CN109068561A - 一种阀塔屏蔽罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电力金具技术领域的一种阀塔屏蔽罩。该屏蔽罩包括屏蔽罩主体，屏蔽罩主体包括多个屏蔽管，屏蔽管包括主屏蔽管、屏蔽弯管和侧屏蔽管，屏蔽弯管包括相互连接的多个第一金属调节管，主屏蔽管包括多个直管和调节管，调节管包括相互连接的多个第二金属调节管，第一金属调节管和第二金属调节管均包括对称连接的伸缩管，伸缩管包括中空的外金属管，外金属管的一端连接有外金属片，外金属片设置为碟形，外金属片连接有第一内金属片，第一内金属片设置为碟形，第一内金属片连接有第二内金属片，第二内金属片设置为碟形，第二内金属片连接有内金属管，内金属管的另一端连接另一伸缩管。本发明的优点是根据需要调节尺寸，扩大使用范围。

Description

一种阀塔屏蔽罩

技术领域

本发明涉及电力金具技术领域，特别涉及一种阀塔屏蔽罩。

背景技术

现代社会经济活动对电能需求不断增长，促进了电力系统结构和规模的持续演变，直流输电技术凭借其在电能远距离输送方面的经济优势和增强电网稳定性的技术优势，被广泛采用，高压直流输电换流阀是高压直流输电系统的核心设备，是保证系统可靠运行的关键，高压直流输电换流阀一般由水平设置的顶屏蔽罩、底屏蔽罩、侧屏蔽罩和设于顶、底屏蔽罩之间的换流阀组成，其中，屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具，作用就是屏蔽外接电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射；现有技术中用于换流阀阀塔的侧屏蔽罩的尺寸一般都是固定的，根据阀塔的要求进行定制，通过加工生产出不同尺寸规格的屏蔽罩来适应各种阀塔，生产成本高，费时费力，具体使用时无法根据实际需求进行自行组装，调节尺寸，功能过于单一，适用范围小。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便调节的阀塔屏蔽罩。

为了实现上述发明目的，本发明阀塔屏蔽罩采用的如下技术方案：

一种阀塔屏蔽罩，包括屏蔽罩主体，屏蔽罩主体包括上下布置的多个C型的屏蔽管，每个所述的屏蔽管包括主屏蔽管、屏蔽弯管和侧屏蔽管，主屏蔽管的两端通过屏蔽弯管连接侧屏蔽管，所述屏蔽弯管包括相互连接的多个第一金属调节管，所述主屏蔽管包括多个直管和连接相邻两个直管的调节管，所述调节管包括相互连接的多个第二金属调节管，所述第一金属调节管和第二金属调节管均包括对称连接的伸缩管，所述伸缩管包括中空的外金属管，外金属管的一端连接有能够折叠进入外金属管空腔内的外金属片，外金属片设置为碟形，外金属片的外侧边缘与外金属管连接，外金属片的内侧边缘连接有第一内金属片，第一内金属片设置为碟形，第一内金属片的内侧边缘与第一外金属片连接，第一内金属片的外侧边缘连接有第二内金属片，第二内金属片设置为碟形，第二内金属片的外侧边缘与第一内金属片连接，第二内金属片的内侧边缘连接有内金属管，内金属管的另一端连接另一伸缩管。本发明通过在主屏蔽管上设置第二金属调节管用以调节屏蔽罩主体的长度，并通过设置屏蔽弯管调节弯曲弧度，屏蔽弯管的第一金属调节管与主屏蔽罩的第二金属调节管结构相同，外金属片、第一内金属片和第二内金属片均设置为碟形，具有弹性，方便变形或翻边，便于压缩折叠的同时能够弯曲，根据需求进行多方便调节，适用范围广。

