CN109072932B

CN109072932B - 具有密封元件的洗涤物护理器具

Info

Publication number: CN109072932B
Application number: CN201780010971.6A
Authority: CN
Inventors: T·伯特格; K·哈恩; R·勒默尔
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2016-02-10
Filing date: 2017-01-03
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2037-01-03
Also published as: CN109072932A; DE102016201969A1; WO2017137173A1; EP3414460A1; EP3414460B1

Abstract

本发明涉及一种洗涤物护理器具(100)，具有用于泵送洗涤液的泵(105)，所述泵(105)具有配备空腔(117，119，121)的泵壳体(107)，所述洗涤物护理器具(100)具有构件，所述构件被接收在所述空腔(117，119，121)中，在所述泵壳体(107)的空腔(117，119，121)的内侧(108)上布置有由合成材料制成的密封元件(129，131，133，135)。所述密封元件(129，131，133，135)与所述泵壳体(107)以材料锁合的方式连接。所述密封元件(129，131，133，135)以压力加载所述泵壳体(107)和所述构件，用以确保在所述泵壳体(107)和所述构件之间在流体技术方面密封。

Description

具有密封元件的洗涤物护理器具

技术领域

本发明涉及一种具有密封元件的洗涤物护理器具。

背景技术

在常规的洗涤物护理器具中，使用泵以便将洗涤液泵送到洗涤物护理器具的导流管路(例如排出系统的排出管路或者循环泵送系统的循环泵送管路)中。在这里，常规的泵具有不同的构件(例如过滤器元件、泵马达或导流管路)，这些构件布置在泵的泵壳体中(或与泵在流体技术方面连接)，用以确保泵在洗涤物护理器具中的有效运行。为了确保在泵壳体与不同构件之间在流体技术方面有效密封，使用密封元件(例如密封环或者面式密封件)，在泵的装配中，这些密封元件安装在泵壳体与不同构件之间。

在DE 10 2011 086 173 A1中公开了一种具有金属冲洗容器盖罩的餐具冲洗机，所述金属冲洗容器盖罩与由合成材料制成的冲洗容器底部连接。

在DE 10 2004 047 200 A1中公开了一种由聚缩醛和热塑性硫化橡胶(TPV)弹性体制成的复合体，其中，在汽车制造中可以使用这种复合体。

在文献DE 197 180 27 A1中公开了一种同步泵、特别是用于洗衣机和餐具冲洗机的碱液泵。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种用于洗涤物护理器具的泵，所述泵在流体技术方面被有效密封。

该任务通过具有根据独立权利要求所述特征的主题得以解决。本发明的有利的实施方式是附图、说明书和从属权利要求的主题。

根据本发明的第一方面，该任务由具有用于泵送洗涤液的泵的洗涤物护理器具解决，其中，泵具有配备空腔的泵壳体，其中，洗涤物护理器具具有构件，所述构件被接收在空腔中，其中，在泵壳体的空腔的内侧上布置有由合成材料制成的密封元件，其中，密封元件与泵壳体以材料锁合的方式连接，并且，其中，密封元件以压力加载泵壳体和构件，用以确保在泵壳体和构件之间在流体技术方面密封。

由此实现这样的技术优点：通过密封元件与泵壳体以材料锁合的方式连接，密封元件可以直接布置在泵上。因此，可以省去用以确保在泵壳体与构件之间在流体技术方面有效密封这样的另一密封件。因此，不必在构件上安装另一密封件。此外，在泵壳体和构件之间也不必布置另一与泵壳体连接的密封件。此外，洗涤物护理器具可以具有多个构件，这些构件被接收在碱液泵中，其中，另一密封元件布置在泵壳体和多个构件之间。多个构件可以包括：过滤器元件、泵马达、泵顶盖和导流管路(例如泵出软管)。因此，可以在泵壳体和多个构件之间确保在流体技术方面有效密封，或者可以确保在抽吸腔和被接收在抽吸腔中的构件之间的有效密封。

