CN109062281A - 一种锂离子电池负极基材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种锂离子电池负极基材及其制备方法，包括负极集流体，还包括焊接于负极集流体上的多个极耳；所述负极集流体为铜箔，在铜箔的箔材上用激光打下多个孔径为20‑25μm的小孔；控制系统采用控制器，所述控制器还连接有无线通信模块与后台服务器连接；结合其他结构和制备方法有效避免了现有技术中电池负极在重量和体积方面也占据了很大的一部分使得产品重量高和压实厚度也大、后台服务器仅仅放置在服务器机箱里出现失窃、配备电子锁会被人解密后而打开服务器机箱、真空烘烤智能系统的监控人员的标识符将被不怀好意的人所窃得、减弱了传递真空烘烤智能系统的温度信息的保密性的缺陷。

Description

一种锂离子电池负极基材及其制备方法

技术领域

本发明涉及锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极基材及其制备方法。

背景技术

随着环境污染及能源危机等问题日益严重，电动汽车等真空烘烤智能系统因环境友好而受到大力推广并逐渐受到人们的青睐，为了满足人们对电动汽车续航里程及充电速度的越来越高的要求，急需开发具有高能量密度及高功率型的电动汽车动力源，锂离子动力电池由于其能量密度高，循环寿命长，环境友好等特点已经成为真空烘烤智能系统的首选动力源。

锂电池具有电压高、比能量大、充放电寿命长和安全环保等优点，因此被广泛应用于各类电子产品、便捷式小型电器、电动汽车和储能系统中，锂电池的制备工艺繁杂，包括搅拌、涂布、干燥、裸电芯制备、封装和化成等，其中干燥工艺是锂电池制备工艺过程中不可或缺的工序，对锂电池的性能起到至关重要的作用。

铜箔是锂离子电池负极的集流体，目前使用的铜箔厚度一般在5-15μm以目前常见的18650电芯为例，极片涂布宽度为60mm左右，作为电池负极集流导电虽然有良好的导电性能，但是在重量和体积方面也占据了很大的一部分，使得产品重量高和压实厚度也大。

而将焊接好极耳的负极极片进行真空烘烤往往是锂电池制备工艺中的干燥工艺的一部分，而进行真空烘烤普遍是依赖于申请号为“201720693811.3”、申请日为“2017.06.15”和专利名称为“一种高效节能内加热真空烘烤智能系统”的真空烘烤智能系统来进行烘烤，包括：预热箱组、恒温箱组、冷却箱组、过渡箱组、多个闸阀、传输系统和控制系统，所述的预热箱组包括多个按顺序依次连接的预热箱，所述的恒温箱组包括多个按顺序依次连接的恒温箱，所述的冷却箱组包括多个按顺序依次连接的冷却箱，所述的过渡箱组包括第一过渡箱、第二过渡箱、第三过渡箱和第四过渡箱，第一过渡箱、第二过渡箱、第三过渡箱和第四过渡箱的各自两端均设置有闸阀，第一过渡箱通过闸阀与所述的预热箱组的始端的预热箱连接，所述的预热箱组的末端的预热箱通过闸阀与第二过渡箱连接，第二过渡箱通过闸阀与所述的恒温箱组的始端的恒温箱连接，所述的恒温箱组的末端的恒温箱通过闸阀与第三过渡箱连接，第三过渡箱通过闸阀与所述的冷却箱组的始端的冷却箱连接，所述的冷却箱组的末端的冷却箱通过闸阀与第四过渡箱连接，所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的各自箱体内分别设置了多个内置加热器和多个温度传感器，多个内置加热器和多个温度传感器均匀分布设置于所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的各自箱体内部的上、下、左和右四个方向的内壁上，温度传感器和内置加热器各自的电源接线端从所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的各自的箱体内穿出，温度传感器置于所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的箱体外部的电源接线端部分设置了第一密封件进行密封，内置加热器置于所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的箱体外部的电源接线端部分设置了第二密封件进行密封，所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的各自箱体上设置了光电对射传感器和真空接口，真空接口包括抽真空接口和破真空接口，所述的控制系统与内置加热器电连接，所述的控制系统与温度传感器电连接,所述的控制系统与光电对射传感器连接。

所述控制系统普遍采用控制器，为了有效备份温度信息，所述控制器还连接有无线通信模块与后台服务器连接，以此来把控制器接收到的真空烘烤智能系统的温度传感器的温度信息传递到后台服务器中，另外每一个真空烘烤智能系统都由一个监控人员通过手机监控；真空烘烤智能系统的监控人员可通过手机实时查询该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的温度信息，而后台服务器中还存储着分配给每个监控人员的监控人员的编号、该监控人员的标识符与该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的标识符，该真空烘烤智能系统的标识符与该真空烘烤智能系统的温度信息相互关联。