优选的，所述屏蔽罩主体两端设有用于连接多个侧屏蔽管并与侧屏蔽管过盈配合的连接管，相邻两个侧屏蔽管之间留有第一间距，连接管设有用于调节第一间距大小的伸缩调节管，所述伸缩调节管包括多个相互连接的压缩件，每个压缩件包括碟形的外压缩片和碟形的内压缩片，所述外压缩片的外侧边缘与内压缩片的外侧边缘连接。通过设置伸缩调节管用以调节相邻屏蔽管之间的第一间距大小，根据需求自由调节，使用方便，适用范围广。

优选的，所述外压缩片设置为碟形，所述外压缩片的中部厚度小于两端厚度，外压缩片的口部直径小于底部直径，所述内压缩片设置为碟形，所述内压缩片的中部厚度小于两端厚度，内压缩片的口部直径小于底部直径，所述内压缩片的口部直径小于外压缩片的口部直径。外压缩片的中部厚度小于两端厚度，方便外压缩片的变形翻边，内压缩片的中部厚度小于两端厚度，方便内压缩片的变形翻边，使得内压缩片经翻边后能够折叠进入外压缩片内，实现收缩，微调第一间距大小。

优选的，所述外金属片设置为碟形，所述外金属片的中部厚度小于两端厚度，所述外金属片的口部直径小于底部直径，所述外金属管的直径大于外金属片的口部直径。外金属片的中部厚度小于两端厚度，方便外金属片的变形翻边，同时，外金属管的直径大于外金属片的口部直径，使得外金属片能够经压缩翻边后收入外金属管的空腔内，实现收缩。

优选的，所述第一内金属片设置为碟形，所述第一内金属片的中部厚度小于两端厚度，第一内金属片的口部直径小于底部直径，所述第一内金属片的底部直径小于外金属片的底部直径。第一内金属片的中部厚度小于两端厚度，方便第一内金属片的变形翻边，同时，第一内金属片的底部直径小于外金属片的底部直径，压缩时便于第一内金属片挤压外金属片进入外金属管的空腔内，实现收缩。

优选的，所述第二内金属片设置为碟形，所述第二内金属片的中部厚度小于两端厚度，第二内金属片的口部直径小于底部直径，所述第二内金属片的口部直径小于第一内金属片的口部直径。第二内金属片的中部厚度小于两端厚度，方便第二内金属片的变形翻边，同时，第二内金属片的口部直径小于第一内金属片的口部直径，便于第二内金属片经翻边后能够折叠进入第一内金属片内，实现收缩。

优选的，所述主屏蔽管设有主固定件，所述主固定件包括固定在主屏蔽管上的第一可调固定板，还包括固定在第一可调固定板上用于固定屏蔽罩主体的主固定卡件。通过主固定件的设置，便于固定屏蔽罩主体。

优选的，所述第一可调固定板包括相互套接的第一外套板和第一内金属板，第一内金属板能够活动地穿装在第一外套板的空腔内。通过第一可调固定板的设置，根据第一间距进行调节固定，通过调节第一内金属板在第一外套板的空腔内伸缩来适应第一间距大小。

优选的，所述侧屏蔽管设有侧固定件，所述侧固定件包括固定在侧屏蔽管上的第二可调固定板，还包括固定在第二可调固定板上用于固定屏蔽罩主体的侧固定卡件。通过侧固定件的设置，便于固定屏蔽罩主体。

优选的，所述第二可调固定板包括相互套接的第二外套板和第二内金属板，第二内金属板能够活动地穿装在第二外套板的空腔内。通过第二可调固定板的设置，根据第一间距进行调节固定，通过调节第二内金属板在第二外套板的空腔内伸缩来适应第一间距大小。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过在主屏蔽管上设置第二金属调节管用以调节屏蔽罩主体的长度，其中，外金属片、第一内金属片和第二内金属片均设置为碟形，具有弹性，方便变形或翻边的情况，当缩短主屏蔽管的长度时，压缩第二内金属片翻边并贴靠第一内金属片，第二内金属片翻边并带动内金属管收缩进入第一内金属片，而后压缩第一内金属片挤压外金属片翻边进入外金属管的空腔内，当完全收缩时，内金属管、第一内金属片、第二内金属片和外金属片都能够收缩进外金属管内部，相邻两个外金属管相互接触，同时，主屏蔽管的调节管包括相互连接的多个第二金属调节管，方便多种长度的调节，提高本发明屏蔽罩的适用范围；

