CN109069315B - 具有腰部衬圈元件的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于围绕穿着者的下体穿着的吸收制品，所述吸收制品包括具有第一腰边的第一腰区、具有第二腰边的第二腰区以及设置在所述第一腰区和所述第二腰区之间的裆区。所述制品还包括第一纵向边缘、第二纵向边缘和基础结构，所述基础结构包括顶片、底片以及设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯。腰部衬圈元件设置在所述第一腰区或所述第二腰区中的一者中，并且在基础结构附接区域中接合到所述基础结构。所述腰部衬圈元件包括外侧侧向边缘和内侧侧向边缘。所述基础结构附接区域包括靠近所述外侧侧向边缘的第一区和纵向设置在所述第一区内侧的第二区。所述第一区和所述第二区中的每一者包括一个或多个基础结构附接粘结部。所述第一区包含第一总基重，并且所述第二区包含第二总基重，其中所述第二总基重大于所述第一总基重。

Description

具有腰部衬圈元件的吸收制品

技术领域

本发明涉及具有腰部衬圈元件的吸收制品(例如，尿布、成人失禁制品)。

背景技术

长期以来已知的是，吸收制品，诸如常规吸收制品(例如，尿布、成人失禁制品、妇女卫生衬垫)提供接收并容纳尿液和/或其它身体流出物(例如，粪便、月经、粪便和尿液的混合物、月经和尿液的混合物等)的益处。为了有效地容纳身体流出物，制品应围绕穿着者的腰部和腿部提供紧密的贴合性。

制造商通常在制品内使用弹性化区域，诸如弹性化腰带，以帮助实现紧密的贴合性。弹性化腰带通常是通过一个或多个粘结部接合到吸收制品(即，基础结构)的其它部件的离散部件。为了确保腰带保持附接，附接粘结部必须足够强。然而，附接粘结部的强度通常抵消其它的期望性质诸如表面柔软性和光滑边缘，尤其是在腰带边缘接触穿着者的皮肤的情况下。实际上，较大量的粘结材料、较大的粘结部和/或更多数量的粘结部可在腰带上产生粗糙的边缘和表面。此外，当粘合剂为粘结材料时，所述粘合剂可在制造和/或处理期间暴露，并且因此可与最终使用者接触。

因此，需要一种具有附接的腰带的制品，其中粘结强度与期望的触觉和/或安全性性质的平衡更有效。还需要一种具有具高质量类似衣服外观的腰带的制品。此外，需要一种用于制造具有弹性化腰带的制品的具成本效益的且有效的工艺。

发明内容

一种用于围绕穿着者的下体穿着的吸收制品包括具有第一腰边的第一腰区、具有第二腰边的第二腰区以及设置在所述第一腰区和所述第二腰区之间的裆区。所述制品还包括第一纵向边缘和第二纵向边缘；以及基础结构，其包括顶片、底片以及设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯。具有内侧侧向边缘和外侧侧向边缘的腰部衬圈元件设置在第一腰区或第二腰区中的一者中并且在基础结构附接区域中接合到基础结构。

所述基础结构附接区域包括靠近外侧侧向边缘的第一区和至少部分地纵向设置在所述第一区的内侧的第二区。所述第一区和所述第二区中的每一者包括一个或多个基础结构附接粘结部。

第一区包含第一聚集粘结面积，并且第二区包含第二聚集粘结面积，并且第二聚集粘结面积可大于第一聚集粘结面积。此外或另选地，第一区包含第一聚集粘结强度，并且第二区包含第二聚集粘结强度，其中第二聚集粘结强度大于第一聚集粘结强度。此外或仍然另选地，第一区包含第一总基重，并且第二区包含第二总基重，其中第二总基重大于第一总基重。

本发明还公开了产生包括腰部衬圈元件的制品的方法。

附图说明

图1为如本文所详述的吸收制品的示例性实施方案的示意性平面图。该吸收制品是以平展未收缩状态示出的。

图2为设置在图1的第二腰区中的腰部衬圈元件的示意性剖视图。

图3为如本文所详述的腰部衬圈元件的示例性实施方案的示意性平面图。该腰部衬圈元件是以平展未收缩状态示出的。

图4为如本文所详述的腰部衬圈元件的示例性实施方案的示意性平面图。该腰部衬圈元件是以平展未收缩状态示出的。

图5为如本文所详述的腰部衬圈元件的示例性实施方案的示意性平面图。该腰部衬圈元件是以平展未收缩状态示出的。

图6为多个吸收制品的纤维网的示例性实施方案的示意性平面图。

图7为腰部衬圈元件的示例性实施方案的示意性平面图。该腰部衬圈元件是以平展未收缩状态示出的。

图8a-8b为图1的腿部衬圈系统和顶片的示例性实施方案的示意性横截面图，所述横截面是沿侧向中心线截取的。该腿部衬圈系统是以平展未收缩状态示出的。

图9为根据本发明的一个实施方案的包装件的示意性侧视正视图。

具体实施方式

定义

关于吸收制品，“一次性的”意指通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品的吸收制品(即，它们旨在于单次使用后被丢弃，并且优选地可将其回收利用、堆肥处理或以与环境相容的方式进行其它形式的丢弃)。

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，并且更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体以吸收和容纳各种由身体排出的流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，诸如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复扣紧的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、妇女卫生内衣诸如紧身短裤衬里、吸收插入件等。

“粘结技术”是指形成粘结的方式，包括但不限于粘结材料和/或方法(例如粘合剂、超声、热等)、粘结区域内的间断或连续、粘结形状、粘结尺寸、以及粘结面积或聚集粘结面积。粘结技术包括粘合剂粘结、机械粘合、压力粘结、超声粘结、热粘结以及它们的可行组合。合适的粘结技术可附加包括连续或间歇粘结、随机分类粘结部位、或它们的任何可行组合。

“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某些其它元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某些其它元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者的衣服，该衣服可能穿着在一次性吸收制品上)。

“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本上垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。纵向距离是在沿纵向线设置的点之间测量的。

“侧向”是指从制品的一个纵向边缘向相对的纵向边缘延伸并且通常与纵向成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。侧向距离是在沿侧向线设置的点之间测量的。

“设置”是指元件被定位于特定的部位或位置。

“接合的”是指这样一些构型：其中通过将一个元件直接附连到另一个元件而使该元件直接固定到另一个元件；其也指这样一些构型：其中通过将一个元件附连到中间构件、继而再将中间构件附连到另一个元件，而使该元件间接固定到另一个元件。

“膜”是指片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。

“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品的预期使用的范围内材料的渗透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有孔、开口和/或互连的空隙空间的层或层状结构，所述层和/或层状结构允许液体水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可透过的”是指一种层或层状结构，其中液体水、尿液、或合成尿液在没有加压(除了自然力诸如重力以外)的情况下不能透过所述层或层状结构的厚度。根据此定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸气可透过的(即，可为“蒸气可透过的”)。

“可伸长的”、“可延展的”或“可拉伸的”互换使用，并且是指如下材料：在施加偏置力时，该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即可拉伸至超过其初始长度10％)，而不破裂或断裂，并且在释放所施加的力时显示出极小的恢复，即恢复小于其伸长的约20％，而不完全破裂或断裂，如通过EDANA方法20.2-89测量的。在这种可伸长材料在释放所施加的力时恢复其伸长的至少40％的事件中，该可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料可至少延伸至150mm，并且在去除该力时其回缩至至少130mm的长度(即，表现出40％的恢复)。在所述材料在释放所施加的力时恢复不到其伸长的40％的事件中，可伸长材料将被认为是“基本上无弹性”或“基本上非弹性体”。例如，具有100mm的初始长度的可伸长材料可至少延伸至150mm，并且在去除所述力时回缩至至少145mm的长度(即，表现出10％的恢复)。弹性体材料可包括弹性体膜(包括但不限于来源于橡胶和/或其它聚合物材料的膜)、聚氨酯膜、弹性体泡沫、稀松布、弹性非织造物，合成纤维诸如

和其它片状结构。弹性构件包含弹性体材料。弹性化的意指部件包括弹性体材料。

如本文所用，“靠近”意指在4mm以内(即，靠近元件之间的距离为4mm或更小)。

“裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者的下体的适当位置来穿用裤。裤通常也称作“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。

吸收制品

图1为本发明的处于平展未收缩状态的吸收制品10的示例性非限制性实施方案的平面图。吸收制品10的面向身体的表面115面对观察者。吸收制品10包括纵向中心线100和侧向中心线110。