在常规的洗涤物护理器具中，使用多个不同的密封元件以及阻尼元件、例如密封环、面式密封件、阻尼轴套，在泵和泵附接部的组装中，这些密封元件以及阻尼元件被引入到泵壳体和泵和泵附接部的不同构件之间，用以确保在泵壳体和不同构件之间在流体技术方面有效密封，或者实现在泵和器具之间的噪声脱耦。因为常规的密封元件和阻尼元件不与泵壳体以材料锁合的方式连接，因此在泵的装配之前，需手动地将这些常规的密封元件和阻尼元件布置在泵壳体和不同的构件之间，这根据密封元件在泵壳体中的位置而可能导致提高的装配耗费以及在密封件损耗的情况下可能导致由于泄漏引起的安全风险。不与泵壳体以材料锁合的方式连接的密封元件可能不能确保完全在流体技术方面密封，从而另一密封件必要时必须布置在不同的构件上，以便防止洗涤液从泵中流出。

通过在密封元件和泵壳体之间的根据本发明以材料锁合的方式连接确保在泵壳体和构件之间在流体技术方面有效密封。在这里，不但可以省去布置在构件上的另一密封件，以及可以省去与泵壳体未连接的、在泵壳体和构件之间的另一密封件。在泵的制造中，可以特别有利地执行密封元件与泵壳体以材料锁合的方式连接，例如在两组分压铸法的框架下执行，在所述两组分压铸法中，可以使用不同材料用于泵壳体以及用于密封元件。在泵壳体的制造中，已经可以通过将密封元件与泵壳体以材料锁合的方式连接来提供密封。由此，可以省去先前未与泵壳体以材料锁合的方式连接的密封元件的存放、运输和安装。

洗涤物护理器具理解为一种使用于洗涤物护理的器具，如例如洗衣机或者洗涤物干燥机。这样的洗涤物护理器具尤其理解为一种家用洗涤物护理器具。即一种这样的洗涤物护理器具，所述洗涤物护理器具被使用在家务的框架下，并且，借助所述洗涤物护理器具处理家庭常用量的洗涤物。

在洗涤物护理器具的一种有利的实施方式中，所述构件包括过滤器元件(尤其异物捕集器)，所述过滤器元件被接收在空腔中，其中，密封元件以压力加载泵壳体和过滤器元件，用以确保在泵壳体和过滤器元件之间在流体技术方面密封。

由此实现这样的技术优点：通过在泵壳体和过滤器元件之间在流体技术方面密封确保了：在泵的运行中没有洗涤液从泵的内部空间中流出。因此，过滤器元件可以有效地被接收在泵壳体的空腔中，而在过滤器元件上不需要另一密封件。

在洗涤物护理器具的一种有利的实施方式中，泵具有抽吸腔和压力腔，其中，泵具有由合成材料制成的第二密封元件，所述第二密封元件布置在抽吸腔和压力腔之间，并且，其中，第二密封元件以压力加载泵壳体和过滤器元件，用以确保在泵壳体和过滤器元件之间在流体技术方面密封。

由此实现这样的技术优点：通过第二密封元件布置在抽吸腔和压力腔之间实现了：在过滤器元件和泵壳体之间在流体技术方面有效密封和抽吸腔与压力腔在流体技术方面分隔，而不必使用实现极度伸展特性的、成本高的材料。在常规的碱液泵中，这种在流体技术方面的密封通常在没有这样的附加密封元件的情况下实现：在所述附加密封元件中，非常柔性的合成材料遮挡片(Kunststoffblende)通常实现在抽吸腔和压力腔之间的保持功能的、在流体技术方面的密封。通过材料锁合的密封件在抽吸腔和压力腔之间的根据本发明的集成，可以省去针对这种密封式合成材料遮挡片的、特别的材料选择，这种材料选择为了密封而具有提高的伸展。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，泵壳体具有第二空腔，其中，洗涤物护理器具具有第二构件，其中，第二构件包括泵马达，所述泵马达被接收在第二空腔中，其中，在第二空腔的内侧上布置有由合成材料制成的第三密封元件，其中，第三密封元件与泵壳体以材料锁合的方式连接，并且，其中，第三密封元件以压力加载泵壳体和泵马达，用以确保在泵壳体和泵马达之间在流体技术方面密封。

