CN109066158A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电连接器，其具有绝缘本体、若干导电端子、固定件及与线缆，绝缘本体具有端子槽及自其底面向上凹陷形成的定位槽，定位槽沿绝缘本体的横向方向延伸且与端子槽相连通，导电端子固定于对应端子槽内，固定件在导电端子插入绝缘本体之前自下向上组装入定位槽内，且具有若干与端子槽对应设置的收容通道，每一导电端子具有相对设置于其高度方向上两侧的弹性卡持臂及阻挡部，导电端子自后向前装入对应端子槽及收容通道内，并通过卡持臂向后突伸形成的自由末端与绝缘本体卡扣实现一次定位，在导电端子装入绝缘本体之后，固定件向上完全压入定位槽内并抵挡于阻挡部后侧以实现二次定位。本发明电连接器能够有效固定导电端子。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种结构强度及保持力均较好的电连接器。
背景技术
现有的电连接器通常包括有若干或单独一根导电端子以及用以承载该导电端子以对导电端子周围进行绝缘处理的绝缘座体。然而传统电连接器中，导电端子通过弹片与绝缘座体卡持，绝缘座体上需要开设有卡固槽以与所述弹片固持，如此会导致绝缘座体的塑胶结构脆弱，并且导电端子仅通过弹片固定于绝缘座体内，其在绝缘座体内的保持力不足。
有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构强度及保持力均较好的电连接器。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，其具有绝缘本体、若干导电端子、固定件及与所述导电端子机械及电性连接的线缆，所述绝缘本体具有沿前后方向贯通设置的若干端子槽及自其底面向上凹陷形成的定位槽，所述定位槽沿绝缘本体的横向方向延伸且与端子槽相连通，所述导电端子固定于所述绝缘本体的对应端子槽内，所述固定件在导电端子插入绝缘本体之前自下向上组装入所述定位槽内，且具有若干与端子槽对应设置的收容通道，每一所述导电端子具有相对设置于其高度方向上两侧的弹性卡持臂及阻挡部，所述卡持臂向后突伸形成以使其后端为自由末端，所述导电端子自后向前装入对应端子槽及收容通道内，并通过所述卡持臂的自由末端与绝缘本体卡扣实现一次定位，在所述导电端子装入绝缘本体之后，所述固定件向上完全压入所述定位槽内并抵挡于所述阻挡部后侧以实现二次定位。
作为本发明的进一步改进，所述导电端子具有主体段、位于所述主体段前侧的接触段及位于主体段后侧的铆压段，所述主体段具有上壁、沿横向方向位于所述上壁两侧的侧部及自相应侧部的底端相向延伸的一对板体部，所述一对板体部沿高度方向堆叠设置以形成所述阻挡部。
作为本发明的进一步改进，所述导电端子还具有用以与对接端子相接触的接触臂，所述接触臂与所述卡持臂反向延伸设置。
作为本发明的进一步改进，所述接触段具有供对接端子插入的对接空间，所述接触臂自所述一对板体部中位于上侧的一个板体部向前突伸入所述对接空间内。
作为本发明的进一步改进，所述导电端子还具有位于所述接触臂外侧的保护臂，所述保护臂自所述一对板体部中位于下侧的一个板体部向前突伸形成。
作为本发明的进一步改进，所述主体段与所述接触段之间形成有缺部，所述卡持臂沿前后方向位于该缺部内，所述导电端子还具有位于所述卡持臂于横向方向上一侧的导引部，所述导引部自所述上壁向上弯折形成以插入绝缘本体的导引槽内。
作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体具有若干与端子槽对应设置的突出部，所述突出部向下凸设于对应的端子槽内以在卡持臂后方抵接其自由末端。
作为本发明的进一步改进，所述固定件具有位于其前侧且向上突出设置的挡墙，所述挡墙的前端面位于所述阻挡部后侧且抵接于所述绝缘本体的止挡面。
作为本发明的进一步改进，所述固定件具有位于其横向方向上两侧的第一卡扣块及位于其后侧的第二卡扣块，在所述导电端子装入绝缘本体之前，所述固定件通过所述第一卡扣块连接于绝缘本体的下侧，在所述导电端子装入绝缘本体之后通过所述第二卡扣块定位于绝缘本体内。
作为本发明的进一步改进，在所述导电端子装入绝缘本体之前，所述第一卡扣块插入并限位于所述绝缘本体两侧对应的卡扣槽内以防止下移，所述第二卡扣块位于对应的端子槽下侧，在导电端子装入绝缘本体之后，所述固定件受到向上的压力向上移动直至所述第二卡扣块进入并卡固于对应的端子槽内。