吸收制品10包括基础结构20。吸收制品10和基础结构20被示出为具有第一腰区14、与第一腰区14相对的第二腰区18、以及位于第一腰区14和第二腰区18之间的裆区16。腰区14和18通常包括吸收制品10的当被穿着时环绕穿着者的腰部的那些部分。腰区14和18可包括弹性构件55，使得它们围绕穿着者的腰部收拢以提供改善的贴合性和约束性。裆区16为当吸收制品10被穿着时通常定位在穿着者的两腿之间的吸收制品10的部分。

基础结构20的外周边由纵向边缘12和腰边(第一腰区14中的第一腰边13和第二腰区18中的第二腰边19)限定。纵向边缘12可被细分成前纵向边缘12a和后纵向边缘12b，所述前纵向边缘为在第一腰区14中的纵向边缘12的部分，并且所述后纵向边缘为在第二(后)腰区18中的纵向边缘12的部分。基础结构20可具有大致平行于纵向中心线100取向的相对纵向边缘12。然而，为了获得更好的贴合性，纵向边缘12可弯曲或成角度以产生例如当在平面图中观察时“沙漏形”形状的制品，如图1所示。基础结构20可具有大致平行于侧向中心线110取向的相对侧向边缘13,19(即，第一腰边13和第二腰边19)。

基础结构20可包括液体可透过的顶片24、底片26、以及在顶片24和底片26之间的吸收芯28。在包括一个或多个不透明度加强补片80的实施方案中，基础结构20还包括不透明度加强补片80。顶片24可接合到芯28和/或底片26。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到，其它结构、元件或基底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在一些实施方案中，将采集-分配系统30设置在顶片26和吸收芯28之间。

在某些实施方案中，基础结构20包括吸收制品10的主结构，其与添加的其它特征结构一起形成复合吸收制品结构。尽管顶片24、底片26和吸收芯28可按多种熟知的构型装配，但吸收制品的构型通常描述于以下专利中：美国专利3,860,003、5,151,092、5,221,274、5,554,145、5,569,234、5,580,411、和6,004,306。

顶片：

顶片24通常为吸收制品10的可定位成至少部分接触或紧邻穿着者的一部分。适当的顶片24可由范围广泛的材料制造，所述材料诸如多孔泡沫；网状泡沫；开孔塑料膜；或由天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维)或天然纤维与合成纤维的组合所构成的织造或非织造纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的、以及对穿着者的皮肤无刺激性的。通常，顶片24的至少一部分为液体可渗透的，从而允许液体轻易地渗透穿过顶片24的厚度。可用于本文的一种顶片24以供应商代码055SLPV09U购自BBAFiberweb(Brentwood,TN)。顶片24可为开孔的。

如本领域中所公知的，顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂或护肤组合物。合适的洗剂的非限制性示例包括以下专利中所述的那些洗剂：美国专利5,607,760、5,609,587、5,635,191、和5,643,588。具体示例是非限制性的，因为可使用本领域已知的任何洗剂或护肤组合物。顶片24可被全部或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和芯28之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于以下专利中：美国专利4,892,536、4,990,147、5,037,416、和5,269,775。

吸收芯：

吸收芯28可包含很多种通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的液体吸收材料。合适的吸收材料的示例包括粉碎的木浆，其一般被称为透气毡绉纱纤维素填料；熔喷聚合物，包括共成型的熔喷聚合物；化学硬化、改的或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包裹物和薄纸层合体；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。在一个实施方案中，吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素并且包含按重量计小于10％的纤维素纤维，小于5％的纤维素纤维，小于1％的纤维素纤维，不超过非显著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解，非显著量的纤维素材料不会实质地影响基本上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性和吸收性中的至少一种。除了其它有益效果以外，据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时，吸收芯的该部分比包含按重量计超过10％的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的吸收材料诸如吸收性粒状聚合物材料的量可改变，但在某些实施方案中，吸收性粒状聚合材料以按吸收芯的重量计大于约80％，或按吸收芯的重量计大于约85％，或按吸收芯的重量计大于约90％，或按芯的重量计大于约95％的量存在于吸收芯中。在一些实施方案中，吸收芯可包括一个或多个槽29，其中所述槽基本上不含吸收性粒状聚合物材料。槽29可纵向延伸或侧向延伸。吸收芯还可包括两个或更多个槽。在一个非限制性示例中，两个槽关于纵向轴线对称地设置。

用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于以下专利中：美国专利4,610,678、4,673,402、4,834,735、4,888,231、5,137,537、5,147,345、5,342,338、5,260,345、5,387,207、5,397,316以及美国专利申请13/491,642和62/210,100中。

底片：

底片26通常被定位成使得其可为吸收制品10的面向衣服的表面的至少一部分。底片26可被设计成防止由吸收制品10吸收并容纳在吸收制品10内的流出物弄脏可能接触吸收制品10的制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26为基本上水不可透过的。合适的底片26的材料包括膜诸如由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute，IN)制造并以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些。其它合适的底片26的材料可包括允许蒸气从吸收制品10逸出同时仍然防止流出物穿过底片26的可透气材料。示例性可透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材料以及诸如Mitsui Toatsu Co.(Japan)制造的名称为ESPOIR NO和EXXON Chemical Co.(BayCity,TX)制造的名称为EXXAIRE的微孔膜。包含聚合物共混物的合适的可透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097购自Clopay Corporation(Cincinnati,OH)。这种可透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO 95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成形膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。示例性的合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26，包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。

底片26也可由多于一个层组成。底片26可包括外覆盖件和内层。外覆盖件可由柔软的非织造材料制成。内层可由基本上液体不可透过的膜诸如聚合物膜制成。外覆盖件和内层可通过粘合剂或任何其它适当的材料或方法接合在一起。特别合适的外覆盖件以供应商代码A18AH0购自Corovin GmbH(Peine，Germany)，并且特别合适的内层以供应商代码PGBR4WPR购自RKW Gronau GmbH(Gronau，Germany)。尽管本文设想了多种底片构型，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。

耳片/紧固件：

吸收制品10可包括前耳片32和/或后耳片34。耳片32、34可与基础结构或接合到基础结构20的离散元件成为一体。耳片32、34可为可延展的、不可延展的、弹性的或非弹性的。耳片32、34可由下列材料形成：非织造纤维网、织造纤维网、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层合体。在一些实施方案中，耳片32、34可包括弹性体(例如，弹性股线、

纤维)，使得耳片为可拉伸的。在某些实施方案中，耳片32、34可由拉伸层合体形成，诸如非织造材料/弹性体材料层合体或非织造材料/弹性体材料/非织造层合体，其也导致耳片为可拉伸的。拉伸层合体可通过本领域中已知的任何方法形成。例如，耳片32、34可成形为零应变拉伸层合体，其包括至少非织造材料和弹性体元件的层。零应变活化过程例如在美国专利5,167,897和5,156,793中进一步公开。

吸收制品10也可包括扣紧系统36。当扣紧时，扣紧系统36互连第一腰区16和后腰区18，从而得到可在吸收制品10的穿着期间环绕穿着者的腰围。扣紧系统36可包括扣件38，诸如带插片、钩-环扣紧部件、互锁扣件诸如插片和狭槽、扣环、纽扣、按扣、和/或雌雄同体扣紧部件，但任何其它已知的扣紧构件一般也是可接受的。一些示例性表面扣紧系统公开于以下专利中：美国专利3,848,594、4,662,875、4,846,815、4,894,060、4,946,527、5,151,092、和5,221,274。示例性互锁紧固系统公开于美国专利6,432,098中。在一些实施方案中，扣紧系统36和/或扣件38为可折叠的。

扣紧系统36可通过任何合适的装置接合到制品10的任何合适的部分。在一些实施方案中，扣紧系统接合到耳片32、34。在一个非限制性示例中，扣紧系统36和/或扣件38机械地粘结到耳片32,34。

腰部衬圈元件：

一次性吸收制品10可包括附接到基础结构20的至少一个腰部衬圈元件40。腰部衬圈元件40可设置在基础结构的面向身体侧115或基础结构20的层的面向身体侧上。在某些实施方案中，腰部衬圈元件40接合到顶片24和/或腿部衬圈系统70，如图1所示。在其它实施方案中，腰部衬圈元件40可设置在制品的面向衣服侧120或基础结构的层的面向衣服侧上。例如，可以将腰部衬圈元件接合到底片26。另选地，腰部衬圈元件可设置在顶片24和底片26之间。

