CN109071076A - 用于容器颈部的闭合件的改进或与之相关的改进 - Google Patents

Abstract

一种用于容器颈部的分配闭合件，其包括主体(401)，主体(401)包括用于将主体(401)固位在容器颈部上的固位构件(402)。主体(401)是用于容纳单向浮阀的倾倒器主体，并且其还限定可分割以释放固位构件(402)的固位构件断开线(403)。

Description

用于容器颈部的闭合件的改进或与之相关的改进

技术领域

本发明涉及一种用于容器颈部的闭合件，特别涉及一种闭合件，其包括主体部，并且主体部具有用于将主体部固位在容器颈部上的至少一个固位构件。

背景技术

已知类型的用于容器颈部的闭合件包括配合到容器颈部上的主体部、可移除地接合主体部的帽部，以及外壳体。在已知示例中，主体部是倾倒器主体。

这种闭合件可以包括金属材料及塑料材料，并且可用在玻璃瓶上。

在一些应用中，期望闭合件的主体部在最初配合之后不可从容器颈部移除。例如，特别是在显窃启闭合件或安全闭合件的应用中，将主体部从容器颈部移除的任何尝试都引起容器破裂或者其它明显损伤是有益的。

已知使闭合件的主体部设有至少一个固位构件，其接合容器颈部的肩台的下侧，以将主体部配合和固位在容器上。在已知示例中，固位构件是夹箍部。根据一个示例，夹箍部采取在容器颈部的肩台之下从主体部延伸的向内突出构件的形式。国际专利公开WO2013/113435A1公开了一种具有这种夹箍部布置的显窃启闭合件。根据一个其它示例，夹箍部采取在形成于主体部内的窗口的下边缘处的凸缘的形式，容器颈部的肩台配合在主体部中以延伸过凸缘。国际专利公开WO 2014/082863 A1公开了一种具有这种夹箍部布置的防窃启闭合件。

当提供容器用于废物再循环时，已经遇到的问题在于从容器颈部移除闭合件的主体部。

发明内容

根据第一方面，提供了一种用于容器颈部的闭合件，该闭合件包括主体，所述主体具有用于将主体固位在容器颈部上的固位构件，其中主体限定可分割以释放固位构件的固位构件断开线。

固位构件可以是夹箍部。

固位构件断开线可以是脆弱线。脆弱线可以采取主体的线或减薄的壁厚的形式，或者主体中的穿孔线的形式。

主体可以包括多于一个的固位构件。

主体可以限定多于一个的固位构件断开线。

主体的固位构件可以邻接主体的可移除区域。该可移除区域可以是可移除环或可移除拉片。

在一个实施例中，固位构件是夹箍部，该夹箍部具有在接头处与主体的支撑区域邻接的基部，并且固位构件断开线沿接头在夹箍部的基部和主体的支撑区域之间延伸。

在一个示例中，主体包括沿周向间隔开的多个夹箍部，沿周向间隔开的多个夹箍部中的每个夹箍部具有在接头处与主体的支撑区域邻接的基部；并且固位构件断开线在周向上，并且沿接头在沿周向间隔开的多个夹箍部中的每个夹箍部的基部和主体的支撑区域之间延伸。

因而，在一个实施例中，固位构件断开线的分割释放多个固位构件。

在一个示例中，固位构件断开线位于凹槽内。

一种从容器颈部移除根据本实施例的闭合件的方法可以包括下列步骤：将配合有闭合件的容器颈部布置在闭合件移除工具中，闭合件移除工具包括旋转式切割头单元，旋转式切割头单元支撑一对切割轮；将该一对切割轮与固位构件断开线对齐；以及操作旋转式切割头单元，以通过将夹箍部从主体切除，而分割固位构件断开线。

在不同实施例中，固位构件是夹箍部，该夹箍部具有在接头处与主体的支撑区域邻接的基部，夹箍部的基部具有第一侧和第二侧，支撑区域在接头和主体的下边缘之间延伸，并且在夹箍部的基部的第一侧，固位构件断开线从接头延伸至主体的下边缘；并且主体限定第二固位构件断开线，在夹箍部的基部的第二侧，该第二固位构件断开线从接头延伸至主体的下边缘。