由此实现这样的技术优点：通过在泵壳体和泵马达之间在流体技术方面密封确保了：在泵的运行中没有洗涤液从泵中流出，而在泵马达上不需要另一密封件。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，泵壳体具有另一空腔，其中，洗涤物护理器具具有另一构件，其中，另一构件包括导流管路，所述导流管路被接收在另一空腔中，其中，在另一空腔的内侧上布置有由合成材料制成的第四密封元件，其中，第四密封元件与泵壳体以材料锁合的方式连接，并且，其中，第四密封元件以压力加载泵壳体和导流管路，用以确保在泵壳体和导流管路之间在流体技术方面密封。

由此实现这样的技术优点：通过在泵壳体和导流管路之间在流体技术方面密封确保了：在泵的运行中没有洗涤液从泵流出，而在导流管路上不需要另一密封件。导流管路尤其可以包括压力管路，所述压力管路与泵的泵壳体的压力接管在流体技术方面有效连接。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有器具壳体和多个阻尼元件，其中，这些阻尼元件与泵壳体的外侧以材料锁合的方式连接，其中，阻尼元件靠置在器具壳体上，用以确保泵在器具壳体上的有效减振，并且，这些阻尼元件尤其包括合成材料。

由此实现这样的技术优点：通过靠置在器具壳体上的阻尼元件与泵壳体的外侧以材料锁合的方式连接确保了泵在器具壳体上的特别有效减振。这些阻尼元件与泵壳体以材料锁合的方式连接，这实现了削减的进而简化的安装，并且在泵的运行中确保了噪声显著降低。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，泵壳体的内侧(尤其压力腔的内侧)具有可弹性变形涂层，其中，可弹性变形涂层尤其包括合成材料。

由此实现这样的技术优点：通过可弹性变形涂层确保了有效地保护泵壳体的内侧(尤其压力腔的内侧)以防损坏。通过可弹性变形涂层，使被洗涤液一同携带的异物(例如通常以高动能撞击到泵壳体上、尤其压力腔的环壳体或者螺旋壳体中的石灰颗粒)减速或受阻。由此，可以预防泵壳体的损坏并且可以改善泵壳体的使用寿命，从而可以确保在碱液泵的使用寿命上恒定的泵送性能，因为具有表面损坏的压力腔的碱液泵尤其在使用寿命上具有输送流的显著降低。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，密封元件、第二密封元件、第三密封元件、第四密封元件和阻尼元件都与泵壳体以材料锁合的方式连接，并且，压力腔的内侧具有可弹性变形涂层。

由此实现这样的技术优点：通过多个与泵壳体以材料锁合的方式连接的密封元件(或阻尼元件)以及压力腔的保护涂层实现了碱液泵的技术上的生产过程优点，因为全部构件可以结合在泵壳体上。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，泵壳体包括合成材料(尤其聚丙烯)，其中，合成材料尤其包括添加剂。

由此实现这样的技术优点：通过合成材料(尤其聚丙烯)确保了特别稳定的泵壳体。合成材料尤其可以包括添加剂(例如滑石或者白垩)，以实现泵壳体的有利特性。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，密封元件的、阻尼元件的和/或可弹性变形涂层的合成材料包括热塑性弹性体(TPE)和热塑性硫化橡胶(TPV)。

由此实现这样的技术优点：通过热塑性弹性体(TPE)和/或热塑性硫化橡胶(TPV)可以确保了密封元件的、阻尼元件的和/或可弹性变形涂层的有利材料特性。此外，热塑性弹性体(TPE)和/或热塑性硫化橡胶(TPV)可以特别有效地与泵的泵壳体以材料锁合的方式连接。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，合成材料包括乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk)和聚丙烯。

由此实现这样的技术优点：通过所选择的合成材料可以确保了密封元件的、阻尼元件的和/或可弹性变形涂层的特别有利特性。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，合成材料包括软化剂。