2、本发明通过设置屏蔽弯管调节弯曲弧度，同时也能够调节弯曲的弧长，屏蔽弯管的第一金属调节管与主屏蔽罩的第二金属调节管结构相同，通过调节长度的同时能够控制弯曲弧度，其中，外金属片、第一内金属片和第二内金属片均设置为碟形，具有弹性，方便压缩变形使得屏蔽弯管弯曲，根据需求控制弧度大小，方便使用，提高本发明屏蔽罩的适用范围；

3、本发明通过设置多个连接管将侧屏蔽管的端部连接，方便组合安装，并通过设置的伸缩调节管调节相邻两个屏蔽管之间的第一间距，其中，外压缩片和内压缩片均设置为碟形，容易压缩翻边起到收缩的作用，内压缩片翻边后贴合外压缩片，微调第一间距，根据需求调节，方便使用，提高本发明屏蔽罩的适用范围；

4、本发明的屏蔽罩通过组合方式自行安装，方便根据阀塔需要临时安装使用，避免现有技术中需要生产不同尺寸规格的屏蔽罩来适应各种阀塔的问题，方便实用，安装时，只需将连接管安装在屏蔽管的侧屏蔽管上，再装上主固定件和侧固定件即可，安装方便。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的收缩状态图；

图3为图2的B-B剖面图；

图4为图1的俯视图；

图5为图1的右视图；

图6为第一可调固定板结构示意图；

图7为图1的A部放大图；

图8为图4的C部放大图；

图9为图4的D部放大图。

其中，1直管，2调节管，201外金属管，202外金属片，203第一内金属片，204第二内金属片，205内金属管，3主固定件，4屏蔽弯管，5侧固定件，501第二外套板，502第二内金属板，503第二上卡件，504第二下卡件，6连接管，7侧屏蔽管，8伸缩调节管，801外压缩片，802内压缩片，9第一可调固定板，901第一外套板，902第一内金属板，903第一安装孔，904第一紧固件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-9所示，一种阀塔屏蔽罩，包括屏蔽罩主体，屏蔽罩主体包括上下布置的多个C型的屏蔽管，每个屏蔽管包括主屏蔽管、屏蔽弯管4和侧屏蔽管7，主屏蔽管的两端通过屏蔽弯管4连接侧屏蔽管7，屏蔽弯管4包括相互连接的多个第一金属调节管，主屏蔽管包括多个直管1和连接相邻两个直管1的调节管2，调节管2包括相互连接的多个第二金属调节管，第一金属调节管和第二金属调节管均包括对称连接的伸缩管，伸缩管包括中空的外金属管201，外金属管201的一端连接有能够折叠进入外金属管201空腔内的外金属片202，外金属片202设置为碟形，外金属片202的中部厚度小于两端厚度，外金属片202的口部直径小于底部直径，外金属管201的直径大于外金属片202的口部直径，外金属片202的外侧边缘与外金属管201连接，外金属片202的内侧边缘连接有第一内金属片203，第一内金属片203设置为碟形，第一内金属片203的中部厚度小于两端厚度，第一内金属片203的口部直径小于底部直径，第一内金属片203的底部直径小于外金属片202的底部直径，第一内金属片203的内侧边缘与第一外金属片202连接，第一内金属片203的外侧边缘连接有第二内金属片204，第二内金属片204设置为碟形，第二内金属片204的中部厚度小于两端厚度，第二内金属片204的口部直径小于底部直径，第二内金属片204的口部直径小于第一内金属片203的口部直径，第二内金属片204的内侧边缘连接有内金属管205，内金属管的另一端连接另一伸缩管；屏蔽罩主体两端设有用于连接多个侧屏蔽管7并与侧屏蔽管过盈配合的连接管6，相邻两个侧屏蔽管7之间留