CN109077098B - 一种全自动鱼鳞刮除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动鱼鳞刮除装置,包括外壳,外壳的内壁上设置有若干鱼鳞刮除装置,鱼鳞刮除装置包括若干一号安装板,一号安装板固定安装在外壳的内壁上,一号安装板上固定连接有一号弹簧,本发明通过设置有鱼鳞刮除装置,能够通过将挂钩挂在鱼嘴上,在通过打开一号伺服电机,使得二号转轮带动一号转轮转动,由一号转轮带动一号主动轮转动,从而带动一号从动轮上钢丝线收卷,进行鱼的提升,提升过程中,利用外壳内的锯齿对鱼表面的鱼鳞进行刮除,刮除的鱼鳞在一号挡板的作用下落入鱼鳞回收槽,在通过微型风机输送至鱼鳞收集箱,能够有效的对刮除的鱼鳞进行回收,减轻了装置清洗的难度。

Description

一种全自动鱼鳞刮除装置
技术领域:
本发明属于鱼加工技术领域,特别涉及一种全自动鱼鳞刮除装置。
背景技术:
现有技术中,一般鱼鳞都采用人手动通过刀片之类的进行手动剔除,此种方法不仅容易对人造成伤害,且剔除效率不高,操作起来较为麻烦,而传统的鱼鳞刮除装置在装置清洗方面不够便捷,所以本发明提出一种全自动鱼鳞刮除装置。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动鱼鳞刮除装置,解决了现有技术的缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种全自动鱼鳞刮除装置,包括外壳,所述外壳的内壁上设置有若干鱼鳞刮除装置,所述鱼鳞刮除装置包括若干一号安装板,所述一号安装板固定安装在外壳的内壁上,所述一号安装板上固定连接有一号弹簧,所述外壳通过一号安装板与一号弹簧固定连接,所述一号弹簧一侧固定连接有一号连接板,所述一号连接板一侧固定连接有若干锯齿,所述一号安装板通过一号弹簧与一号连接板固定连接,所述外壳中部依次至上的一号弹簧的尺寸越来越大,所述外壳中部依次至下的一号弹簧的尺寸越来越小,所述一号弹簧上套设有一号挡板,所述一号挡板上设置有一号孔,所述一号弹簧的横截面的尺寸小于一号孔的尺寸,所述一号挡板两端一侧均固定连接有一号连接杆,所述一号连接杆一端与外壳的内壁固定连接,所述外壳通过一号连接杆与一号挡板固定连接,所述一号挡板下方设置有鱼鳞收集装置,所述鱼鳞收集装置包括鱼鳞回收槽。
作为优选,所述鱼鳞回收槽设置在一号挡板正下方,所述鱼鳞回收槽固定安装在外壳的内底部,所述鱼鳞回收槽内设置有吸料口,所述吸料口一侧固定连接有一号管,所述一号管上连接有与一号管内部连通的进风管,所述进风管一侧固定连接有微型风机,所述微型风机通过进风管与一号管之间相互连通,所述微型风机一侧固定连接有二号连接杆,所述二号连接杆一端与外壳固定连接,所述微型风机通过二号连接杆与外壳固定连接,所述微型风机下方固定连接有出风管,所述出风管与一号管内部连通,所述进风管与出风管之间一号管内设置有二号挡板,所述一号管另一端连接有鱼鳞收集箱,所述鱼鳞收集箱上方固定连接有若干三号连接杆,所述三号连接杆一端与外壳固定连接,所述鱼鳞收集箱通过三号连接杆与外壳固定连接,所述鱼鳞收集箱之间外壳上固定安装有一号卡槽。
作为优选,所述一号卡槽上设置有一号限位孔,所述外壳上方设置有一号凹槽,所述一号凹槽固定安装在外壳上,所述一号凹槽上设置有传动机构,所述传动机构包括一号转轮,所述一号转轮一侧通过一号轴承传动连接有一号轴承连接杆,所述一号轴承连接杆一端与一号凹槽固定连接,所述一号转轮另一侧通过一号轴承传动连接有一号主动轮,所述一号转轮上通过一号皮带传动连接有二号转轮,所述二号转轮一侧通过二号轴承传动连接有二号轴承连接杆,所述二号轴承连接杆与外壳固定连接,所述二号转轮一侧通过二号轴承与一号从动轮传动连接,所述一号从动轮一侧通过二号轴承与一号伺服电机传动连接,所述一号从动轮上通过若干钢丝线与一号主动轮传动连接,所述钢丝线的一端固定安装在一号从动轮上。