本发明电连接器在导电端子装入绝缘本体之前，所述固定件通过其两侧设置的第一卡扣块预装所述绝缘本体下侧，在导电端子装入绝缘本体之后，导电端子先与绝缘本体一次定位，再将固定件完全压入绝缘本体并通过第二卡扣块定位于绝缘本体内，同时对导电端子进行二次定位，如此以增大绝缘本体的结构强度及导电端子在绝缘本体内的保持力。
附图说明
图1是本发明电连接器的立体组装图。
图2是图1所示电连接器的立体分解图。
图3是图2所示电连接器未连接线缆时的部分组装图。
图4是图1所示电连接器的绝缘本体的立体示意图。
图5是图2所示电连接器的固定件的立体示意图。
图6是图5所示固定件另一视角的视图。
图7是图2所示电连接器的导电端子的立体示意图。
图8是图7所示导电端子另一视角的视图。
图9是图3所示电连接器的立体组装图。
图10是图9所示电连接器的剖视示意图。
图11是图10所示电连接器中固定件完全压入定位槽内的剖视示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参图1至图11所示为本发明的电连接器100的较佳实施例，所述电连接器包括绝缘本体1、固定于绝缘本体1内的若干导电端子2、组装于绝缘本体1的固定件3及与所述导电端子2机械及电性连接的线缆4。
请参图1至图4并结合图9至图11所示，所述绝缘本体1具有沿前后方向贯通设置的若干端子槽12及自其底面向上凹陷形成的定位槽13，具体地，在本实施例中，所述绝缘本体1具有主体部11、沿前后方向将所述主体部11贯穿的若干所述端子槽12及自所述主体部11的底面向上凹陷形成的所述定位槽13，所述端子槽12自所述绝缘本体1的对接面110贯通至绝缘本体1的后端面，在本实施例中，所述端子槽12包括上、下两排，且上、下两排端子槽12沿高度方向对应且对齐设置。
所述定位槽13沿绝缘本体1的横向方向延伸且与所述端子槽12相连通，所述导电端子2固定于所述绝缘本体1的对应端子槽12内，所述固定件3在导电端子2插入绝缘本体1之前自下向上组装入所述定位槽13内，且具有若干与端子槽12对应设置的收容通道30。
所述主体部11具有相对设置的顶、底壁112、113及将顶、底壁112、113相连的一对侧壁114，所述定位槽13开设于所述绝缘本体1的底壁113上，所述绝缘本体1还具有开设于所述一对侧壁114上的卡扣槽116，所述卡扣槽116自对应侧壁114的外表面向内凹陷以将其贯穿，所述卡扣槽116与所述定位槽13相连通。所述定位槽13自所述底壁113的下表面向上凹陷形成，且与端子槽12相连通。所述卡扣槽116对称设置于所述绝缘本体1的两侧。
所述绝缘本体1的主体部11还具有若干与端子槽12一一对应设置的突出部117，所述突出部117向下凸设于对应的端子槽12内。
所述绝缘本体1的顶部还具有弹性锁扣臂14，所述锁扣臂14的后端为自由末端且可在外界按压力作用下沿高度方向移动，绝缘本体1后侧还具有限制所述锁扣臂14向上过度位移的一对限位壁15，所述一对限位壁15沿横向方向间隔设置且分置于所述锁扣臂14的两侧，所述一对限位壁15位于所述锁扣臂14的对应突伸部141上侧，以防止锁扣臂14在电连接器100与对接连接器(未图示)的插拔过程中掀翻。
请参图2及图4所示，从所述绝缘本体1的后端面上看，于高度方向上，所述端子槽12具有高度加大的导引槽121，所述导引槽121位于端子槽12沿横向方向上的其中一侧，且朝向相对的另一侧延伸，在本发明中，所述导引槽121朝向相对的另一侧延伸的宽度不限。
请参图2、图3、图7、图8并结合图10、图11所示，所述导电端子2自后向前组装并收容于对应的端子槽12内，且包括沿横向方向排列的至少一排，在本发明所展示的实施例中，所述导电端子2包括沿高度方向排列的两排，每排中的若干第一导电端子2沿横向方向并排设置，在其他实施例中，所述导电端子2也可包括沿高度方向设置的三排甚至更多排。
每根所述导电端子2具有主体段21、位于所述主体段21前侧的接触段22及位于主体段21后侧以与线缆4相连的铆压段23，且所述导电端子2的接触段22具有供对接端子插入的对接空间20。