在一个实施方案中，腰部衬圈元件40包括弹性化腰带，所述弹性化腰带包括一个或多个弹性构件55，如图1所示。腰部衬圈元件40可在第一腰区14和/或第二腰区18中接合到基础结构20。在一个非限制性示例中，腰部衬圈元件40设置在第二腰区18中。腰部垫圈元件40可在基础结构附接区域41中通过一个或多个基础结构附接粘结部42接合到基础结构20，例如，如图2所示。(图2为设置在图1的第二腰区中的腰部衬圈元件的示意性剖视图。腰部衬圈元件以非压缩方式示出，以便于理解。)基础结构粘结部42可通过任何合适的粘结技术来形成，包括但不限于粘合剂粘结、机械粘合、压力粘结、超声粘结、热粘结以及它们的组合。在一个非限制性示例中，基础结构粘结部42为粘合剂粘结部。

腰部衬圈元件40包括顶层44和底层45。顶层和/或底层可包括非织造材料、膜、非织造材料和/或膜的层合体，或它们的组合。在一个实施方案中，腰部衬圈元件40包括单个连续的材料纤维网，并且因此顶层和底层44,45是一体的，并且可通过折叠单个连续的纤维网而形成。在其它实施方案中，腰部衬圈元件40可由多于一个材料纤维网形成(例如，接合在一起以成为一个材料纤维网的多个材料纤维网，或与一次性吸收制品基础结构分离并形成腰部衬圈元件的一部分的多个不同的材料纤维网)。在此类实施方案中，顶层44可由与底层45不同的材料纤维网形成。不同纤维网中的组分材料可为相同的或者它们可为不同的。在一些实施方案中，顶层和底层均不与基础结构成一体(即，腰部衬圈元件与基础结构是分离的)。

在本文中，腰部衬圈元件40上的位置(例如，折叠边缘、材料边缘等)参考“材料纤维网”、“材料纤维网的一部分”或“腰部衬圈材料”来详述。对“材料纤维网”或“所述材料纤维网”或“腰部衬圈材料”的表述是指可由以下各项形成的腰部衬圈元件实施方案：单个连续的材料纤维网、接合在一起以成为一个材料纤维网的多个材料纤维网、被折叠以形成相同材料的多个层的单个材料、被切开并重新接合在一起的单个材料、或可与一次性吸收制品基础结构分离并形成腰部衬圈元件40的一部分的多个不同的材料纤维网。设想到所有此类实施方案。

腰部衬圈元件40包括内侧侧向边缘46、外侧侧向边缘47和两个纵向边缘48，例如，如图1和2所示。外侧侧向边缘47可与腰边13,19毗连。另选地，外侧侧向边缘47可纵向设置在腰边13,19的内侧。腰部衬圈元件的周边(例如，侧向边缘和纵向边缘)限定腰部衬圈元件面积A1(即，腰部衬圈元件的数学二维面积)。

在另一个实施方案中，将形成腰部衬圈元件40的材料纤维网纵向向外折叠(远离吸收制品10的侧向中心线110)以形成内侧侧向边缘46。在此类实施方案中，内侧侧向边缘46包括折叠边缘49，并且外侧侧向边缘47包括第一材料边缘440和第二材料边缘450，所述第一材料边缘可为顶层44的材料边缘，并且所述第二材料边缘可包括底层45的材料边缘。虽然图2示出了描绘具有一个折叠边缘49和两个材料边缘440,450的腰部衬圈元件40的实施方案，但是预期有用的腰部衬圈元件的替代构造。例如，替代的腰部衬圈元件40可包括两个不同的材料纤维网，并且因此具有四个材料边缘(两个在内侧侧向边缘46上，并且两个在外侧侧向边缘47上，或者换句话说，两个相对于边缘位于顶层44上，并且两个相对边缘位于底层45上)。作为另一个非限制性示例，替代的腰部衬圈元件40可具有连续的材料纤维网，所述材料纤维网被形成为具有两个折叠边缘(一个在内侧侧向边缘46上，并且一个在外侧侧向边缘47上)以及两个纵向材料边缘。

在另一个实施例中，腰部衬圈元件40可与腿部衬圈系统70一起使用，如图1所示。在此类实施方案中，腰部衬圈元件40附接到：1)基础结构20和2)腿部衬圈系统70，使得腰部衬圈元件40的外侧侧向边缘47的至少一部分附接到基础结构20，并且腰部衬圈元件40的外侧侧向边缘47的至少一部分附接到腿部衬圈系统70的材料纤维网。腰部衬圈元件40的内侧侧向边缘46可不附接到一次性吸收制品10的基础结构20。在包括腰部衬圈元件40的实施方案中，所述腰部衬圈元件具有腰部衬圈元件折叠边缘49、腰部衬圈元件第一材料边缘440和腰部衬圈元件第二材料边缘450、材料纤维网的介于腰部衬圈元件折叠边缘49和腰部衬圈元件第二材料边缘450之间的至少一部分附接到基础结构20的顶片24和/或底片26。

通过利用设置在基础结构附接区域41中的一个或多个基础结构附接粘结部42来进行腰部衬圈元件40到基础结构20的附接。如图3和4所示，基础结构附接区域41可包括第一区410和第二区412。(图3和4为将附接到基础结构和/或腿部衬圈系统的腰部衬圈元件的表面40A的示意性平面图。)第一区可设置为靠近外侧侧向边缘47。第二区412可设置在第一区的纵向内侧，使得第二区至少部分地位于第一区和内侧侧向边缘46之间。每个区可包括一个或多个基础结构附接粘结部42。基础结构附接粘结部可采用如下形式：粘合剂粘结、热粘结、压力粘结、机械粘结、或本领域中已知的任何其它粘结技术。在一些实施方案中，一个或两个区包括至少一个粘合剂基础结构附接粘结部43。

第一区410可至少部分地与外侧侧向边缘47共延，使得第一区中的至少一个基础结构附接粘结部42a包括至少部分地与外侧侧向边缘47共延的外侧粘结边缘420，如图3所示。另选地，如图4所示，第一区可与外侧边缘47间隔开纵向距离Y₁，其中Y₁是第一区410中的粘结部42a的外侧粘结边缘420与外侧侧向边缘47之间的最小纵向距离。换句话说，在第一区中存在多于一个粘结部的情况下，Y₁是(i)纵向最靠近外侧侧向边缘47的粘结部42a和(ii)所述外侧侧向边缘47之间的最短纵向距离。在一些实施方案中，Y₁为至少2mm、或至少10mm、或至少20mm、或至少50mm；或在约2mm至约50mm范围内的任何范围或距离。在另外的实施方案中，外侧侧向边缘47至少部分地与腰部边缘毗连。在此类实施方案中，Y₁也是第一区和腰部边缘之间的距离。同样，第一区可至少部分地与纵向边缘48a,48b共延，或者设置成分开最小距离X₁，其中X₁是纵向粘结边缘424和近侧纵向边缘48之间的最短侧向距离。腰部衬圈系统的右侧可不同于左侧，使得边缘粘结部424与腰部衬圈系统的相对侧上的纵向边缘之间的距离可为不同的。

第二区412可邻近第一区410(即，第一区410中的至少一个粘结部42a具有内侧粘结边缘421，所述内侧粘结边缘至少部分地与第二区中的粘结部42b的外侧边缘422共延)，如图3所示。另选地，第二区可与第一区间隔开纵向距离Y₂，其中Y₂是第一区中的粘结部42a的内侧粘结边缘421与第二区中的粘结部42b的外侧边缘422之间的最小纵向距离，如图4所示。在第一区和/或第二区中存在多于一个粘结部的情况下，Y₂是两个最接近的粘结部42a,42b之间的最短纵向距离。

第二区412可至少部分地与内侧侧向边缘46共延，使得第二区中的至少一个基础结构附接粘结部42b包括内侧边缘423，所述内侧边缘至少部分地与腰部衬圈元件的内侧侧向边缘46共延。在一些另外的实施方案中，第二区与内侧侧向边缘46间隔开纵向距离Y₃，其中Y₃是第二区中的粘结部42b的内侧边缘423与内侧侧向边缘46之间的最小纵向距离，例如，如图4所示。在第二区中存在多于一个粘结部的情况下，Y₃是(i)侧向最接近内侧侧向边缘46的粘结部42b与(ii)所述内侧侧向边缘46之间的最短纵向距离。在某些实施方案中，Y₃可为约0mm至约4mm。同样，第二区可至少部分地与纵向边缘48共延，或者设置成与纵向边缘48分开最小距离X₂，其中X₂是纵向粘结边缘425和近侧纵向边缘48之间的最短侧向距离。腰部衬圈系统的右侧可不同于左侧，使得边缘粘结部425与腰部衬圈系统的相对侧上的纵向边缘之间的距离可为不同的。仍另外，X₂可不同于X₁，如图3-4所示。

