CN109079230A - 飞剪机锁刀机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于剪切设备技术领域，尤其涉及一种飞剪机锁刀机构。本发明包括飞剪机本体，若干刀座固定设置在飞剪机本体上，刀座包括与飞剪机本体固定连接的刀座本体，刀座本体内开设有伸缩空腔，伸缩空腔内具有弹性件，锁紧块可压设或离开刀片侧面。本发明利用弹性件推动锁紧块，从而实现刀片的顶紧，需要换刀时，仅需通过压缩弹性件即可实现，操作简单，节约时间，有利于生产效率的提高，并且，本发明的锁紧块由两个相互独立的部件组成，这样在弹性件被压缩时，后部仍然压设在刀片侧面，再人工进行操作使刀片恢复自由，这样在刀片完成恢复自由的过程中，最后一步由人工控制，能有效防止刀片造成操作人员误伤。
Description
技术领域
本发明属于剪切设备技术领域，尤其涉及一种飞剪机锁刀机构。
背景技术
飞剪机是飞剪线中负责剪切的重要设备，现有技术中的飞剪机普遍存在换刀过程操作复杂的问题，这就带来了不利于生产效率的提高的问题。
例如，中国实用新型专利公开了一种飞剪机[申请号：201420264894.0]，该实用新型，包括飞剪机本体，在飞剪机本体上设有上剪臂和下剪臂，在所述的上剪臂的进料侧设有上导板，在所述的下剪臂的进料侧设有下导板，上导板和下导板均为圆弧面结构；在所述的上剪臂和下剪臂上均分别设有用于切削的剪刃，剪刃均分别通过压块固定；在上剪臂上，用于固定的压块设置在上导板和剪刃之间；在下剪臂上，剪刃设置在下导板和压块之间；配合后，上导板和下导板之间形成逐渐缩小的进料口，直至与剪刃相接。
该实用新型采用的是通过压块实现剪刃的固定的方法，这就导致了换刀过程繁琐，不利于生产效率的提高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种飞剪机锁刀机构。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种飞剪机锁刀机构，包括飞剪机本体，若干刀座固定设置在飞剪机本体上，刀片与刀座可拆卸连接，所述刀座包括与飞剪机本体固定连接的刀座本体，刀座本体内开设有伸缩空腔，所述伸缩空腔内具有弹性件，所述弹性件的一端压设在刀座的内侧壁上，另一端表面压设有锁紧块，所述锁紧块可压设或离开刀片侧面。
在上述的飞剪机锁刀机构中，所述锁紧块包括相互独立的前部和后部，所述前部压设在弹性件远离刀座内侧壁的一端，且前部可压设或离开后部表面，所述后部可压设或离开刀片侧面。
在上述的飞剪机锁刀机构中，所述刀座内还设有液压组件，所述液压组件可压缩弹性件。
在上述的飞剪机锁刀机构中，所述液压组件包括相互连通的液压管道和液压腔室，液压管道远离液压腔室的一端与外界连通，所述液压腔室内设有与液压腔室内侧壁密封连接的液压板，所述液压板位于锁紧块与弹性件之间，且可发生靠近或远离弹性件的滑动。
在上述的飞剪机锁刀机构中，所述刀片靠近飞剪机本体一端的横截面积大于远离飞剪机本体一端的横截面积，且两端之间通过向刀片内部延伸的锁紧卡台过渡连接，所述后部压设在刀片侧面时，后部同时压设在锁紧卡台上。
在上述的飞剪机锁刀机构中，所述刀片与刀座一一对应。
在上述的飞剪机锁刀机构中，所述弹性件具有若干个，且沿刀座的轴心线周向均匀分布。
在上述的飞剪机锁刀机构中，所述弹性件为碟簧或弹簧。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明利用弹性件推动锁紧块，从而实现刀片的顶紧，需要换刀时，仅需通过压缩弹性件即可实现，操作简单，节约时间，有利于生产效率的提高。
2、本发明的锁紧块由两个相互独立的部件组成，这样在弹性件被压缩时，后部仍然压设在刀片侧面，再人工进行操作使刀片恢复自由，这样在刀片完成恢复自由的过程中，最后一步由人工控制，能有效防止刀片造成操作人员误伤。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图中：飞剪机本体1、刀座2、刀片3、液压组件4、刀座本体21、伸缩空腔22、弹性件23、锁紧块24、前部25、后部26、锁紧卡台31、液压管道41、液压腔室42、液压板43。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
结合图1和图2所示，一种飞剪机锁刀机构，包括飞剪机本体1，若干刀座2固定设置在飞剪机本体1上，刀片3与刀座2可拆卸连接，所述刀片3与刀座2一一对应，所述刀座2包括与飞剪机本体1固定连接的刀座本体21，刀座本体21内开设有伸缩空腔22，所述伸缩空腔22内具有弹性件23，所述弹性件23的一端压设在刀座2的内侧壁上，另一端表面压设有锁紧块24，所述锁紧块24可压设或离开刀片3侧面。
