CN109081636B - 一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备及其制备方法，采用水泥粉尘、建筑垃圾、粉煤灰、水泥熟料、碳纤维、硅油、泡沫粉等原料所制得的水泥成品，通过设置的降尘喷头喷洒降尘溶液即可完对水泥粉尘降尘处理操作，有效的提高了对水泥粉尘的利用率，减少了资源浪费，通过磁性吸附住具有磁性的杂质，回收磁选的金属材料，对水泥粉尘与建筑垃圾同时进行降尘与磁选，制品强度高，质量好，经济效益高，能达到建筑材料的承重标准的同时，通过降低密度使建筑物自重减轻。

Description

一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备及其制备方法

技术领域

本发明涉及建材领域，尤其涉及一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备；相应地，本发明还涉及一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备的制备方法。

背景技术

水泥在生产和输送的过程中会产生非常多的粉尘，这些粉尘对人体有很大的伤害，由于未采取再回收利用，造成了水泥粉尘的浪费，因此很多水泥生产厂家都在生产和输送过程中使用了清除粉尘和回收粉尘的设备，但是没有将收集到的水泥粉尘进行降尘再利用，

建筑垃圾是指人们在从事拆迁、建设、装修等建筑业的生产活动中产生的泥土、砖石、钢筋等废弃物的统称，这些材料对于建筑而言是没有任何帮助的，并且建筑垃圾的产量极大，在清运和堆放过程中粉尘及灰砂到处飘散，造成了严重的环境污染，并且建筑垃圾含有大量的金属和非金属污染物，会给堆放建筑垃圾的附近水质造成污染，从而对人体造成危害。

现有技术中，对建筑垃圾进行处理分类的设备成本高，容易对环境造成污染，并且浪费人力物力，而且只进行处理建筑垃圾一类废弃物极大地浪费了资源。

发明内容

针对现有技术中水泥粉尘与建筑垃圾回收利用率低，本发明提供一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备及其制备方法，对水泥粉尘与建筑垃圾同时进行降尘与磁选，制品强度高，质量好，经济效益高。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑垃圾复合制备水泥成品，其特征是，由以下重量百分比的原料制成：水泥粉尘30%—50%，建筑垃圾5%—10%，粉煤灰4%—8%，水泥熟料50-60%、碳纤维3-5%、硅油2-5%、泡沫粉2-10%、有机溶剂适量；

所述水泥粉尘、煤灰、水泥熟料的粒径均≤200目；

所述有机溶剂为丙酮、苯、甲苯或乙醇中的一种或多种；

所述的建筑垃圾回收制备的水泥的制备方法，其特征是，包括如下操作步骤：

S1、将建筑垃圾进行回收后，经过预均化与破碎后，采用人工拣选的方法将粉碎后的建筑垃圾中大型杂质进行去除，然后在建筑垃圾输送进入存储库待用；

S2、将回收破碎的建筑垃圾与水泥粉尘进行混合后再次送入破碎机，进行一次或多次破碎，直至混合物的粒径小于40mm，然后进行第二次筛分，在降尘磁选装置中将混合物中的废金属进行降尘筛分；

S3、将S2进行筛分后的混合物，然后与水泥熟料、粉煤灰按比例进行混合后投入到球磨机内，球磨机磨筒转速为40-50r/min，在球磨机内停留时间20-40min；

S4、将碳纤维、硅油与泡沫粉搅拌均匀后加入有机溶剂进行溶解后，搅拌条件下加入S3所得的球磨混合物，加入适量的有机溶剂调节浆料的黏度，搅拌均匀后即得建筑垃圾回收制备的水泥成品。

