CN109081046A - 一种特种钢铸造用冲压件输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特种钢铸造用冲压件输送装置，包括主座和传送座，所述主座的左右两端外壁设置有透气网，所述透气网的左右两端安装有滑槽块，所述滑槽块与透气网之间为活动连接，且滑槽块与主座之间为焊接，所述主座的内部固定有电机，且电机的上端设置有活动杆，所述活动杆与电机之间为固定连接，所述主座的后端连接有输送座。该特种钢铸造用冲压件输送装置设置有侧板与护垫层，由于在传送带设置有侧板，且因为侧板设置为“C”字形结构的特点，所以在传送带运送冲压件的时候，侧板可以将冲压件阻挡，防止冲压件滑落，同时其内壁设置有护垫层，护垫层的材质为橡胶等，具有柔软的特点，可以防止冲压件磕碰而损坏，起到保护的作用。
Description
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种特种钢铸造用冲压件输送装置。
背景技术
输送装置，是对一些产品物件进行输送的装置，一般在工厂中使用较多，在特种钢进行铸造时，需要用到输送装置，将其冲压件进行输送，到在进行输送时，效率较为重要，且也应该保证冲压件的完整。
市场上的输送装置在使用时，在特种钢进行铸造时，需要的输送装置应能提高其加工的效率，而一般的输送装置，不具有保护冲压件的功能，在输送的过程中可能会导致冲压件损坏，且一般的输送装置输送起来的效率较为低下，为此，我们提出一种特种钢铸造用冲压件输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种钢铸造用冲压件输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送装置在使用时，在特种钢进行铸造时，需要的输送装置应能提高其加工的效率，而一般的输送装置，不具有保护冲压件的功能，在输送的过程中可能会导致冲压件损坏，且一般的输送装置输送起来的效率较为低下，的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种钢铸造用冲压件输送装置，包括主座和传送座，所述主座的左右两端外壁设置有透气网，所述透气网的左右两端安装有滑槽块，所述滑槽块与透气网之间为活动连接，且滑槽块与主座之间为焊接，所述主座的内部固定有电机，且电机的上端设置有活动杆，所述活动杆与电机之间为固定连接，所述主座的后端连接有输送座，所述输送座的上端内部设置有第一输送口，且第一输送口的上方安装有第二输送口，所述主座与输送座之间为固定连接，所述传送座位于主座的上端，且主座与传送座之间为活动连接，所述传送座的内部前后两端安装有齿轮，且齿轮的外壁连接有传送带，所述传送带的外壁设置有侧板，所述侧板与传送带之间为固定连接，所述传送座的前后两端均安装有滑槽板，且滑槽板与主座之间为固定连接，所述侧板的内壁连接有护垫层，且护垫层与侧板之间为粘接连接，所述侧板的内侧下方设置有摩擦层，且摩擦层与传送带之间为固定连接。
优选的，所述透气网关于主座的水平中心线呈对称分布，且透气网通过滑槽块与主座构成滑动结构。
优选的，所述传送座通过电机与活动杆构成升降结构，且第一输送口的半径与第二输送口的半径相等。
滑槽板关于传送座的垂直中心线呈对称分布，且滑槽板的长度与传送座的宽度相等
优选的，所述侧板为“C”字形结构，且侧板的形状结构与护垫层的形状结构相吻合，并且侧板与护垫层为粘接连接。
优选的，所述摩擦层为长方形结构，且摩擦层的长度大于侧板的长度，并且摩擦层外壁为波浪形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该特种钢铸造用冲压件输送装置设置有透气网与滑槽块，设置多个的透气网，是起到交换空气的作用，可以通过空气交换来对主座内部产生的热量进行散出，且通过其两端设置的滑槽块的作用，使得透气网可以进行滑动，进而在清新装置的时候，将透气网取出，方便对其进行单独清洗，还设置有传送座、电机与活动杆，通过主座内部电机的作用，可以让活动杆进行上下移动，进而使得其上端连接的传送座可以上下升降，这样，根据使用者的需要，传送座上的运输的物件可以进入第一输送口或者第二输送口，节约了运输的时间，且起到了调节运输的作用；
2、该特种钢铸造用冲压件输送装置设置有滑槽板，在传送座的前后两端设置有滑槽板，通过滑槽板的作用，使得传送座与主座之间没有间隙，防止在输送的时候一些杂物卡在传送座与主座之间，而且滑槽板使得传送座可以滑动，在传送座进行升降的时候，方便传送座滑动，还设置有侧板与护垫层，由于在传送带设置有侧板，且因为侧板设置为“C”字形结构的特点，所以在传送带运送冲压件的时候，侧板可以将冲压件阻挡，防止冲压件滑落，同时其内壁设置有护垫层，护垫层的材质为橡胶等，具有柔软的特点，可以防止冲压件磕碰而损坏，起到保护的作用；
