CN109081457A

CN109081457A - 一种空调清洗用阻垢缓蚀剂

Info

Publication number: CN109081457A
Application number: CN201811066960.2A
Authority: CN
Inventors: 巢文华
Original assignee: Science And Technology (jiangsu) Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Science And Technology (jiangsu) Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2018-09-13
Filing date: 2018-09-13
Publication date: 2018-12-25

Abstract

本发明公开了一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，由A试剂、B试剂和C试剂混合制成，A试剂包括：己二胺四甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、氯化钠、硫酸锌、聚丙烯酸、水解聚马来酸、乙二胺四亚甲基膦酸钠和适量的去离子水；B试剂包括：丙烯酰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、过硫酸钾、六次甲基四胺、苯骈三氮唑、硫酸锌和适量的去离子水。该阻垢缓蚀剂在水中化学性质稳定，不易水解，能有效防止水垢、微生物粘体的形成，大大降低酸性体系对瓷器、不锈钢、金属表面的腐蚀；而且能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物，改善了现有阻垢剂的不足，具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应。

Description

一种空调清洗用阻垢缓蚀剂

技术领域

本发明涉及缓蚀剂领域，具体为一种空调清洗用阻垢缓蚀剂。

背景技术：

缓蚀剂是以适当的浓度和形式存在于环境（介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。

现有的空调清洗用阻垢缓蚀剂但不能对不同时间的空调进行调配缓蚀剂，不能根据情况不同，从而调节阻垢缓蚀剂的浓度，而且用量多、污染环境、效率低、持续作用时间短，不能够有效的抑制金属锌的腐蚀破坏，吸水性弱，在水中化学性质不稳定，容易水解，不能有效防止水垢、微生物粘体的形成，不具较好的阻垢效果。

所以，如何设计一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，成为我们当前要解决的问题。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，由A试剂、B试剂和C试剂混合制成，

所述A试剂包括：己二胺四甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、氯化钠、硫酸锌、聚丙烯酸、水解聚马来酸、乙二胺四亚甲基膦酸钠和适量的去离子水；

所述B试剂包括：丙烯酰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、过硫酸钾、六次甲基四胺、苯骈三氮唑、硫酸锌和适量的去离子水；

所述C试剂包括：2-羟基膦酸基乙酸、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸、聚丙烯酸、硫酸锌、多氨基多醚基甲叉膦酸、钨酸盐、氢氧化钠和荧光示踪剂和适量的去离子水。

作为本发明的一种优选技术方案，所述A试剂按重量百分比分别为己二胺四甲叉膦酸15-20%、羟基乙叉二膦酸20-25%、氯化钠5-10%、硫酸锌8-10%、聚丙烯酸5-10%、水解聚马来酸10-15%、乙二胺四亚甲基膦酸钠6-10%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述B试剂按重量百分比分别为丙烯酰胺20-30%、二烯丙基二甲基氯化铵20-25%、过硫酸钾8-10%、六次甲基四胺10-15%、苯骈三氮唑8-10%和硫酸锌8-10%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述C试剂按重量百分比分别2-羟基膦酸基乙酸10-20%、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸15-20%、聚丙烯酸5-10%、硫酸锌5-10%、多氨基多醚基甲叉膦酸15-20%、钨酸盐5-10%、氢氧化钠3-5%和荧光示踪剂3-5%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述A试剂的制备方法：将所述聚丙烯酸、所述羟基乙叉二膦酸和所述己二胺四甲叉膦酸按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到80-90℃，按比例加入过所述硫酸锌，反应1-2小时，然后按比例加乙二胺四亚甲基膦酸钠，保温2-3小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入所述水解聚马来酸和所述去离子水，搅拌20-30min，即得A试剂；

作为本发明的一种优选技术方案，所述B试剂的制备方法：将所述丙烯酰胺和所述二烯丙基二甲基氯化铵按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到70-80℃，按比例加入过所述过硫酸钾和所述硫酸锌，反应1-1.5小时，然后按比例加六次甲基四胺，保温1-2小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入所述苯骈三氮唑和所述去离子水，搅拌20-30min，即得B试剂；