在一个示例中，固位构件断开线和第二固位构件断开线中的每个是穿孔线。

在一个示例中，每条穿孔线在主体的下边缘处以槽口终止。

因而，在一个实施例中，固位构件断开线的分割释放多个固位构件。

一种从容器颈部移除根据本实施例的闭合件的方法可以包括下列步骤：将容器颈部布置在包括撬动单元的闭合件移除工具内，撬动单元包括杆；将杆在固位构件断开线和第二固位构件断开线之间的位置处与主体的下边缘对齐；以及操作闭合件移除工具，以通过将支撑区域和邻接的夹箍部从主体撬开，而分割固位构件断开线和第二固位构件断开线。

在一个实施例中，主体由塑料材料形成。

在一个实施例中，主体是倾倒器主体。

闭合件可以包括以可移除方式接合主体的帽。

闭合件可以包括外壳体。外壳体可以由金属形成。

根据另一方面，提供一种容器，其具有配合有根据第一方面的闭合件的容器颈部。

容器可以是玻璃瓶。

根据另一方面，提供一种用于闭合件的闭合件主体，闭合件主体包括处于操作位置以将主体固位在容器颈部上的固位构件，闭合件主体限定可分割以将固位构件从操作位置释放的至少一条固位构件断开线。

闭合件主体可以包括处于操作位置以将主体固位在容器颈部上的多个固位构件。闭合件主体可以限定可分割而释放多个固位构件中的多于一个固位构件的至少一条固位构件断开线。

任何适当的工具可以用以分割固位构件断开线。

本发明提供了闭合件主体从容器颈部的移除的改进，以利于再循环。

本发明另外的特别和优选方面在所附的从属权利要求中提出。

附图说明

现在将参考附图更详细地描述本发明，其中：

图1是现有技术的闭合件的截面图，该现有技术的闭合件示出为在容器颈部上，并且示出为处于第一位置、即未打开位置；

图2是图1的现有技术的闭合件的截面图，该现有技术的闭合件示出为在容器颈部上，并且示出为处于第二位置、即打开位置；

图3是图1的现有技术的闭合件的主体的截面图，该主体示出为在容器颈部上；

图4示出根据第一实施例的用于容器颈部的闭合件的闭合件主体；

图5示出图4的闭合件主体的特征；

图6和图7示出用以将图4的闭合件主体从容器颈部移除的闭合件移除工具；

图8示出根据第二实施例的且在固位构件移除之前的用于容器颈部的闭合件的闭合件主体；

图9示出在固位构件移除之后的图8的闭合件主体；以及

图10示出在容器颈部上并且在释放固位构件之后的图8的闭合件主体。

具体实施方式

下文充分详细地描述示例性实施例，以使得本领域的普通技术人员能够实现和实施本文所述的设备、系统和工艺。应理解，能够以许多替代形式提供实施例，并且本发明不应被解释为限于本文阐述的示例，而是由所附权利要求的范围限制。

图1至3示出现有技术的闭合件10的特征。现有技术的闭合件10示出为固定在容器(例如玻璃瓶)的容器颈部15上。现有技术的闭合件10是产生间隙的显窃启闭合件。

闭合件10包括主体20、内部部分25和外部部分30。金属壳体35形成闭合件10的外壳，并且分成筒形下壳体部分36和杯形上壳体部分37。下壳体部分36和上壳体部分37在分裂线40处分开，分裂线40在壳体35已施加在主体20和内部部分25、外部部分30上之后通过切割工艺形成。

内部部分25、外部部分30和杯形上壳体部分37一起形成帽状第一部，并且主体20和筒形下壳体部分36一起形成捕捉第二部。

主体20通过夹箍部45被固定到容器颈部15上，夹箍部45向内突出以接合在容器颈部15的肩台50下方。夹箍部45采用位于限定在主体20中的窗口21a的下边缘处的凸缘的形式，当闭合件10配合到容器颈部15时，容器颈部15的肩台15延伸到其中。

主体20是倾倒器主体。阀外壳55夹在主体20中，并且包括密封唇57，密封唇57抵靠容器颈部15的顶表面16密封。浮阀65容纳在外壳55中，并且能够抵靠阀座60密封，以防止对容器的再填充。阀控制球70位于浮阀65的顶部。