3、该特种钢铸造用冲压件输送装置设置有摩擦层，摩擦层设置在侧板的内侧，由于摩擦层的外壁设置为波浪形结构的特点，可以增大其与物体之间的摩擦力，在进行运送冲压件时，增大冲压件与其之间的摩擦力，防止冲压件滑动阻碍运送，也起到保护的作用，而且因为摩擦层的长度大于侧板的长度，所以其摩擦面积较大，可以防止冲压件较大而减少了摩擦力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明滑槽块与透气网连接结构示意图。
图中：1、主座；2、滑槽块；3、透气网；4、电机；5、活动杆；6、输送座；7、第一输送口；8、第二输送口；9、传送座；10、传送带；11、侧板；12、齿轮；13、滑槽板；14、摩擦层；15、护垫层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种特种钢铸造用冲压件输送装置，包括主座1、滑槽块2、透气网3、电机4、活动杆5、输送座6、第一输送口7、第二输送口8、传送座9、传送带10、侧板11、齿轮12、滑槽板13、摩擦层14和护垫层15，主座1的左右两端外壁设置有透气网3，透气网3的左右两端安装有滑槽块2，透气网3关于主座1的水平中心线呈对称分布，且透气网3通过滑槽块2与主座1构成滑动结构，设置多个的透气网3，是起到交换空气的作用，可以通过空气交换来对主座1内部产生的热量进行散出，且通过其两端设置的滑槽块2的作用，使得透气网3可以进行滑动，进而在清新装置的时候，将透气网3取出，方便对其进行单独清洗，滑槽块2与透气网3之间为活动连接，且滑槽块2与主座1之间为焊接，主座1的内部固定有电机4，且电机4的上端设置有活动杆5，活动杆5与电机4之间为固定连接，主座1的后端连接有输送座6，输送座6的上端内部设置有第一输送口7，且第一输送口7的上方安装有第二输送口8，主座1与输送座6之间为固定连接，传送座9位于主座1的上端，且主座1与传送座9之间为活动连接，传送座9通过电机4与活动杆5构成升降结构，且第一输送口7的半径与第二输送口8的半径相等，通过主座1内部电机4的作用，可以让活动杆5进行上下移动，进而使得其上端连接的传送座9可以上下升降，这样，根据使用者的需要，传送座9上的运输的物件可以进入第一输送口7或者第二输送口8，节约了运输的时间，且起到了调节运输的作用，传送座9的内部前后两端安装有齿轮12，且齿轮12的外壁连接有传送带10；
传送带10的外壁设置有侧板11，侧板11与传送带10之间为固定连接，侧板11为“C”字形结构，且侧板11的形状结构与护垫层15的形状结构相吻合，并且侧板11与护垫层15为粘接连接，由于在传送带10设置有侧板11，且因为侧板11设置为“C”字形结构的特点，所以在传送带10运送冲压件的时候，侧板11可以将冲压件阻挡，防止冲压件滑落，同时其内壁设置有护垫层15，护垫层15的材质为橡胶等，具有柔软的特点，可以防止冲压件磕碰而损坏，起到保护的作用，传送座9的前后两端均安装有滑槽板13，且滑槽板13与主座1之间为固定连接，滑槽板13关于传送座9的垂直中心线呈对称分布，且滑槽板13的长度与传送座9的宽度相等，通过滑槽板13的作用，使得传送座9与主座1之间没有间隙，防止在输送的时候一些杂物卡在传送座9与主座1之间，而且滑槽板13使得传送座9可以滑动，在传送座9进行升降的时候，方便传送座9滑动，侧板11的内壁连接有护垫层15，且护垫层15与侧板11之间为粘接连接，侧板11的内侧下方设置有摩擦层14，且摩擦层14与传送带10之间为固定连接，摩擦层14为长方形结构，且摩擦层14的长度大于侧板11的长度，并且摩擦层14外壁为波浪形结构，由于摩擦层14的外壁设置为波浪形结构的特点，可以增大其与物体之间的摩擦力，在进行运送冲压件时，增大冲压件与其之间的摩擦力，防止冲压件滑动阻碍运送，也起到保护的作用，而且因为摩擦层14的长度大于侧板11的长度，所以其摩擦面积较大，可以防止冲压件较大而减少了摩擦力。
