CN109073150A - 曲面组合式方形压力罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种以不仅能够维持内部高压而且能够提高空间效率性和减少重量的方式组合曲面而成的曲面组合式方形压力罐，并且涉及一种如下的平面和曲面组合而成的压力罐：该压力罐通过连接平板构件和曲面构件而形成，并且排列有连接相对的平板构件的多个张紧构件，能够通过在平板构件与曲面构件的连接部位形成应力缓冲部而维持内压。

Description

曲面组合式方形压力罐
技术领域
本发明涉及一种方形压力罐，更详细而言，涉及一种以不仅能够维持内部高压而且能够提高空间效率性和减少重量的方式组合平板和曲面而成的曲面组合式方形压力罐。
背景技术
天然气一般从生产地经由管线作为管输天然气(PNG)供给到消费地，或者在生产地与消费地之间的距离远的情况下通过船舶以经液化的液化天然气(LNG)形态供给，此时，液化天然气不仅直接用作普通液化天然气的用处，而且直接用作如船舶、公交车、汽车等的运输机构的燃料，为此通常将液化天然气储存在圆筒型压力罐中，并且在运输机构内设置并使用压力罐。
虽然通常的圆筒型压力罐因耐压性优异且体积小而便于在汽车等中使用，但如船舶那样需要大容量的液化天然气的情况下需要设置多个圆筒型压力罐，特别是，在将液化天然气还用作船舶的燃料的情况下需要在船舶内设置更多的圆筒型压力罐，因此圆筒型压力罐在设置多个压力罐时具有因压力罐间的间隔而在船舶内所占的空间过大的问题。
此外，在将圆筒型压力罐设置于公交车或汽车内的情况下，从形状方面的理由来看限制可设置空间，由此降低空间应用性。
为了解决上述问题，开发了非圆筒型的膜型或球型罐系统，此外，本申请人提出了如图1所示那样通过韩国授权专利10-1254788号改善所述膜型或球型罐系统的缺点的方形压力罐。
所述方形压力罐虽然具有大幅提高现有的膜型或球型罐系统的缺点即空间效率性的优点，但具有需要减少自身重量的改善点。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，本发明的目的是提供一种以不仅能够维持压力罐的内部高压而且提高空间效率性的同时缩减重量的曲面组合式方形压力罐。
此外，本发明提出关于在组合方形压力罐和曲面时要解决的结构问题的解决方案。
特别是，提出用于提高耐压性能和防止压曲的结构替代方案。
此外，通过提出曲面组合式压力罐的多种实施例而提供能够应用到实际船舶中的曲面组合式方形压力罐的优选模型。
技术方案
为了解决上述问题，本发明的压力罐的特征在于，包括：设置在上部和下部的平板构件；第一曲面构件，其形成为连接设置在上部的平板构件和设置在下部的平板构件的边缘并且具有一定曲率；以及第二曲面构件，其用于将所述第一曲面构件的相邻曲面边缘彼此连接。
此时，其特征在于，在所述平板构件和所述第一曲面构件所连接的部分形成有用于防止应力不连续的应力缓冲部。
此时，其特征在于，本发明的曲面组合式方形压力罐包括多个张紧构件，所述多个张紧构件被设置于设置在上部的平板构件与设置在下部的平板构件之间，所述多个张紧构件中的设置于最外侧的张紧构件设置为从所述第一曲面构件和所述平板构件所接触的边界向平板构件侧隔开一定间隔从而形成应力缓冲部。
此外，其特征在于，本发明的曲面组合式方形压力罐包括多个张紧构件，所述多个张紧构件被设置于设置在上部的平板构件与设置在下部的平板构件之间，所述多个张紧构件中的设置于最外侧的张紧构件接合到所述第一曲面构件和所述平板构件所接触的边界并且形成为厚度比设置在内侧的张紧构件的厚度薄，从而形成应力缓冲部。
此外，其特征在于，本发明的曲面组合式方形压力罐包括多个张紧构件，所述多个张紧构件被设置于设置在上部的平板构件与设置在下部的平板构件之间，所述多个张紧构件中的设置于最外侧的张紧构件接合到所述第一曲面构件和所述平板构件所接触的边界并且被弯曲成朝向所述第一曲面构件的相反侧具有一定曲率或者被形成为具有向所述第一曲面构件的相反侧弯曲的弯曲部，从而形成应力缓冲部。。
此时，所述多个张紧构件中的设置于最外侧的张紧构件包括向所述第一曲面构件延伸形成的连接加强件。
此外，其特征在于，所述连接加强件的一端与最外侧的所述张紧构件接触，另一端向所述第一曲面构件的曲面部延伸形成。