优选地，一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备包括降尘磁选装置、下框架、永磁磁铁板、振动装置、振动筛网、物料收集罐，所述的降尘磁选装置包括进料口、降尘喷头、上框架、物料储罐和微孔输送管，所述的上框架靠右一侧顶部设置进料口；所述的上框架靠左一侧均匀设置降尘喷头，所述的进料口底端与微孔输送管上端固定连接，所述的微孔输送管下端与物料储罐上端固定连接，所述的物料储罐左端与下框架的左端靠内位置固定连接，所述的物料储罐底端与筛选进料口固定连接，所述的筛选进料口下端与输送管上端固定连接，所述的输送管下端与振动筛网上端固定连接，所述的振动筛网下表面左右两侧与永磁磁铁板下端固定连接，所述的振动筛网下端固定套接在下框架右侧内部，所述的振动筛网尾端与物料收集罐固定连接，所述的物料收集罐上表面设置透明防尘挡板，所述的物料收集罐下表面与减震装置上端固定连接，所述的减震装置的下端固定安装在支座的上端，所述的支座固定安装在基座的上表面；

所述的输送管左侧与固定座右侧固定连接，所述的固定座左侧固定安装在下框架左侧靠内，所述的下框架左侧固定套接稳定柱，所述的稳定柱下端与振动装置固定连接，所述的振动装置右侧与振动筛网上部位置固定连接，所述的振动装置左侧与电机固定连接，所述的电机底端固定安装在基座上表面。

优选地，所述的下框架右侧靠内与废料收集盒右侧固定连接，所述的废料收集盒右侧设置收集管，所述的收集管上端与永磁磁铁板下端固定连接。

优选地，所述的降尘喷头包括活塞、液体压力计、储液盒、出液口和加液管，所述的储液盒上端靠右设置有加液管，所述的加液管上端套接在活塞的内部，所述的加液管下端套接在储液盒内部，所述的加液管底端固定安装液体压力计，所述的储液盒底部设置出液口。

优选地，所述的减震装置包括橡胶件、支撑板、减震空腔和定位块，所述橡胶件嵌套在定位块内部，所述的定位块下端与支撑板上表面固定连接，所述的支撑板下表面与减震空腔固定连接。

优选地，所述的振动装置包括振动筛、连接块、电磁阀、减震垫片和档条，所述的电磁阀表面均匀设置振动筛，所述的电磁阀底部与减震垫片上端固定连接，所述的减震垫片下端固定安装在连接块上表面，所述的连接块下表面与档条上表面固定连接。

有益效果：

（1）本发明采用水泥粉尘、建筑垃圾、粉煤灰、水泥熟料、碳纤维、硅油、泡沫粉等原料所制得的水泥成品，将水泥粉尘与建筑垃圾进行再利用避免水泥粉尘对环境造成破坏，也解决建筑垃圾占用大量土地定点堆放的问题，原料成本低，生产出的水泥成品，可以用于生产建筑砌块或装饰砌块等，通过本发明的制备方法，配合各个组分的配比，制品强度高，质量好，经济效益高，能达到建筑材料的称重标准的同时，通过降低密度使建筑物自重减轻。

（2）本发明通过降尘磁选装置能够将水泥生产过程中产生的粉尘进行再利用，通过降尘喷头喷洒降尘溶液，使得水泥粉尘在再利用的过程中不会对环境和空气造成污染，有效的提高了对水泥粉尘的利用率，减少了资源浪费，工作人员通过设置的降尘喷头喷洒降尘溶液即可完对水泥粉尘降尘处理操作，大大降低了工作人员的劳动强度，同时也避免了粉尘对工作人员造成身体伤害。

（3）本发明将建筑垃圾进行一次筛选后，与水泥粉尘进行破碎后，再次通过降尘磁选装置，对粉碎后的混合物进行降尘后，粉碎后的粉末在磁选的过程中可极大程度降低下料过程中的起尘量，降尘后的粉末在装置中进入到永磁磁铁的正上方，通过磁性吸附住具有磁性的杂质，而没有磁性的建筑垃圾会直接从出料口排出，从而将金属材料的建筑垃圾筛选出来了，同时可进行回收磁选的金属材料，对水泥粉尘与建筑垃圾同时进行降尘与磁选，振动装置的设置，便于混合物从筛选进料口输出，防止堵塞，同时设置的减震装置对物料收集罐进行减震，有效限制震动产生位移，减震效果好，装置稳定性、耐久性和实用性高。