作为本发明的一种优选技术方案，所述C试剂的制备方法：将所述聚丙烯酸、所述2-羟基膦酸基乙酸和所述双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到70-100℃，按比例加入过所述过多氨基多醚基甲叉膦酸和所述硫酸锌，反应1-1.5小时，然后按比例加所述氢氧化钠和所述钨酸盐，保温1-2小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入所述荧光示踪剂和所述去离子水，搅拌20-30min，即得C试剂。

本发明的有益效果是：该种空调清洗用阻垢缓蚀剂，

优点1：本发明的阻垢缓蚀剂由A试剂、B试剂和C试剂混合制成，使用的时候更加方便可根据要求不同，调节A试剂、B试剂和C试剂的含量，从而适应不同要求。

优点2：该阻垢缓蚀剂用量少、绿色环保、效率高、持续作用时间长，能够有效的抑制金属锌的腐蚀破坏，吸水性强，有润湿性，可降低水的冰点。

优点3：该阻垢缓蚀剂在水中化学性质稳定，不易水解，能有效防止水垢、微生物粘体的形成，大大降低酸性体系对瓷器、不锈钢、金属表面的腐蚀；而且能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物，改善了现有阻垢剂的不足，具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应。

具体实施方式：

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供一种技术方案：一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，由A试剂、B试剂和C试剂混合制成，A试剂包括：己二胺四甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、氯化钠、硫酸锌、聚丙烯酸、水解聚马来酸、乙二胺四亚甲基膦酸钠和适量的去离子水；

B试剂包括：丙烯酰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、过硫酸钾、六次甲基四胺、苯骈三氮唑、硫酸锌和适量的去离子水；

C试剂包括：2-羟基膦酸基乙酸、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸、聚丙烯酸、硫酸锌、多氨基多醚基甲叉膦酸、钨酸盐、氢氧化钠和荧光示踪剂和适量的去离子水。

A试剂按重量百分比分别为己二胺四甲叉膦酸15-20%、羟基乙叉二膦酸20-25%、氯化钠5-10%、硫酸锌8-10%、聚丙烯酸5-10%、水解聚马来酸10-15%、乙二胺四亚甲基膦酸钠6-10%。

B试剂按重量百分比分别为丙烯酰胺20-30%、二烯丙基二甲基氯化铵20-25%、过硫酸钾8-10%、六次甲基四胺10-15%、苯骈三氮唑8-10%和硫酸锌8-10%。

C试剂按重量百分比分别2-羟基膦酸基乙酸10-20%、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸15-20%、聚丙烯酸5-10%、硫酸锌5-10%、多氨基多醚基甲叉膦酸15-20%、钨酸盐5-10%、氢氧化钠3-5%和荧光示踪剂3-5%。

A试剂的制备方法：将聚丙烯酸、羟基乙叉二膦酸和己二胺四甲叉膦酸按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到80-90℃，按比例加入过硫酸锌，反应1-2小时，然后按比例加乙二胺四亚甲基膦酸钠，保温2-3小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入水解聚马来酸和去离子水，搅拌20-30min，即得A试剂；

B试剂的制备方法：将丙烯酰胺和二烯丙基二甲基氯化铵按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到70-80℃，按比例加入过过硫酸钾和硫酸锌，反应1-1.5小时，然后按比例加六次甲基四胺，保温1-2小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入苯骈三氮唑和去离子水，搅拌20-30min，即得B试剂；

C试剂的制备方法：将聚丙烯酸、2-羟基膦酸基乙酸和双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到70-100℃，按比例加入过过多氨基多醚基甲叉膦酸和硫酸锌，反应1-1.5小时，然后按比例加氢氧化钠和钨酸盐，保温1-2小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入荧光示踪剂和去离子水，搅拌20-30min，即得C试剂。

实施例1：

A试剂按重量百分比分别为己二胺四甲叉膦酸20%、羟基乙叉二膦酸25%、氯化钠10%、硫酸锌10%、聚丙烯酸10%、水解聚马来酸15%、乙二胺四亚甲基膦酸钠10%。

B试剂按重量百分比分别为丙烯酰胺30%、二烯丙基二甲基氯化铵25%、过硫酸钾10%、六次甲基四胺15%、苯骈三氮唑10%和硫酸锌10%。

C试剂按重量百分比分别2-羟基膦酸基乙酸20%、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸20%、聚丙烯酸10%、硫酸锌10%、多氨基多醚基甲叉膦酸20%、钨酸盐10%、氢氧化钠5%和荧光示踪剂5%。