本发明的压力罐的特征在于，所述连接加强件为沿所述第一曲面构件的曲面形成的环形连接加强件。
此外，其特征在于，所述连接加强件的环形连接加强件随着越朝向所述第一曲面构件的中心而高度越低。
另外，其特征在于，所述第一曲面构件具有比上部的所述平板构件与下部的所述平板构件之间的距离的1/2更大的曲率半径。
此时，其特征在于，在所述第一曲面构件的中心部形成有环形连接加强件。
另外，其特征在于，本发明的连接加强件为T字形或L字形加强件。
此外，其特征在于，所述张紧构件为张紧梁、张紧板或它们俩的组合。
此外，其特征在于，在本发明的张紧构件的侧面附加有加强构件。
此时，其特征在于，附加到所述张紧构件的侧面的加强构件为1字形、T字形或L字形加强构件。
此外，其特征在于，从上部观察的平板构件的形状可被构造为矩形形状或相对面的大小不同的非对称形状，并且具有梯形形状或者具有一侧宽度窄的多边形或圆形形状。
此外，其特征在于，所述平板构件具有多边形形状，并且可被形成为相对应的对边中的一个边的长度短于另一个边的长度。
此外，其特征在于，在平板构件之间设置有内部格子体，所述内部格子体包括：格子加强件，通过多个H字形梁正交而形成为格子型；和多个环形加强件，从所述H字形梁中的一部分延伸形成且具有一定曲率并且接合到邻接的第一曲面构件的内侧。
此外，其特征在于，多个H字形梁中的位于最外侧的H字形梁以从所述平板构件和所述第一曲面构件所连接的边界分别隔开一定间隔的方式设置在内侧，所述多个环形加强件中的一部分具有T形截面。
此外，其特征在于，在平板构件之间设置有格子型加强体，所述格子型加强体包括具有中空部的平板型加强件和连接平板型加强件的线性加强件。
此时，在所述中空部的外周可形成有加强凸缘。
此外，其特征在于，在平面构件之间彼此交叉设置有分别形成有加强环的多个横格子板和多个竖格子板，根据需要在横格子板或竖格子板之间设置形成有多个线性加强件的内部格子体。
此外，其特征在于，曲面组合式方形压力罐可包括一对以上的平板构件。
此时，其特征在于，在一对平板构件的侧面末端部沿上下方向排列有用于将侧面末端部彼此连接的横撑架。
此外，其特征在于，沿上下方向层压多个平行板，平行板的两端以延伸至曲面构件的方式形成。
此外，其特征在于，所述平行板为具有一定厚度且形成为与侧面平板构件垂直而包围曲面构件的内侧的形态。
此外，其特征在于，所述平行板为具有一定厚度且形成为与侧面平板构件垂直并只连接到曲面构件的边缘的形态。
有益效果
本发明所涉及的曲面组合式方形压力罐具有如下的优点：即，该曲面组合式方形压力罐不仅能够维持内部高压，而且能够提高空间效率性且缩减重量。
此外，具有如下的优点：在制作曲面组合式方形压力罐时，能够通过解除作用于曲面与平面的连接部位上的内部应力的不均衡而提高耐压性能。
此外，具有如下的优点：在制作曲面组合式方形压力罐时，能够防止关于作用于曲面与平面的连接部位上的外部载荷的压曲。
附图说明
图1是表示现有的方形压力罐的图。
图2是本发明的曲面组合式方形压力罐的立体图。
图3是图式表示曲面组合式方形压力罐的内部压力问题的图。
图4是表示本发明的曲面组合式方形压力罐的截面形状的示意图。
图5是图示表示本发明的曲面组合式方形压力罐的第一问题解决原理的图。
图6是图式表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐的第一问题解决手段的第1-1实施例和变形例的图。
图7是图式表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐的第一问题解决手段的第1-2实施例和变形例的图。
图8是图式表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐的第一问题解决手段的第1-3实施例和变形例的图。
图9是图式表示曲面组合式方形压力罐的压曲问题的图。
图10是图式表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐的第二问题解决手段的第2-1实施例和变形例的图。
图11是图式表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐的第二问题解决手段的第2-2实施例和变形例的图。
图12是内部形成有张紧板的曲面组合式方形压力罐的立体图。