附图说明

图1为本发明的降尘磁选装置结构示意图；

图2为本发明的降尘磁选装置降尘喷头结构示意图；

图3为本发明的降尘磁选装置减震装置结构示意图；

图4为本发明的降尘磁选装置振动装置结构示意图。

图中标号说明：

1进料口、2、上框架、3微孔进料管、4筛选进料口、5降尘喷头、6物料储罐、7下框架、8固定座、9稳定柱、10永磁磁铁板、11振动筛网、12防尘挡板、13物料收集罐、14振动装置、15电机、16废料收集盒、17基座、18减震装置、19支座、20活塞、21液体压力计、22储液盒、23出液口、24橡胶件、25支撑板、26减震空腔、27振动筛、28连接块、29电磁阀、30减震垫片、31档条、32加液管、33输送管、34收集管、35定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种建筑垃圾复合制备水泥成品，其特征是，由以下重量百分比的原料制成：水泥粉尘30%—50%，建筑垃圾5%—10%，粉煤灰4%—8%，水泥熟料50-60%、碳纤维3-5%、硅油2-5%、泡沫粉2-10%、有机溶剂适量；

所述水泥粉尘、煤灰、水泥熟料的粒径均≤200目；

所述有机溶剂为丙酮、苯、甲苯或乙醇中的一种或多种；

所述的建筑垃圾回收制备的水泥的制备方法，其特征是，包括如下操作步骤：

S1、将建筑垃圾进行回收后，经过预均化与破碎后，采用人工拣选的方法将粉碎后的建筑垃圾中大型杂质进行去除，然后在建筑垃圾输送进入存储库待用；

S2、将回收破碎的建筑垃圾与水泥粉尘进行混合后再次送入破碎机，进行一次或多次破碎，直至混合物的粒径小于40mm，然后进行第二次筛分，在降尘磁选装置中将混合物中的废金属进行降尘筛分；

S3、将S2进行筛分后的混合物，然后与水泥熟料、粉煤灰按比例进行混合后投入到球磨机内，球磨机磨筒转速为40-50r/min，在球磨机内停留时间20-40min；

S4、将碳纤维、硅油与泡沫粉搅拌均匀后加入有机溶剂进行溶解后，搅拌条件下加入S3所得的球磨混合物，加入适量的有机溶剂调节浆料的黏度，搅拌均匀后即得建筑垃圾回收制备的水泥成品。

本发明采用水泥粉尘、建筑垃圾、粉煤灰、水泥熟料、碳纤维、硅油、泡沫粉等原料所制得的水泥成品，将水泥粉尘与建筑垃圾进行再利用避免水泥粉尘对环境造成破坏，也解决建筑垃圾占用大量土地定点堆放的问题，原料成本低，生产出的水泥成品，可以用于生产建筑砌块或装饰砌块等，通过本发明的制备方法，配合各个组分的配比，制品强度高，质量好，经济效益高，能达到建筑材料的称重标准的同时，通过降低密度使建筑物自重减轻。

实施例2：基于实施例1有所不同的是；

一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备包括降尘磁选装置、下框架7、永磁磁铁板10、振动装置14、振动筛网11、物料收集罐13，降尘磁选装置包括进料口1、降尘喷头5、上框架2、物料储罐6和微孔输送管3，左框架2靠右一侧顶部设置进料口1，左框架2靠左一侧均匀设置降尘喷头5，进料口1底端与微孔输送管3上端固定连接，微孔输送管3下端与物料储罐6上端固定连接，物料储罐6左端与下框架3的左端靠内位置固定连接，物料储罐6底端与筛选进料口4固定连接，筛选进料口4下端与输送管33上端固定连接，输送管33下端与振动筛网11上端固定连接，振动筛网11下表面左右两侧与永磁磁铁板10下端固定连接，振动筛网11下端固定套接在下框架7右侧内部，振动筛网11尾端与物料收集罐13固定连接，所述的物料收集罐13上表面设置透明防尘挡板12，物料收集罐13下表面与减震装置18上端固定连接，减震装置18的下端固定安装在支座19的上端，支座19固定安装在基座17的上表面；

输送管33左侧与固定座8右侧固定连接，固定座8左侧固定安装在下框架7左侧靠内，下框架7左侧固定套接稳定柱9，稳定柱9下端与振动装置14固定连接，振动装置14右侧与振动筛网11上部位置固定连接，振动装置14左侧与电机15固定连接，电机15底端固定安装在基座17上表面;