由此实现这样的技术优点：通过将不同的软化剂(或不同量的软化剂)添加至合成材料可以有效地设定密封元件的、阻尼元件的和/或可弹性变形涂层的不同弹性特性。通过将一种或者多种软化剂添加至合成材料可以使合成材料弹性地进而可变形地构型，并且由此可以优化合成材料的材料特性。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，合成材料构造成弹性合成材料并且具有10至95、尤其20至80的肖氏硬度，其中，肖氏硬度根据DIN EN ISO 7619-1确定。

由此实现这样的技术优点：通过弹性合成材料或者通过所选择的肖氏硬度可以确保了密封元件的、阻尼元件的和/或可弹性变形涂层的合成材料的有利特性。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，密封元件构造成环状密封元件，所述环状密封元件环绕地与泵壳体的空腔的内侧以材料锁合的方式连接。

由此实现这样的技术优点：通过环状密封元件环绕地与泵壳体的空腔的内侧以材料锁合的方式连接，这实现了泵壳体和构件之间的在流体技术方面特别有效密封。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，环状密封元件具有多个环状区段，用以确保在泵壳体和构件之间(尤其在泵壳体和过滤器元件之间、在泵壳体和泵马达之间、和在泵壳体和导流管路之间)在流体技术方面有效密封。

由此实现这样的技术优点：通过密封元件的多个环状区段(例如双环的两个区段)实现在泵壳体和构件(或多个构件)之间在流体技术方面特别有效密封。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，密封元件构造成在径向上和在轴向上的、在流体技术方面密封的密封元件。

由此实现这样的技术优点：通过在径向上和在轴向上的、在流体技术方面密封的密封元件确保了在流体技术方面特别有效密封，由此可以防止洗涤液从泵中流出。

在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，泵与洗涤物护理器具的排出管路连接并且构造用于：将洗涤液从洗涤物护理器具的碱液容器通过排出管路从洗涤物护理器具中泵出，或者，泵与洗涤物护理器具的循环泵送管路连接并且构造用于：将洗涤液从洗涤物护理器具的碱液容器通过循环泵送管路泵出(或循环泵送)，并且，将所泵出的洗涤碱液通过循环泵送管路重新输送给碱液容器。

由此实现这样的技术优点：这种泵不但可以使用在用于将碱液容器中的洗涤碱液循环泵送的循环泵送系统中，而且可以使用在用于将洗涤碱液从洗涤物护理器具中泵出的泵出系统中。

附图说明

参照所附的绘图解释另外的实施例。附图示出：

图1示出洗涤物护理器具的示意性的视图；

图2以截面示图示出洗涤物护理器具的泵的示意性的视图；和

图3以截面示图示出洗涤物护理器具的泵的示意性的视图。

具体实施方式

图1示出一般的洗涤物护理器具100(例如洗衣机)的示意性的视图。洗涤物护理器具100包括冲入壳101，可以将洗涤剂或者其它液态物质注入到所述冲入壳101中。洗涤物护理器具100包括用于以洗涤物装载洗涤物护理器具100的门103。

图2以截面示图示出洗涤物护理器具100的泵105的示意性的视图。洗涤物护理器具100包括用于泵送洗涤液的泵105。泵105可以与洗涤物护理器具100的排出管路连接，以便将洗涤液通过排出管路从洗涤物护理器具100中泵出。替代地，泵105可以与洗涤物护理器具100的循环泵送管路连接，以便将洗涤液通过循环泵送管路从洗涤物护理器具100的碱液容器中泵出，并且将所泵出的洗涤碱液重新输送给碱液容器。

泵105包括具有内侧108的泵壳体107，其中，泵壳体107限界泵内部空间109。泵内部空间109被分为抽吸腔111和压力腔113。在泵壳体107上布置有压力接管115，通过所述压力接管115可以使压力腔113与在图2中未示出的压力管路在流体技术方面连接。泵壳体107限界出空腔117、第二空腔119和另一空腔121。空腔117、第二空腔119和另一空腔121分别具有朝向泵105外侧的第一开口123、第二开口125和另一开口127。