作为优选,所述一号伺服电机固定安装在外壳上,所述一号伺服电机外部设置有电机保护外壳。
作为优选,所述电机保护外壳固定安装在外壳上,所述钢丝线与一号皮带与外壳连接处均设置有二号孔。
作为优选,所述钢丝线和一号皮带与外壳连接处的二号孔的尺寸大于钢丝线的横截面的尺寸和一号皮带的横截面的尺寸。
作为优选,所述钢丝线另一端固定连接有二号连接板。
作为优选,所述二号连接板下方固定连接有挂钩。
本发明的有益效果:
本发明设置有鱼鳞刮除装置,能够通过将挂钩挂在鱼嘴上,在通过打开一号伺服电机,使得二号转轮带动一号转轮转动,由一号转轮带动一号主动轮转动,从而带动一号从动轮上钢丝线收卷,进行鱼的提升,提升过程中,利用外壳内的锯齿对鱼表面的鱼鳞进行刮除,刮除的鱼鳞在一号挡板的作用下落入鱼鳞回收槽,在通过微型风机输送至鱼鳞收集箱,能够有效的对刮除的鱼鳞进行回收,减轻了装置清洗的难度。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A处放大结构示意图;
图3为本发明的B处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、一号安装板;3、一号弹簧;4、一号连接板;5、锯齿;6、一号挡板;7、一号连接杆;8、鱼鳞回收槽;9、吸料口;10、一号管;11、进风管;12、微型风机;13、二号连接杆;14、二号挡板;15、出风管;16、鱼鳞收集箱;17、三号连接杆;18、一号卡槽;19、一号限位孔;20、鱼鳞收集装置;21、鱼鳞刮除装置;22、传动机构;23、一号凹槽;24、一号轴承连接杆;25、一号转轮;26、一号主动轮;27、一号皮带;28、二号转轮;29、二号轴承连接杆;30、一号从动轮;31、钢丝线;32、一号伺服电机;33、电机保护外壳;34、二号连接板;35、挂钩。
具体实施方式:
如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种全自动鱼鳞刮除装置,包括外壳1,所述外壳1的内壁上设置有若干鱼鳞刮除装置21,所述鱼鳞刮除装置21包括若干一号安装板2,所述一号安装板2固定安装在外壳1的内壁上,所述一号安装板2上固定连接有一号弹簧3,所述外壳1通过一号安装板2与一号弹簧3固定连接,所述一号弹簧3一侧固定连接有一号连接板4,所述一号连接板4一侧固定连接有若干锯齿5,所述一号安装板2通过一号弹簧3与一号连接板4固定连接,所述外壳1中部依次至上的一号弹簧3的尺寸越来越大,所述外壳1中部依次至下的一号弹簧3的尺寸越来越小,所述一号弹簧3上套设有一号挡板6,所述一号挡板6上设置有一号孔,所述一号弹簧3的横截面的尺寸小于一号孔的尺寸,所述一号挡板6两端一侧均固定连接有一号连接杆7,所述一号连接杆7一端与外壳1的内壁固定连接,所述外壳1通过一号连接杆7与一号挡板6固定连接,所述一号挡板6下方设置有鱼鳞收集装置20,所述鱼鳞收集装置20包括鱼鳞回收槽8。
其中,所述鱼鳞回收槽8设置在一号挡板6正下方,所述鱼鳞回收槽8固定安装在外壳1的内底部,所述鱼鳞回收槽8内设置有吸料口9,所述吸料口9一侧固定连接有一号管10,所述一号管10上连接有与一号管10内部连通的进风管11,所述进风管11一侧固定连接有微型风机12,所述微型风机12通过进风管11与一号管10之间相互连通,所述微型风机12一侧固定连接有二号连接杆13,所述二号连接杆13一端与外壳1固定连接,所述微型风机12通过二号连接杆13与外壳1固定连接,所述微型风机12下方固定连接有出风管15,所述出风管15与一号管10内部连通,所述进风管11与出风管15之间一号管10内设置有二号挡板14,所述一号管10另一端连接有鱼鳞收集箱16,所述鱼鳞收集箱16上方固定连接有若干三号连接杆17,所述三号连接杆17一端与外壳1固定连接,所述鱼鳞收集箱16通过三号连接杆17与外壳1固定连接,所述鱼鳞收集箱16之间外壳1上固定安装有一号卡槽18。
