CN109081171B - 封边条供料卷筒装置 - Google Patents
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Abstract
一种封边条供料卷筒装置，包括支架、固定于支架顶部的供料平台、转动设置于支架底部的若干卷筒、设置于支架顶部的换向辊支架，及转动设置于换向辊支架上的换向辊，供料平台固定连接于支架顶部的第一侧，换向辊支架设置于支架顶部的第二侧，换向辊支架包括若干平行间隔设置的支撑板，且支撑板朝向远离供料平台的斜上方延伸，支撑板沿其延伸方向倾斜设置有一条形开口，条形开口内沿长度方向设置有两根导向柱，导向柱上滑动连接有一滑块，换向辊通过一中心轴与滑块固定连接，导向柱在滑块的两侧均套设有弹簧。如此充分利用了牵引力、节能且工作效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，特别是一种封边条供料卷筒装置。
背景技术
板材一般用于制作家具，在板材的四周需要用封边条进行包边，以提高规整度及美观度。在包边时需要通过供料装置供应封边条。供料装置具有设置于供料平台外侧的供料卷筒及固定在供料平台上且位于供料卷筒下方的换向辊，封边条卷绕在供料卷筒上，封边条经换向辊换向后与包边装置连接。这种供料装置中由于换向辊固定设置，包边装置侧夹持封边条朝远离供料卷筒的方向移动时，换向辊对封边条的移动起到一定的阻力，牵引力在换向辊处被产生两个分力，一个分力沿供料平台的水平方向分布，能牵引封边条移动，另一个分力向下作用于换向辊，被固定的换向辊抵消掉，因此对封边条的牵引力消耗较大，同时由于供料卷筒较大，其惯性较大，牵引力通过封边条带动供料卷筒转动所需的力也较大。因此现有的供料装置耗能较大，工作效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种充分利用牵引力、节能且工作效率较高的封边条供料卷筒装置，以解决上述问题。
一种封边条供料卷筒装置，包括支架(10)、固定于支架(10)顶部的供料平台(20)、转动设置于支架(10)底部的若干卷筒(30)、设置于支架(10)顶部的换向辊支架(50)，及转动设置于换向辊支架(50)上的换向辊(40)，所述供料平台(20)固定连接于支架(10)顶部的第一侧，所述换向辊支架(50)设置于支架(10)顶部的第二侧，所述换向辊支架(50)包括若干平行间隔设置的支撑板，且支撑板朝向远离供料平台(20)的斜上方延伸，所述供料平台(20)上转动设置有若干限位辊(90)，所述支撑板沿其延伸方向倾斜设置有一条形开口(60)，条形开口(60)内沿长度方向设置有两根导向柱(60)，导向柱(60)上滑动连接有一滑块(70)，换向辊(40)通过一中心轴与滑块(70)固定连接，导向柱(60)在滑块(70)的两侧均套设有弹簧(80)。
进一步地，所述支架(10)顶部的第二侧固定连接有安装板(11)，安装板(11)的形状为L形，安装板(11)的竖直部分与支架(10)顶部的第二侧固定连接，所述支撑板固定于安装板(11)的水平部分上。
进一步地，所述若干卷筒(30)均通过转轴(32)与支架(10)转动连接，相邻的卷筒(30)之间还设有隔离板(34)。
进一步地，所述滑块(70)上设有与导向柱(60)垂直的螺纹孔，中心轴的两端均具有外螺纹，中心轴与滑块(70)的螺纹孔螺纹连接。
进一步地，在条形开口(60)内的两端均设有抵接板(110)，两根导向柱(60)均穿过抵接板(110)，滑块(70)位于两块抵接板(110)之间，两个弹簧(80)分别位于滑块(70)与其两侧的抵接板(110)之间。
进一步地，所述支撑板在条形开口(60)远离供料平台(20)的斜下方还设有与换向辊(40)平行的限位柱(120)。