而真空烘烤智能系统的监控人员通过手机实时查询该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的温度信息的方式是要通过手机把监控人员的监控人员的编号、该监控人员的标识符与该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的标识符发送到后台服务器中，后台服务器逐一的把存储的分配给每个监控人员的监控人员的编号和该监控人员的标识符分别与发送来的监控人员的编号和该监控人员的标识符进行对比，若在后台服务器中存在与发送来的监控人员的编号相同的监控人员的编号和发送来的该监控人员的标示符相同的该监控人员的标识符，就把与发送来的该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息返回给该真空烘烤智能系统的监控人员的手机中。

而有时一个真空烘烤智能系统的监控人员需要把自己拥有的真空烘烤智能系统的温度信息提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员来进行共享温度信息的交流，真空烘烤智能系统的监控人员经由手机发送短信的方式把该监控人员的监控人员的编号、真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的标识符传递给所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员。接着所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员在手机打开的三个编辑框里分别录入接收到的短信里的真空烘烤智能系统的监控人员的真空烘烤智能系统的监控人员的编号、真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的标识符；接着所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员通过手机把监控人员的监控人员的编号、该监控人员的标识符与该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的标识符发送到后台服务器中，后台服务器逐一的把存储的分配给每个监控人员的监控人员的编号和该监控人员的标识符分别与发送来的监控人员的编号和该监控人员的标识符进行对比，若在后台服务器中存在与发送来的监控人员的编号相同的监控人员的编号和发送来的该监控人员的标示符相同的该监控人员的标识符，就把与发送来的该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息返回给所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员的手机。

但是这样伴随着如下缺陷：

在须把自己拥有的真空烘烤智能系统的温度信息提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员之际，真空烘烤智能系统的监控人员须把自己的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员，这样在把真空烘烤智能系统的监控人员的标识符提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员期间，抑或在另一个真空烘烤智能系统的监控人员运用该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符来得到别的监控人员拥有的真空烘烤智能系统的温度信息之际，该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符也许将被不怀好意的人所窃得，减弱了传递真空烘烤智能系统的温度信息的保密性。

为了防止外部的磕碰，后台服务器设置在长方体状的后台服务器机箱中，铰接在后台服务器机箱上的罩板选取的为一般的插销来封闭后台服务器机箱，这样后台服务器仅仅放置在后台服务器机箱里，常常会出现失窃的问题，若配备电子锁，费用不低另外还惹人注意，常常会被人解密后而打开后台服务器机箱，所以，研发一类防护性佳、难以发现后台服务器的服务器机箱为须处理的课题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种锂离子电池负极基材及其制备方法，有效避免了现有技术中电池负极在重量和体积方面也占据了很大的一部分使得产品重量高和压实厚度也大、后台服务器仅仅放置在服务器机箱里出现失窃、配备电子锁会被人解密后而打开服务器机箱、真空烘烤智能系统的监控人员的标识符将被不怀好意的人所窃得、减弱了传递真空烘烤智能系统的温度信息的保密性的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种锂离子电池负极基材及其制备方法的解决方案，具体如下：

一种锂离子电池负极基材，包括负极集流体2，还包括焊接于负极集流体2上的多个极耳；

所述负极集流体2为铜箔，在铜箔的箔材上用激光打下多个孔径为20-25μm的小孔；

另外在将焊接好极耳的负极极片60±2℃真空烘烤12h是通过真空烘烤智能系统来进行烘烤的；

所述控制系统采用控制器，所述控制器还连接有无线通信模块与后台服务器连接，以此来把控制器接收到的真空烘烤智能系统的温度传感器的温度信息传递到后台服务器中，另外每一个真空烘烤智能系统都由一个监控人员通过手机监控；

所述后台服务器设置在长方体状的服务器机箱中。

所述服务器机箱包括箱体一，箱体一201里面的两边边壁旁分别设有一长方体状竖直片202，长方体状竖直片202同箱体一201的顶壁与底壁之间构成处在箱体一里面的箱体二203，箱体一201的边壁和与它距离最近的那个长方体状竖直片202间形成中空室220，箱体一201的正面壁的顶部设置着罩板一204，中空室220的正面壁上设置着罩板二205；