降尘喷头5包括活塞20、液体压力计21、储液盒22、出液口23和加液管32，储液盒22上端靠右设置有加液管32，加液管32上端套接在活塞20的内部，加液管32下端套接在储液盒22内部，加液管32底端固定安装液体压力计21，储液盒22底部设置出液口23；

回收破碎的建筑垃圾与水泥粉尘的混合物通过进料口1进入微孔进料管3，降尘喷头5进行喷洒降尘溶液，溶液通过微孔进料管3上的微孔与混合物接触，起到降尘作用，混合物接触到降尘溶液后，在物料储罐进行短暂停留后，使得降尘溶液与混合物接触时间增长。

本发明通过降尘磁选装置能够将水泥生产过程中产生的粉尘进行再利用，通过降尘喷头喷洒降尘溶液，使得水泥粉尘在再利用的过程中不会对环境和空气造成污染，有效的提高了对水泥粉尘的利用率，减少了资源浪费，工作人员通过设置的降尘喷头喷洒降尘溶液即可完对水泥粉尘降尘处理操作，大大降低了工作人员的劳动强度，同时也避免了粉尘对工作人员造成身体伤害。

实施例3：基于实施例1和2但有所不同的是；

下框架7右侧靠内与废料收集盒16右侧固定连接，所述的废料收集盒16右侧设置收集管34，所述的收集管34上端与永磁磁铁板10下端固定连接，振动装置14包括振动筛27、连接块28、电磁阀29、减震垫片30和档条31，电磁阀29表面均匀设置振动筛27，电磁阀29底部与减震垫片30上端固定连接，减震垫片30下端固定安装在连接块28上表面，连接块28下表面与档条31上表面固定连接。

混合物通过降尘后，开动电机15，电机15带动振动装置14进行工作，振动装置带动永磁磁铁板10与振动筛网11进行振动，混合物通过筛选进料口4与输送管33进入振动筛网11区域，开动电机15，电机15带动振动装置14进行工作，振动装置带动永磁磁铁板10与振动筛网11进行振动，永磁磁铁板10将混合物中的金属物进行筛选出来，同时振动便于混合物从筛选进料口输出，防止堵塞，利于更多的金属杂物被筛选出来，进入到废料收集盒中，被进行筛选后的物料进入到物料收集罐13，减震装置18对物料收集盒13进行减震。

本发明将建筑垃圾进行一次筛选后，与水泥粉尘进行破碎后，再次通过降尘磁选装置，对粉碎后的混合物进行降尘后，粉碎后的粉末在磁选的过程中可极大程度降低下料过程中的起尘量，降尘后的粉末在装置中进入到永磁磁铁的正上方，通过磁性吸附住具有磁性的杂质，而没有磁性的建筑垃圾会直接从出料口排出，从而将金属材料的建筑垃圾筛选出来了，同时可进行回收磁选的金属材料，对水泥粉尘与建筑垃圾同时进行降尘与磁选，振动装置的设置，便于混合物从筛选进料口输出，防止堵塞，同时设置的减震装置对物料收集罐进行减震，有效限制震动产生位移，减震效果好，装置稳定性、耐久性和实用性高。

Claims (6)

1.一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备，其特征在于：包括降尘磁选装置、下框架（7）、永磁磁铁板（10）、振动装置（14）、振动筛网（11）、物料收集罐（13），所述的降尘磁选装置包括进料口（1）、降尘喷头（5）、上框架（2）、物料储罐（6）和微孔输送管（3），所述的上框架（2）靠右一侧顶部设置进料口（1）；所述的上框架（2）靠左一侧的上部均匀设置降尘喷头（5），所述的进料口（1）底端与微孔输送管（3）上端固定连接，所述的微孔输送管（3）下端与物料储罐（6）上端固定连接，所述的物料储罐（6）左端与下框架（3）的左端靠内位置固定连接，所述的物料储罐（6）底端与筛选进料口（4）固定连接，所述的筛选进料口（4）下端与输送管（33）上端固定连接，所述的输送管（33）下端与振动筛网（11）上端固定连接，所述的振动筛网（11）下表面左右两侧与永磁磁铁板（10）下端固定连接，所述的振动筛网（11）下端固定套接在下框架（7）右侧内部，所述的振动筛网（11）尾端与物料收集罐（13）固定连接，所述的物料收集罐（13）上表面设置透明防尘挡板（12），所述的物料收集罐（13）下表面与减震装置（18）上端固定连接，所述的减震装置（18）的下端固定安装在支座（19）的上端，所述的支座（19）固定安装在基座（17）的上表面；