在空腔117、119、121中分别可以接收有构件，其中，这些构件在图2中未示出。构件尤其可以包括过滤器元件，所述过滤器元件被接收在空腔117中。为了确保在泵壳体107和被接收在空腔117中的过滤器元件之间的在流体技术方面有效密封，在空腔117的内侧108上布置有由合成材料制成的密封元件129，所述密封元件129构造成环状密封元件129并且与泵壳体107以材料锁合的方式连接。密封元件129以压力加载泵壳体107和过滤器元件，用以确保在泵壳体107和过滤器元件之间在流体技术方面密封。密封元件129尤其包括橡胶-面式密封件(Gummi-Flachdichtung)，所述橡胶-面式密封件在其径向的周面上球状地构成，从而，除了轴向的密封作用之外，补充了径向的密封原理。通过在轴向上起作用的和在径向上起作用的密封件，确保了不发生洗涤液从泵内部空间109流出。

为了确保在泵壳体107和被接收在空腔117中的过滤器元件之间在流体技术方面特别有效密封，于是尤其在泵壳体107的内侧108上可以布置有由合成材料制成的第二密封元件131，所述第二密封元件131与泵壳体107以材料锁合的方式连接。第二密封元件131布置在抽吸腔111和压力腔113之间并且以压力加载泵壳体107和过滤器元件，用以确保在泵壳体107和过滤器元件之间在流体技术方面密封。

在常规的泵中，通过将泵壳体107的轴肩中的碟形弹簧在轴向上挤压，过滤器元件使抽吸腔111与压力腔113分隔开。碟形弹簧的这种挤压通过极度的构件伸展(Bauteildehnungen)实现，这只能够通过使用成本强化的材料来实现。通过在抽吸腔111和压力腔113之间使用经喷射成型的第二密封元件131可以省去这种极度的、需要功能的构件伸展，并且在构件设计时可以选择用于过滤器元件的、成本较低廉的材料。

构件尤其可以包括泵马达，所述泵马达被接收在第二空腔119中。为了确保在泵壳体107和被接收在第二空腔119的泵马达之间在流体技术方面有效密封，在第二空腔119的内侧108上布置有由合成材料制成的第三的密封元件133。第三密封元件133构造成环状第三密封元件133，所述环状第三密封元件与泵壳体107以材料锁合的方式连接。第三密封元件133以压力加载泵壳体107和泵马达，用以确保在泵壳体107和泵马达之间在流体技术方面密封。

构件尤其可以包括导流管路(尤其压力软管)，所述导流管路被接收在另一空腔121中。为了确保在泵壳体107和被接收在另一空腔121中的导流管路之间在流体技术方面有效密封，在另一空腔121的内侧108上布置有由合成材料制成的第四密封元件135，所述第四密封元件135与泵壳体107以材料锁合的方式连接。第四密封元件135在图2中仅仅示意性地示出并且以压力加载泵壳体107和导流管路，用以确保在泵壳体107和导流管路之间在流体技术方面密封。

在O型环作为密封元件129、131、133、135使用在常规的洗涤物护理器具中的情况下，产生相对大的安装力。如果借助较小的挤压和/或其它的几何结构的密封轮廓进行密封，则可以通过使用喷射成型在压力接管115中的第四密封元件135降低安装力。这可以例如通过使用多唇式第四密封元件135实现，其中，多唇式第四密封元件135尤其具有多个用于密封的环状区段。

为了使泵减振地安装在常规洗涤物护理器具100中，通常设置有橡胶成形件，所述橡胶成形件预安装在洗涤物护理器具100的器具壳体上，并且，将泵105固定在所述橡胶成形件上或者所述橡胶成形件中，其中，然而在器具壳体、泵壳体107和螺钉自身之间不能够产生直接接触。在当前的情况下，使用阻尼元件137，所述阻尼元件137与泵壳体107的外侧以材料锁合的方式连接，并且，其中，阻尼元件137靠置在器具壳体上，用以确保泵105在器具壳体上的有效减振。喷射成型的阻尼元件137实现降低的安装耗费。