罩板一204与箱体一201间形成一容纳室，容纳室里设置着一中空长方体状的储存壳219，中空长方体状的储存壳219的两边壁同长方体状竖直片202相贴附，中空室220里有同中空长方体状的储存壳219相应设置的储存壳定位设备，储存壳定位设备包括长方体状结构206，长方体状结构206上设置着透过长方体状结构的若干贯通口207，若干贯通口207于长方体状结构206上呈周向等距排列，中空长方体状的储存壳219的两边壁与长方体状竖直片202上分别设置着同贯通口207相应的定位口一208与定位口二，定位口一208与定位口二口径一致还彼此相通，中空长方体状的储存壳219里的两边壁的边缘上设置着能旋动的定位柱209，定位柱209上设置着条状定位条210，条状定位条210的一头设置着嵌接头211，嵌接头211处在定位口一208与定位口二里，条状定位条210由螺旋状玻青铜丝一同定位柱209相连，形成条状定位条210能朝两边旋动的架构；

长方体状结构206的若干贯通口207里设置着定位圈212，定位圈212上插接着能于贯通口207里朝两边运动的电动伸缩杆213，电动伸缩杆213上设有在定位圈212一边的开关214，开关与电动伸缩杆213电性连接，电动伸缩杆213上缠绕着处在定位圈212与开关214间的螺旋状玻青铜丝二215，电动伸缩杆213上设置着处在定位圈212另一边的阻隔片216，电动伸缩杆213的一头旋接着处在贯通口207里的圆柱棍217，圆柱棍217同定位口一208还有定位口二相向而对；

箱体一201的顶壁由螺旋状玻青铜丝三218同中空长方体状的储存壳219相连，形成中空长方体状的储存壳219经由螺旋状玻青铜丝三218能于容纳室里竖直向运动的架构。

所述的嵌接头211是圆柱体，圆柱棍217的半径小于嵌接头211的半径。

所述的中空长方体状的储存壳219的顶壁上设置着推挤块225，推挤块225的底部处在中空长方体状的储存壳219的中空室里，推挤块225里设置着竖直向的开口，螺旋状玻青铜丝三218的下部固连于开口的下部，在初始状态，螺旋状玻青铜丝三218处在压缩状态。

所述的长方体状结构206里的开关214外边壁同长方体状结构206的外边壁在同一面上。

所述的罩板一204与罩板二205是整体结构，罩于箱体一201的正面壁上，在初始状态，罩板一204把中空长方体状的储存壳219全部罩住。

所述的圆柱棍217与电动伸缩杆213通过丝杠丝接起来。

所述的中空长方体状的储存壳219里的背壁边沿上设置着螺旋状玻青铜丝四221，箱体一201的背壁上设置着悬接片222，中空长方体状的储存壳的背壁上带着纵向的贯通腔223，悬接片222处在贯通腔223里，螺旋状玻青铜丝四221的底部处在中空长方体状的储存壳里的背壁边沿上，螺旋状玻青铜丝四221的顶部固连于悬接片222上。

所述的中空长方体状的储存壳219的正面壁上有贯通口224。

所述的长方体状结构206由丝杠丝接于箱体的外边壁上。

于罩板一的底部铰接着箱盖，在中空长方体状的储存壳219里设置后台服务器。

所述在铜箔的箔材上打下多个孔径为20-25μm的小孔的方式为在铜箔的箔材上用激光打下多个孔径为20-25μm的小孔。

所述铜箔厚度在5-15μm，所述负极的极片涂布宽度为60mm，在所述铜箔的箔材的涂布区域以30-60μm间隔，打下20-25μm直径的小孔。

所述锂离子电池负极基材的制备方法，具体步骤包括：

将焊接好极耳的负极极片在60±2℃条件下通过真空烘烤智能系统真空烘烤12h；

把控制器接收到的真空烘烤智能系统的温度传感器的温度信息传递到后台服务器中；真空烘烤智能系统的监控人员可通过手机实时查询温度信息；

所述述一个真空烘烤智能系统的监控人员需要把自己拥有的真空烘烤智能系统的温度信息提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员来进行共享温度信息的方法包括如下步骤，这里所述一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员一，所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员二：

SA-1、后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递来的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一里具有真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SA-2、凭借要求转发温度信息的指令一，后台服务器朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SA-3、凭借获得的配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。

凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二含有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，具体包括：

凭借要求转发温度信息的指令一带着的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机把真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符追加到转发用表格里，该转发用表格里包括真空烘烤智能系统的监控人员的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符的映射关系。

凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，具体包括：

凭借要求转发温度信息的指令一里包括的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格；

把要求转发温度信息的指令一里带有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号和该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符追加到转发用表格中；

凭借真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括该转发用表格。

朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息前，还包括：

后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号；

凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符；

朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符得到该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。

