CN109069906A - 球拍用弦 - Google Patents

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    • A63B51/02Strings; String substitutes; Products applied on strings, e.g. for protection against humidity or wear

Abstract

本发明提供一种能够提高旋转性能的球拍用弦。该球拍用弦(10)设置成具有丝状的结构体(13)和在丝状的结构体的周围形成的涂层膜(16),涂层膜的表面摩擦力为9N以上的结构。由此,球拍用弦的表面摩擦力变大,因此,羽毛球被球拍用弦反弹时变得容易附加旋转。

Description

球拍用弦
技术领域
本发明涉及张设在球拍的边框上的球拍用弦。
背景技术
通常,作为羽毛球的球拍用弦,目前得知在复丝的芯线周围卷绕或编织侧线而将外表面进行涂层而得到的结构或将复丝的芯线的外表面进行涂层而得到的结构。在这样的球拍用弦中,为了提高耐久性能,对涂层剂提出各种建议(例如,参照专利文献1)。例如,在专利文献1中记载的球拍用弦中,在涂层剂中添加钛等金属粉末,由此,维持原本的性能并提高弦的耐久性能。
专利文献1:日本特许第3166031号公报
发明内容
但是,作为羽毛球的击球,得知称为“网前轻挑球(hairpin shot)”的在球网处使用的击球。网前轻挑球是将落在球网处的羽毛球(shuttlecock)轻轻地反弹回对手球场的击球,在己方球场的球网处将羽毛球的软木以擦过那样的方式击打,附加上旋转而进行复杂的动作,并在对手球场的球网处落下,因此,对方运动员难以回击羽毛球。但是,网前轻挑球很大程度上依赖运动员的技巧,即使使用专利文献1中记载的高耐久性能的球拍用弦,也难以对羽毛球适当地附加旋转。
本发明是鉴于上述的问题而做出的,其目的在于提供一种能够提高旋转性能的球拍用弦。
本发明的球拍用弦的特征在于,具有丝状的结构体和在丝状的结构体周围形成的涂层膜,涂层膜的表面摩擦力为9N以上。通过该结构,球拍用弦的表面摩擦力变大,因此,变得容易在被球拍用弦反弹的羽毛球上附加旋转。
在本发明的球拍用弦中,所述涂层膜由外层和内层的双层结构构成,外层的摩擦力大于内层的摩擦力。通过该结构,使涂层膜成为双层结构,能够在涂层膜的外层提高旋转性能。
在本发明的球拍用弦中,具有以下性质:涂层膜的至少外层随膜厚的增加而使抓力增大。通过该结构,抓力根据涂层膜的膜厚变大,因此,能够增大球拍用弦的表面摩擦力。
在本发明的球拍用弦中,涂层膜的至少外层的膜厚为2μm以上。通过该结构,抓力根据涂层膜的膜厚变大,因此,能够增大球拍用弦的表面摩擦力。
在本发明的球拍用弦中,外径为0.61mm以上。通过该结构,羽毛球与球拍用弦的接触面积变大,因此,能够增大球拍用弦的表面摩擦力。
在本发明的球拍用弦中,涂层膜的至少外层通过聚氨酯或橡胶形成。通过该结构,能够通过简单的结构增大球拍用弦的表面摩擦力。
根据本发明,能够通过增大球拍用弦的表面摩擦力而提高旋转性能。
附图说明
图1是本实施方式的弦的剖面图。
图2是表示本实施方式的聚氨酯的膜厚与弦规格的关系的图。
图3是表示本实施方式的聚氨酯的膜厚与表面摩擦力的关系的图。
图4是表示本实施方式的弦规格与表面摩擦力的关系的图。
图5是本实施方式的表面摩擦力测定方法的说明图。
具体实施方式
通常,在羽毛球的球拍上沿纵向及横向张设有球拍用弦(以下称为弦),通过在该球拍的正面捕捉羽毛球,将羽毛球打回至对手球场。作为羽毛球的击球,除了高远球、扣杀等将羽毛球强力打回的击球以外,还知晓在球网处将羽毛球轻轻地打回的网前轻挑球。网前轻挑球是将从对手球场落至球网处的羽毛球通过球拍的正面轻轻反弹并擦过而返回至对手球场的球网处的羽毛球特有击球,网前轻挑球的精度偏差很大程度上依赖运动员的技巧。