第一区410可包括第一粘结技术510，并且第二区412可包括第二粘结技术512。第一粘结技术可不同于第二粘结技术。具体地，所述技术的不同之处可在于：粘结材料的类型、粘结材料的量、粘结方法、粘结数量和/或聚集粘结面积。

第一区和/或第二区可包括粘合剂粘结部43。粘合剂粘结部43可为基本上连续的条430的形式，例如，如图3所示。在其它实施方案中，粘合剂粘结部43为具有一个或多个开口面积432的网状结构431的形式，如图4所描绘。据信开口面积(即，无粘合剂区)允许腰部衬圈材料和/或基础结构材料和/或腿部衬圈材料中的褶子，从而产生柔软的软垫感觉。此外或另选地，多个粘合剂粘结部43可在第一区和/或第二区中间歇地提供，所述第一区和/或第二区也可提供多个开口面积432。可用于本发明的示例性粘合剂为N Adhesive HenkelDM3800(720VP M1)F Dispomelt。第一区中的粘合剂粘结部和第二区中的粘合剂粘结部可通过相同类型的粘合剂或通过不同类型的粘合剂来形成。

在一些实施方案中，第一区410和第二区412可包含不同的粘结面积。每个基础结构附接粘结部42包含单个粘结面积(即，粘结部的二维数学面积)。第一区包含第一聚集粘结面积BA1，所述第一聚集粘结面积是第一区中的单个粘结面积的总和。第二区包含第二聚集粘结面积BA2，所述第二聚集粘结面积为第二区中的单个粘结面积的总和。在某些实施方案中，第二聚集粘结面积BA2大于第一聚粘结面积，例如，如图4所示。第二聚集粘结面积可比第一聚集粘结面积大约5％至约40％、或约10％至约20％，对于每个范围列举其中每5％增量。在一个非限制性示例中，第一区和第二区包括具有如图3所示不同面积的基本上连续的粘结部430。在此类非限制性示例中，粘结部42a,42b可包含从纵向边缘到纵向边缘的不同侧向宽度。此外或另选地，粘结部42a,42b可包含不同的纵向长度。通过改变区之间的聚集粘结面积，可确保累积粘结完整性，同时最小化粘结在外侧边缘47附近的影响，这更可能与穿着者密切接触。粘结材料和/或粘结部位常常不利地影响柔软性和柔韧性，并且可导致过粘或过粗糙。因此，期望最小化接触穿着者的区中的粘结。此外，腰部衬圈元件通常开始沿着内侧拐角从基础结构剥离。因此，具有更多粘结内侧将改善粘合性。

对上文进行进一步描述，第一区可包含第一聚集粘结强度，并且第二区包含第二聚集粘结强度。在一些实施方案中，第二聚集粘结强度大于第一聚集粘结强度。在一些非限制性示例中，粘结强度比为至少约1.3、或至少约1.4、或约至少约1.5、或至少约1.7、或约1.3至约3、或约1.4至约2.5，对于每个范围列举其中0.1增量，如由粘结强度测试方法所确定。粘结强度的差值可通过例如不同的粘结材料、不同量的粘结材料、给定面积中的粘结数量和/或相对粘结面积来形成。

在某些实施方案中，第一区410包含第一总基重，并且第二区包含第二总基重。所述总基重是所述区中的整个腰部衬圈元件的基重，包括腰部衬圈元件材料和粘结材料。所述总基重可通过以下来确定：从制品切割所述区，测量所述区的面积，称量所述区，并将重量除以面积。第二总基重可大于第一总基重。这可例如通过更大量的粘结材料诸如粘合剂在第二区中实现。在非限制性示例中，第二总基重比第一总基重大约20％至约60％、或约30％至约50％，对于每个范围列举其中每5％增量。

尽管为了便于理解而关于两个区描述了本发明，但是也预期并且在本发明的范围内，在基础结构附接区域内存在多于两个区。此外，不受理论的束缚，最优的基础结构附接区域尺寸(包括区尺寸和区数)将基于以下各项而变化：考虑因素的数量，包括但不限于要粘结的层的组分材料；工艺条件，包括但不限于线速度和转换加工操作，诸如在腰部衬垫元件附近或上面切割；粘结技术，包括但不限于粘结材料和附加层、腰部衬圈元件和/或基础结构的尺寸、腰部衬圈元件所附接的基础结构的层以及包括在腰部衬圈元件中的材料(诸如弹性构件)。需要足够量的粘结来确保粘合和防止粘合剂蠕变。

基础结构附接粘结部42可用于将腰部衬圈元件附接到顶片、底片和/或腿部衬圈系统。顶层和/或底层44,45可附接到顶片、底片和/或腿部衬垫系统。在包括腰部衬圈元件40的实施方案中，所述腰部衬圈元件具有折叠边缘49、腰部衬圈元件第一材料边缘440和腰部衬圈元件第二材料边缘450，材料纤维网的介于腰部衬圈元件折叠边缘49和腰部衬圈元件第二材料边缘450之间的至少一部分可附接到形成腿部衬圈系统70的材料纤维网。腰部衬圈元件40与形成腿部衬圈系统70的材料纤维网的附接可沿着第一区的纵向边缘424和/或第二区的纵向边缘425。如图1的实施方案中可见，纵向边缘424、425可将腰部衬圈元件的材料纤维网的在腰部衬圈元件折叠边缘49和腰部衬圈元件第二材料边缘450之间的至少一部分附接到形成腿部衬圈系统70的材料纤维网。纵向边缘424、425可定位成与腰部衬圈元件40的纵向边缘48相邻(或可与其毗连)。在另一个实施方案中，纵向边缘424、425定位成与腿部衬圈系统70的内箍折叠边缘72相邻(或可与其毗连)。腰部衬圈元件40可在腿部衬圈系统70与腰部衬圈元件40重叠的基本上整个面积上附接到腿部衬圈系统70。在一些实施方案中，腰部衬圈元件40在腿部衬圈系统70与腰部衬圈元件40重叠的整个面积的大于约50％、大于约60％、大于约70％、大于约80％、大于约90％或大于约95％上附接到腿部衬圈系统70。

在一个实施方案中，腰部衬圈元件40包括腰部衬圈元件口袋50。口袋50可由未附接到基础结构20的腰部衬圈元件40的一部分形成(例如，参见图2)。

腰部衬圈元件40还可包括一个或多个侧向延伸的弹性构件55。在一些实施方案中，弹性构件可定位在如下两者之间：i)材料纤维网的介于腰部衬圈元件折叠边缘49和腰部衬圈元件第一材料边缘440之间的部分，和ii)材料纤维网的介于腰部衬圈元件折叠边缘49和腰部衬圈元件第二材料边缘450之间的部分。

弹性构件55可为弹性体纤维，诸如以各种分特水平购自INVISTA(Wichita,KS)的

纤维。技术人员可基于所期望的收缩和本文所讨论的其它原则来选择适当的分特。其它合适的弹性部件可由天然橡胶制成，诸如由Fulflex Company(Middletown,R.I.)以商标Fulflex 9411出售的弹性带。弹性构件55也可包括如本领域中熟知的任何可热收缩的弹性材料。此外，弹性构件55还可采用多种构型。例如，宽度可有改变；可使用单一股线或若干个平行或非平行的弹性材料股线；或可使用多种形状的股线，包括直线和曲线；或可使用多种横截面形状(圆形、矩形、正方形等)。

腰部衬圈元件40可包括至少两个腰部弹性构件55、至少三个腰部弹性构件55、至少四个弹性构件55、至少五个弹性构件55、至少六个腰部弹性构件55、至少七个腰部弹性构件55、至少八个腰部弹性构件55、至少九个腰部弹性构件55、至少十个腰部弹性构件55、至少十一个腰部弹性构件55、或至少十二个腰部弹性构件55。