在闭合件10的初始打开之前，外部部分30相对于内部部分25处于第一位置。为了第一次打开闭合件10，壳体35的上壳体部分37被旋转，这导致外部部分30相对于内部部分25旋开。外部部分30旋开，直到棘齿布置形式的锁定机构将外部部分35以相对于内部部分25的第二位置锁定至内部部分25。在外部部分25和内部部分30现在锁定在一起的情况下，内部部分25由此能够从主体20上拧下，以将帽状第一部分25、30、37与捕捉第二部分20、36分开。

当帽状第一部分25、30、37拧回到主体20上时，在下壳体部分36和上壳体部分37之间存在间隙G。存在间隙G的原因是因为锁定机构防止外部部分30相对于内部部分25完全向下拧回，使得外部部分30相对于内部部分25不能从第二位置恢复为初始的第一位置。

下壳体部分36和上壳体部分37之间的间隙G是无阻碍间隙，该无阻碍间隙使用锁定机构的棘齿布置产生。“无阻碍间隙”是不使用捕集在两个部件之间的阻碍构件而产生的间隙(阻碍构件能够被切割以撤消(reverse)间隙)。

在不破坏闭合件10的情况下，间隙G不能闭合。不可逆的打开事件提供了闭合件10已经打开至少一次的视觉证据。

参考图3，主体20可用在可替选类型或布置的闭合件中，例如用在不产生间隙的闭合件中。

本发明涉及用于容器颈部的闭合件的移除，该闭合件包括主体，所述主体具有用于将主体固位在容器颈部上的至少一个固位构件。

本发明提供一种用于容器颈部的闭合件，该闭合件包括主体，所述主体具有用于将主体固位在容器颈部上的至少一个固位构件，其中主体限定可分割以释放固位构件的固位构件断开线。主体可以包括用以将主体固位在容器颈部上的多个固位构件，并且由此可以限定可分割以释放至少一个固位构件的至少一条固位构件断开线。固位构件断开线可以是脆弱线。

本发明还提供一种容器，该容器具有的容器颈部配合有该闭合件。

本发明还提供一种从容器颈部移除闭合件的方法。

通过分割固位构件断开线，以将其至少一个固位构件从其中固位构件起到将主体固位在容器颈部上的作用的操作位置释放，闭合件的主体可从容器颈部移除。

任何适当的工具可以用以沿固位构件断开线穿过闭合件主体分割。

从闭合件主体释放至少一个固位构件使得闭合件主体能够更易于从容器颈部移除，并且有利地，使得闭合件能够从容器颈部移除而不对容器造成损伤，容器由此可以是能再利用的。另外，将至少一个固位构件从操作位置释放防止闭合件主体被再利用。

因而，使用闭合件主体的固位构件断开线特征而克服闭合件的任何防移除或显窃启特征是不可能的。

现在，将参考图4至7描述第一实施例。

在图4中示出闭合件主体401。闭合件主体401包括用以将闭合件主体401固位在容器颈部上的固位构件402，并且限定可分割以释放固位构件402的固位构件断开线403。

在该所示的实施例中，固位构件402是夹箍部，其具有基部404，基部404在接头406处邻接闭合件主体401的支撑区域405。固位构件断开线403沿接头406在夹箍部402的基部404与闭合件主体401的支撑区域405之间延伸。分割固位构件断开线403导致夹箍部402的释放。更详细地，沿固位构件断开线403穿过闭合件主体401的分割导致夹箍部402从支撑区域405分离。

此外，在该所示实施例中，闭合件主体401包括沿周向间隔开的多个夹箍部402、402A、402B、402C，每个夹箍部402、402A具有在接头406、406A处与闭合件401的支撑区域405邻接的基部404、404A。在该示例中，闭合件主体401包括沿周向间隔开的四个夹箍部。然而，闭合件主体401可以包括不同数目的固位构件。在该示例中，夹箍部也在闭合件主体401的周向方向上均匀间隔开。然而，多个固位构件可以不同地间隔开。