所述主体段21具有上壁211、沿横向方向位于所述上壁211两侧的侧部212及自相应侧部212的底端相向延伸的一对板体部213，在本实施例中，所述一对板体部213沿高度方向堆叠设置以共同形成阻挡部；在其他实施例中，所述阻挡部也可为位于所述侧部212下侧的其他阻挡结构。
所述主体段21还具有沿高度方向延伸的导引部214以及朝向靠近所述铆压段23的方向延伸的弹性卡持臂215。所述阻挡部与所述卡持臂215相对设置于所述导电端子2于高度方向上的两侧。所述导引部214设置于所述卡持臂215沿所述横向方向上的其中一侧，所述导引部214自所述上壁211向上弯折形成，且自所述端子槽12内的对应侧(也即设置所述导引槽121的一侧)插入并穿过所述绝缘本体1的导引槽121。在本实施例中，所述导引部214为自其中一个所述侧部212撕破且向上弯折形成，在其他实施例中，所述导引部214也可由其他方式形成。
如图10及图11所示，于高度方向上，所述导引部214的上端面高于所述卡持臂215的上端面，且于前后方向上，所述卡持臂215的后端面位于所述导引部214的后端面前侧，如此，当受到向下或者向前的外力时，所述导引部214可对所述卡持臂215进行保护，以防止外力直接作用于所述卡持臂215；另外，在导电端子2未插入到绝缘本体1内且集中放置时，所述导引部214可避免卡持臂215相互勾挂而造成毁损。
所述卡持臂215向上且向后突伸形成以使其后端为自由末端，所述导电端子2自后向前装入对应端子槽12及收容通道30内，并通过所述卡持臂215的自由末端与绝缘本体1卡扣实现一次定位，具体地，通过所述端子槽12内向下突伸的突出部117，以自后方在所述卡持臂215的自由末端对其进行抵接。在所述导电端子2装入绝缘本体1之后，所述固定件3向上完全压入所述定位槽13内并抵挡于所述阻挡部后侧以实现二次定位。
所述接触段22具有与对接端子相接触的接触臂221，所述接触臂221与所述卡持臂215反向延伸设置。在本实施例中，所述接触臂221自所述一对板体部213中位于上侧的一个板体部213向前突伸入所述对接空间20内，所述接触臂221的前端为自由端且向上倾斜设置，如此实现所述接触臂221的弹性接触，所述接触臂221靠近其自由端的位置设置有向上突出且呈弯曲状的接触部2210。
所述接触段22还具有位于其顶部且朝向所述对接空间20内突出的接触梁224，所述接触梁224的前后端均与所述接触段22的顶部相连，所述接触梁224设有朝向接触臂221的自由端突出的另一接触部2240，所述接触梁224上设置的接触部2240与接触臂221上设置的接触部2210相向突伸设置，以实现与对接端子可靠的双面接触，增大对接时电性接触的可靠性。
所述导电端子2还具有位于所述接触臂221外侧的保护臂223，所述保护臂223自所述一对板体部213中位于下侧的一个板体部213向前突伸形成。
所述主体段21与所述接触段22之间形成有缺部24，所述卡持臂215沿前后方向位于该缺部24内。
请参图5、图6及图10、图11所示，所述固定件3具有基体31、自所述基体31前端的下边缘向前延伸形成的凸缘32、位于其横向方向上两侧的第一卡扣块33及位于其后侧的第二卡扣块34，所述第二卡扣块34自所述基体31的后端面向后突伸形成。
所述固定件3还具有位于其前侧且向上突出设置的挡墙35及突设于其后端面后侧的限位块36，所述挡墙35的前端面位于所述阻挡部后侧且抵接于所述绝缘本体1的止挡面118，所述限位块36为沿横向方向间隔设置的一对，且于横向方向上，所述限位块36与所述第二卡扣块34错开设置，且一对所述第二卡扣块34位于一对所述限位块36之间。所述绝缘本体1底部开设有与所述定位槽13相连通的一对限位槽16，以分别收容并定位对应的限位块36。
在所述导电端子2装入绝缘本体1之前，所述固定件3通过所述第一卡扣块33连接于所述绝缘本体1的下侧，在所述导电端子2装入所述绝缘本体1之后通过所述第二卡扣块34定位于所述绝缘本体1内。
具体来讲，在所述导电端子2装入绝缘本体1之前，所述固定件3先自下而上预装入所述绝缘本体1的定位槽13内，且所述第一卡扣块33插入并限位于所述绝缘本体1两侧对应的卡扣槽116内以防止下移(如图10所示)，所述第二卡扣块34位于对应的端子槽12下侧，如图9及图10展示了所述固定件3预装入绝缘本体1内的状态。在所述导电端子2装入绝缘本体1之后，所述固定件3受到向上的压力向上移动直至所述第二卡扣块34进入并卡固于对应的端子槽12内(如图11所示)。