泵壳体107(尤其压力腔113)的内侧108可以具有可弹性变形涂层139。可弹性变形涂层139可以包括软部分(Weichkomponente)并且保护压力腔113防止损坏进而防止由此所产生的粗糙化以及输送流降低。通过可弹性变形涂层139降低在洗涤液中的异物的动能，并且由此预防泵压力腔的环壳体(或螺旋壳体)的周面的不可逆的损坏。在这里，为了提高泵105的使用寿命，可弹性变形涂层139的软部分的韧性

是有利的。在这里，可以这样选择含有合成材料的可弹性变形涂层139(或密封元件129、131、133、135)的软部分，以使得引入不同的肖氏硬度，其中，肖氏硬度根据DIN EN ISO 7619-1确定。通过合成材料的不同肖氏硬度可以确保了密封元件129、131、133、135、阻尼元件137和/或可弹性变形涂层139的密封式合成材料的有利特性。

例如，阻尼元件137可以具有最优的噪声脱耦部，该噪声脱耦部具有小的偏转和所想要的刚性。在对过滤器元件进行密封时，为了避免水流出，最优的密封是重要的。尽管如此，第一和第二密封件129、131应具有小的摩擦，以便不出现高的安装力。可弹性变形涂层139的材料必须这样选择，从而在泵105的寿命期间通过磨损所引起的损耗最小。

密封元件129、131、133和135尤其以两组分压铸法制造。通过对密封元件129、131、133、135的不同要求，可能有意义的是，使用三组分压铸法或者四组分压铸法用于泵105的制造。

有利地，可以在泵壳体107中执行两组分压铸法，因为在这里可以构造通常的软部分。通过两组分压铸法可以在附加的、自动化的生产步骤中构造直至八个的功能元件。对于所有这些附加的功能，可以在共同的工作过程中使用相同的材料。这种生产技术的使用免除了对事先未喷射成型的单个部件的存储、运输以及安装。附加地，与可插入的密封元件(或已插入的密封元件)相比，材料锁合的、喷射成型的这些密封元件129、131、133、135意味着在生产过程中稳固的存在。因此能够使得通过未插入的密封元件129、131、133、135(或阻尼元件137)引起的安装误差和因此的功能损失几乎不可能。

此外，具有软的但是坚韧的可弹性变形涂层139的泵壳体107可以直接以两组分压铸法制造。由此，更好地保护泵壳体107以防粗糙化(Aufrauhung)，因为可以通过可弹性变形涂层139的弹性的但是坚韧的表面使得由洗涤液一同携带的硬质石灰碎片减速并且因此不再能够损坏压力腔113的表面。没有污物或者硬质石灰碎片可以粘附在可弹性变形涂层139上。附加地，特别是在输送异物时，通过可弹性变形涂层139在噪声技术方面优化了泵105。可以简化了压力接管-流出软管密封设计，因为密封面构造在泵壳体107中。借助喷射成型的密封件，针对压力接管115与流出软管之间的、生产优化和安装力优化的连接设计的构造间隙空间是较大的。在这里，可以强烈地减小安装力，并且，因此可以省去在生产中滑动器件和安装器件在管路与泵105的连接处的使用。

此外，可以降低用于被减振的泵附接部的成本。阻尼元件137可以直接地实施成并且随之喷射成型成缓冲器元件，以便使泵105与噪声脱耦。降低用于泵105的安装成本以及时间耗费和安装耗费。通过另一喷射成型的密封面在泵抽吸侧与压力侧之间的结构性接入，对于过滤器嵌件而言，可以选择价格更便宜的材料，例如聚丙烯而不选择聚甲醛。附加喷射成型的密封元件129、131、133、135承担这样的密封功能：这种密封功能先前必须通过具有更好的持久弹性的材料特性的、更昂贵的材料来实现。