作为确定网前轻挑球的精度的因素,击打网前轻挑球时的旋转的附加情况变得非常重要。旋转被弦的表面与羽毛球的软木皮革的摩擦力所影响,但关于在击打网前轻挑球时合适的旋转的附加情况还未充分研究。因此,本发明人,关注击打网前轻挑球时的旋转的附加情况,改变弦的表面摩擦力并反复试打时,确定了运动员在击打网前轻挑球时感到旋转的附加情况良好的弦的表面摩擦力。
接下来,参照附图对本实施方式的弦的结构进行说明。图1是本实施方式的弦的剖面图。另外,本实施方式的弦的剖面结构不限于图1所示的结构,能够适当改变。
如图1所示,在由芯线11及侧线12a、12b组成的丝状的结构体13的周围形成涂层膜16而构成弦10。在复丝的芯线11的周围编织侧线12a、12b而构成丝状的结构体13。侧线12a、12b通过多根侧线成为1组,以S缠绕方向的8组、Z缠绕方向的8组覆盖芯线11的方式编织。
在丝状的结构体13的周围,在内侧涂覆了聚酰胺等之后,在外层涂覆聚氨酯而形成规定的膜厚的涂层膜16。即,涂层膜16由内侧的涂层(内层)和外侧的涂层(外层)的双层结构构成,与内侧的涂层相比,外侧的涂层的摩擦力(摩擦系数)更高。另外,涂层膜16也可以仅由聚氨酯形成。此外,芯线11及侧线12a、12b的材质没有特别限制,例如,使用聚酰胺、聚酯等。另外,在以下的说明中,涂层膜16的膜厚t表示丝状的结构体13的从最外面开始的厚度。
接下来,参照图2对涂层膜外层的聚氨酯膜厚与弦规格的关系进行说明。图2是表示本实施方式的聚氨酯的膜厚与弦规格的关系的图。另外,在图2中横轴表示涂层膜外层的聚氨酯的膜厚,纵轴表示弦规格(外径)。另外,涂层膜如上述的那样由聚氨酯及聚酰胺形成,能够通过减少内侧的聚酰胺的膜厚而增加外层的聚氨酯的膜厚。此外,规格表示25磅牵引时的外径。
如图2所示,改变弦的表面摩擦力并重复网前轻挑球的试打时,知晓了如下内容:运动员感到弦的表面摩擦力在9N以上则容易在羽毛球上附加旋转,在12N以上则更加容易在羽毛球上附加旋转。所以,调查了弦的表面摩擦力变为9N以上,12N以上的涂层膜的膜厚和弦规格的关系时,得到了如图所示的结果。在这里,将弦的表面摩擦力为9N以上作为旋转区域,12N以上作为高旋转区域而进行说明。
图2的横轴所示的聚氨酯的膜厚为0μm时,弦规格为约0.80mm~0.94mm的范围R1成为旋转区域,弦规格为约0.94mm以上的范围R2成为高旋转区域。此外,聚氨酯的膜厚时8μm时,弦规格为约0.50mm~0.65mm的范围R3成为旋转区域,弦规格为约0.65mm以上的范围R4成为高旋转区域。即,随着聚氨酯的膜厚变大,容易附加旋转的区域变宽,即使弦规格很小也能够得到9N以上的表面摩擦力。
图2的纵轴所示的弦规格为0.50mm时,膜厚为8μm以上的范围R5成为旋转区域。此外,弦规格为0.80mm时,聚氨酯的膜厚为0μm~2μm的范围R6成为旋转区域,聚氨酯的膜厚为2μm以上的范围R7成为高旋转区域。即,随着弦规格变大,容易附加旋转的区域变宽,即使聚氨酯的膜厚很小也能够得到9N以上的表面摩擦力。这样,聚氨酯的膜厚及弦规格变得越大,容易附加旋转的区域变得越宽。
当聚氨酯的膜厚大时,通过增加对羽毛球的抓力而增加弦的表面摩擦力。此外,当弦规格大时,通过使弦的表面与羽毛球的软木皮革的接触面积增大而增加弦的表面摩擦力。这样,在本实施方式中,通过调整聚氨酯的膜厚和弦规格,对弦的表面附加合适的表面摩擦力。例如,在张设在球拍上的弦面上,使粘附了软木皮革的重物在接触面滑动,并使用AutographAG-IS(股份公司岛津制作所制)进行测定。