后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一带着真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括携带真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；在得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。因为在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，只凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符把温度信息传递到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机，这样防止把真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符泄露给真空烘烤智能系统的监控人员二，改善了转发温度信息的保密性。

所述一个真空烘烤智能系统的监控人员需要把自己拥有的真空烘烤智能系统的温度信息提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员来进行共享温度信息的方法具体包括如下步骤，这里所述一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员一，所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员二：

SB-1：后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一包括真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SB-2：凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号和监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SB-3：后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令一，凭借获得要求的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，获得要求的指令一具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号。

SB-4：后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令二，凭借获得要求的指令二，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息，获得要求的指令二具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符。

本发明的技术效果为：

该服务器机箱的架构的优点为：这样于目前箱体上做了完善，把中空长方体状的储存壳隐蔽于箱体里，箱体的另外的区域内可放置一些如扳手或钳子一类的小工具，在中空长方体状的储存壳里设置后台服务器，于箱体的通常运用期间，一般人察觉不出中空长方体状的储存壳，可在费用小的条件下确保服务器的安好，独特的运用开关也是一个创造性的突破。

得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机穿刺的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一具有真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；在得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二的请求之际，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。因为在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应之际，只须凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符把温度信息传递到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机，这样防止了把真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符通知真空烘烤智能系统的监控人员二，改善了传递温度信息的保密性。

附图说明

图1为本发明的锂离子电池负极基材的示意图。

图2是本发明的一种服务器机箱的正面示意图。

图3是本发明储存壳经罩板由罩板一里冒出之际的正面示意图(去除箱盖)。

图4是本发明去掉罩板一与罩板二后的箱体正面示意图。

图5是图4里储存壳定位于箱体上的正面示意图。

图6是储存壳定位于箱体里的截面图。

图7是图6中B位置的示意图。

图8是储存壳定位设备的正面示意图。

图9是储存壳设置了圆柱棍的正面示意图。

图10是图8的边部示意图。

图11是部分设备相连的正面示意图。

图12是图11的边部示意图。

图13是储存壳的正面示意图。

图14是图13的正面截面图。

图15是图13的竖直向的投影图。

图16是图13的边部示意图。

图17是图16的边部示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。

如图1-图17所示，锂离子电池负极基材，包括负极集流体2，还包括焊接于负极集流体2上的多个极耳，所述极耳数量为2-6个；

传统的锂离子电池在追求高能量密度的同时往往会导致电池内阻较大，降低了电池整体功率性能。这里采用多极耳结构优化电池负极极片的结构，由于负极极片具有多个极耳，电子传输通道大大增加，电流密度减小，从而减少了极化作用，显著降低电池内阻、提升电池高倍率放电性能和安全性能。在传统的锂离子电池中虽然也存在采用多极耳的电池结构，但是均未设定极耳具体位置和极耳合适的数量。

锂离子电池中，电池电芯为核心部件，电池正负极极片则为核心部件中的核心组件。本发明中采用将极耳焊接于负极集流体2上的结构，并设定极耳数量为2-6个，既能够达到所需要的技术效果，又能够避免极耳数量过多而导致的卷绕工艺复杂、极片厚度不均带来的卷绕难度增加等问题。

所述负极集流体2正反两面均设有活性物质层201、202、203和204，正面活性物质层为间歇式分布，且相邻活性物质层之间设有空箔区域，所述极耳焊接于所述空箔区域内；反面活性物质层为整体式分布，且沿负极集流体2长度方向其卷绕收尾区活性物质层比正面活性物质层长50-80mm。

所述负极集流体2正反两面均设有活性物质层，正反两面活性物质层均为间歇式分布，除沿负极集流体2长度方向反面卷绕收尾区活性物质层比正面活性物质层长50-80mm以外，正反两面活性物质层呈对称结构。

本发明主要提供了两种负极极片的结构，一种是正反面结构对称的包含间歇式分布活性物质层负极集流体2结构，另一种是仅一面具有间歇式分布活性物质层负极集流体2结构。前者技术方案更利于极片的焊接加工，后者技术方案中涂覆有活性物质层的集流体更大，具有更高的能量密度。同时，考虑到作为外层卷绕材料的负极极片，对负极极片的卷绕尾端结构进行了适应性的设计，使卷绕尾端结构适应性符合多极耳结构的要求，即在本发明的负极极片中，负极集流体2一面卷绕收尾区的活性物质层沿负极集流体2长度方向比另一面要长，也可以说是极集流体一面卷绕收尾区的空箔区域沿负极集流体2长度方向比另一面要长。卷绕收尾区反面活性物质层长的尺寸随电池型号不同而不同，将其设置为沿负极集流体2长度方向其卷绕收尾区活性物质层比正面活性物质层长，以保证卷绕收尾时负极能包住正极。

