CN109070485B - 充气结构物熔接装置 - Google Patents

Abstract

一种充气结构物熔接装置，其特征在于，包括：本体部；连接部，设置于上述本体部；边缘部件供给部，设置于上述本体部，用于供给边缘部件；热风喷射单元，设置于上述连接部，用于向拉丝布的上端和下端的边沿部喷射热风；以及加压部，设置于上述本体部，通过对被加热的拉丝布和边缘部件进行加压来熔接，上述边缘部件供给部具备：引导部件，结合固定于本体部的本体的设置支柱，用于引导边缘部件，使得将在内侧夹着拉丝布的边缘部件以被折叠为V字形的状态向上述加压部供给。

Description

充气结构物熔接装置

技术领域

本发明涉及充气结构物熔接装置，更详细地，涉及如下的充气结构物熔接装置，即，通过对以使得用于收容空气的收容空间形成于内侧的方式形成的一对垫的边缘进行热熔接来盖住，尤其通过对在拉丝布的边沿所形成的边缘部件进行热熔接来盖住，但在此过程中，通过在同时向拉丝布的边沿周围的上部和下部喷射热风之后利用加压辊进行加压来使得在拉丝布的边沿所形成的两层边缘部件被热熔接，由此可通过单次工序同时对在拉丝布的边沿周围所形成的边缘部件进行热熔接，从而可简化作业工序。

背景技术

通常，充气结构物通过利用一对垫来形成可在内部收容空气的空间，以便使总重量变轻，在不使用的情况下，通过排出内部的空气来达到便于保管，这类产品有充气垫、充气沙发、玩水用游泳圈、充气船等多种。

而且，上述的充气垫、充气沙发、玩水用游泳圈、充气船等的多种结构物使得边缘部件接合，尤其对于由拉丝布形成的充气结构物而言，为了密封收容空气的空间，接合用于覆盖外侧边缘部的边缘部件，这种用于覆盖边缘的边缘部件的固定方法主要有粘结方式及热熔接方式。

但是，作为对用于覆盖拉丝布的边沿周围的边缘部件进行热熔接的方法，以往采用如下方式，首先在以中心部为中心来对一侧边缘部件施加热量并达到适当的熔融状态之后，通过对一对垫中任何一个的一侧面进行加压来粘结，之后用相同的方法来对边缘部件的另一侧施加热量并达到适当的熔融状态，之后再使另一侧垫的面粘结。

因此，对于由可在内侧收容空气的一对垫形成的结构物而言，尤其，对用于覆盖拉丝布边缘的边缘部件所进行的熔接作业需经过两次作业来完成，导致所需作业时间变长，由此将导致制造成本上升。

并且，由于需经过两次作业来进行对边缘部件的熔接作业，因而导致边缘部件无法熔接在准确位置，因此，经常发生作业不合格。

另一方面，作为热熔接装置，在韩国专利授权第10-0351614号中公开了“聚乙烯接头热熔接设备及设备使用方法”。

但是，根据专利授权第10-0351614号，通过在聚乙烯(PE)板接头部分使用聚乙烯熔接带来进行熔接，只能熔接聚乙烯板的接头部的一侧面。

因此，上述现有技术为通过利用熔接带熔接板的接头部的技术，结构上并不适用于对用于覆盖拉丝布等的垫的边沿周围的边缘部件进行热熔接的作业。

发明内容

要解决的问题

本发明用于解决如上所述的问题，本发明的目的在于，通过在上部和下部设置有热风喷射单元，来在向用于覆盖拉丝布的边沿周围的边缘部件与拉丝布之间的上部和下部喷射热风之后，通过利用加压辊加压来完成热熔接，由此使得用于覆盖拉丝布的边沿的边缘部件的熔接作业达到上部和下部同时被热熔接，由此可使得作业变得轻松并缩短作业时间。

而且，本发明的目的在于，通过以可调节行程的方式构成用于喷射热风的热风喷射单元，以达到能够以根据作业条件及环境来自由调节热风喷射单元的位置的方式执行作业。

并且，本发明的目的在于，通过使热风喷射单元能够转动并使得位于上部的加压辊能够升降，来在不进行热熔接作业的情况下脱离作业位置，由此达到可轻松执行用于将边缘部件热熔接到拉丝布的准备作业。