图3在相对于图2旋转的视图中以截面示图示出洗涤物护理器具的泵的示意性的视图。泵105具有配备内侧108的泵壳体107，所述泵壳体107限界泵内部空间109，所述泵内部空间109又被分为抽吸腔111和压力腔113。在泵壳体107上布置有压力接管115。泵壳体107限界出空腔117、第二空腔119和另一空腔121。空腔117、第二空腔119和另一空腔121分别具有朝向泵105的外侧的第一开口123、第二开口125和第三开口127。

过滤器元件被接收在空腔117中，其中，由合成材料制成的第一密封元件129与空腔117的内侧103以材料锁合的方式连接。第二密封元件131布置在抽吸腔111和压力腔113之间并且与泵壳体107以材料锁合的方式连接。通过第一和第二密封元件129、131确保在泵壳体107和过滤器元件之间在流体技术方面有效密封。

泵马达被接收在第二空腔119中，其中，由合成材料制成的第三密封元件133与第二空腔119的内侧108以材料锁合的方式连接，用以确保在泵壳体107和泵马达之间在流体技术方面有效密封。导流管路被接收在另一空腔121中，其中，由合成材料制成的第四密封元件135与另一空腔121的内侧108以材料锁合的方式连接，用以确保在泵壳体107和导流管路之间在流体技术方面有效密封。此外，在泵壳体107上还布置有阻尼元件137和可弹性变形涂层139。

所有与本发明的单个的实施方式相结合地解释和示出的特征可以以不同的组合设置在根据本发明的主题中，以便同时实现其有利的作用。

本发明的保护范围由权利范围提供并且不被在说明书中所解释的或者在附图中所示出的特征限制。

附图标记列表

100 洗涤物护理器具

101 冲入壳

103 门

105 泵

107 泵壳体

108 泵壳体的内侧

109 泵内部空间

111 抽吸腔

113 压力腔

115 压力接管

117 空腔

119 第二空腔

121 另一空腔

123 第一开口

125 第二开口

127 另一开口

129 密封元件

131 第二密封元件

133 第三密封元件

135 第四密封元件

137 阻尼元件

139 可弹性变形涂层

Claims

1.一种洗涤物护理器具(100)，具有用于泵送洗涤液的泵(105)，

其中，所述泵(105)具有配备空腔(117，119，121)的泵壳体(107)，

其中，所述洗涤物护理器具(100)具有构件，所述构件被接收在所述空腔(117，119，121)中，

其中，在所述泵壳体(107)的空腔(117，119，121)的内侧(108)上布置有由合成材料制成的密封元件(129，131，133，135)，

其中，第一密封元件(129)与所述泵壳体(107)以材料锁合的方式连接，

其特征在于，

所述构件包括过滤器元件，所述过滤器元件被接收在第一空腔(117)中，

其中，所述第一密封元件(129)至少在轴向上以压力加载所述泵壳体(107)和所述过滤器元件，用以确保所述泵壳体(107)与所述过滤器元件之间在流体技术方面密封，

其中，所述泵(105)具有抽吸腔(111)和压力腔(113)，

其中，所述泵(105)具有由合成材料制成的第二密封元件(131)，所述第二密封元件布置在所述抽吸腔(111)与所述压力腔(113)之间，并且

其中，所述第二密封元件(131)以压力加载所述泵壳体(107)和所述过滤器元件，用以确保所述泵壳体(107)与所述过滤器元件之间在流体技术方面密封，

其中，所述泵壳体(107)具有第二空腔(119)，

其中，所述洗涤物护理器具(100)具有第二构件，

其中，所述第二构件包括泵马达，所述泵马达被接收在所述第二空腔(119)中，

其中，在所述第二空腔(119)的内侧(108)上布置有由合成材料制成的第三密封元件(133)，

其中，所述第三密封元件(133)与所述泵壳体(107)以材料锁合的方式连接，并且

其中，所述第三密封元件(133)以压力加载所述泵壳体(107)和所述泵马达，用以确保所述泵壳体(107)与所述泵马达之间在流体技术方面密封。

2.根据权利要求1所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述泵壳体(107)具有另一空腔(121)，