所述负极集流体2为铜箔，其厚度为5-18μm，在铜箔的箔材上用激光打下多个孔径为20-25μm的小孔；

另外在将焊接好极耳的负极极片60±2℃真空烘烤12h是通过申请号为“201720693811.3”、申请日为“2017.06.15”和专利名称为“一种高效节能内加热真空烘烤智能系统”的真空烘烤智能系统来进行烘烤的，该真空烘烤智能系统包括：预热箱组、恒温箱组、冷却箱组、过渡箱组、多个闸阀、传输系统和控制系统，所述的预热箱组包括多个按顺序依次连接的预热箱，所述的恒温箱组包括多个按顺序依次连接的恒温箱，所述的冷却箱组包括多个按顺序依次连接的冷却箱，所述的过渡箱组包括第一过渡箱、第二过渡箱、第三过渡箱和第四过渡箱，第一过渡箱、第二过渡箱、第三过渡箱和第四过渡箱的各自两端均设置有闸阀，第一过渡箱通过闸阀与所述的预热箱组的始端的预热箱连接，所述的预热箱组的末端的预热箱通过闸阀与第二过渡箱连接，第二过渡箱通过闸阀与所述的恒温箱组的始端的恒温箱连接，所述的恒温箱组的末端的恒温箱通过闸阀与第三过渡箱连接，第三过渡箱通过闸阀与所述的冷却箱组的始端的冷却箱连接，所述的冷却箱组的末端的冷却箱通过闸阀与第四过渡箱连接，所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的各自箱体内分别设置了多个内置加热器和多个温度传感器，多个内置加热器和多个温度传感器均匀分布设置于所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的各自箱体内部的上、下、左和右四个方向的内壁上，温度传感器和内置加热器各自的电源接线端从所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的各自的箱体内穿出，温度传感器置于所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的箱体外部的电源接线端部分设置了第一密封件进行密封，内置加热器置于所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的箱体外部的电源接线端部分设置了第二密封件进行密封，所述的预热箱、恒温箱、冷却箱和过渡箱的各自箱体上设置了光电对射传感器和真空接口，真空接口包括抽真空接口和破真空接口，所述的控制系统与内置加热器电连接，所述的控制系统与温度传感器电连接,所述的控制系统与光电对射传感器连接；

所述控制系统采用控制器，所述控制器还连接有无线通信模块与后台服务器连接，以此来把控制器接收到的真空烘烤智能系统的温度传感器的温度信息传递到后台服务器中，另外每一个真空烘烤智能系统都由一个监控人员通过手机监控；

所述后台服务器设置在长方体状的服务器机箱中。

所述服务器机箱包括箱体一，箱体一201里面的两边边壁旁分别设有一长方体状竖直片202，长方体状竖直片202同箱体一201的顶壁与底壁之间构成处在箱体一里面的箱体二203，箱体一201的边壁和与它距离最近的那个长方体状竖直片202间形成中空室220，箱体一201的正面壁的顶部设置着罩板一204，中空室220的正面壁上设置着罩板二205；

罩板一204与箱体一201间形成一容纳室，容纳室里设置着一中空长方体状的储存壳219，中空长方体状的储存壳219的两边壁同长方体状竖直片202相贴附，中空室220里有同中空长方体状的储存壳219相应设置的储存壳定位设备，储存壳定位设备包括长方体状结构206，长方体状结构206上设置着透过长方体状结构的若干贯通口207，若干贯通口207于长方体状结构206上呈周向等距排列，中空长方体状的储存壳219的两边壁与长方体状竖直片202上分别设置着同贯通口207相应的定位口一208与定位口二，定位口一208与定位口二口径一致还彼此相通，中空长方体状的储存壳219里的两边壁的边缘上设置着能旋动的定位柱209，定位柱209上设置着条状定位条210，条状定位条210的一头设置着嵌接头211，嵌接头211处在定位口一208与定位口二里，条状定位条210由螺旋状玻青铜丝一同定位柱209相连，形成条状定位条210能朝两边旋动的架构；

长方体状结构206的若干贯通口207里设置着定位圈212，定位圈212上插接着能于贯通口207里朝两边运动的电动伸缩杆213，电动伸缩杆213上设有在定位圈212一边的开关214，开关与电动伸缩杆213电性连接，电动伸缩杆213上缠绕着处在定位圈212与开关214间的螺旋状玻青铜丝二215，电动伸缩杆213上设置着处在定位圈212另一边的阻隔片216，电动伸缩杆213的一头旋接着处在贯通口207里的圆柱棍217，圆柱棍217同定位口一208还有定位口二相向而对；