图13是图式表示本发明的曲面组合式方形压力罐的从Z轴观察的形状和变形例的图。
图14是本发明的曲面组合式方形压力罐的另一变形例的立体图。
图15是一同表示本发明的曲面组合式方形压力罐的另一变形例的内部格子体的立体图。
图16是本发明的曲面组合方形压力罐的另一变形例的内部格子体的立体图。
图17是本发明的曲面组合式方形压力罐的另一变形例的截面立体图。
图18是本发明的曲面组合式方形压力罐的第三实施例的立体图。
图19是用于说明本发明的曲面组合式方形压力罐的第三实施例的内部形状的立体图。
图20是表示本发明的曲面组合式方形压力罐的第三实施例的变形例的立体图。
图21是用于说明本发明的曲面组合式方形压力罐的第三实施例的变形例的内部格子体的立体图。
图22是用于说明本发明的曲面组合式方形压力罐的第三实施例的变形例的内部形状的立体图。
图23是本发明的曲面组合式方形压力罐的第四实施例的立体图。
图24是图式表示本发明的曲面组合式方形压力罐的第四实施例的解决手段的图。
图25是图式表示本发明的曲面组合式方形压力罐的第四实施例的又一解决手段的图。
具体实施方式
本发明的压力罐包括：设置在上部和下部的平板构件；第一曲面构件，其形成为连接设置在上部的平板构件和设置在下部的平板构件的边缘并且具有一定曲率；以及第二曲面构件，其用于将所述第一曲面构件的相邻曲面边缘彼此连接，此时，形成用于防止所述平板构件和所述第一曲面构件所连接的部分中的应力不连续的应力缓冲部。
此外，本发明的曲面组合式方形压力罐可包括多个张紧构件，所述多个张紧构件被设置于设置在上部的平板构件与设置在下部的平板构件之间，所述多个张紧构件中的设置于最外侧的张紧构件设置为从所述第一曲面构件和所述平板构件所接触的边界向平板构件侧隔开一定间隔从而形成应力缓冲部。
此外，本发明的曲面组合式方形压力罐可包括多个张紧构件，所述多个张紧构件被设置于设置在上部的平板构件与设置在下部的平板构件之间，所述多个张紧构件中的设置于最外侧的张紧构件接合到所述第一曲面构件和所述平板构件所接触的边界并且形成为厚度比设置在内侧的张紧构件的厚度薄，从而形成应力缓冲部。
此外，本发明的曲面组合式方形压力罐可包括多个张紧构件，所述多个张紧构件被设置于设置在上部的平板构件与设置在下部的平板构件之间，所述多个张紧构件中的设置于最外侧的张紧构件接合到所述第一曲面构件和所述平板构件所接触的边界并且被弯曲成朝向所述第一曲面构件的相反侧具有一定曲率或者被形成为具有向所述第一曲面构件的相反侧弯曲的弯曲部，从而形成应力缓冲部。
此时，所述多个张紧构件中的设置于最外侧的张紧构件可形成为包括向所述第一曲面构件延伸形成的连接加强件。
此外，所述连接加强件的一端与最外侧的所述张紧构件接触，另一端向所述第一曲面构件的曲面部延伸形成。
此外，从上部观察的平板构件的形状可被构造为矩形形状或相对面的大小不同的非对称形状，并且具有梯形形状或者具有一侧宽度窄的多边形或圆形形状。
此外，所述平板构件可具有多边形形状，相对应的对边中的一个边的长度可以短于另一个边的长度。
此外，在平板构件之间设置有内部格子体，所述内部格子体包括：格子加强件，通过多个H字形梁正交而形成为格子型；和多个环形加强件，从所述H字形梁中的一部分延伸形成且具有一定曲率并且接合到邻接的第一曲面构件的内侧。
此外，在平面构件之间可设置有格子型加强体，所述格子型加强体包括具有中空部的平板型加强件和用于连接平板型加强件的线性加强件。
此外，在平面构件之间彼此交叉设置有分别形成有加强环的多个横格子板和多个竖格子板，根据需要在横格子板或竖格子板之间设置形成有多个线性加强件的内部格子体。
此外，曲面组合式方形压力罐包括一对以上的平板构件。
此时，在一对平板构件的侧面末端部沿上下方向排列有用于将侧面末端部彼此连接的横撑架。
此外，沿上下方向层压多个平行板，并且平行板的两端以延伸至曲面构件的方式形成。
此外，所述平行板为具有一定厚度且形成为与侧面平板构件垂直而包围曲面构件的内侧的形态。
此外，所述平行板为具有一定厚度且形成为与侧面平板构件垂直并只连接到曲面构件的边缘的形态。
实施例
下面，参照附图对具有如上所述的特征的曲面组合式方形压力罐10进行详细说明。以下详细说明并不是为了将本发明限定于特定实施例，而是只是为了说明本发明的一部分实施例。
