CN109082222A - 一种醇水凹版表印哑光油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种醇水凹版表印哑光油，由下述重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂15～30％，水性聚氨酯哑光树脂3～8％，水性聚酯树脂5～15％，水性聚酮树脂5～10％，PU微珠5～10％，水性附着力促进剂3～5％，消泡剂0.3～0.6％，湿润流平剂0.5～1％，蜡乳液3～5％，异丙醇10～15％，乙醇15～20％，丙二醇甲醚15～20％，水性交联剂2～5％，合计为100％。本发明还提供上述醇水凹版表印哑光油的制备方法。本发明的醇水凹版表印哑光油的优点：具有透明度好、耐刮擦、不易变亮、耐划伤、无吱吱声而降低了噪音、绒绒的柔和的细腻手感、存放时间长、使用寿命长、环保、安全。适用于市场上需求的醇水凹版表印哑光油。

Description

一种醇水凹版表印哑光油及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种醇水凹版表印哑光油，本发明还涉及一种醇水凹 版表印哑光油的制备方法。
背景技术
目前，哑光油是一种低光泽涂料，目前在发达国家如美国、日本 应用较为广泛，我国也早有上市。采用光油装饰获得的漆膜，外观丰 满厚实，具有镜面样光泽。哑光则是相对亮光而言，漆膜没有强烈的 光泽，也称柔光。亮光与哑光同具美感，具有不同的装饰风格。亮光 的漆膜平整光滑，光艳照人，但有时在某种环境中过多的强光反射， 人会觉得不舒服。而哑光漆膜很柔和，给人一种淡雅、舒适的感觉， 而且质感很强，正好迎合了时下返朴归真、重回自然的心理，从而成 为一种新时尚。目前哑光油在纸张印刷行业越来越受到欢迎和重视。
市面上出现了溶剂型的哑光油，但是在配制的过程中和使用的过 程中均采用了大量毒性大的酯类、酮类溶剂。传统的哑光油大都采用 气相二氧化硅粉、分散剂树脂来制作哑光油，此种方案制造的哑光油， 哑光油的哑面涂层虽然哑度足够，但是哑面涂层雾浊，导致没有透明 感而缺乏自然效果。
为此，本发明提供一种醇水凹版表印哑光油。
此外，本发明提供还提供制作上述醇水凹版表印哑光油的制备方 法。
发明内容
鉴于现有的技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种醇 水凹版表印哑光油，使得哑光油具有透明度好、浊度低、耐刮擦、不 易变亮、手感柔和细腻、整体自然高档的效果。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种醇水凹版表印哑光油，由下述重量百分比的原料组成：
进一步地，所述水性聚氨酯哑光树脂不含哑粉。
进一步地，所述PU微珠为含30～40％微珠的水分散体。
进一步地，所述异丙醇可含水。
进一步地，所述乙醇可含水。
本发明还提供上述醇水凹版表印哑光油的制备方法，包括以下步 骤：
(1)将水性聚氨酯树脂、水性聚氨酯哑光树脂、水性聚酯树脂、 水性聚酮树脂、水性附着力促进剂、消泡剂、湿润流平剂、蜡乳液 加入到分数缸中，接着开启分散机，将分散机的转速设置在300～ 350r/min，并在分散机中搅拌30min，得到混合液。
(2)在上述步骤(1)得到的混合液中加入异丙醇、乙醇、丙二醇 甲醚，将分散机的转速设置在350～400r/min，并在分散机中搅拌 20min，得到混合液。
(3)在步骤(2)得到的混合液中加入PU微珠，将分散机的转速 设置在900～1000r/min，并在分散机中搅拌60min，得到混合液。
(4)然后将分散机的转速设置在250～350r/min，使用温度计测 定混合液的物粒温度在小于等于40℃以下时，向此时的混合液中加 入水性交联剂，使分散机搅拌30min，得到混合液。
(5)最后将步骤(4)的混合液经过压滤包装制得细度为小于等于 5um且粘度为25℃、3#察恩杯、35秒的成品哑光油，出料即得。
如上所述，本发明涉及的一种醇水凹版表印哑光油，具有以下有 益效果：
本发明利用上述的醇水凹版表印哑光油后，与现有技术相比，具 有以下优点：
1.本发明通过使用PU微珠制得哑光油，使得哑面层具有透明度 好、耐刮擦、不易变亮，也使得印刷层耐划伤，发生摩擦时无吱吱声 而降低了噪音。
2.本发明通过使用水性聚氨酯哑光树脂制得哑光油，使得印刷的 哑面层具有绒绒的柔和的细腻手感。
3.本发明采用水性交联剂，在水溶液树脂离子状态下，能够在较 长的时间存放，并在存放过程中会形成稳定的单组份哑光油，从而延 长了使用寿命。
4.本发明制得的醇水凹版表印哑光油，减少了毒性较大的酯、酮 类溶剂的排放，从而降低了环境污染、减轻了对用户身体的损害，起 到了环保、安全的效果。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的 人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功 效。