箱体一201的顶壁由螺旋状玻青铜丝三218同中空长方体状的储存壳219相连，形成中空长方体状的储存壳219经由螺旋状玻青铜丝三218能于容纳室里竖直向运动的架构。

要确保中空长方体状的储存壳219可更佳的朝更低位置运动，所述的嵌接头211是圆柱体，圆柱棍217的半径小于嵌接头211的半径。

要确保中空长方体状的储存壳219可更佳的朝更低位置运动，所述的中空长方体状的储存壳219的顶壁上设置着推挤块225，推挤块225的底部处在中空长方体状的储存壳219的中空室里，推挤块225里设置着竖直向的开口，螺旋状玻青铜丝三218的下部固连于开口的下部，在初始状态，螺旋状玻青铜丝三218处在压缩状态。

要确保运用的可靠性，所述的长方体状结构206里的开关214外边壁同长方体状结构206的外边壁在同一面上，长方体状结构206的外边壁同箱体一201的外边壁在同一面上，确保开关214的隐藏，难以被找到。

要确保运行性能，所述的罩板一204与罩板二205是整体结构，罩于箱体一201的正面壁上，在初始状态，罩板一204把中空长方体状的储存壳219全部罩住。

所述的圆柱棍217与电动伸缩杆213通过丝杠丝接起来，利于配置与分解。

要确保运用的安全，所述的中空长方体状的储存壳219里的背壁边沿上设置着螺旋状玻青铜丝四221，箱体一201的背壁上设置着悬接片222，中空长方体状的储存壳的背壁上带着纵向的贯通腔223，悬接片222处在贯通腔223里，螺旋状玻青铜丝四221的底部处在中空长方体状的储存壳里的背壁边沿上，螺旋状玻青铜丝四221的顶部固连于悬接片222上；在中空长方体状的储存壳纵向运动之际，中空长方体状的储存壳会朝更低位置扯动螺旋状玻青铜丝四，螺旋状玻青铜丝四确保中空长方体状的储存壳不会经箱体里全部分离。

所述的中空长方体状的储存壳219的正面壁上有贯通口224。

所述的长方体状结构206由丝杠丝接于箱体的外边壁上。

在目前箱体的架构上，增设长方体状竖直片202，在箱体的两边形成中空室220；箱体一201上方的容纳室里设置着一中空长方体状的储存壳，由于箱体一201的正面壁设置着罩板一204与罩板二205，箱体一201里的其它位置与目前的箱体架构一致，于罩板一的底部铰接着箱盖，由此，于箱体里拿另外的物件之际，在箱体里构成的中空室220与容纳室、还有容纳室里设置的中空长方体状的储存壳219难以被察觉，在中空长方体状的储存壳219里设置后台服务器。

该服务器机箱的架构的优点为：这样于目前箱体上做了完善，把中空长方体状的储存壳隐蔽于箱体里，箱体的另外的区域内可放置一些如扳手或钳子一类的小工具，在中空长方体状的储存壳里设置后台服务器，于箱体的通常运用期间，一般人察觉不出中空长方体状的储存壳，可在费用小的条件下确保后台服务器的安好，独特的运用开关也是一个创造性的突破。

针对服务器机箱，因为中空长方体状的储存壳219里设置着能够周向旋动的条状定位条210，在条状定位条210一头的嵌接头211设置在定位口一208与定位口二里之际，由嵌接头211即能让中空长方体状的储存壳219定位于箱体一201的长方体状竖直片202上，让中空长方体状的储存壳219隐蔽于罩板一204之后，在须由中空长方体状的储存壳219拿出后台服务器之际，须结合手掌经箱体的领边并发的朝里操纵长方体状结构206里的开关214,开关214让电动伸缩杆213牵引圆柱棍217朝里运动，圆柱棍217把嵌接头211经定位口二里推出，机上圆柱棍217的半径不大于嵌接头211的半径，这样，在嵌接头211由定位口二里被推出之际，加上螺旋状玻青铜丝三218在初始状态时位于压缩态，螺旋状玻青铜丝三218会对中空长方体状的储存壳一往下的推挤作用，于是，中空长方体状的储存壳219于螺旋状玻青铜丝三218的推挤下朝更低位置运动，直至到达圆柱棍217上，这样，圆柱棍217在螺旋状玻青铜丝二215的拉扯下复位，中空长方体状的储存壳持续朝更低位置运动，这样能够沿朝更低位置的方向扯动中空长方体状的储存壳，直至中空长方体状的储存壳的贯通口224由罩板一204之后冒出；在中空长方体状的储存壳219朝更低位置运动期间，中空长方体状的储存壳里的螺旋状玻青铜丝四221会对中空长方体状的储存壳一朝更高位置方向的牵引作用，确保中空长方体状的储存壳定位于箱体里的稳定度；在拿出后台服务器，沿更高位置方向上推动中空长方体状的储存壳，让中空长方体状的储存壳朝更高位置运动，在中空长方体状的储存壳朝更高位置运动之际，条状定位条210上的嵌接头211就于螺旋状玻青铜丝一的拉扯再次返抵定位口二里，让中空长方体状的储存壳稳定于箱体里；