在一个实施方案中，相邻的弹性构件55从构件的一个边缘到构件的另一个边缘间隔开至少3.5mm的纵向距离，任选地间隔开至少4mm；任选地间隔开至少4.5mm；任选地间隔开至少5mm；任选地间隔开至少5.5mm；任选地间隔开至少6mm；任选地间隔开至少6.5mm；任选地间隔开至少7mm；任选地间隔开至少7.5mm；任选地间隔开至少8mm；任选地间隔开至少8.5mm；任选地间隔开至少9mm；任选地间隔开至少9.5mm；任选地间隔开至少10mm；任选地间隔开至少10.5mm；任选地间隔开至少11mm；任选地间隔开至少11.5mm；任选地间隔开至少12mm。弹性构件之间的间距可在腰部衬圈元件的纵向长度上相同或不同。例如，相邻弹性构件之间的间距可均匀地为7mm，或者可为可变间距(即，两个相邻的弹性构件被分开3mm，另两个被分开6.5mm等)。

在一个实施方案中，腰部衬圈元件40可包括N纤维。示例性N纤维材料公开于美国专利申请62/134,622；62/186,727中。

转到图5，制品10还可包括第二腰部衬圈元件40’。(图5为将附接到基础结构和/或腿部衬圈系统的第二腰部衬圈元件的表面40A’的示意性平面图。)第二腰部衬圈元件40’可包括本文关于腰部衬圈元件40(往前也称为第一腰部衬圈元件40)所述的任何特征。通过非限制性示例，第二腰部衬圈元件40'包括内侧侧向边缘46’、外侧侧向边缘47'和纵向侧边48'。与第一腰部衬圈元件类似，第二腰部衬圈元件可由单个材料纤维网或多个材料纤维网形成。如同第一腰部衬圈元件，第二腰部衬圈元件的外侧侧向边缘47’可与腰边13,19毗连，或者可被设置成与腰边隔开纵向距离。

第二腰部衬圈元件40’可包括第二基础结构附接区域41’，所述第二基础结构附接区域包括至少两个区410',412’。所述区如图5所示可为邻近的或分开纵向距离。第二基础结构附接区域中的区可包括通过不同粘结技术形成的粘结部42。在非限制性示例中，所述区包含不同的聚集粘结面积、不同的聚集粘结强度和/或不同的基重。内侧区412’可包含大于外侧区410'的聚集粘结面积、聚集粘结强度和/或基重。外侧区410’可包括与第一腰部衬圈元件40的第一区410相同的粘结技术。在一些实施方案中，外侧区410’包含相同的聚集粘结面积、聚集粘结强度和/或基重作为第一腰部衬圈元件40的第一区410。另选地，第二腰部衬圈元件的外侧区410’与第一区410的不同之处在于粘结技术，包括例如聚集粘结面积和聚集粘结强度和/或基重。类似地，就粘结技术而言，内侧区412’可与第一腰部衬圈元件的第二区412相同或不同。外侧区410’可包括外侧粘结边缘420’，所述外侧粘结边缘可至少部分地与外侧侧向边缘47'共延，或者可与外侧侧向边缘47’间隔开。同样，剩余的边缘421',422',423',424',425'可分别包括上文关于边缘421,422,423,424,425所述的任何特征。

类似于第一腰部衬圈元件，第二腰部衬圈元件可包括一个或多个侧向延伸的弹性构件55，所述弹性构件具有上文关于弹性构件所述的任何特征。

在一个实施方案中，第一腰部衬圈元件40的外侧侧向边缘47包含第一宽度W1，并且第二腰部衬圈元件的外侧侧向边缘47’包含第二宽度W2。在一个非限制性示例中，第一宽度和第二宽度与图6所示相同。(图6为制品纤维网和分离设备的示意图。)另选地，第一宽度和第二宽度可为不同的。

在一些实施方案中，本文所述的粘结部可包括颜色或颜料。颜色和/或颜料可透过顶片可见和/或透过底片可见。在一些实施方案中，图案和/或间歇粘结可通过如美国专利公布2014/0148323、2014/0148773、2014/0148774和2014/0144579中教导的图案化槽式涂布技术形成。

包括腰部衬圈元件40的制品的条带210可通过将多个腰部衬圈元件240接合到基础结构材料纤维网20来形成，如图6所示。条带210中的每个腰部衬圈元件240可包括第一横向边缘260和第二横向边缘262。在其中腰部衬圈元件由单个材料纤维网形成的实施方案中，所述材料纤维网可被折叠以形成顶层和底层。

每个腰部衬圈元件240还可设置有基础结构附接区域241，如图7所示。(图7为将附接到基础结构材料纤维网的腰部衬圈元件的表面240A的示意性平面图。)基础结构附接区域241可包括第一边缘区300、中心区310和第二边缘区320，每个区具有一个或多个基础结构附接粘结部42。在一个非限制性示例中，将粘合剂施用到区300,310,320中的每一个的基础结构附接区域241。粘合剂可在第一边缘区中比在中心区中以更高的增加速率施用。此外或另选地，粘合剂可在第二边缘区中比在中心区中以更高的增加速率施用。在另一个非限制性示例中，边缘区300,320中的施用速率比中心区中的施用速率大约20％至约60％、或约30％至约50％，对于每个范围列举其中每5％增量。在一些非限制性示例中，粘合剂以基本上连续的条施用。在另外的非限制性示例中，施用粘合剂，使得粘结部包括开口面积432。粘合剂可通过任何已知的方法施用，包括但不限于槽式涂布、如美国专利公布2014/0148323、2014/0148773、2014/0148774和2014/0144579中教导的图案化槽式涂布技术、喷涂以及它们的组合。在非限制性示例中，粘合剂通过槽式涂布施用。将粘合剂施用到腰部衬圈元件在制造期间提供更大的柔韧性；所有粘合剂将被充分利用而无精确的目的，而不是在附接之前将粘合剂施用到基础结构。当将粘合剂施用到基础结构材料时，必须作出更大的努力来确保粘合剂被施用在随后将附接到腰部衬圈元件的区中。然而，也在本发明的范围内，可将粘合剂施用到与区300,310,320对应的基础结构材料20的区，而不是直接施用到腰部衬圈元件。在一些实施方案中，将粘合剂施用到基础结构20和腰部衬圈元件240两者上。

在另一个实施方案中，将第一边缘粘结技术305施加到第一边缘区300，并且将中心粘结技术315施加到中心区310。中心粘结技术315可不同于第一边缘粘结技术305。具体地，中心粘结技术和第一边缘粘结技术的不同之处可在于：粘结材料的类型、粘结材料的量、粘结方法、粘结数量和/或聚集粘结面积。粘结技术的差异可导致所述区中不同的粘结强度和/或基重。

第二边缘粘结技术325可施加到第二边缘区320。第二边缘粘结技术325可与第一边缘粘结技术305相同或可不同。在一个实施方案中，第二边缘粘结技术325不同于中心粘合技术。具体地，粘结技术的不同之处可在于粘结材料的类型、粘结材料的量、粘结方法、粘结数量和/或聚集粘结面积。粘结技术的差异可导致所述区中不同的粘结强度和/或基重。

腰部衬圈元件可设置成沿纵向彼此分开一段纵向距离，并且在基础结构附接区域处接合到基础结构材料。如图6示意性地示出，分离设备200(诸如刀)可用于将条带210分离成单个制品10。分离设备200可在腰部衬圈元件的横向边缘260,262之间侧向地切割条带210。分离设备200可被编程或以其它方式指示在制品的条带上的目标区处切割。然而，鉴于制造能力，分离设备200可能无法一致地命中目标。基础结构附接区域可覆盖纵向距离和/或横向距离，所述纵向距离和/或横向距离包括目标区并延伸超过目标区。具体地，中心区可覆盖包括目标区和延伸超过目标区的纵向距离，如在图7中可见，例如，其中切割被描绘为C。在一些实施方案中，中心区在纵向上(即，长度)为约10mm至约35mm，或约25mm，对于所述范围列举其中每5mm增量。条带可在中心区内被切割，使得中心区成为如上所述的制品的第一区410，并且边缘区300或320成为如上所述的第二区412。此外，条带可被切割成使得所得的第一区包括小于边缘区的长度(即，小于所得的第二区域的长度)的纵向长度。

中心区还可包括横向宽度CW，所述横向宽度为中心区中的粘结边缘之间的最大侧向距离。在中心区包括多于一个基础结构附接粘结部的情况下，宽度可在不同粘结部42的边缘之间测量。在一些实施方案中，中心区至少部分地与腰部衬圈元件的纵向边缘264共延。在一个非限制性示例中，中心区至少部分地与两个纵向边缘264共延。另选地，中心区可不延伸到横向边缘264。