而且，本发明的目的在于，通过设置用于覆盖热风喷射单元的覆盖单元，来防止作业人员接触到热风喷射单元，由此防止发生安全事故。

解决问题的方案

用于实现如上所述的目的的本发明的充气结构物熔接装置的特征在于，设置有可用于同时熔接充气结构物的边沿的上端和下端的热风喷射单元。

或者，本发明的特征在于，包括：本体部；连接部，设置于上述本体部；边缘部件供给部，设置于上述本体部，用于供给边缘部件；热风喷射单元，设置于上述连接部，用于向拉丝布的上端和下端的边沿部喷射热风；以及加压部，设置于上述本体部，通过对被加热的拉丝布和边缘部件进行加压来熔接。

其中，本发明的特征在于，上述本体部包括：底座框架；本体，设置于上述底座框架的上部，在上端部设置有操作板；以及设置框架，设置于上述本体的侧面，在一侧末端的上部设置有设置支柱。

而且，本发明的特征在于，上述连接部包括：设置部件，结合固定于本体部的本体侧部；连接部件，结合固定于上述设置部件的侧部，在侧部形成有引导槽；滑动部件，形成有与上述连接部件的引导槽相结合的引导件；以及结合部件，以向上述滑动部件的一侧突出的方式结合固定于上述滑动部件的侧部。

并且，本发明的特征在于，上述边缘部件供给部包括：固定杆，在本体部的本体上端以朝向下部突出的方式设置有固定杆；放置板，设置于上述固定杆的上部，设置有突出棒；以及引导部件，结合固定于上述本体的设置支柱，用于引导边缘部件。

其中，本发明的特征在于，上述引导部件包括：固定件，结合固定于设置支柱；引导杆，结合固定于上述固定件；以及盖板，从上述引导杆的正面隔开，在引导杆与盖板之间形成有移动孔，在上述引导杆的一侧部形成有切开口。

进而，本发明的特征在于，在形成有上述切开口的引导杆的另一侧部还设置有波形形状的引导棒。

并且，本发明的特征在于，上述热风喷射单元包括：第一转动部，结合固定于连接部的结合部件；第一热风喷射部，设置于上述第一转动部，用于向拉丝布的上部边沿部喷射热风；第二转动部，设置于上述本体部的设置支柱；以及第二热风喷射部，设置于上述第二转动部，用于向拉丝布的下部边沿部喷射热风。

其中，本发明的特征在于，上述第一转动部包括：第一连杆、第二连杆，以一侧部移动的方式与结合部件相结合，并以互相隔开的方式结合固定；连接杆，用于使与上述结合部件相结合的第一连杆、第二连杆的另一侧部相连接；以及第一气缸，固定于上述第一连杆，使得气缸杆结合固定于第二连杆。

进而，本发明的特征在于，上述第一热风喷射部包括：第一固定部件，一侧部结合固定于第一转动部的连接杆，另一侧部位于连接杆的侧部；以及第一喷射部件，结合固定于上述第一固定部件，在下部设置有第一喷射喷嘴，在上述第一喷射喷嘴卷绕有加热器。

并且，本发明的特征在于，上述第二转动部包括：设置部件，设置于本体部的设置支柱；移动杆，以移动的方式结合固定于上述设置部件的一侧部的末端部；以及第二气缸，结合固定于上述设置部件，使得气缸杆结合固定于移动杆的一侧末端部。

并且，本发明的特征在于，上述第二热风喷射部包括：第二固定部件，结合固定于移动杆的另一侧部，第二转动部的第二气缸结合固定于移动杆；以及第二喷射部件，结合固定于上述第二固定部件，在上部设置有第二喷射喷嘴，在上述第二喷射喷嘴卷绕有加热器。

在此情况下，本发明的特征在于，还包括罩网，其结合固定于上述本体部的设置支柱来用于覆盖第二热风喷射部。

而且，本发明的特征在于，上述加压部包括：马达，设置于本体部的设置支柱上端部内侧；第一加压辊，结合固定于上述马达的马达轴，位于设置支柱的外侧；以及第二加压辊，设置于上述连接部的设置部件，位于第一加压辊的上部。