图2是用于表示本发明的曲面组合式方形压力罐10的外形的立体图。如图所示，本发明的曲面组合式方形压力罐10由一对平板构件100、多个第一曲面构件200及多个第二曲面构件300形成，其中，该多个第一曲面构件200分别连接一对平板构件100的相对的边缘，该多个第二曲面构件300连接多个第一曲面构件200的相邻的边缘。
通常，在外表面形成为曲面的圆筒形压力罐的内部不存在特殊的加强结构，而是只能通过压力罐的厚度来维持内压，但在方形压力罐的情况下，由于在只利用平板构件100来维持内压的方面存在局限，因此通过张紧梁或张紧板等的张紧构件400来连接平板构件100之间而满足耐压性能。
但是，在组合曲面和平面而成的压力罐的内部设置张紧构件400的情况即如图3的(a)所示的情况下弯曲应力作用于平板构件100，并且膜应力作用于弯曲构件200，从而如图3的(b)所示那样在平板构件100和弯曲构件200所连接的部分发生应力不连续，由此发生压力罐的耐压性能急剧下降的问题。
图4表示用于解决如上所述的问题的本发明的曲面组合式方形压力罐10的关于Y轴的截面形状，通过将多个张紧构件400中的设置在与曲面构件最靠近的部分的最外侧张紧构件400的位置选择为向平板构件100侧隔开一定距离的位置而不是平板构件100与曲面构件的边界，从而形成能够防止应力不连续的应力缓冲部。
图5是图式表示用于解决作为本发明的第一问题的应力不连续问题的解决原理的图，通过将多个张紧构件400中的设置在与曲面构件200最靠近的部分的最外侧张紧构件410的位置选择为向平板构件100侧隔开一定距离的位置而不是平板构件100与曲面构件的边界，从而能够缩减发生在平板构件100与曲面构件200的边界上的应力不连续。
图6是图示表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐10的第一问题解决方法的第1-1实施例和其变形例的图，在图6的(a)中，通过将设置在最外侧的张紧构件410设置于平板构件100和曲面构件所连接的部分，并且将设置在最外侧的张紧构件410的厚度设为比设置在内部的其他张紧构件400的厚度更薄，从而能够获得与在平板构件100的末端部形成一定区域的应力缓冲部的情况类似的应力均衡效果。作为另一变形例，如图6的(b)所示那样设置在最外侧的张紧构件410可被形成为朝向曲面构件200的相反方向弯曲，或者如图6的(c)所示那样可被形成为U字形或具有弯曲部的有角度的U字形。
图7是图式表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐10的第一问题解决方法的第1-2实施例及其变形例的图，附加了用于连接最外侧张紧构件410和曲面构件200的连接加强件500。连接加强件500的形态可以是如图7的(a)所示那样只连接到曲面构件200的一部分的形态的弧形连接加强件510，或者如图7的(b)所示那样连接曲面构件200整体的形态的环形连接加强件520，此时可以是如图7的(c)所示那样越朝向曲面部的中心部而厚度越薄的形态的环形连接加强件520。
图8是图式表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐10的第一问题解决方法的第1-3实施例及其变形例的图，如图8的(a)所示那样在为了增加空间效率而加大曲面部分的曲率时与曲率小的圆筒形状的情况相比在曲面部分的中心部作用更大的应力。作为用于解决该问题的方案，在第1-3实施例中如图8的(b)所示那样将环形连接加强件520的厚度形成为朝向中心部逐渐加厚，作为又一变形例，如图8的(c)所示那样只在中心部形成额外的环形加强件520。
另外，与外表面均由曲面形成的圆筒型压力罐不同，在包括平板构件100的压力罐的情况下，如图9所示那样需要解决压曲问题。特别是，与最外侧的张紧构件410邻接的曲面构件200的末端和最外侧张紧构件410为压曲脆弱的部分BW。
图10和图11是图式表示关于本发明的曲面组合式方形压力罐10的第二问题的解决手段的实施例和变形例的图，作为用于解决上述第二问题的方案，在本发明中，在作为张紧构件400的一例的张紧梁的侧面附加加强件。