缓蚀剂由所述A试剂、所述B试剂和所述C试剂混合制成。

实施例2：

A试剂按重量百分比分别为己二胺四甲叉膦酸15%、羟基乙叉二膦酸20%、氯化钠5%、硫酸锌8%、聚丙烯酸5%、水解聚马来酸10%、乙二胺四亚甲基膦酸钠6%。

B试剂按重量百分比分别为丙烯酰胺20%、二烯丙基二甲基氯化铵20%、过硫酸钾8%、六次甲基四胺10%、苯骈三氮唑8%和硫酸锌8%。

C试剂按重量百分比分别2-羟基膦酸基乙酸10%、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸15%、聚丙烯酸5%、硫酸锌5%、多氨基多醚基甲叉膦酸15%、钨酸盐5%、氢氧化钠3%和荧光示踪剂3%。

缓蚀剂由所述A试剂、所述B试剂和所述C试剂混合制成。

实施例3：

A试剂按重量百分比分别为己二胺四甲叉膦酸18%、羟基乙叉二膦酸22%、氯化钠8%、硫酸锌9%、聚丙烯酸8%、水解聚马来酸13%、乙二胺四亚甲基膦酸钠8%。

B试剂按重量百分比分别为丙烯酰胺15%、二烯丙基二甲基氯化铵22%、过硫酸钾9%、六次甲基四胺13%、苯骈三氮唑8-10%和硫酸锌9%。

C试剂按重量百分比分别2-羟基膦酸基乙酸15%、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸18%、聚丙烯酸8%、硫酸锌8%、多氨基多醚基甲叉膦酸18%、钨酸盐8%、氢氧化钠4%和荧光示踪剂4%。

缓蚀剂由所述A试剂、所述B试剂和所述C试剂混合制成。

样品	化学性质	防水垢性能	抗腐蚀性	吸水性	润湿性
						实施例1	稳定	良好	良好	优	强
实施例2	稳定	优	优	优	强
						实施例3	稳定	优	良好	优	强

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，由A试剂、B试剂和C试剂混合制成，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述A试剂按重量百分比分别为己二胺四甲叉膦酸15-20%、羟基乙叉二膦酸20-25%、氯化钠5-10%、硫酸锌8-10%、聚丙烯酸5-10%、水解聚马来酸10-15%、乙二胺四亚甲基膦酸钠6-10%。

3.根据权利要求1所述的一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述B试剂按重量百分比分别为丙烯酰胺20-30%、二烯丙基二甲基氯化铵20-25%、过硫酸钾8-10%、六次甲基四胺10-15%、苯骈三氮唑8-10%和硫酸锌8-10%。

4.根据权利要求1所述的一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述C试剂按重量百分比分别2-羟基膦酸基乙酸10-20%、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸15-20%、聚丙烯酸5-10%、硫酸锌5-10%、多氨基多醚基甲叉膦酸15-20%、钨酸盐5-10%、氢氧化钠3-5%和荧光示踪剂3-5%。

5.根据权利要求2所述的一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述A试剂的制备方法：将所述聚丙烯酸、所述羟基乙叉二膦酸和所述己二胺四甲叉膦酸按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到80-90℃，按比例加入过所述硫酸锌，反应1-2小时，然后按比例加乙二胺四亚甲基膦酸钠，保温2-3小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入所述水解聚马来酸和所述去离子水，搅拌20-30min，即得A试剂；

6.根据权利要求3所述的一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述B试剂的制备方法：将所述丙烯酰胺和所述二烯丙基二甲基氯化铵按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到70-80℃，按比例加入过所述过硫酸钾和所述硫酸锌，反应1-1.5小时，然后按比例加六次甲基四胺，保温1-2小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入所述苯骈三氮唑和所述去离子水，搅拌20-30min，即得B试剂；

7.根据权利要求4所述的一种空调清洗用阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述C试剂的制备方法：将所述聚丙烯酸、所述2-羟基膦酸基乙酸和所述双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸按照比例加入反应釜，启动搅拌，升温到70-100℃，按比例加入过所述过多氨基多醚基甲叉膦酸和所述硫酸锌，反应1-1.5小时，然后按比例加所述氢氧化钠和所述钨酸盐，保温1-2小时，反应结束，降至室温，然后依次按比例加入所述荧光示踪剂和所述去离子水，搅拌20-30min，即得C试剂。