凭借条状定位条210能于中空长方体状的储存壳里通过定位柱209做周向旋动，于是，条状定位条210的嵌接头211能任意的处在不同的定位口一208和定位口二里，也就是中空长方体状的储存壳里两边的一堆条状定位条210上的嵌接头211能设置在不同的定位口一208与定位口二里，揭开一下中空长方体状的储存壳，变化一下条状定位条210的所在之处，让嵌接头处在不同的定位口一208与定位口二里，就选取不同的贯通口207里的开关214作为开关，而贯通口207、定位口一208与定位口二的数量为若干，加上揭开中空长方体状的储存壳须两边共同运作贯通口里的开关，所以，打开中空长方体状的储存壳均须操纵一对长方体状结构206里的不同的开关，加上两边的若干开关具有各种结合，揭开中空长方体状的储存壳均须两边开关的任意结合，因此，可改善中空长方体状的储存壳的可靠度.

所述在铜箔的箔材上打下多个孔径为20-25μm的小孔的方式为在铜箔的箔材上用激光打下多个孔径为20-25μm的小孔。

目前使用的所述铜箔厚度一般在5-15μm，以目前常见的18650电芯为例，所述负极的极片涂布宽度为60mm，在所述铜箔的箔材的涂布区域以30-60μm间隔，打下20-25μm直径的小孔。由于三元材料粒径普遍在25-40μm，在箔材上打上小孔可以微观上在有效减少产品重量，减少压实厚度，的情况下，同时保证粒子无法穿过，宏观上可以提高电池的重量和体积的能量比。

所述负极集流体2为涂碳铜箔，空箔箔材厚度为6-15μm，涂碳层厚度为0.1-3μm，涂碳层为石墨、CNTS、VGCF及石墨烯中一种或者多种的组合物。

本发明中负极集流体2空箔材料均为铝箔，其厚度与极耳尺寸和厚度相适配，涂碳层可有效增加集流体的离子传导能力和速度，与多极耳结构相适配使用可有效进一步降低电池内阻。

所述空箔区域宽度为6-20mm，所述极耳宽度为2-6mm。空箔区域的尺寸一方面需与极耳尺寸相适配，另一方面，空箔区域位置需保证多极耳结构在装配过程中不会相互触碰导致错位或者短路，还需保证极耳具有足够的安装空间。

所述极耳的连接端沿负极集流体2宽度方向延伸出5-30mm。

所述极耳的固定端距空箔区域底部0-30mm。上述尺寸与电池的型号有关，极耳的连接端沿负极集流体2宽度方向延伸出一定的长度，以便于焊接于电池壳体上，优选极耳的连接端即卷绕后露出电芯的部分，需与实际应用中所需长度相符，其固定端距空箔区域底部的距离一方面决定了极耳的长度尺寸，另一方面决定了极耳与空箔之间的焊接面积，即决定了极耳与空箔之间的焊接强度。连接端与固定端的尺寸需严格按照本发明中的设定，否则在实际使用过程中会造成极耳焊接不良。

所述空箔区域内极耳表面上覆有透明胶纸或高温胶纸。由于在焊接过程中极耳表面会由于焊接工艺产生毛刺或者凸起的缺陷，可优选在空箔区域内的极耳表面上覆有透明胶纸或高温胶纸，用于保护焊接段的极耳表面，同时防止短路等安全性问题，一举数得。

这样负极极片通过增加极耳个数和调整极耳位置，从而使多极耳的负极极片在实际锂离子电池中得到应用，从而降低了电池内阻，减小了极化作用，提升了锂离子电池的高倍率性能，减小了锂离子电池的倍率温升。同时，考虑到作为外层卷绕材料的负极极片，对负极极片的卷绕尾端结构进行了适应性的设计，使卷绕尾端结构适应性符合多极耳结构的要求。