固位构件断开线403在周向上，并且沿接头406、406A在各夹箍部402、402A的基部404、404A与闭合件主体401的支撑区域405之间延伸。

分割固位构件断开线403导致多个夹箍部402、402A、402B、402C的释放。更特别地，沿固位构件断开线403穿过闭合件主体401分割导致夹箍部402、402A从支撑区域405分离。另外，沿固位构件断开线403穿过闭合件主体401分割导致支撑区域405从闭合件主体401的其余部分分离。在该所示示例中，支撑区域405是闭合件主体401的下部区域，其提供了闭合件主体401的下边缘407。因而，固位构件断开线403可以分割，以移除闭合件主体401的下部环。

根据该所示实施例，固位构件断开线403位于凹槽408中。在一个示例中，凹槽408具有三角形轮廓。

在该第一实施例中，固位构件断开线403形成在闭合件主体401的壁厚度减小的区域内。因此，固位构件断开线403表示绕闭合件主体401的脆弱线，能够沿着该脆弱线更容易地穿过闭合件主体401进行分割。

固位构件断开线403能够用一个或更多分割装置进行分割。

分割动作可以是平切(slicing)动作或切断(chopping)动作。分割动作可以在具有例如与温度或压力相关的一个或多个特定条件的环境中执行。

在图5中，闭合件主体401示出为配合在容器颈部501上。能够看出，夹箍部402、402B处于操作状态，并且接合容器颈部501的肩台502的下侧而将闭合件主体401固位在容器颈部501上。

根据本实施例，闭合件主体401是倾倒器主体。

在该图中，闭合件主体401示出为在闭合件503内，闭合件503还包括可移除地接合闭合件主体401的帽504，并且包括外壳体505。外壳体505包括提供帽盖板的上壳体部分506和提供主体盖板的下壳体部分506。

根据该所示的实施例，闭合件主体401由塑料材料形成，外壳体505由金属材料形成，容器颈部501是玻璃瓶的颈部。

在该所示的示例中，凸筋(bead)508形成在外壳体505中的布置有固位构件断开线403的凹槽408的区域中。如下文进一步详述的，该凸筋508可推动夹箍部402、402A以与容器颈部501接合，并且能够作用为用于至少一个分割装置507的引导器。

通过分割固位构件断开线403而释放夹箍部402，闭合件主体401可从容器颈部501移除。

根据该第一实施例，切割器可用以执行固位构件的移除。

在图6和7中示出了闭合件移除工具601。闭合件移除工具601可用于将闭合件503从容器颈部501移除。

闭合件移除工具601包括旋转式切割头单元602，旋转式切割头单元602支撑一对切割轮603、603A。在所示的布置中，切割轮603、603A附接至支撑臂604、604A，支撑臂604、604A连接至旋转式切割头单元602，并且可用于使切割轮603、603A在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置中，待从容器颈部移除的闭合件能够用闭合件移除工具601接收，而在第二位置中，切割轮603、603A接触所接收的闭合件以便移除。旋转式切割头单元602可绕旋转轴线(以702标示)旋转(如箭头701所示)。切割轮603、603A与旋转式切割头单元602旋转固定。旋转式切割头单元602的旋转使得切割轮603、603A在切割平面内回旋。旋转式切割头单元602可以在顺时针方向和逆时针方向中的仅一个方向或两个方向上旋转。

为了从容器颈部501移除闭合件503，配合有闭合件503的容器颈部501被布置在闭合件移除工具601中。然后，切割轮603、603A向内朝着接收闭合件移动(径向方向定位)，并且与周向固位构件断开线竖直对齐(轴向方向定位)。然后，旋转式切割头单元602操作以分割固位构件断开线。在所示的布置中，闭合件移除工具601将夹箍部从闭合件主体切下。

在图5至7中，容器颈部501及其上的整个闭合件503(主体401、帽504、壳体505)示出为位于闭合件移除工具601内。因而，应明白，切割轮603、603A能够在穿过闭合件主体401分割之前穿过金属外壳体505分割。在一种替选情况中，具有无帽504的闭合件503(主体401、下壳体部分507)的容器颈部501位于闭合件移除工具601中。在一种替选情况中，仅具有主体401的容器颈部501位于闭合件移除工具601内。因而，用于从闭合件主体移除固位构件的工具可构造用以仅分割闭合件主体，或者分割闭合件主体以及至少一个其它闭合件组件，例如壳体。