其中,所述一号卡槽18上设置有一号限位孔19,所述外壳1上方设置有一号凹槽23,所述一号凹槽23固定安装在外壳1上,所述一号凹槽23上设置有传动机构22,所述传动机构22包括一号转轮25,所述一号转轮25一侧通过一号轴承传动连接有一号轴承连接杆24,所述一号轴承连接杆24一端与一号凹槽23固定连接,所述一号转轮25另一侧通过一号轴承传动连接有一号主动轮26,所述一号转轮25上通过一号皮带27传动连接有二号转轮28,所述二号转轮28一侧通过二号轴承传动连接有二号轴承连接杆29,所述二号轴承连接杆29与外壳1固定连接,所述二号转轮28一侧通过二号轴承与一号从动轮30传动连接,所述一号从动轮30一侧通过二号轴承与一号伺服电机32传动连接,所述一号从动轮30上通过若干钢丝线31与一号主动轮26传动连接,所述钢丝线31的一端固定安装在一号从动轮30上。
其中,所述一号伺服电机32固定安装在外壳1上,所述一号伺服电机32外部设置有电机保护外壳33。
其中,所述电机保护外壳33固定安装在外壳1上,所述钢丝线31与一号皮带27与外壳1连接处均设置有二号孔。
其中,所述钢丝线31和一号皮带27与外壳1连接处的二号孔的尺寸大于钢丝线31的横截面的尺寸和一号皮带27的横截面的尺寸。
其中,所述钢丝线31另一端固定连接有二号连接板34。
其中,所述二号连接板34下方固定连接有挂钩35。
具体的:一种全自动鱼鳞刮除装置,使用时,首先将鱼放在一号卡槽18的一号限位孔19上,将挂钩35挂在鱼嘴上,在通过打开一号伺服电机32,使得二号转轮28通过一号皮带27带动一号转轮26转动,由一号转轮26带动一号主动轮26转动,从而带动一号从动轮30上钢丝线31收卷,进行鱼的提升,提升过程中,由于述外壳1中部依次至上的一号弹簧3的尺寸越来越大,所述外壳1中部依次至下的一号弹簧3的尺寸越来越小,所以可以利用外壳1内的锯齿5对鱼表面的鱼鳞进行刮除,刮除的鱼鳞在一号挡板7的作用下落入鱼鳞回收槽8,在通过微型风机12利用进风管11将鱼鳞通过鱼鳞回收槽8吸入一号管10,在通过出风管15输送至鱼鳞收集箱16,能够有效的对刮除的鱼鳞进行回收,减轻了装置清洗的难度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种全自动鱼鳞刮除装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内壁上设置有若干鱼鳞刮除装置(21),所述鱼鳞刮除装置(21)包括若干一号安装板(2),所述一号安装板(2)固定安装在外壳(1)的内壁上,所述一号安装板(2)上固定连接有一号弹簧(3),所述外壳(1)通过一号安装板(2)与一号弹簧(3)固定连接,所述一号弹簧(3)一侧固定连接有一号连接板(4),所述一号连接板(4)一侧固定连接有若干锯齿(5),所述一号安装板(2)通过一号弹簧(3)与一号连接板(4)固定连接,所述外壳(1)中部依次至上的一号弹簧(3)的尺寸越来越大,所述外壳(1)中部依次至下的一号弹簧(3)的尺寸越来越小,所述一号弹簧(3)上套设有一号挡板(6),所述一号挡板(6)上设置有一号孔,所述一号弹簧(3)的横截面的尺寸小于一号孔的尺寸,所述一号挡板(6)两端一侧均固定连接有一号连接杆(7),所述一号连接杆(7)一端与外壳(1)的内壁固定连接,所述外壳(1)通过一号连接杆(7)与一号挡板(6)固定连接,所述一号挡板(6)下方设置有鱼鳞收集装置(20),所述鱼鳞收集装置(20)包括鱼鳞回收槽(8);