有第一间距，连接管6设有用于调节第一间距大小的伸缩调节管8，伸缩调节管8包括多个相互连接的压缩件，每个压缩件包括碟形的外压缩片801和碟形的内压缩片802，外压缩片801的外侧边缘与内压缩片802的外侧边缘连接；外压缩片801设置为碟形，外压缩片801的中部厚度小于两端厚度，外压缩片801的口部直径小于底部直径，内压缩片802设置为碟形，内压缩片802的中部厚度小于两端厚度，内压缩片802的口部直径小于底部直径，内压缩片802的口部直径小于外压缩片801的口部直径；主屏蔽管设有主固定件3，主固定件3包括固定在主屏蔽管上的第一可调固定板9，还包括固定在第一可调固定板9上用于固定屏蔽罩主体的主固定卡件，第一可调固定板9包括相互套接的第一外套板901和第一内金属板902，第一内金属板902能够活动地穿装在第一外套板901的空腔内，其中第一内金属板902开设有多个第一安装孔903，第一外套板901开设有第一固定孔，第一紧固件904穿过第一安装孔903和第一固定孔将第一内金属板902固定在第一外套板901上；主固定卡件包括固定在第一外套板901上的第一上卡件，还包括固定在第一内金属板902上的第一下卡件；侧屏蔽管7设有侧固定件5，侧固定件5包括固定在侧屏蔽管7上的第二可调固定板，还包括固定在第二可调固定板上用于固定屏蔽罩主体的侧固定卡件，第二可调固定板包括相互套接的第二外套板501和第二内金属板502，第二内金属板502能够活动地穿装在第二外套板501的空腔内，其中第二内金属板502开设有多个第二安装孔，第二外套板501开设有第二固定孔，第二紧固件穿过第二安装孔和第二固定孔将第二内金属板502固定在第二外套板501上；侧固定卡件包括固定在第二外套板501上的第二上卡件503，还包括固定在第二内金属板502上的第二下卡件504，屏蔽罩主体安装时，通过第一上卡件、第一下卡件、第二上卡件、第二下卡件固定在阀塔上。

本发明的具体工作过程与原理：根据需求组装屏蔽罩，每个屏蔽管的端部设置连接管6连接，而后在主屏蔽管上安装主固定件3，侧屏蔽管7上安装侧固定件5，通过主固定件和侧固定件将屏蔽罩主体安装在阀塔上，其中，主屏蔽管的长度能够根据需求通过第二金属调节管自由调节，外金属片202、第一内金属片203和第二内金属片204均设置为碟形，具有弹性，方便变形或翻边的情况，当缩短主屏蔽管的长度时，压缩第二内金属片204翻边并贴靠第一内金属片203，第二内金属片204翻边并带动内金属管205收缩进入第一内金属片203，而后压缩第一内金属片203挤压外金属片202翻边进入外金属管201的空腔内，当完全收缩时，内金属管205、第一内金属片203、第二内金属片204和外金属片202都能够收缩进外金属管201内部，相邻两个外金属管201相互接触，并且，主屏蔽管的调节管2包括相互连接的多个第二金属调节管，方便多种长度的调节；同时，本发明屏蔽罩能够通过设置的屏蔽弯管4调节弯曲弧度，同时也能够调节弯曲的弧长，屏蔽弯管4的第一金属调节管与主屏蔽罩的第二金属调节管结构相同，通过调节长度的同时能够控制弯曲弧度，其中，外金属片202、第一内金属片203和第二内金属片204均设置为碟形，具有弹性，方便压缩变形使得屏蔽弯管4弯曲，根据需求控制弧度大小，方便使用；并且，用于连接屏蔽管的连接管6能够调节相邻屏蔽管之间的第一间距大小，外压缩片801和内压缩片802均设置为碟形，容易压缩翻边起到收缩的作用，内压缩片802翻边后贴合外压缩片801，微调第一间距，本发明整体结构合理，根据需求方便调节尺寸，适用范围广。