其中，本发明的特征在于，包括：第三气缸，结合固定于上述设置部件的上端部；以及升降部件，上部结合固定于上述第三气缸的气缸杆，在下端部设置有第二加压辊。

发明的效果

以如上所述的方式构成的本发明具有如下的效果，即，通过在上部和下部设置有热风喷射单元，来在向用于覆盖拉丝布的边沿周围的边缘部件与拉丝布之间的上部和下部喷射热风之后，通过利用加压辊加压来完成热熔接，由此使得用于覆盖拉丝布的边沿的边缘部件的熔接作业达到上部和下部同时被热熔接，由此可使得作业变得轻松并缩短作业时间。

而且，本发明具有如下的效果，即，通过以可调节行程的方式构成用于喷射热风的热风喷射单元，以达到能够以根据作业条件及环境来自由调节热风喷射单元的位置的方式执行作业。

并且，本发明具有如下的效果，即，通过使热风喷射单元能够转动并使得位于上部的加压辊能够升降，来在不进行热熔接作业的情况下脱离作业位置，由此达到可轻松执行用于将边缘部件热熔接到拉丝布的准备作业。

而且，本发明具有如下的效果，即，通过设置用于覆盖热风喷射单元的覆盖单元，来防止作业人员接触到热风喷射单元，由此防止发生安全事故。

附图说明

图1为示出本发明的充气结构物熔接装置的立体图。

图2为示出本发明的充气结构物熔接装置的主视图。

图3a及图3b为示出本发明的连接部的图。

图4a及图4b为示出本发明的边缘部件供给部的图。

图5a至图5d为示出本发明的热风喷射单元的图。

图6为示出本发明的加压部的图。

图7为示出本发明的充气结构物熔接装置的作用关系的图。

图8为将通过本发明的充气结构物熔接装置生产的充气结构物作为一例来示出的图。

具体实施方式

以下，参照附图如下详细说明本发明的充气结构物熔接装置。

图1为示出本发明的充气结构物熔接装置的立体图，图2为示出本发明的充气结构物熔接装置的主视图，图3a及图3b为示出本发明的连接部的图，图4a及图4b为示出本发明的边缘部件供给部的图，图5a至图5d为示出本发明的热风喷射单元的图，图6为示出本发明的加压部的图。

如图1至图6所示，本发明的充气结构物熔接装置100包括：本体部110；连接部210，设置于上述本体部110；边缘部件供给部310，设置于上述本体部110，用于供给边缘部件102；热风喷射单元400，设置于上述连接部210，用于向拉丝布104的上端边沿部和下端边沿部喷射热风；以及加压部510，设置于上述本体部110，通过对拉丝布104和边缘部件102加压来进行熔接。

其中，上述本体部110包括用于放置于地面的底座框架112，在上述底座框架112的上端一侧部设置有

形状的本体114，在上述本体114的上部前部面设置有操作板116。

进而，本发明包括设置框架120，上述设置框架120设置于上述本体114的侧部并形成

形状，在下端的一侧末端部设置有朝向上部突出的设置支柱122。

并且，在上述本体114的一侧部设置有用于控制充气结构物熔接装置100的动作的控制部130。

而且，上述连接部210包括：设置部件212，通过螺栓等固定单元来结合固定于本体部110的本体114上端侧部；以及连接部件214，设置于设置部件212的侧部，形成有引导槽216。

其中，本发明包括滑动部件220，上述滑动部件220形成有与上述连接部件214的引导槽216相结合的引导件222，以可向水平方向滑移的方式实现结合固定。

因此，滑动部件220可沿着形成于上述连接部件214的引导槽216来向水平方向移动，由此可调节在下述内容中说明的第一热风喷射部420的位置，在使滑动部件220滑移之后，可通过固定单元来进行固定。

进而，本发明包括结合部件230，上述结合部件230通过螺栓等固定单元来结合固定于上述滑动部件220的一侧部，形成

形状，在上端形成有一侧部开放的切开槽232。

并且，上述边缘部件供给部310包括固定杆312，上述固定杆312形成

形状，上部通过螺栓等固定单元结合固定于本体部110的本体114上端。

其中，边缘部件供给部310包括放置板314，上述放置板314结合固定于上述固定杆312的下部，形成有通过向上部突出来使得卷筒形状的边缘部件102插入的突出棒316。

进而，本发明包括引导部件320，上述引导部件320结合固定于上述本体114的设置支柱122，用于向加压部510引导放置于放置板314的边缘部件102。

在此情况下，上述引导部件320包括：固定件322，通过螺栓等固定单元结合固定于设置支柱122；引导杆324，结合固定于上述固定件322，在一侧部形成有切开口324a；以及盖板326，从上述引导杆324的正面隔开，在引导杆324与盖板326之间形成有移动孔328。