第一边缘区可至少部分地与第一横向边缘260共延或与横向边缘分开纵向距离L₁。在一些实施方案中，L₁可为约0mm至约4mm。同样，第二边缘区可至少部分地与第二横向边缘共延或与第二横向边缘分开纵向距离L₂。L₂可与L₁相同或可不同。在一些实施方案中，L₂可为约0mm至约4mm。第一边缘区和/或第二边缘区可包括小于中心区的纵向长度的相应纵向长度。另选地，第一边缘区和/或第二边缘区可包括大于或等于中心区的纵向长度的相应纵向长度。第一边缘区和第二边缘区可包括相同或不同的长度。在另外的实施方案中，第一边缘区包括第一边缘宽度EW，所述第一边缘宽度为第一边缘区中的粘结边缘之间的最大侧向距离。第一边缘宽度EW可与中心区宽度CW相同，如图7所示。另选地，第一边缘宽度EW可大于或小于中心区宽度。同样，第二边缘区可包括第二边缘宽度EW₂，其为第二边缘区中的粘结边缘之间的最大侧向距离。第二边缘宽度EW₂可与第一边缘宽度EW和/或中心区宽度CW相同。另选地，第二边缘宽度EW₂可小于或可大于第一边缘宽度EW和/或中心区宽度CW。

每个切割产生前导制品10a和尾随制品10b。切割形成前导制品10a的后腰边19和尾随制品10b的前腰边13。切口可形成设置在前导制品的第二腰区中的腰部衬圈元件40的外侧侧向边缘和/或形成设置在尾随制品的第一腰区中的腰部衬圈元件40’的外侧侧向边缘。切割可进一步产生两个腰部衬圈元件40，各自在单独的制品10上，具有外侧区410，所述外侧区比内侧区412包括更少的粘结、更少的基重和/或更低的粘结强度。这样，腰部衬圈元件的边缘更柔软且更柔韧，而内侧区确保腰部衬圈元件保持固定在制品上。所得的两个腰部衬圈元件可具有相同的尺寸或不同尺寸(例如，长度、宽度、面积)。这样，前腰带可包括与后腰带不同的尺寸。

腿部衬圈系统：

吸收制品10可包括附接到基础结构20的腿部衬圈系统70。腿部衬圈系统70包括一个或多个箍71。腿部衬圈系统70可被构造为并包括共同转让的美国专利申请62/134,622、62/186,727中所公开的一个或多个特征。

图8a和8b描绘了图1的处于平展未收缩状态的示例性腿部衬圈系统的示意性横截面图，所述视图贯穿侧向中心线110截取(图8a为左腿部衬圈系统的示意性横截面，并且图8b为相对于顶片的双腿部衬圈系统的示意性横截面)。

在一个实施方案中，腿部衬圈系统70包括具有内箍边缘73的内箍72。内箍边缘73可包括内箍材料边缘74。另选地，内箍材料边缘74可被折叠，使得箍边缘73包括折叠的内箍边缘75。腿部衬圈系统70还可包括具有外箍边缘77的外箍76。外箍边缘77可包括外箍材料边缘78。另选地，外箍材料边缘78可被折叠，使得外箍边缘77包括折叠的外箍边缘79。

在一个实施方案中，每个腿部衬圈系统70包括单个连续的材料纤维网。在其它实施方案中，腿部衬圈系统70可由多于一个材料纤维网形成(例如，接合在一起以成为一个材料纤维网的多个材料纤维网，或者与一次性吸收制品基础结构分离并且形成腿部衬圈系统的一部分的多个不同的材料纤维网)。本文中，腿部衬圈系统70上的位置(例如，折叠边缘、材料边缘等)参考“材料纤维网”或“材料纤维网的一部分”来详述。“材料纤维网”或“该材料纤维网”的详述是指可由以下各项形成的腿部衬圈系统实施方案：单一连续的材料纤维网，接合在一起以成为一种材料纤维网的多种材料纤维网，或者与一次性吸收制品基础结构分离并且形成腿部衬圈系统的一部分的多个不同的材料纤维网。设想到所有此类实施方案。

在一些实施方案中，将材料纤维网侧向向内折叠(朝向吸收制品10的纵向中心线100)以形成外箍折叠边缘79，并且侧向向外折叠(远离吸收制品10的纵向中心线100)以形成内箍折叠边缘75。

箍71可通过任何合适的装置附接到基础结构20和/或附接到彼此72,76。在一个实施方案中，外箍76通过一个或多个箍附接粘结部82附接到基础结构20，如图8b所示。另外，箍附接粘结部82可将外箍76中的材料纤维网的至少一部分在第一腰区14的至少一部分和第二腰区18的至少一部分中附接到不透明度加强补片80(未示出)。

在一个实施方案中，内箍边缘73包括折叠的边缘75，并且外箍边缘77包括折叠的外箍边缘79。在此类实施方案中，材料纤维网的介于内箍折叠边缘75和外箍折叠边缘79之间的至少一部分可在至少裆区16和第一腰区14中附接到材料纤维网的介于外箍折叠边缘79和外箍材料边缘78之间的至少一部分。通过利用一个或多个箍分离粘结部84来进行在至少裆区16和第一腰区14中在内箍折叠边缘75和外箍折叠边缘79之间的材料纤维网到在外箍折叠边缘79和外箍材料边缘78之间的材料纤维网的附接。腿部衬圈系统70还可包括产生于介于内箍折叠边缘75和外箍折叠边缘79之间的材料纤维网的口袋85，所述口袋在腰区14,18之一中未附接到介于外箍折叠边缘79和外箍材料边缘78之间的材料纤维网，如图8b所示。口袋85可在腿部衬圈系统70内提供附加空隙体积以接收流出物，从而帮助将粪便与穿着者的皮肤隔离，并且将流出物容纳在腿部衬圈系统70的层与层之间以防止渗漏。口袋85可包括由箍分离粘结部84中的断裂部或箍分离粘结部84中的一系列断裂部产生的开口。在期望防止渗漏的情况下，可根据特定类型的流出物和具体情况的需要在第一腰区14、第二腰区18或裆区16中产生口袋和开口。外箍76、不透明度补片80和/或内箍72的附接和/或口袋85的形成可根据共同转让的美国专利申请62/134,622的公开内容来实现。腿部衬圈系统70可包括一个或多个纵向延伸的弹性构件55，如图1中可见。口袋85可不含弹性部件55。

不透明度加强补片：

在本文详述的一次性吸收制品的一些实施方案中，可包括不透明度加强补片80作为基础结构20的一部分。不透明度加强补片80为附加的材料层。不透明度加强补片80可连接至腿部衬圈系统70、聚合物膜层和/或底片26。不透明度加强补片80可在制品的第一腰区14、第二腰区18或第一腰区14和第二腰区18两者中设置在底片26和腿部衬圈系统70之间；不透明度加强补片80可重叠腿部衬圈系统70和/或聚合物膜层(即，后片26的内层)中的至少一者。不透明度加强补片80可使用任何合适的装置诸如胶、机械粘结部、热粘结部等附接到腿部衬圈系统70或聚合物膜层中的一者或两者，使得在应用过程中或在穿着期间产生的负荷可从制品的侧向边缘转移至腿部衬圈系统70和/或聚合物膜层。不透明度加强补片适用于提供所需的强度以防止制品在应用和穿着期间过度延伸；其也可在侧部和腰部提供不透明度以防止使用者的皮肤透过制品显露出来。因此，补片80可位于期望具有强度和不透明度的基础结构20的任何部分处。合适的不透明度加强补片公开于美国专利申请62/134,622、62/186,727中。

构造材料：

已经认识到，存在材料侧向拉伸特性的许多组合，它们可在腰区或制品中形成基本上合适的力传送途径而不在腰区中产生过度的侧向拉伸，并且材料力途径可通过紧邻聚合物膜层外侧的区域中的多种其它层从不透明度加强补片直接行进到聚合物膜层中或行进到聚合物膜层中。这些层可包括顶片、底片非织造物、箍、吸收组件、腿部衬圈系统、或位于邻近聚合物膜层的区域中的任何其它层。

在一个实施方案中，腿部衬圈系统70的材料由液体基本上不可透过的材料制成。该材料可选自SMS非织造物、SMMS非织造材料、或包括“N纤维”的非织造组分层。

各种非织造织物纤维网可包括纺粘、熔喷、纺粘(“SMS”)纤维网，该纤维网包括纺粘热塑性塑料(例如，聚烯烃)的外层和熔喷热塑性塑料的内层。在本发明的一个实施方案中，腿衬圈箍70包括具有细旦纤维(“N纤维”)的非织造组分层，所述细旦纤维具有小于1微米的平均直径(“N纤维层”)，该非织造组分层可加入到其它非织造组分层中，或换句话讲与其它非织造组分层结合以形成非织造材料纤维网。在一些实施方案中，N纤维层可用来产生例如SNS非织造纤维网或SMNS非织造纤维网。合适的构造材料(包括N纤维)公开于美国专利申请62/134,622、62/186,727中。