具体地,如图5所示,水平的桌子20上放置张设有弦10的球拍17,载有带有软木皮革31的板状重物32(1kg)。重物32上安装有线材33的一端,线材33的另一端经滑轮41安装在拉伸试验机40(AutographAG-IS)的夹头42上。通过夹头42的上升,弦10的表面上的重物32被拉伸,弦10与软木皮革31上产生的摩擦力作为拉伸试验机40的拉伸力而被测定。即,弦10的表面摩擦力是使带有软木皮革31的重1kg的重物32相对于弦10滑动时的摩擦力。
但是,若聚氨酯的膜厚为8μm以上,旋转性能(表面摩擦力)到达顶点,弦规格的实际使用范围是0.70mm以下。因此,在本实施方式的弦中,在8μm以下指定合适的聚氨酯的膜厚,并且在0.70mm以下指定合适的弦规格。
接下来,对聚氨酯的膜厚与表面摩擦力的关系、弦规格与表面摩擦力的关系进行说明。图3是表示本实施方式的聚氨酯的膜厚与表面摩擦力的关系的图。图4是表示本实施方式的弦规格与表面摩擦力的关系的图。另外,在图3中,横轴表示聚氨酯的膜厚、纵轴表示弦的表面摩擦力。此外,在图4中,横轴表示弦规格的大小、纵轴表示弦的表面摩擦力。
如图3所示,使用弦规格为0.67mm的弦,使聚氨酯的膜厚从0μm~10μm变化时,膜厚在0μm~6μm时弦的表面摩擦力急剧增加,膜厚为6μm以上时表面摩擦力的增加变缓。此时,若膜厚变为2μm以上,对于羽毛球的保持力变强,弦的表面摩擦力变为9N以上而变得容易附加旋转。此外,若膜厚超过6μm,对于羽毛球的保持力进一步变强,弦的表面摩擦力变为12N以上而变得更加容易附加旋转。
如图4所示,使用聚氨酯的膜厚为0μm~10μm的弦,使弦规格分别变化时,弦规格变大而弦的表面摩擦力增加,其增加的量对应于表面积所增加了的部分。如果弦规格为0.61mm以上,关于聚氨酯的膜厚为4μm以上的弦,弦的表面摩擦力变为9N以上而变得容易附加旋转。此外,如果弦规格为0.67mm以上,聚氨酯的膜厚为2μm以上的弦的表面摩擦力变为9N以上而变得容易附加旋转,6μm以上的弦的表面摩擦力变为12N以上而变得更加容易附加旋转。
根据以上所述,涂层膜的外层的聚氨酯的膜厚优选为2μm以上,特别优选为6μm以上。此外,弦规格优选为0.61mm以上,特别优选为0.67mm以上。另外,如上所述,聚氨酯的膜厚优选为旋转性能到达极限的8μm以下,弦规格优选为实际的使用范围即0.70mm以下。此外,后述详细,但通过橡胶形成涂层膜的外层,也能够通过同样的膜厚、弦规格得到充足的旋转性能。
接下来,为了选择最适材料,通过添加了萜烯树脂的聚酰胺、生产稳定性优异的聚氨酯、摩擦性能优异的橡胶3种形成涂层膜的外层而测定弦的表面摩擦力,与通过聚酰胺形成涂层膜外层的弦的表面摩擦力进行比较。此外,作为相同条件,弦规格设为0.67mm,涂层膜的外层的膜厚设为10μm。该结果,得到了表1所示的结果。萜烯树脂是将松节油、橙油作为原料而加工成的增粘树脂。
[表1]
使用了添加了萜烯树脂的聚酰胺的弦的表面摩擦力为7.6N,比使用了聚酰胺的弦的表面摩擦力的6.3N大,但小于容易附加旋转的9N。与之相对的,使用了聚氨酯、橡胶的弦的表面摩擦力分别为12.5N、21.4N,比使用了聚酰胺的弦的表面摩擦力的6.3N大,并且是容易附加旋转的9N以上。由此,知晓了通过将聚氨酯、橡胶作为涂层剂使用,能够得到充足的摩擦力。
而且,通过弦向羽毛球附加旋转时,作为涂层膜的外层的材料,优选使用聚氨酯或橡胶。进而,从加工稳定性的观点触发,更优选使用聚氨酯。另外,作为涂层膜的外层的材料,不限于上述的材料,只要是使弦的表面摩擦力为9N以上的材料即可。例如,即使是聚酰胺、添加了萜烯树脂的聚酰胺,通过调整涂层膜的膜厚及弦规格的大小,使弦的表面摩擦力为9N以上,也能够作为涂层膜的材料使用。此外,如果弦的表面摩擦力为9N以上,也可以是,通过与涂层膜的内侧相同的材料,例如通过聚酰胺,形成外层。