因此，放置于上述放置板314的边缘部件102通过在引导杆324与盖板326之间所形成的移动孔328被引导，被引导的边缘部件102在以“V”字形在引导杆324的切开口324a被折叠的状态下，以在内侧夹着拉丝布104的状态向加压部510供给。

而且，在形成有上述切开口324a的引导杆324的另一侧部还设置有波形形状的引导棒330。

因此，放置于上述放置板314来向引导部件320移动的边缘部件102在以之字形夹在引导棒330的状态下被引导，从而可安全地向引导部件320移动。

而且，上述热风喷射单元400包括：第一转动部410，结合固定于连接部210的结合部件230；第一热风喷射部420，设置于上述第一转动部410，用于向拉丝布104的上部边沿部喷射热风；第二转动部430设置于上述本体部110的设置支柱122；以及第二热风喷射部440，设置于上述第二转动部430，用于向拉丝布104的下部边沿部喷射热风。

其中，上述第一转动部410包括第一连杆412a、第二连杆412b，以一侧部能够移动的方式与结合部件230相结合，并以互相隔开的方式结合固定。

在此情况下，上述第一连杆412a在结合部件230的宽度方向的两侧部以互相对应的方式设置有一对，与第一连杆412a相同，第二连杆412b在结合部件230的宽度方向的两侧部以互相对应的方式设置有一对。

进而，上述第一转动部410包括连接杆414，用于使结合固定于上述结合部件230的第一连杆412a、第二连杆412b的另一侧部相连接固定。

而且，上述第一转动部410包括第一气缸416，通过位于在上述结合部件230的一侧部所形成的切开槽232，来结合固定于第一连杆412a，使得气缸杆结合固定于第二连杆412b。

因此，若使上述第一气缸416启动，则气缸杆被引出并推动第二连杆412b，同时使得第一连杆412a、第二连杆412b以结合于结合部件230的位置为中心来进行旋转动作。

并且，上述第一热风喷射部420包括第一固定部件422，上述第一固定部件422形成

形状，下端水平方向侧结合固定于第一转动部410的连接杆414，另一侧部位于连接杆414的侧部。

其中，上述第一热风喷射部420包括第一喷射部件424，上述第一喷射部件424结合固定于上述第一固定部件422，在下部设置有朝向加压部510方向弯曲的第一喷射喷嘴426，在上述第一喷射喷嘴426设置有加热器426a。

在此情况下，在上述第一喷射部件424以可从单独设置的空气供给部(未图示)供给空气的方式通过管等连接单元互相连接，从而可接收被加热器426a加热的热风。

因此，上述第一喷射部件424通过第一转动部410的第一气缸416的启动来进行转动，使得第一喷射喷嘴426靠近拉丝布104的边沿部，在此状态下供给的热风通过第一喷射喷嘴426被喷射。

而且，上述第二转动部430包括：设置部件432，设置于本体部114的设置支柱122；以及移动杆434，以中心部移动的方式通过铰链等固定单元来结合固定于上述设置部件432的一侧部的末端。

其中，上述第二转动部430包括第二气缸436，固定设置于上述设置部件432，使得气缸杆以可转动的方式结合固定于移动杆434的一侧部。

因此，通过上述第二气缸436的启动来使气缸杆被引出并使得移动杆434以结合于设置部件432的中心部为中心来进行往复旋转动作。

并且，上述第二热风喷射部440包括第二固定部件442，上述第二固定部件442结合固定于第二转动部430的移动杆434的一侧部，并结合固定于使得第二气缸436的气缸杆结合固定的另一侧部。

其中，上述第二热风喷射部440包括第二喷射部件444，上述第二喷射部件444结合固定于上述第二固定部件442，在上部设置有朝向加压部510方向弯曲的第二喷射喷嘴446，在上述第二喷射喷嘴446设置有加热器446a。

因此，上述第二喷射部件444通过第二转动部430的第二气缸436的启动来转动，来使得第二喷射喷嘴446靠近拉丝布104的边沿部，在此状态下，从空气供给部供给的空气向第二喷射部件444供给，来使得被加热器446a加热的热风通过第二喷射喷嘴446被喷射。