Claims (10)

1.一种阀塔屏蔽罩，其特征在于：包括屏蔽罩主体，屏蔽罩主体包括上下布置的多个C型的屏蔽管，每个所述的屏蔽管包括主屏蔽管、屏蔽弯管和侧屏蔽管，主屏蔽管的两端通过屏蔽弯管连接侧屏蔽管，所述屏蔽弯管包括相互连接的多个第一金属调节管，所述主屏蔽管包括多个直管和连接相邻两个直管的调节管，所述调节管包括相互连接的多个第二金属调节管，所述第一金属调节管和第二金属调节管均包括对称连接的伸缩管，所述伸缩管包括中空的外金属管，外金属管的一端连接有能够折叠进入外金属管空腔内的外金属片，外金属片设置为碟形，外金属片的外侧边缘与外金属管连接，外金属片的内侧边缘连接有第一内金属片，第一内金属片设置为碟形，第一内金属片的内侧边缘与第一外金属片连接，第一内金属片的外侧边缘连接有第二内金属片，第二内金属片设置为碟形，第二内金属片的外侧边缘与第一内金属片连接，第二内金属片的内侧边缘连接有内金属管，内金属管的另一端连接另一伸缩管。

2.根据权利要求1所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述屏蔽罩主体两端设有用于连接多个侧屏蔽管并与侧屏蔽管过盈配合的连接管，相邻两个侧屏蔽管之间留有第一间距，连接管设有用于调节第一间距大小的伸缩调节管，所述伸缩调节管包括多个相互连接的压缩件，每个压缩件包括碟形的外压缩片和碟形的内压缩片，所述外压缩片的外侧边缘与内压缩片的外侧边缘连接。

3.根据权利要求2所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述外压缩片设置为碟形，所述外压缩片的中部厚度小于两端厚度，外压缩片的口部直径小于底部直径，所述内压缩片设置为碟形，所述内压缩片的中部厚度小于两端厚度，内压缩片的口部直径小于底部直径，所述内压缩片的口部直径小于外压缩片的口部直径。

4.根据权利要求1所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述外金属片设置为碟形，所述外金属片的中部厚度小于两端厚度，所述外金属片的口部直径小于底部直径，所述外金属管的直径大于外金属片的口部直径。

5.根据权利要求4所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述第一内金属片设置为碟形，所述第一内金属片的中部厚度小于两端厚度，第一内金属片的口部直径小于底部直径，所述第一内金属片的底部直径小于外金属片的底部直径。

6.根据权利要求5所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述第二内金属片设置为碟形，所述第二内金属片的中部厚度小于两端厚度，第二内金属片的口部直径小于底部直径，所述第二内金属片的口部直径小于第一内金属片的口部直径。

7.根据权利要求1所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述主屏蔽管设有主固定件，所述主固定件包括固定在主屏蔽管上的第一可调固定板，还包括固定在第一可调固定板上用于固定屏蔽罩主体的主固定卡件。

8.根据权利要求7所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述第一可调固定板包括相互套接的第一外套板和第一内金属板，第一内金属板能够活动地穿装在第一外套板的空腔内。

9.根据权利要求1所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述侧屏蔽管设有侧固定件，所述侧固定件包括固定在侧屏蔽管上的第二可调固定板，还包括固定在第二可调固定板上用于固定屏蔽罩主体的侧固定卡件。

10.根据权利要求9所述的阀塔屏蔽罩，其特征在于：所述第二可调固定板包括相互套接的第二外套板和第二内金属板，第二内金属板能够活动地穿装在第二外套板的空腔内。