本发明电连接器100的固定件3在导电端子2装入绝缘本体1之前先预装于绝缘本体1内，以防止所述固定件3丢失，导电端子2装入绝缘本体1内时，先通过其卡持臂215与绝缘本体1实现一次定位，当导电端子2完全装入后，将所述固定件3向上完全压入定位槽13内，并通过第二卡扣块34与端子槽12的配合卡止于所述定位槽13内，同时在所述导电端子2的阻挡部后端对其进行抵挡，以实现二次定位，如此，可增大绝缘本体1的结构强度及所述导电端子2在绝缘本体1内的保持力，进而增强电性连接的可靠性及稳定性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，其具有绝缘本体、若干导电端子、固定件及与所述导电端子机械及电性连接的线缆，所述绝缘本体具有沿前后方向贯通设置的若干端子槽及自其底面向上凹陷形成的定位槽，所述定位槽沿绝缘本体的横向方向延伸且与端子槽相连通，所述导电端子固定于所述绝缘本体的对应端子槽内，所述固定件在导电端子插入绝缘本体之前自下向上组装入所述定位槽内，且具有若干与端子槽对应设置的收容通道，其特征在于：每一所述导电端子具有相对设置于其高度方向上两侧的弹性卡持臂及阻挡部，所述卡持臂向后突伸形成以使其后端为自由末端，所述导电端子自后向前装入对应端子槽及收容通道内，并通过所述卡持臂的自由末端与绝缘本体卡扣实现一次定位，在所述导电端子装入绝缘本体之后，所述固定件向上完全压入所述定位槽内并抵挡于所述阻挡部后侧以实现二次定位。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子具有主体段、位于所述主体段前侧的接触段及位于主体段后侧的铆压段，所述主体段具有上壁、沿横向方向位于所述上壁两侧的侧部及自相应侧部的底端相向延伸的一对板体部，所述一对板体部沿高度方向堆叠设置以形成所述阻挡部。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子还具有用以与对接端子相接触的接触臂，所述接触臂与所述卡持臂反向延伸设置。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述接触段具有供对接端子插入的对接空间，所述接触臂自所述一对板体部中位于上侧的一个板体部向前突伸入所述对接空间内。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子还具有位于所述接触臂外侧的保护臂，所述保护臂自所述一对板体部中位于下侧的一个板体部向前突伸形成。
6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述主体段与所述接触段之间形成有缺部，所述卡持臂沿前后方向位于该缺部内，所述导电端子还具有位于所述卡持臂于横向方向上一侧的导引部，所述导引部自所述上壁向上弯折形成以插入绝缘本体的导引槽内。
7.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有若干与端子槽对应设置的突出部，所述突出部向下凸设于对应的端子槽内以在卡持臂后方抵接其自由末端。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述固定件具有位于其前侧且向上突出设置的挡墙，所述挡墙的前端面位于所述阻挡部后侧且抵接于所述绝缘本体的止挡面。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述固定件具有位于其横向方向上两侧的第一卡扣块及位于其后侧的第二卡扣块，在所述导电端子装入绝缘本体之前，所述固定件通过所述第一卡扣块连接于绝缘本体的下侧，在所述导电端子装入绝缘本体之后通过所述第二卡扣块定位于绝缘本体内。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：在所述导电端子装入绝缘本体之前，所述第一卡扣块插入并限位于所述绝缘本体两侧对应的卡扣槽内以防止下移，所述第二卡扣块位于对应的端子槽下侧，在导电端子装入绝缘本体之后，所述固定件受到向上的压力向上移动直至所述第二卡扣块进入并卡固于对应的端子槽内。
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