进而，本发明还包括罩网450，上述罩网450通过螺栓等固定单元来结合固定于上述设置支柱122，上述罩网450用于覆盖第二热风喷射部440。

因此，在利用上述充气结构物熔接装置100来执行将边缘部件102熔接固定于拉丝布104的边沿部的作业的过程中，可防止作业人员因从第二热风喷射部440散发的热量而被烧伤等安全事故的发生。

而且，上述加压部510包括马达512，上述马达512设置于本体部110的设置支柱122上端部内侧，上述马达512的马达轴朝向外侧突出。

其中，上述加压部510包括第一加压辊514，上述第一加压辊514结合固定于上述马达512的马达轴，位于设置支柱122的外侧部。

进而，上述加压部510包括第二加压辊520，设置于上述连接部210的设置部件212，位于第一加压辊514的上部。

并且，本发明包括：第三气缸522，设置于上述设置部件212的上端部；以及升降部件524，第三气缸522的气缸杆结合固定于上部，用于执行升降动作，在下部结合固定有第二加压辊520。

在此情况下，上述升降部件524以可滑动的方式结合固定于设置部件212，通过第三气缸522的启动来使得升降部件524根据设置部件212的引导来安全地执行升降动作。

因此，通过对以包围上述拉丝布104的边沿的状态供给的边缘部件102的上部、下部进行加压来以边缘部件102覆盖拉丝布104的边缘部的方式进行熔接固定。

如下说明以如上所述的方式构成的本发明的充气结构物熔接装置的作用关系。

图7为示出本发明的充气结构物熔接装置的作用关系的图，图8为将通过本发明的充气结构物熔接装置生产的充气结构物作为一例来示出的图。

如图7所示，在本发明的充气结构物熔接装置100中，首先将边缘部件102放置于边缘部件供给部310的放置板314，上述边缘部件102形成卷筒形状，来以向放置板314的突出棒316插入的方式放置。

像这样，以使放置于上述放置板314的边缘部件102以之字形插入于引导棒330的方式进行引导，被上述引导棒330引导的边缘部件102通过贯通形成于引导杆324与盖板326之间的移动孔328来进行移动，同时，以在形成于引导杆324的一侧末端部的切开口324a朝向加压部510方向进行弯曲的方式进行供给。

在此情况下，通过上述引导部件320的移动孔328的边缘部件102在切开口324a被弯曲成“V”字形来向加压部510方向供给。

像这样，在使拉丝布104的边缘部位于在当向加压部510供给形成被弯曲成“V”字形的状态的上述边缘部件102时被弯曲的弯曲成“V”字形的边缘部件102的内侧之后，使其向加压部510的第一加压辊514与第二加压辊520之间移动。

像这样，若在以通过边缘部件102包围拉丝布104的状态向上述第一加压辊514与第二加压辊520之间进行供给的状态下启动第三气缸522，则在升降部件524下降的过程中使得设置于上述升降部件524的第二加压辊520同时向边缘部件102和被上述边缘部件102包围的拉丝布104的边沿部进行加压。

在此情况下，若在使上述第二加压辊520下降的同时使得第一气缸416、第二气缸436启动，则在使第一喷射部件424旋转的过程中使得第一喷射喷嘴426靠近拉丝布104的上部边沿部与边缘部件102之间，第二喷射部件444在同时旋转的过程中使得第二喷射喷嘴446靠近拉丝布104的下部边沿部与边缘部件102之间。

在以如上所述的方式使得上述第一喷射喷嘴426、第二喷射喷嘴446靠近拉丝布104的上部边沿部和下部边沿部与边缘部件102之间的状态下，在通过喷射高温的热风来熔化垫的表面之后，在通过第一加压辊514与第二加压辊520之间的过程中实现热熔接。

像这样，以上述边缘部件102包围拉丝布104的边缘的形状进行供给，此时，借助通过第一喷射喷嘴426、第二喷射喷嘴446喷射的热风来向拉丝布104的上部边缘和下部边缘与边缘部件102之间的空间喷射热风，并在通过第一加压辊514、第二加压辊520的过程中实现热熔接，由此，如图8所示，将生产充气结构物的成品。

因此，当对用于覆盖上述拉丝布104的边缘部的边缘部件102进行热熔接时，可对向拉丝布104的上部边沿部和下部边沿部连续供给的边缘部件102同时进行热熔接，从而可缩短作业时间。

以上，对本发明的充气结构物熔接装置的优选实施例进行了说明，但本发明并不限定于此，可在发明要求保护范围和发明的详细说明及附图的范围内以多种方式变形实施本发明，这也属于本发明的权利范围。