进一步地，所述导向柱(60)的长度方向与换向辊(40)两侧张紧的封边条(200)形成的角度的中心线平行。
与现有技术相比，本发明的封边条供料卷筒装置包括支架(10)、固定于支架(10)顶部的供料平台(20)、转动设置于支架(10)底部的若干卷筒(30)、设置于支架(10)顶部的换向辊支架(50)，及转动设置于换向辊支架(50)上的换向辊(40)，所述供料平台(20)固定连接于支架(10)顶部的第一侧，所述换向辊支架(50)设置于支架(10)顶部的第二侧，所述换向辊支架(50)包括若干平行间隔设置的支撑板，且支撑板朝向远离供料平台(20)的斜上方延伸，所述供料平台(20)上转动设置有若干限位辊(90)，所述支撑板沿其延伸方向倾斜设置有一条形开口(60)，条形开口(60)内沿长度方向设置有两根导向柱(60)，导向柱(60)上滑动连接有一滑块(70)，换向辊(40)通过一中心轴与滑块(70)固定连接，导向柱(60)在滑块(70)的两侧均套设有弹簧(80)。如此充分利用了牵引力、节能且工作效率较高。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例，其中：
图1为本发明提供的封边条供料卷筒装置的立体示意图。
图2为图1中的A部分的放大示意图。
图3为本发明提供的封边条供料卷筒装置的侧面示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
请参考图1，其为本发明提供的封边条供料卷筒装置包括支架10、固定于支架10顶部的供料平台20、转动设置于支架10底部的若干卷筒30、设置于支架10顶部的换向辊支架50，及转动设置于换向辊支架50上的换向辊40。
供料平台20固定连接于支架10顶部的第一侧，支架10顶部的第二侧固定连接有安装板11，安装板11的形状为L形，安装板11的竖直部分与支架10顶部的第二侧固定连接，换向辊支架50包括若干平行间隔固定于安装板11的水平部分上的支撑板，且支撑板朝向远离供料平台20的斜上方延伸。
若干卷筒30均通过转轴32与支架10转动连接，相邻的卷筒30之间还设有隔离板34。
供料平台20上转动设置有若干限位辊90。限位辊90与供料平台20之间存在间隙。
请参考图2及图3，支撑板沿其延伸方向倾斜设置有一条形开口60，条形开口60内沿长度方向设置有两根导向柱60，导向柱60上滑动连接有一滑块70，即滑块70上设有两个通孔，两根导向柱60分别穿过两个通孔。换向辊40通过中心轴与滑块70固定连接，本实施方式中，滑块70上设有与导向柱60垂直的螺纹孔，中心轴的两端均具有外螺纹，中心轴与滑块70的螺纹孔螺纹连接。
导向柱60在滑块70的两侧均套设有弹簧80。本实施方式中，在条形开口60内的两端均设有抵接板110，两根导向柱60均穿过抵接板110，滑块70位于两块抵接板110之间，弹簧80位于滑块70与抵接板110之间。当滑块70向斜下方移动并压缩斜下方的弹簧80时，滑块70斜上方的弹簧80及抵接板110将随同滑块70一起移动，避免斜上方的弹簧80形成拉力阻止滑块70移动；反之亦然。如此抵接板110可使得弹簧80主要表现为压缩状态的弹性力，而拉伸状态的弹性力较小，且可避免弹簧的端部刮伤支撑板。
支撑板在条形开口60供料平台20的斜下方还设有与换向辊40平行的限位柱120。
封边条200卷绕在卷筒30上，封边条200的一端穿过限位柱120与换向辊40之间的间隙，绕过换向辊40后穿过限位辊90与供料平台20之间的间隙，并与外部的牵引件连接，外部的牵引件拉动封边条200移动。