本发明，使用时，弹性件23推动锁紧块24压设在刀片3侧面，从而实现在剪切过程中刀片3的固定，其中，弹性件23可以采用碟簧或弹簧，需要对刀片3进行更换时，压缩弹性件23，使得锁紧块24离开刀片3侧面，使得刀片3恢复自由状态，从而完成刀片3的更换，故本发明利用弹性件23推动锁紧块24，从而实现刀片3的顶紧，需要换刀时，仅需通过压缩弹性件23即可实现，操作简单，节约时间，有利于生产效率的提高。
优选地，所述刀片3的轴心线与伸缩空腔22的轴心线相互垂直，这样可以进一步保证在剪切过程中刀片3的稳定性。
优选地，所述弹性件23具有若干个，且沿刀座2的轴心线周向均匀分布，这样施加在刀片3的锁紧力能更加均匀，从而进一步保证在剪切过程中刀片3的稳定性。
如图2所示，所述锁紧块24包括相互独立的前部25和后部26，所述前部25压设在弹性件23远离刀座2内侧壁的一端，且前部25可压设或离开后部26表面，所述后部26可压设或离开刀片3侧面。
锁紧块24采用两个相互独立的部件组成，这样在弹性件23被压缩时，后部26仍然压设在刀片3侧面，再人工进行操作使刀片3恢复自由，这样在刀片3完成恢复自由的过程中，最后一步由人工控制，能有效防止刀片3造成操作人员误伤。
如图2所示，所述刀座2内还设有液压组件4，所述液压组件4可压缩弹性件23，所述液压组件4包括相互连通的液压管道41和液压腔室42，液压管道41远离液压腔室42的一端与外界连通，所述液压腔室42内设有与液压腔室42内侧壁密封连接的液压板43，所述液压板43位于锁紧块24与弹性件23之间，且可发生靠近或远离弹性件23的滑动。
使用时，液压介质由液压管道41进入液压腔室42内，从而对液压板43施加一个压力，此时液压板43发生靠近弹性件23的滑动，从而压缩弹性件23，从而使锁紧块24离开刀片3表面，使刀片3恢复自由状态。
优选地，弹性件23与液压腔室42一一对应，液压管道41包括相互连通的液压主管和液压支管，液压主管与外界连通，液压支管一端与液压主管连通，另一端与液压腔室42相连通，所述液压支管设有若干根，且与液压腔室42一一对应，这样就可以对若干个弹性件23进行同步压缩，从而保证刀片3的顺利更换。
如图2所示，所述刀片3靠近飞剪机本体1一端的横截面积大于远离飞剪机本体1一端的横截面积，且两端之间通过向刀片3内部延伸的锁紧卡台31过渡连接，所述后部26压设在刀片3侧面时，后部26同时压设在锁紧卡台31上，锁紧卡台31可以进一步提高刀片3的锁紧程度，防止在剪切过程中发生刀片3脱落的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了飞剪机本体1、刀座2、刀片3、液压组件4、刀座本体21、伸缩空腔22、弹性件23、锁紧块24、前部25、后部26、锁紧卡台31、液压管道41、液压腔室42、液压板43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种飞剪机锁刀机构，包括飞剪机本体(1)，若干刀座(2)固定设置在飞剪机本体(1)上，刀片(3)与刀座(2)可拆卸连接，其特征在于：所述刀座(2)包括与飞剪机本体(1)固定连接的刀座本体(21)，刀座本体(21)内开设有伸缩空腔(22)，所述伸缩空腔(22)内具有弹性件(23)，所述弹性件(23)的一端压设在刀座(2)的内侧壁上，另一端表面压设有锁紧块(24)，所述锁紧块(24)可压设或离开刀片(3)侧面。
2.如权利要求1所述的飞剪机锁刀机构，其特征在于：所述锁紧块(24)包括相互独立的前部(25)和后部(26)，所述前部(25)压设在弹性件(23)远离刀座(2)内侧壁的一端，且前部(25)可压设或离开后部(26)表面，所述后部(26)可压设或离开刀片(3)侧面。
3.如权利要求1所述的飞剪机锁刀机构，其特征在于：所述刀座(2)内还设有液压组件(4)，所述液压组件(4)可压缩弹性件(23)。
4.如权利要求3所述的飞剪机锁刀机构，其特征在于：所述液压组件(4)包括相互连通的液压管道(41)和液压腔室(42)，液压管道(41)远离液压腔室(42)的一端与外界连通，所述液压腔室(42)内设有与液压腔室(42)内侧壁密封连接的液压板(43)，所述液压板(43)位于锁紧块(24)与弹性件(23)之间，且可发生靠近或远离弹性件(23)的滑动。
5.如权利要求2所述的飞剪机锁刀机构，其特征在于：所述刀片(3)靠近飞剪机本体(1)一端的横截面积大于远离飞剪机本体(1)一端的横截面积，且两端之间通过向刀片(3)内部延伸的锁紧卡台(31)过渡连接，所述后部(26)压设在刀片(3)侧面时，后部(26)同时压设在锁紧卡台(31)上。
6.如权利要求1所述的飞剪机锁刀机构，其特征在于：所述刀片(3)与刀座(2)一一对应。
7.如权利要求1所述的飞剪机锁刀机构，其特征在于：所述弹性件(23)具有若干个，且沿刀座(2)的轴心线周向均匀分布。
8.如权利要求1所述的飞剪机锁刀机构，其特征在于：所述弹性件(23)为碟簧或弹簧。
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