包装件

可将本公开的吸收制品10放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、被定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，护理者可容易地处理和存储包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。

因此，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品的包装件可具有小于约110mm、小于约105mm、小于约100mm、小于约95mm、小于约90mm、小于约85mm、小于约80mm、小于约78mm、小于约76mm、小于约74mm、小于约72mm、或小于约70mm的“袋内叠堆高度”，具体地列举在所指定范围内的和在其中形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。另选地，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品的包装件可具有约70mm至约110mm、约70mm至约105mm、约70mm至约100mm、约70mm至约95mm、约70mm至约90mm、约70mm至约85mm、约72mm至约80mm、或约74mm至约78mm的“袋内叠堆高度”，具体地列举在所指定范围内的和在其中形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

图9示出了包括多个吸收制品1004的示例性包装件1000。包装件1000限定所述多个吸收制品1004所在的内部空间1002。所述多个吸收制品1004按一个或多个叠堆1006布置。

实施方案的组合

尽管本文为简洁和清楚起见独立地描述了实施方案，但设想到所述各种实施方案的组合，并且所述组合在本公开的范围内。

A.一种用于围绕穿着者的下体穿着的吸收制品，所述吸收制品包括：

具有第一腰边的第一腰区、具有第二腰边的第二腰区、设置在所述第一腰区和所述第二腰区之间的裆区；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；

基础结构，其包括顶片、底片以及设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；和腰部衬圈元件，其具有内侧侧向边缘和外侧侧向边缘，所述腰部衬圈元件设置在所述第一腰区或所述第二腰区中的一者中并且在基础结构附接区域中接合到所述基础结构；

其中：

所述基础结构附接区域包括靠近所述外侧侧向边缘的第一区和纵向设置在所述第一区内侧的第二区。

所述第一区和所述第二区中的每一者包括一个或多个基础结构附接粘结部；并且所述第一区与所述第二区的不同之处在于粘结技术、聚集粘结强度和/或总基重。

B.根据段落1所述的吸收制品，其中所述第一区包含第一聚集粘结面积，并且所述第二区包含第二聚集粘结面积，其中所述第二聚集粘结面积大于所述第一聚集粘结面积，优选地，其中所述第二聚集粘结面积比所述第一聚集粘结面积大10％至20％。

C.根据段落1或2所述的吸收制品，其中所述第一区包含第一聚集粘结强度，并且所述第二区包含第二聚集粘结强度，其中所述第二聚集粘结强度大于所述第一聚集粘结强度。

D.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述第一区包含第一总基重，并且所述第二区包含第二总基重，其中所述第二总基重大于所述第一总基重，具体地，其中所述第二总基重比所述第一总基重大约30％至约50％。

E.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述外侧侧向边缘至少部分地与所述第一腰区或所述第二腰区中的一者的腰部边缘共延。

F.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述第一区包括粘合剂基础结构附接粘结部。

G.根据段落F所述的吸收制品，其中所述粘合剂基础结构附接粘结部为第一连续条的形式。

H.根据段落F所述的吸收制品，其中所述粘合剂基础结构附接粘结部包括一个或多个开口面积。

I.根据前述段落中任一项所述的吸收制品，其中所述第二区包括第二粘合剂基础结构附接粘结部。

J.根据段落I所述的吸收制品，其中所述第二粘合剂基础结构附接粘结部为第二连续条的形式。

K.根据段落I所述的吸收制品，其中所述第二粘合剂基础结构附接粘结部包括具有一个或多个开口面积的纤维网状结构。

L.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述第一区包括至少部分地与所述腰边共延的外侧粘结边缘。

M.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述腰部衬圈元件设置在所述基础结构的面向身体侧上。

N.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述腰部衬圈元件至少部分地设置在所述顶片上。

O.根据段落A-L中任一段落所述的吸收制品，其中所述腰部衬圈元件至少部分地设置在所述基础结构的面向衣服侧上。

P.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述腰部衬圈元件至少部分地设置在所述腿部衬垫系统上。

Q.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，还包括设置在所述第一腰区或第二腰区中的另一者中的第二腰部衬圈元件，具体地，其中所述第二腰部衬圈元件包括具有两个或更多个区的第二基础结构附接区域，其中所述两个或更多个区中的至少两个包含不同的粘结技术、聚集粘结强度和/或总基重。

R.根据前述段落中任一段落所述的吸收制品，其中所述第一区的所述基础结构附接粘结部由与所述第二区的基础结构附接粘结部不同的粘结技术形成，具体地，其中所述不同粘结技术包括不同的粘结材料的组合。

S.一种形成前述段落中任一段落所述的腰部衬圈元件的方法，包括以下步骤：

提供基础结构材料纤维网；

提供多个腰部衬圈元件，每个腰部衬圈元件具有第一横向边缘和第二横向边缘；

在包括中心区和两个边缘区的基础结构附接区域中将粘合剂施用在每个腰部衬圈元件上，并且在所述边缘区中的至少一个中比在所述中心区中施用更大量的粘合剂，具体地，多施用30-50％；

在所述基础结构附接区域处将所述腰部衬圈元件接合到所述基础结构材料纤维网，从而形成最终制品的条带；

在所述腰部衬圈元件的所述第一横向边缘和所述第二横向边缘之间分割所述最终制品的条带，使得切割分离两个最终制品，所述两个最终制品包括前导制品和尾随制品，其中每个切割：

至少部分地设置在所述中心区内；

形成所述前导制品的后腰边缘和所述尾随制品的前腰边缘；并且

在所述前导制品上形成后腰部衬圈元件的外侧侧向边缘并且在所述尾随制品上形成前腰部衬圈元件的外侧侧向边缘。

T.一种形成根据段落A-R中任一段落所述的吸收制品的方法，包括以下步骤：

提供基础结构材料纤维网；

提供多个腰部衬圈元件，每个腰部衬圈元件具有第一横向边缘和第二横向边缘；

在每个腰部衬圈元件上提供基础结构附接区域，所述基础结构附接区域包括中心区以及第一边缘区和第二边缘区；

将中心粘结技术施用至所述中心区并且将第一边缘粘结技术施用至所述第一边缘区，其中所述中心粘结技术和所述第一边缘粘结技术是不同的；

在所述基础结构附接区域处将所述腰部衬圈元件接合到所述基础结构材料纤维网，从而形成最终制品的条带；

在所述腰部衬圈元件的所述第一横向边缘和所述第二横向边缘之间分割所述最终制品的条带，使得切割分离两个最终制品，所述两个最终制品包括前导制品和尾随制品，其中每个切割：

至少部分地设置在所述中心区内；

形成所述前导制品的后腰边缘和所述尾随制品的前腰边缘；并且

在所述前导制品上形成后腰部衬圈元件的外侧侧向边缘并且在所述尾随制品上形成前腰部衬圈元件的外侧侧向边缘。

U.根据段落T所述的吸收制品，其中所述中心粘结技术和所述第一边缘粘合技术的区别在于粘结材料类型、粘结材料的量、粘结方法、粘结数量和/或聚集粘结面积的组中的一者。

V.根据段落T或U所述的吸收制品，还包括将第二边缘粘结技术施用至所述第二边缘区，并且其中所述第二边缘粘结技术与所述中心粘结技术的不同之处在于所述一种粘结材料、粘结方法、粘结数量、聚集粘结面积和/或聚集粘结强度的组中的一者。

测试方法：

粘结强度测试

腰部衬圈元件和其部分的粘结强度是在具有计算机接口的恒定伸长率拉伸试验机上使用负荷传感器测量的(合适的仪器为使用Testworks 4.0软件的MTS Insight，如购自MTS Systems Corp.(Eden Prairie，MN))，所述负荷传感器测量的力在负荷传感器极限的1％至90％内。活动式(上)钳口和固定式(下)钳口均配有条形夹持件，所述夹持件比测试试样的宽度宽。所有测试均在保持在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度的调节室中进行。