所述的输送管（33）左侧与固定座（8）右侧固定连接，所述的固定座（8）左侧固定安装在下框架（7）左侧靠内，所述的下框架（7）左侧固定套接稳定柱（9），所述的稳定柱（9）下端与振动装置（14）固定连接，所述的振动装置（14）右侧与振动筛网（11）上部位置固定连接，所述的振动装置（14）左侧与电机（15）固定连接，所述的电机（15）底端固定安装在基座（17）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备，其特征在于：所述的下框架（7）右侧靠内与废料收集盒（16）右侧固定连接，所述的废料收集盒（16）右侧设置收集管（34），所述的收集管（34）上端与永磁磁铁板（10）下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备，其特征在于：所述的降尘喷头（5）包括活塞（20）、液体压力计（21）、储液盒（22）、出液口（23）和加液管（32），所述的储液盒（22）上端靠右设置有加液管（32），所述的加液管（32）上端套接在活塞（20）的内部，所述的加液管（32）下端套接在储液盒（22）内部，所述的加液管（32）底端固定安装液体压力计（21），所述的储液盒（22）底部设置出液口（23）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备，其特征在于：所述的减震装置（18）包括橡胶件（24）、支撑板（25）、减震空腔（26）和定位块（35），所述橡胶件（24）嵌套在定位块（35）内部，所述的定位块（35）下端与支撑板（25）上表面固定连接，所述的支撑板（25）下表面与减震空腔（26）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾复合制备水泥成品设备，其特征在于：所述的振动装置（14）包括振动筛（27）、连接块（28）、电磁阀（29）、减震垫片（30）和档条（31），所述的电磁阀（29）表面均匀设置振动筛（27），所述的电磁阀（29）底部与减震垫片（30）上端固定连接，所述的减震垫片（30）下端固定安装在连接块（28）上表面，所述的连接块（28）下表面与档条（31）上表面固定连接。

6.一种采用权利要求1所述的设备进行的建筑垃圾复合制备水泥成品的制备方法，其特征是，由以下重量百分比的原料制成：水泥粉尘30%—50%，建筑垃圾5%—10%，粉煤灰4%—8%，水泥熟料50-60%、碳纤维3-5%、硅油2-5%、泡沫粉2-10%、有机溶剂适量；

所述水泥粉尘、煤灰、水泥熟料的粒径均≤200目；

所述有机溶剂为丙酮、苯、甲苯或乙醇中的一种或多种；

所述的建筑垃圾回收制备的水泥成品制备方法，包括如下操作步骤：

S1、将建筑垃圾进行回收后，经过预均化与破碎后，采用人工拣选的方法将粉碎后的建筑垃圾中大型杂质进行去除，然后在建筑垃圾输送进入存储库待用；

S2、将回收破碎的建筑垃圾与水泥粉尘进行混合后再次送入破碎机，进行一次或多次破碎，直至混合物的粒径小于40mm，然后进行第二次筛分，在降尘磁选装置中将混合物中的废金属进行降尘筛分；

S3、将S2进行筛分后的混合物，然后与水泥熟料、粉煤灰按比例进行混合后投入到球磨机内，球磨机磨筒转速为40-50r/min，在球磨机内停留时间20-40min；

S4、将碳纤维、硅油与泡沫粉搅拌均匀后加入有机溶剂进行溶解后，搅拌条件下加入S3所得的球磨混合物，加入适量的有机溶剂调节浆料的黏度，搅拌均匀后即得建筑垃圾回收制备的水泥成品。

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