其中，所述洗涤物护理器具(100)具有另一构件，

其中，所述另一构件包括导流管路，所述导流管路被接收在所述另一空腔(121)中，

其中，在所述另一空腔(121)的内侧(108)上布置有由合成材料制成的第四密封元件(135)，

其中，所述第四密封元件(135)与所述泵壳体(107)以材料锁合的方式连接，并且

其中，所述第四密封元件(135)以压力加载所述泵壳体(107)和所述导流管路，用以确保所述泵壳体(107)与所述导流管路之间在流体技术方面密封。

3.根据权利要求1或2所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述洗涤物护理器具(100)具有器具壳体和多个阻尼元件(137)，

其中，所述阻尼元件(137)与所述泵壳体(107)的外侧以材料锁合的方式连接，

其中，所述阻尼元件(137)靠置在所述器具壳体上，用以确保所述泵(105)在所述器具壳体上有效减振。

4.根据权利要求2所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述洗涤物护理器具(100)具有器具壳体和多个阻尼元件(137)，

其中，所述阻尼元件(137)靠置在所述器具壳体上，用以确保所述泵(105)在所述器具壳体上有效减振，并且

其中，所述阻尼元件(137)包括合成材料。

5.根据权利要求1、2、4中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述泵壳体(107)的内侧(108)具有可弹性变形涂层(139)。

6.根据权利要求4所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述泵壳体(107)的内侧(108)具有可弹性变形涂层(139)，

所述可弹性变形涂层(139)包括合成材料。

7.根据权利要求6所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述第一密封元件(129)、所述第二密封元件(131)、所述第三密封元件(133)、所述第四密封元件(135)和所述阻尼元件(137)都与所述泵壳体(107)以材料锁合的方式连接，并且

所述压力腔(113)的内侧(108)具有可弹性变形涂层(139)。

8.根据权利要求1、2、4、6、7中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述泵壳体(107)包括合成材料。

9.根据权利要求6所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述密封元件(129，131，133，135)的合成材料、所述阻尼元件(137)的合成材料、或者所述可弹性变形涂层(139)的合成材料包括热塑性弹性体(TPE)和热塑性硫化橡胶(TPV)。

10.根据权利要求9所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述合成材料包括乙烯-丙烯-二烯烃橡胶和聚丙烯。

11.根据权利要求9或10所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述合成材料包括软化剂。

12.根据权利要求1、2、4、6、7、9、10中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述密封元件(129，131，133，135)构造成环状密封元件(129，131，133，135)，所述环状密封元件环绕地与所述泵壳体(107)的空腔(117，119，121)的内侧(108)以材料锁合的方式连接。

13.根据权利要求12所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述环状密封元件(129，131，133，135)具有多个环状区段，用以确保所述泵壳体(107)与所述构件之间在流体技术方面有效密封。

14.根据权利要求1、2、4、6、7、9、10、13中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述密封元件(129，131，133，135)构造成在径向上以及在轴向上在流体技术方面密封的密封元件(129，131，133，135)。

15.根据权利要求1所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述过滤器元件是异物捕集器。

16.根据权利要求1、2、4、6、7中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述泵壳体(107)包括聚丙烯。

17.根据权利要求8所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

其中，所述合成材料包括添加剂。

18.根据权利要求12所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述环状密封元件(129，131，133，135)具有多个环状区段，用以确保所述泵壳体(107)与所述过滤器元件之间以及所述泵壳体(107)与所述泵马达之间在流体技术方面有效密封。

19.根据权利要求2、4、6、7、9、10中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，

其特征在于，

所述密封元件(129，131，133，135)构造成环状密封元件(129，131，133，135)，所述环状密封元件环绕地与所述泵壳体(107)的空腔(117，119，121)的内侧(108)以材料锁合的方式连接，

所述环状密封元件(129，131，133，135)具有多个环状区段，用以确保所述泵壳体(107)与所述导流管路之间在流体技术方面有效密封。