对拉伸试验机编程以执行180度玻璃试验。夹头以63.5mm/min移动直到带完全分离。以50Hz的速率收集力和延伸数据。

在测试之前，将样品制品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下调节至少两个小时。拉伸出制品并将制品固定到实验台，其中后片面朝上。切割2.54mm宽的试样，穿过制品的所有层，垂直于腰部并沿制品的纵向中心线居中。将所述条带延伸长于腰带的纵向长度约10mm。将试样条带沿侧向方向拉伸至全2.54mm宽并且固定到工作台上，其中顶片面朝上。在腰带的近侧(内侧)边缘处开始，轻轻地从基础结构上剥离大约5mm的腰带。从十个复制制品中制备十(10)个试样。

使用量块将标距长度设置为5.0mm。将夹头归零。将腰带的预剥离部分插入到夹持件中，确保条带垂直于夹持件的宽度。将试样处于夹持件中的部分侧向延伸至全2.54宽度。将上夹持件闭合。将试样的基础结构端部放置到底部夹持件中，确保试样垂直于夹持件并消除任何松弛。将试样处于夹持件中的部分侧向延伸至全2.54宽度。将底部夹持件闭合。将负荷传感器归零。启动拉伸程序，并且收集数据。

构造力(N)对延伸(mm)的曲线。截断曲线的最初5.0mm和最后5.0mm。将剩余的曲线分成3个相等的延伸段(mm)。计算第一段(腰部元件的内侧边缘)和第三段(腰部元件的外侧/远侧边缘)的平均力(N)，并记录每个平均力精确至0.001N。以类似的方式分析所有十个样本并报告为平均内侧边缘粘附强度(N)和远侧边缘粘附强度(N)。粘结强度比为平均内侧边缘粘合强度除以平均远侧边缘粘合强度。

袋内堆叠高度测试

如下确定吸收制品的包装件的袋内叠堆高度：

设备

使用带有平坦刚性水平滑板的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑板沿竖直方向自由移动，其中水平滑板总是在平坦的刚性水平基板的正上方保持在水平取向。厚度测试仪包括适用于测量水平滑板和水平基板之间的缝隙的装置，精确至±0.5mm以内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板在所有方向上均延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板对吸收制品包装件施加850±1克力(8.34N)的向下力，所述向下力可通过如下方式来实现：将合适的砝码放置在水平滑板的不接触包装件的顶部表面的中心上，使得滑板加上添加的砝码的总质量为850±1克。

测试规程

在测量之前，将吸收制品包装件在23±2℃和50±5％的相对湿度下进行平衡。

将水平滑板提起并且将吸收制品包装件以如下方式居中地放置在水平滑板的下方，所述方式使得包装件内的吸收制品处于水平取向(参见图9)。将接触板中任一者的包装件的表面上的任何柄部或其它封装结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对所述测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，然后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的缝隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同尺寸的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，精确至±0.5mm以内。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其它方式限制，否则本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (18)

1.一种用于围绕穿着者的下体穿着的吸收制品(10)，所述吸收制品包括：

具有第一腰边(13)的第一腰区(14)、具有第二腰边(19)的第二腰区(18)、设置在所述第一腰区和所述第二腰区之间的裆区(16)；以及第一纵向边缘(12)和第二纵向边缘(12)；

基础结构(20)，其包括顶片(24)、底片(26)以及设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯(28)；以及

腰部衬圈元件(40)，其具有内侧侧向边缘(46)和外侧侧向边缘(47)，所述腰部衬圈元件设置在所述第一腰区或所述第二腰区中的一者中并且在基础结构附接区域(41)中接合到所述基础结构；

其中：

所述基础结构附接区域包括靠近所述外侧侧向边缘的第一区(410)和纵向设置在所述第一区的内侧的第二区(412)，

所述第一区和所述第二区中的每一者包括一个或多个基础结构附接粘结部(42)；

所述第一区与所述第二区的不同之处在于：聚集粘结强度；

其中所述第一区包含第一聚集粘结面积(BA1)，并且所述第二区包含第二聚集粘结面积(BA2)，其中所述第二聚集粘结面积比所述第一聚集粘结面积大5%至40%；并且

其中所述第一区包含第一聚集粘结强度，并且所述第二区包含第二聚集粘结强度，其中所述第二聚集粘结强度大于所述第一聚集粘结强度。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述第一区包含第一总基重，并且所述第二区包含第二总基重，其中所述第二总基重大于所述第一总基重。

3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述外侧侧向边缘至少部分地与所述第一腰区或所述第二腰区中的一者的所述腰边共延，并且其中所述第一区包括至少部分地与所述腰边共延的外侧粘结边缘。

4.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述第一区包括粘合剂基础结构附接粘结部(43)。

5.根据权利要求4所述的吸收制品，其中所述粘合剂基础结构附接粘结部为第一连续条(430)的形式。

6.根据权利要求4所述的吸收制品，其中所述基础结构附接粘结部包括一个或多个开口面积(432)。

7.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述第二区包括第二粘合剂基础结构附接粘结部。

8.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述腰部衬圈元件设置在所述基础结构的面向身体侧(115)上。

9.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述腰部衬圈元件至少部分地设置在所述基础结构的面向衣服侧(120)上。

10.根据权利要求1或2所述的吸收制品，还包括设置在所述第一腰区或第二腰区中的另一者中的第二腰部衬圈元件(40’)。

11.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述第一区的所述基础结构附接粘结部由与所述第二区的所述基础结构附接粘结部不同的粘结技术形成。

12.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述第二总基重比所述第一总基重大30%至50%。

13.根据权利要求8所述的吸收制品，其中所述腰部衬圈元件至少部分地设置在顶片和/或腿部衬圈系统(70)上。

14.根据权利要求10所述的吸收制品，其中所述第二腰部衬圈元件包括具有两个或更多个区(410’, 412’)的第二基础结构附接区域(41’)，其中所述两个或更多个区中的至少两个包含不同的粘结技术、聚集粘结强度和/或总基重。

15.根据权利要求11所述的吸收制品，其中所述不同的粘结技术包括不同的粘结材料的组合。

16.一种形成前述权利要求中任一项所述的吸收制品的方法，包括以下步骤：

提供基础结构材料纤维网(20)；

提供多个腰部衬圈元件(240)，每个腰部衬圈元件具有第一横向边缘(260)和第二横向边缘(262)；

在包括中心区(310)和两个边缘区(300, 320)的基础结构附接区域(241)中将粘合剂施用在每个腰部衬圈元件上，并且在所述边缘区中的至少一个中比在所述中心区中施用更大量的粘合剂；

在所述基础结构附接区域处将所述腰部衬圈元件接合到所述基础结构材料纤维网，从而形成最终制品的条带(210)；

在所述腰部衬圈元件的所述第一横向边缘和所述第二横向边缘之间分割所述最终制品的条带，使得切割分离两个最终制品(10)，所述两个最终制品包括前导制品(10a)和尾随制品(10b)，其中每个切割：

至少部分地设置在所述中心区内；

形成所述前导制品(10a)的后腰边(19)和所述尾随制品(10b)的前腰边(13)；并且

在所述前导制品上形成后腰部衬圈元件(40)的外侧侧向边缘(47)并且在所述尾随制品上形成前腰部衬圈元件(40’)的外侧侧向边缘(47’)。

17.根据权利要求16所述的方法，其中在所述边缘区中的至少一个中比在所述中心区中施用的粘合剂多30-50%。

18.一种形成权利要求1至15中任一项所述的吸收制品的方法，包括以下步骤：

提供基础结构材料纤维网；

提供多个腰部衬圈元件，每个腰部衬圈元件具有第一横向边缘和第二横向边缘；

在每个腰部衬圈元件上提供基础结构附接区域，所述基础结构附接区域包括中心区以及第一边缘区和第二边缘区；

将中心粘结技术(305)施用至所述中心区并且将第一边缘粘结技术(310)施用至所述第一边缘区，其中所述中心粘结技术和所述第一边缘粘结技术是不同的；

在所述基础结构附接区域处将所述腰部衬圈元件接合到所述基础结构材料纤维网，从而形成最终制品的条带；

在所述腰部衬圈元件的所述第一横向边缘和所述第二横向边缘之间分割所述最终制品的条带，使得切割分离两个最终制品，所述两个最终制品包括前导制品和尾随制品，其中每个切割：

至少部分地设置在所述中心区内；

形成所述前导制品的后腰边缘和所述尾随制品的前腰边缘；并且

在所述前导制品上形成后腰部衬圈元件的外侧侧向边缘并且在所述尾随制品上形成前腰部衬圈元件的外侧侧向边缘。

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