所述鱼鳞回收槽(8)设置在一号挡板(6)正下方,所述鱼鳞回收槽(8)固定安装在外壳(1)的内底部,所述鱼鳞回收槽(8)内设置有吸料口(9),所述吸料口(9)一侧固定连接有一号管(10),所述一号管(10)上连接有与一号管(10)内部连通的进风管(11),所述进风管(11)一侧固定连接有微型风机(12),所述微型风机(12)通过进风管(11)与一号管(10)之间相互连通,所述微型风机(12)一侧固定连接有二号连接杆(13),所述二号连接杆(13)一端与外壳(1)固定连接,所述微型风机(12)通过二号连接杆(13)与外壳(1)固定连接,所述微型风机(12)下方固定连接有出风管(15),所述出风管(15)与一号管(10)内部连通,所述进风管(11)与出风管(15)之间一号管(10)内设置有二号挡板(14),所述一号管(10)另一端连接有鱼鳞收集箱(16),所述鱼鳞收集箱(16)上方固定连接有若干三号连接杆(17),所述三号连接杆(17)一端与外壳(1)固定连接,所述鱼鳞收集箱(16)通过三号连接杆(17)与外壳(1)固定连接,所述鱼鳞收集箱(16)之间外壳(1)上固定安装有一号卡槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动鱼鳞刮除装置,其特征在于:所述一号卡槽(18)上设置有一号限位孔(19),所述外壳(1)上方设置有一号凹槽(23),所述一号凹槽(23)固定安装在外壳(1)上,所述一号凹槽(23)上设置有传动机构(22),所述传动机构(22)包括一号转轮(25),所述一号转轮(25)一侧通过一号轴承传动连接有一号轴承连接杆(24),所述一号轴承连接杆(24)一端与一号凹槽(23)固定连接,所述一号转轮(25)另一侧通过一号轴承传动连接有一号主动轮(26),所述一号转轮(25)上通过一号皮带(27)传动连接有二号转轮(28),所述二号转轮(28)一侧通过二号轴承传动连接有二号轴承连接杆(29),所述二号轴承连接杆(29)与外壳(1)固定连接,所述二号转轮(28)一侧通过二号轴承与一号从动轮(30)传动连接,所述一号从动轮(30)一侧通过二号轴承与一号伺服电机(32)传动连接,所述一号从动轮(30)上通过若干钢丝线(31)与一号主动轮(26)传动连接,所述钢丝线(31)的一端固定安装在一号从动轮(30)上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动鱼鳞刮除装置,其特征在于:所述一号伺服电机(32)固定安装在外壳(1)上,所述一号伺服电机(32)外部设置有电机保护外壳(33)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动鱼鳞刮除装置,其特征在于:所述电机保护外壳(33)固定安装在外壳(1)上,所述钢丝线(31)与一号皮带(27)与外壳(1)连接处均设置有二号孔。
5.根据权利要求4所述的一种全自动鱼鳞刮除装置,其特征在于:所述钢丝线(31)和一号皮带(27)与外壳(1)连接处的二号孔的尺寸大于钢丝线(31)的横截面的尺寸和一号皮带(27)的横截面的尺寸。
6.根据权利要求4所述的一种全自动鱼鳞刮除装置,其特征在于:所述钢丝线(31)另一端固定连接有二号连接板(34)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动鱼鳞刮除装置,其特征在于:所述二号连接板(34)下方固定连接有挂钩(35)。
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