图10是表示用于防止压曲的张紧梁的截面形状的实施例和变形例，在图10的(a)中在张紧梁所面对的侧面附加有1字形加强构件450，如图10的(b)那样附加有T字形加强构件450，在图10的(c)中附加有L字形加强构件450，在图10的(d)中表示张紧梁的截面形成为H字形。张紧梁加强构件450的形态并不限定于上述实施例，可进行各种变形。
图11表示用于防止压曲的连接加强件500的截面形状的实施例和变形例，如图11的(a)所示那样连接加强件500的截面可被形成为T字形，如图11的(b)所示那样连接加强件500的截面可被形成为L字形。用于防止压曲的连接加强件500的截面形状并不限定于上述实施例，可进行各种变形。
如上所示，本发明的曲面组合式方形压力罐通过将张紧构件400的厚度设为较薄以解除内压不连续，从而解决张紧应力问题，并且通过在张紧梁中形成加强件以提高截面系数而能够同时解决压缩应力问题。
图12表示作为张紧构件400的一例在内部代替张紧梁形成有张紧板的曲面组合式方形压力罐，与形成有张紧梁的曲面组合式方形压力罐相同，最外侧压力板与平板构件100和曲面构件200所连接的部位相比向平板构件100的内侧隔开一定间隔d设置。
在张紧板的内部可形成有中空部430，液化天然气经由该中空部430在压力罐的内部移动，该中空部430为制作时能够供操作者移动的通路。
前述说明的用于增强防止内压不连续效果的附加方法也可以应用到最外侧张紧板中，如图7所示，可以将最外侧张紧板的厚度形成为较薄，或者可形成为弯曲形状或U字形。
此外，可附加用于连接最外侧张紧板和曲面构件的一部分的连接加强件500，如图8所示，连接加强件的形状可形成为只连接至曲面构件的一部分的形态的弧形或连接整个曲面构件的形态的环形，连接加强件500可被形成为越朝向曲面部的中心部则连接加强件500的厚度越薄。
此外，前述说明的用于防止压曲的附加方法也可以应用到最外侧张紧板中，如图10及图11所示，可通过对最外侧张紧板和连接加强件500附加多种截面形状的加强件而提高防压曲效果。
另外，如图13所示，本发明的曲面组合式方形压力罐10可被制作成多种形状，图13为从Z轴观察本发明的曲面组合式方形压力罐10的形状即从上部观察的形状，平板构件100的形状如图13的(a)所示那样也可以是平板矩形形状，但可构造为相对面的大小根据堆置压力罐的空间的形状而不同的非对称形状，作为一例，如图13的(b)所示那样可具有梯形形状，或者如图13的(c)那样可具有一侧宽度窄的多边形形状，或者如图13的(d)那样可具有圆形形状，并且可具有又一方式的多边形、椭圆或它们的组合形状。此时，用于连接平板和平板的直线型边缘的曲面具有作为圆筒的一部分的二维曲面，平板的曲线型边缘或用于连接曲面和曲面的曲面具有作为球的一部分的三维曲面。
图14是为了有助于理解而将图13的(c)实施例表示为三维形状，通过使宽度与船舶的形状相应地变窄的一侧朝向船头或船尾或者朝向下部设置，从而能提高空间效率性。即，平板构件100具有多边形形状，具有对应的相对边中的一个边的长度比另一个边的长度短的形状。
图15至图17用于说明图13的(c)实施例的内部格子体490的结构，所述内部格子体490包括：格子加强件460，其在所述平板构件100之间通过多个H字形梁正交而形成为格子型；和多个环形加强件470，其从所述H字形梁中的一部分延伸形成且具有一定曲率并且与邻接的第一曲面构件200的内侧接合。此时，多个H字形梁中的位于最外侧的H字形梁在所述平板构件100和第一曲面构件200所连接的边缘分别隔开一定间隔而设置在内侧，所述多个环形加强件470中的一部分具有T型截面。
图18及图19表示形成有张紧板的曲面组合式方形压力罐的第三实施例，对于第三实施例来说，在平板构件100之间形成有格子型加强体480，所述格子型加强体包括具有中空部430的平板形加强件481和连接平板型加强件481的线性加强件482。此时，在所述中空部430的外周可形成有加强凸缘431。
此时，最外侧构件与平板构件100和曲面构件200的边界相隔的距离可被形成为在宽度方向和长度方向上彼此不同的距离d1、d2。
进一步，在曲面组合式方形压力罐10的曲面构件200的曲率较大的情况下，为了防止压曲影响，在曲面构件200的内部可附加有加强环。图20至图22表示附加有加强环的曲面组合式方形压力罐的第三实施例的变形例。
另外，附加到曲面构件内部的加强环也可以应用到如图19所示那样前述说明的形成有张紧梁的曲面组合式方形压力罐中。