Claims (14)

1.一种充气结构物熔接装置，其特征在于，包括：

本体部；

连接部，设置于上述本体部；

边缘部件供给部，设置于上述本体部，用于供给边缘部件；

热风喷射单元，设置于上述连接部，用于向拉丝布的上端和下端的边沿部喷射热风；以及

加压部，设置于上述本体部，通过对被加热的拉丝布和边缘部件进行加压来熔接，

上述边缘部件供给部具备：

引导部件，结合固定于本体部的本体的设置支柱，用于引导边缘部件，使得将在内侧夹着拉丝布的边缘部件以被折叠为V字形的状态向上述加压部供给。

2.根据权利要求1所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述本体部包括：

底座框架；

本体，设置于上述底座框架的上部，在上端部设置有操作板；以及

设置框架，设置于上述本体的侧面，在一侧末端的上部设置有设置支柱。

3.根据权利要求1所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述连接部包括：

设置部件，结合固定于本体部的本体侧部；

连接部件，结合固定于上述设置部件的侧部，在侧部形成有引导槽；

滑动部件，形成有与上述连接部件的引导槽相结合的引导件；以及

结合部件，以向上述滑动部件的一侧突出的方式结合固定于上述滑动部件的侧部。

4.根据权利要求1所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述边缘部件供给部包括：

固定杆，在本体部的本体的上端以朝向下部突出的方式设置有固定杆；

放置板，设置于上述固定杆的上部，设置有突出棒。

5.根据权利要求4所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述引导部件包括：

固定件，结合固定于设置支柱；

引导杆，结合固定于上述固定件；以及

盖板，从上述引导杆的正面隔开，在引导杆与盖板之间形成有移动孔，

在上述引导杆的一侧部形成有切开口。

6.根据权利要求5所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

在形成有上述切开口的引导杆的另一侧部还设置有波形形状的引导棒。

7.根据权利要求1所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述热风喷射单元包括：

第一转动部，结合固定于连接部的结合部件；

第一热风喷射部，设置于上述第一转动部，用于向拉丝布的上部边沿部喷射热风；

第二转动部，设置于上述本体部的设置支柱；以及

第二热风喷射部，设置于上述第二转动部，用于向拉丝布的下部边沿部喷射热风。

8.根据权利要求7所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述第一转动部包括：

第一连杆、第二连杆，以一侧部移动的方式与结合部件相结合，并以互相隔开的方式结合固定；

连接杆，用于使与上述结合部件相结合的第一连杆、第二连杆的另一侧部相连接；以及

第一气缸，固定于上述第一连杆，使得气缸杆结合固定于第二连杆。

9.根据权利要求7所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述第一热风喷射部包括：

第一固定部件，一侧部结合固定于第一转动部的连接杆，另一侧部位于连接杆的侧部；以及

第一喷射部件，结合固定于上述第一固定部件，在下部设置有第一喷射喷嘴，在上述第一喷射喷嘴卷绕有加热器。

10.根据权利要求7所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述第二转动部包括：

设置部件，设置于本体部的设置支柱；

移动杆，以移动的方式结合固定于上述设置部件的一侧部的末端部；以及

第二气缸，结合固定于上述设置部件，使得气缸杆结合固定于移动杆的一侧末端部。

11.根据权利要求10所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述第二热风喷射部包括：

第二固定部件，结合固定于移动杆的另一侧部，第二转动部的第二气缸结合固定于移动杆；以及

第二喷射部件，结合固定于上述第二固定部件，在上部设置有第二喷射喷嘴，在上述第二喷射喷嘴卷绕有加热器。

12.根据权利要求7所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

还包括罩网，上述罩网结合固定于上述本体部的设置支柱来用于覆盖第二热风喷射部。

13.根据权利要求1所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，

上述加压部包括：

马达，设置于本体部的设置支柱上端部内侧；

第一加压辊，结合固定于上述马达的马达轴，位于设置支柱的外侧；以及

第二加压辊，设置于上述连接部的设置部件，位于第一加压辊的上部。

14.根据权利要求13所述的充气结构物熔接装置，其特征在于，包括：

第三气缸，结合固定于上述设置部件的上端部；以及

升降部件，上部结合固定于上述第三气缸的气缸杆，在下端部设置有第二加压辊。

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