在夹箍部402被释放的情况下，闭合件主体401能够方便地从容器颈部移除，而不损伤容器。另外，在夹箍部402被释放的情况下，闭合件主体401不能再利用。

现在，将参考图8至10描述第二实施例。

在图8中示出了闭合件主体801。闭合件主体801包括用以将闭合件主体801固位在容器颈部上的固位构件802，并且限定可分割以释放固位构件802的固位构件断开线803。

在所示的实施例中，固位构件802是夹箍部，其具有在接头806处与闭合件主体801的支撑区域805邻接的基部804。夹箍部802具有第一侧807和第二侧808。

支撑区域805在接头806和闭合件主体801的下边缘809之间延伸。支撑区域805还至少在夹箍部802的第一侧807和第二侧808之间延伸。在轴向方向上，支撑区域805的深度定义为接头806与闭合件主体801的下边缘809之间的距离。在周向方向上，支撑区域805的宽度至少是夹箍部802的第一侧807和第二侧808之间的距离。

在夹箍部802的基部804的第一侧807，固位构件断开线803从接头806延伸到闭合件主体801的下边缘809。

通过分割固位构件断开线803，夹箍部802可以从操作位置释放，这允许夹箍部802被移动离开操作位置。在所示的布置中，在固位构件断开线803被分割的情况下，支撑区域805和所附接的夹箍部802能够通过与打开翼片的动作类似的动作向外折叠。

然而，在所示的该第二实施例中，闭合件主体801限定第二固位构件断开线803A，在夹箍部802的基部804的第二侧808，第二固位构件断开线803A从接头806延伸至闭合件主体801的下边缘809。

在该实施例中，并且如图8中所示，固位构件断开线803、803A中的每一个是穿孔线。每条穿孔线可以包括任何适当(多种)形状的穿孔。在所示的示例中，穿孔是菱形形状，并且角对角地沿支撑区域805的深度方向取向。

也如图8中所示，在该实施例中，每条穿孔线在闭合件主体801的下边缘809处以槽口810、810A终止。在所示的示例中，每个槽口810、810A具有三角形形状。

每条固位构件断开线803、803A表示闭合件主体801中的能够更易于分割的脆弱线。

根据该第二实施例，杆可用以执行固位构件的移除。

工具(未示出)可以施加到闭合件主体801的下边缘809，以将夹箍部802和支撑区域805从闭合件主体801的其余部分撬开。

如图9中所示，闭合件主体801的布置使得夹箍部802和支撑区域805一起设置为可移除拉片901，可移除拉片901具有由固位构件断开线803、803A限定的侧边缘。可移除拉片901示出为从闭合件主体的其余部分断开。

根据从容器颈部移除闭合件的方法，闭合件包括闭合件主体801，容器颈部位于包括撬动单元的闭合件移除工具内，撬动单元包括杆。杆在固位构件断开线803、803A之间的位置处(周向方向定位)与闭合件主体801的下边缘809对齐(轴向方向定位)，并且闭合件移除工具操作以通过将支撑区域805和邻接的夹箍部802从闭合件主体801撬开而分割固位构件断开线803、803A。

在图10中示出可移除拉片901已被分割后，闭合件主体801在容器颈部1001上。在夹箍部802被释放的情况下，闭合件主体801能够方便地从容器颈部1001移除而不损伤容器。另外，在夹箍部802被释放的情况下，闭合件主体801随后不能以与夹箍部802释放之前相同的方式使用。

在该示例中，闭合件主体801包括沿周向间隔开的六个夹箍部。然而，闭合件主体801可以包括不同数目的固位构件。同样在该示例中，夹箍部在闭合件主体801的周向方向上均匀地间隔开。然而，多个固位构件可以不同地间隔开。

根据该第二实施例，闭合件主体801由塑料材料形成，并且通过成型工艺制造。应明白，闭合件主体801可以包括多于一个的组成组件，并且可以包括由不同材料制作的组成组件。

应理解，本文所述的闭合件主体可用在不同类型的闭合件中，该闭合件主体包括具有用于将主体固位在容器颈部上的固位构件并且还限定可分割以释放固位构件的固位构件断开线的主体。应理解，闭合件主体可与不同类型的容器一起使用。