通过图21和图22进行更详细说明，则在形成有加强环的内部格子体490的情况下，通过分别形成有加强环的多个横格子板491和多个竖格子板492彼此交叉而形成，可根据需要通过在横格子板491或竖格子板492之间设置多个线性加强件493而加强强度。
此时，最外侧构件与平板构件100和曲面构件200的边界相隔的距离可被形成为在宽度方向和长度方向上分别彼此不同的距离d1、d2。
图22是曲面组合式方形压力罐10的又一实施方式，表示平板构件100为两对而不是一对的情况的实施例。在作为第四实施例的如图22那样的曲面组合式方形压力罐10的情况下，除边缘部以外的曲面个数为两个，在这一点上具有与前述说明的实施例不同的特征。
由于如上所述的特征，除前面实施例的发生在平板构件100与曲面构件的连接部的应力不均衡以外，在如图23所示那样设置于侧面的又一平板构件100的侧面末端部与曲面构件的侧面所连接的部分发生应力不均衡或耐压性能下降的问题，并且在作为与曲面构件连接的区域的侧面末端部发生平板构件100的耐压性能下降的问题。
图24为用于解决上述问题的一实施例，能够通过在侧面末端部沿上下方向排列将侧面末端部彼此连接的横撑架610，从而具有解除侧面末端部的应力不均衡和提高耐压性能的效果。图24的(a)是从上方观察的设置形状，图24的(b)是从侧面观察的设置形状。
另外，作为用于解决上述问题的又一实施例，能够通过如图25所示那样沿上下方向层压多个平行板620并将平行板620的两端以延伸曲面构件的方式形成，从而具有解除侧面末端部的应力不均衡和提高耐压性能的效果。所述平行板620为具有一定厚度且形成为与侧面平板构件垂直的构件，并且可被形成为如图25的(b)那样包围曲面构件的内侧的形态，或者可被形成为如图25的(c)那样只连接到曲面构件的边缘的形态。
虽然以特定实施例为基础记载了本发明，但本领域技术人员可对本发明进行各种变更，在不脱离由所附的权利要求定义的本发明的真正的思想及范围的情况下可利用与此对应的内容来代替本发明。

Claims (20)

1.一种曲面组合式方形压力罐，其为在内部收容高压流体的压力罐(10)，其特征在于，所述压力罐(10)包括：
设置在上部和下部的平板构件(100)；
第一曲面构件(200)，其形成为连接设置在上部的平板构件和设置在下部的平板构件的边缘并且具有一定曲率；以及
第二曲面构件(300)，其用于将所述第一曲面构件的相邻曲面边缘彼此连接。
2.根据权利要求1所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
在所述曲面组合式方形压力罐(10)上形成有应力缓冲部，所述应力缓冲部用于防止所述平板构件(100)和所述第一曲面构件(200)所连接的部分中的应力不连续。
3.根据权利要求2所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述曲面组合式方形压力罐(10)包括多个张紧构件(400)，所述多个张紧构件(400)被设置于设置在上部的平板构件(100)与设置在下部的平板构件(100)之间，
所述多个张紧构件(400)中的设置于最外侧的张紧构件(410)设置为从所述第一曲面构件(200)和所述平板构件(100)所接触的边界(P)向平板构件(100)侧隔开一定间隔(d)从而形成应力缓冲部。
4.根据权利要求2所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述曲面组合式方形压力罐(10)包括多个张紧构件(400)，所述多个张紧构件(400)被设置于设置在上部的平板构件(100)与设置在下部的平板构件(100)之间，
所述多个张紧构件(400)中的设置于最外侧的张紧构件(410)接合到所述第一曲面构件(200)和所述平板构件(100)所接触的边界(P)并且形成为厚度比设置在内侧的张紧构件的厚度薄，从而形成应力缓冲部。
5.根据权利要求2所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述曲面组合式方形压力罐(10)包括多个张紧构件(400)，所述多个张紧构件(400)被设置于设置在上部的平板构件(100)与设置在下部的平板构件(100)之间，