外部的包边装置工作时，牵引件拉动封边条200移动，牵引力通过封边条200作用于换向辊40上，换向辊40及滑块70将在条形开口60处沿导向柱60朝向斜下方移动，滑块70斜下方的弹簧80被压缩，之后在弹簧80的弹性恢复力的作用下，换向辊40及滑块70沿导向柱60朝向斜上方移动，由于封边条200的端部与牵引件固定，因此卷筒30将会被动地转动，并释放出更多的封边条200出来，为下一次牵引件拉动封边条200腾出了部分松动的封边条200。若包边装置进行包边动作时，没有部分松动的封边条200，则封边条200在阻力作用下将会相对板材向后移动一段距离，导致封边条200与板材相对错位，难以保证封边条200与板材对齐。本实施方式中由于腾出了部分松动的封边条200，可以保证包边装置进行包边动作时封边条200与板材对齐。
本实施方式中，导向柱60的长度方向与换向辊40两侧张紧的封边条200形成的角度的中心线平行，使得作用于封边条200的牵引力除了牵引封边条200移动外，还带动换向辊40沿导向柱60朝向斜下方移动，被抵消的部分较少，充分利用了牵引力，提高了工作效率。
与现有技术相比，本发明的封边条供料卷筒装置包括支架10、固定于支架10顶部的供料平台20、转动设置于支架10底部的若干卷筒30、设置于支架10顶部的换向辊支架50，及转动设置于换向辊支架50上的换向辊40，所述供料平台20固定连接于支架10顶部的第一侧，所述换向辊支架50设置于支架10顶部的第二侧，所述换向辊支架50包括若干平行间隔设置的支撑板，且支撑板朝向远离供料平台20的斜上方延伸，所述供料平台20上转动设置有若干限位辊90，所述支撑板沿其延伸方向倾斜设置有一条形开口60，条形开口60内沿长度方向设置有两根导向柱60，导向柱60上滑动连接有一滑块70，换向辊40通过一中心轴与滑块70固定连接，导向柱60在滑块70的两侧均套设有弹簧80。如此充分利用了牵引力、节能且工作效率较高。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种封边条供料卷筒装置，其特征在于：包括支架(10)、固定于支架(10)顶部的供料平台(20)、转动设置于支架(10)底部的若干卷筒(30)、设置于支架(10)顶部的换向辊支架(50)，及转动设置于换向辊支架(50)上的换向辊(40)，所述供料平台(20)固定连接于支架(10)顶部的第一侧，所述换向辊支架(50)设置于支架(10)顶部的第二侧，所述换向辊支架(50)包括若干平行间隔设置的支撑板，且支撑板朝向远离供料平台(20)的斜上方延伸，所述供料平台(20)上转动设置有若干限位辊(90)，所述支撑板沿其延伸方向倾斜设置有一条形开口，条形开口内沿长度方向设置有两根导向柱(60)，导向柱(60)上滑动连接有一滑块(70)，换向辊(40)通过一中心轴与滑块(70)固定连接，导向柱(60)在滑块(70)的两侧均套设有弹簧(80),在条形开口内的两端均设有抵接板(110)，两根导向柱(60)均穿过抵接板(110)，滑块(70)位于两块抵接板(110)之间，两个弹簧(80)分别位于滑块(70)与其两侧的抵接板(110)之间,所述导向柱(60)的长度方向与换向辊(40)两侧张紧的封边条(200)形成的角度的中心线平行，所述支架(10)顶部的第二侧固定连接有安装板(11)，安装板(11)的形状为L形，安装板(11)的竖直部分与支架(10)顶部的第二侧固定连接，所述支撑板固定于安装板(11)的水平部分上。
2.如权利要求1所述的封边条供料卷筒装置，其特征在于：所述若干卷筒(30)均通过转轴(32)与支架(10)转动连接，相邻的卷筒(30)之间还设有隔离板(34)。
3.如权利要求1所述的封边条供料卷筒装置，其特征在于：所述滑块(70)上设有与导向柱(60)垂直的螺纹孔，中心轴的两端均具有外螺纹，中心轴与滑块(70)的螺纹孔螺纹连接。
4.如权利要求1所述的封边条供料卷筒装置，其特征在于：所述支撑板在条形开口远离供料平台(20)的斜下方还设有与换向辊(40)平行的限位柱(120)。
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