闭合件主体可以包括采用任何适当的布置的任何适当数目和一种或多种类型的固位构件。闭合件主体还可以限定一个或多个固位构件断开线的任何适当布置。

闭合件主体可布置为使得固位构件断开线引起仅一个或多于一个的固位构件的释放。

每条固位构件断开线都可布置为通过切割、裂缝、平切、切断、锯、撕扯、撕裂、劈、撬开、撬动、扭曲、推动、拉动中的一种或多种方式分割。

闭合件主体可以由任何适当的材料或材料组合制作，并且可使用任何适当的工艺、技术或方法或者工艺、技术或方法的任何适当组合制造。

本文所述的闭合件主体提供了具有设有闭合件的容器颈部的容器在再循环方面的改进。

虽然本文已经参考附图详细公开了本发明的示例性实施例，但是应理解，本发明不限于所示的确切实施例，并且本领域技术人员在不偏离由所附权利要求书限定的本发明范围的情况下，能够实现各种改变和变型。

Claims (15)

1.一种用于容器颈部的闭合件，所述闭合件包括主体，所述主体包括用于将所述主体固位在容器颈部上的固位构件，其中

所述主体限定固位构件断开线，所述固位构件断开线能够分割以释放所述固位构件。

2.根据权利要求1所述的闭合件，其中

所述固位构件是夹箍部，所述夹箍部具有在接头处与所述主体的支撑区域邻接的基部，并且

所述固位构件断开线沿所述接头在所述夹箍部的基部和所述主体的支撑区域之间延伸。

3.根据权利要求2所述的闭合件，其中

所述主体包括沿周向间隔开的多个夹箍部，所述沿周向间隔开的多个夹箍部中的每个夹箍部具有在接头处与所述主体的支撑区域邻接的基部；并且

所述固位构件断开线在周向上，并且沿所述接头在所述沿周向间隔开的多个夹箍部中的每个夹箍部的所述基部与所述主体的支撑区域之间延伸。

4.根据权利要求3所述的闭合件，其中所述固位构件断开线位于凹槽内。

5.根据权利要求1所述的闭合件，其中

所述固位构件是夹箍部，所述夹箍部具有在接头处与所述主体的支撑区域邻接的基部，所述夹箍部的基部具有第一侧和第二侧，

所述支撑区域在所述接头和所述主体的下边缘之间延伸，并且

在所述夹箍部的基部的所述第一侧，所述固位构件断开线从所述接头延伸至所述主体的下边缘；并且

所述主体限定第二固位构件断开线，在所述夹箍部的基部的所述第二侧，所述第二固位构件断开线从所述接头延伸至所述主体的下边缘。

6.根据权利要求5所述的闭合件，其中所述固位构件断开线和所述第二固位构件断开线中的每个是穿孔线。

7.根据权利要求6所述的闭合件，其中每条穿孔线在所述主体的下边缘处以槽口终止。

8.根据先前权利要求中的任一项所述的闭合件，其中所述主体由塑料材料形成。

9.根据先前权利要求中的任一项所述的闭合件，其中所述主体是倾倒器主体。

10.根据权利要求9所述的闭合件，包括以可移除方式接合所述主体的帽。

11.根据权利要求10所述的闭合件，包括外壳体。

12.根据权利要求11所述的闭合件，其中所述外壳体由金属形成。

13.一种容器，所述容器具有容器颈部，所述容器颈部配合有根据先前权利要求中的任一项所述的闭合件。

14.一种从容器颈部移除根据权利要求4所述的闭合件的方法，所述方法包括下列步骤：

将配合有闭合件的所述容器颈部布置在闭合件移除工具中，所述闭合件移除工具包括旋转式切割头单元，所述旋转式切割头单元支撑一对切割轮；

将所述一对切割轮与所述固位构件断开线对齐；以及

操作所述旋转式切割头单元，以通过将所述夹箍部从所述主体切除而分割所述固位构件断开线。

15.一种从容器颈部移除根据权利要求5所述的闭合件的方法，所述方法包括下列步骤：

将所述容器颈部布置在闭合件移除工具内，所述闭合件移除工具包括撬动单元，所述撬动单元包括杆；

将所述杆在所述固位构件断开线和所述第二固位构件断开线之间的位置处与所述主体的下边缘对齐；以及

操作所述闭合件移除工具，以通过将所述支撑区域和邻接的夹箍部从所述主体撬开，而分割所述固位构件断开线和第二固位构件断开线。