(实施例)
接下来,基于实施例进一步详细叙述本发明,但这是用于说明而叙述的,本发明的范围不限于下述的实施例。
准备弦规格为0.67mm且聚氨酯的膜厚为0μm、4μm、6μm的弦而实施了网前轻挑球的实际试打评价。通过10名20~50岁的中高水平球员将旋转的附加情况分为“好附加”、“附加”、“稍微附加”、“普通”、“稍微附加不上”、“附加不上”的6个等级而进行了评价。其结果,得到了表2所示的结果。
[表2]
将聚氨酯的膜厚为0μm的情况作为基准(普通)而评价。与之相对的,聚氨酯的膜厚为4μm时,9人评价为“附加”,仅1人评价为“附加不上”。此外,聚氨酯的膜厚为6μm时,4人评价为“好附加”,3人评价为“附加”,2人评价为“稍微附加”,仅1人评价为“稍微附加不上”。即,聚氨酯的膜厚为4μm、6μm的弦的任意一个,10人中的9人评价为比“普通”更附加旋转。这样,得到了聚氨酯的膜厚为4μm、6μm,即表面摩擦力在9N以上、12N(参照图3)时容易附加旋转的评价。
如上所述,本实施方式的弦10中,表面摩擦力变大,因此,被弦10反弹的羽毛球上变得容易附加旋转,能够提高网前轻挑球性能。
另外,本发明不限于上述实施方式,能够进行各种改变而实施。在上述的实施方式中,附图中图示的大小、形状、方向等不限于此,能够在发挥本发明的效果的范围内适当变更。另外,只要不脱离本发明的目的的范围,能够适当变更而实施。
例如,在本实施方式中,丝状的结构体13设置成在芯线11的周围编织了侧线12a、12b的结构,但也可以仅由芯线11构成。此外,设置成在芯线11的周围编织了侧线12a、12b的结构,但也可以设置成在芯线11的周围仅缠绕一层侧线的结构。进而,也可以将侧线缠绕为双层,第一层与第二层的侧线的规格(外径)不同也可以。
此外,在本实施方式中,芯线11及侧线12a、12b可以由复丝及单丝的任意一种构成,根数没有限制。此外,芯线11是单丝时,不限于截面为圆形的结构,截面也可以是多边形(例如,五边形)。进而,也可以将中空丝用于芯线11及侧线12a、12b上。
此外,在本实施方式中,弦10设置成由合成纤维形成的结构,但不限于此。弦10的丝状结构体13也可以由根据羊肠、鲸筋等天然纤维制成的自然弦形成。
此外,在本实施方式中,弦10设置成使用于球拍的纵丝及横丝的结构,但也可以使用于纵丝及横丝的任意一个。
本申请基于2016年4月18日申请的日本特愿2016-082786。其内容全部包含于此。

Claims (6)

1.一种球拍用弦,其特征在于,
具有丝状的结构体和在所述丝状的结构体周围形成的涂层膜,
所述涂层膜的表面摩擦力为9N以上。
2.根据权利要求1所述的球拍用弦,其特征在于,
所述涂层膜由外层和内层的双层结构构成,外层的摩擦力大于内层的摩擦力。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的球拍用弦,其特征在于,
具有以下性质:所述涂层膜的至少外层随膜厚的增加而使抓力增大。
4.根据权利要求3所述的球拍用弦,其特征在于,
所述涂层膜的至少外层的膜厚为2μm以上。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的球拍用弦,其特征在于,
外径为0.61mm以上。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的球拍用弦,其特征在于,
所述涂层膜的至少外层通过聚氨酯或橡胶形成。
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