须知，本说明书示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明 书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限 定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结 构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能 涵盖的范围内。
实施例
一种醇水凹版表印哑光油是按以下实施例制得的。
第一步：将水性聚氨酯树脂20份、水性聚氨酯哑光树脂(不含 哑粉)5份、水性聚酯树脂5份、水性聚酮树脂5份、水性附着力促 进剂3份、消泡剂0.3份、湿润流平剂0.7份、蜡乳液2份加入到 分数缸中，接着开启分散机，将分散机的转速设置在300～350r/min， 并在分散机中搅拌30min，得到混合液。
第二步：在第一步骤得到的混合液中加入异丙醇(可含水)8份、 乙醇(可含水)27份、丙二醇甲醚15份，将分散机的转速设置在 350～400r/min，并在分散机中搅拌20min，得到混合液。
第三步：在第二步骤得到的混合液中加入PU微珠(40％微珠的 水分散体)6份，将分散机的转速设置在900～1000r/min，并在分散 机中搅拌60min，得到混合液。
第四步：在第三步后，将分散机的转速设置在250～350r/min， 使用温度计测定混合液的物粒温度在小于等于40℃以下时，向此时 的混合液中加入水性交联剂3份，使分散机搅拌30min，得到混合液。
第五步：最后将第四步骤的混合液经过压滤包装制得细度为小于 等于5um且粘度为25℃、3#察恩杯、35秒的成品哑光油，出料即得。
上述实施例所使用的PU微珠，可以为宁柏迪有限公司生产的产 品，它是一种特殊有机聚氨酯粉状物，在微观状态下呈球状结构，使 得微粒之间易滑动，且与聚氨酯树脂具有优异的配任性，因此，使得 制得的聚氨酯凹版表印哑光油摩擦系数很低、透明度好、刮擦不易变 亮、耐划伤性佳、摩擦无吱吱声响，从而形成的哑光质感好、高档化 的效果。
应用实施例
用线棒涂膜器将实施例制备的醇水凹版表印哑光油均匀涂覆到 印刷纸表面，然后置于通风处静止干燥，或用50℃的热风烘干至涂 膜达到表干，即可得到透明度好、浊度低、耐刮擦、不易变亮、没有 毒性以及外观、手感均较好的涂膜。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产 业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制 本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴 下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有 通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一 切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种醇水凹版表印哑光油，其特在在于，由下述重量百分比的原料组成：
2.根据权利要求1所述的醇水凹版表印哑光油，其特在在于，所述水性聚氨酯哑光树脂不含哑粉。
3.根据权利要求1所述的醇水凹版表印哑光油，其特在在于，所述PU微珠为含30～40％微珠的水分散体。
4.根据权利要求1所述的醇水凹版表印哑光油，其特在在于，所述异丙醇可含水。
5.根据权利要求1所述的醇水凹版表印哑光油，其特在在于，所述乙醇可含水。
6.一种权利要求1所述的醇水凹版表印哑光油的制备方法，其特在在于，包括以下步骤：
(1)将水性聚氨酯树脂、水性聚氨酯哑光树脂、水性聚酯树脂、水性聚酮树脂、水性附着力促进剂、消泡剂、湿润流平剂、蜡乳液加入到分数缸中，接着开启分散机，将分散机的转速设置在300～350r/min，并在分散机中搅拌30min，得到混合液。
(2)在上述步骤(1)得到的混合液中加入异丙醇、乙醇、丙二醇甲醚，将分散机的转速设置在350～400r/min，并在分散机中搅拌20min，得到混合液。
(3)在步骤(2)得到的混合液中加入PU微珠，将分散机的转速设置在900～1000r/min，并在分散机中搅拌60min，得到混合液。
(4)然后将分散机的转速设置在250～350r/min，使用温度计测定混合液的物粒温度在小于等于40℃以下时，向此时的混合液中加入水性交联剂，使分散机搅拌30min，得到混合液。
(5)最后将步骤(4)的混合液经过压滤包装制得细度为小于等于5um且粘度为25℃、3#察恩杯、35秒的成品哑光油，出料即得。
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