所述多个张紧构件(400)中的设置于最外侧的张紧构件(410)接合到所述第一曲面构件(200)和所述平板构件(100)所接触的边界(P)并且被弯曲成朝向所述第一曲面构件(200)的相反侧具有一定曲率或者被形成为具有向所述第一曲面构件(200)的相反侧弯曲的弯曲部，从而形成应力缓冲部。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述多个张紧构件(400)中的设置于最外侧的张紧构件(410)包括向所述第一曲面构件(200)延伸形成的连接加强件(500)。
7.根据权利要求6所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述连接加强件(500)的一端与最外侧的所述张紧构件(410)接触，另一端向所述第一曲面构件(200)的曲面部延伸形成。
8.根据权利要求7所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述连接加强件(500)为沿所述第一曲面构件(200)的曲面形成的环形连接加强件(520)。
9.根据权利要求8所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述连接加强件的环形连接加强件(520)随着越朝向所述第一曲面构件(200)的中心而高度越低。
10.根据权利要求3至5中任一项所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述第一曲面构件(200)具有比上部的所述平板构件与下部的所述平板构件之间的距离的1/2更大的曲率半径。
11.根据权利要求10所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
在所述第一曲面构件(200)的中心部形成有环形连接加强件(520)。
12.根据权利要求6所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述连接加强件(500)为T字形或L字形加强件。
13.根据权利要求6所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述张紧构件(400)为张紧梁、张紧板或它们俩的组合。
14.根据权利要求13所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
在所述张紧构件(400)的侧面附加有加强构件(450)。
15.根据权利要求14所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
附加到所述张紧构件(400)的侧面的加强构件(450)为1字形、T字形或L字形加强构件。
16.根据权利要求2所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述平板构件(100)具有多边形形状，并且相对应的对边中的一个边的长度短于另一个边的长度。
17.根据权利要求16所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
在所述曲面组合式方形压力罐的内部设置有内部格子体(490)，所述内部格子体(490)包括：格子加强件(460)，其在所述平板构件(100)之间通过使多个梁正交而形成为格子型；和多个环形加强件(470)，其从所述多个梁中的一部分延伸形成且具有一定曲率，并且接合到邻接的第一曲面构件(200)的内侧。
18.根据权利要求17所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述多个梁中的位于最外侧的梁以从所述平板构件(100)和所述第一曲面构件(200)所连接的边界分别隔开一定间隔的方式设置在内侧。
19.根据权利要求17或18所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述多个梁具有H字形截面。
20.根据权利要求19所述的曲面组合式方形压力罐，其特征在于，
所述多个环形加强件(470)中的一部分具有T型截面。
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