工作原理：首先，通过外置电源将装置启动，然后通过齿轮12带动传送带10运转，来运送冲压件，装置运转时，在主座1上设置了多个的透气网3，是起到交换空气的作用，可以通过空气交换来对主座1内部产生的热量进行散出，且通过其两端设置的滑槽块2的作用，使得透气网3可以进行滑动，进而在清新装置的时候，将透气网3取出，方便对其进行单独清洗，运送时，通过主座1内部电机4的作用，可以让活动杆5进行上下移动，进而使得其上端连接的传送座9可以上下升降，这样，根据使用者的需要，传送座9上的运输的物件可以进入第一输送口7或者第二输送口8，节约了运输的时间，且起到了调节运输的作用，而且通过滑槽板13的作用，使得传送座9与主座1之间没有间隙，防止在输送的时候一些杂物卡在传送座9与主座1之间，而且滑槽板13使得传送座9可以滑动，在传送座9进行升降的时候，方便传送座9滑动，同时，由于在传送带10设置有侧板11，且因为侧板11设置为“C”字形结构的特点，所以在传送带10运送冲压件的时候，侧板11可以将冲压件阻挡，防止冲压件滑落，同时其内壁设置有护垫层15，护垫层15的材质为橡胶等，具有柔软的特点，可以防止冲压件磕碰而损坏，起到保护的作用，还有设置有摩擦层14，由于摩擦层14的外壁设置为波浪形结构的特点，可以增大其与物体之间的摩擦力，在进行运送冲压件时，增大冲压件与其之间的摩擦力，防止冲压件滑动阻碍运送，也起到保护的作用，而且因为摩擦层14的长度大于侧板11的长度，所以其摩擦面积较大，可以防止冲压件较大而减少了摩擦力，这样就完成了一种特种钢铸造用冲压件输送装置使用的过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种特种钢铸造用冲压件输送装置，包括主座(1)和传送座(9)，其特征在于：所述主座(1)的左右两端外壁设置有透气网(3)，所述透气网(3)的左右两端安装有滑槽块(2)，所述滑槽块(2)与透气网(3)之间为活动连接，且滑槽块(2)与主座(1)之间为焊接，所述主座(1)的内部固定有电机(4)，且电机(4)的上端设置有活动杆(5)，所述活动杆(5)与电机(4)之间为固定连接，所述主座(1)的后端连接有输送座(6)，所述输送座(6)的上端内部设置有第一输送口(7)，且第一输送口(7)的上方安装有第二输送口(8)，所述主座(1)与输送座(6)之间为固定连接，所述传送座(9)位于主座(1)的上端，且主座(1)与传送座(9)之间为活动连接，所述传送座(9)的内部前后两端安装有齿轮(12)，且齿轮(12)的外壁连接有传送带(10)，所述传送带(10)的外壁设置有侧板(11)，所述侧板(11)与传送带(10)之间为固定连接，所述传送座(9)的前后两端均安装有滑槽板(13)，且滑槽板(13)与主座(1)之间为固定连接，所述侧板(11)的内壁连接有护垫层(15)，且护垫层(15)与侧板(11)之间为粘接连接，所述侧板(11)的内侧下方设置有摩擦层(14)，且摩擦层(14)与传送带(10)之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压件输送装置，其特征在于：所述透气网(3)关于主座(1)的水平中心线呈对称分布，且透气网(3)通过滑槽块(2)与主座(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压件输送装置，其特征在于：所述传送座(9)通过电机(4)与活动杆(5)构成升降结构，且第一输送口(7)的半径与第二输送口(8)的半径相等。
4.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压件输送装置，其特征在于：所述滑槽板(13)关于传送座(9)的垂直中心线呈对称分布，且滑槽板(13)的长度与传送座(9)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压件输送装置，其特征在于：所述侧板(11)为“C”字形结构，且侧板(11)的形状结构与护垫层(15)的形状结构相吻合，并且侧板(11)与护垫层(15)为粘接连接。
6.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压件输送装置，其特征在于：所述摩擦层(14)为长方形结构，且摩擦层(14)的长度大于侧板(11)的长度，并且摩擦层(14)外壁为波浪形结构。
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| CN106743027A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-05-31 | 贵州大学 | 一种用于物流装配线的高空物料架 |
| CN107738863A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-27 | 江苏秉宸科技有限公司 | 一种具有保护装置的太阳能生产用输送装置 |
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