所述锂离子电池负极基材的制备方法，具体步骤包括：

通过双面间歇式涂布法将活性物质涂覆在8μm厚度的铜箔上，经辊压裁片后得到长度为1024mm，宽度为64.5mm的负极片，空箔区域位于负极片的两端，卷绕内端正反面的空箔宽均为10mm，正面空箔宽81mm，反面空箔宽16mm。采用铆焊的方式将负极极耳焊接在负极片两端，焊接在内端的极耳为Cu-Ni极耳，宽度为3mm，长度为72mm，距空箔底边0.5mm焊接，极耳延伸出极片长度为8mm。焊接在外端的极耳为Ni-Cu-Ni极耳，极耳宽度为4mm，长度为55mm，沿极片宽度方向延伸出15mm。在两极耳焊接处均贴上12mm宽的胶纸；

将焊接好极耳的负极极片在60±2℃条件下通过申请号为“201720693811.3”、申请日为“2017.06.15”和专利名称为“一种高效节能内加热真空烘烤智能系统”的真空烘烤智能系统真空烘烤12h；

把控制器接收到的真空烘烤智能系统的温度传感器的温度信息传递到后台服务器中；真空烘烤智能系统的监控人员可通过手机实时查询温度信息；

所述述一个真空烘烤智能系统的监控人员需要把自己拥有的真空烘烤智能系统的温度信息提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员来进行共享温度信息的方法包括如下步骤，这里所述一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员一，所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员二：

SA-1、后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递来的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一里具有真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SA-2、凭借要求转发温度信息的指令一，后台服务器朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SA-3、凭借获得的配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。

凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二含有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，具体包括：

凭借要求转发温度信息的指令一带着的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机把真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符追加到转发用表格里，该转发用表格里包括真空烘烤智能系统的监控人员的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符的映射关系。

凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，具体包括：

凭借要求转发温度信息的指令一里包括的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格；

把要求转发温度信息的指令一里带有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号和该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符追加到转发用表格中；

凭借真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括该转发用表格。

朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息前，还包括：

后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号；

凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符；

朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符得到该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。

后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一带着真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括携带真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；在得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。因为在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，只凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符把温度信息传递到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机，这样防止把真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符泄露给真空烘烤智能系统的监控人员二，改善了转发温度信息的保密性。

所述一个真空烘烤智能系统的监控人员需要把自己拥有的真空烘烤智能系统的温度信息提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员来进行共享温度信息的方法具体包括如下步骤，这里所述一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员一，所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员二：

SB-1：后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一包括真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

这里，监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符是该监控人员拥有的真空烘烤智能系统的标识符，这样的标识符是唯一标识符，配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机里包括用来转发温度信息的图标给真空烘烤智能系统的监控人员，在该真空烘烤智能系统的监控人员经由双击该图标来增加转发温度信息的任务之际，手机的屏幕上就出现增加转发温度信息的对话框给真空烘烤智能系统的监控人员一，所述增加转发温度信息的对话框里含有编辑框与OK键；真空烘烤智能系统的监控人员能够经由该编辑框录入自己的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符和须转发温度信息给真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，接着双击所述OK键朝后台服务器传递要求转发温度信息的指令一。真空烘烤智能系统的监控人员二能够是真空烘烤智能系统的监控人员一的手机里通信录内的成员。

这里，配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机在经由双击OK键后获得真空烘烤智能系统的监控人员一传入的要求转发温度信息的指令一之际，经增加转发温度信息的对话框历的编辑框里得到真空烘烤智能系统的监控人员一录入的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，传递要求转发温度信息的指令一到后台服务器，要求转发温度信息的指令一包括真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递的要求转发温度信息的指令一。

就如，真空烘烤智能系统的监控人员一在配置给他的手机上经由双击增加转发温度信息的对话框中的OK键而获得要求转发温度信息的指令一之际，经所述增加转发温度信息的对话框里的编辑框一里得到真空烘烤智能系统的监控人员一录入的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，经编辑框二里获取真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，还有经编辑框三里得到监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，传递要求转发温度信息的指令一到后台服务器，要求转发温度信息的指令一包括真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；后台服务器获得真空烘烤智能系统的监控人员一手机传递的要求转发温度信息的指令一。

真空烘烤智能系统的监控人员一亦能够不在增加转发温度信息的对话框里的编辑框内录入自己的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，另外在配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机在经由双击OK键获得真空烘烤智能系统的监控人员一传送的要求转发温度信息的指令一之际，经手机在手机上获取真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，还包括经增加转发温度信息的对话框里的编辑框内获得真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号和监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符。

这里，经由所述SB-1执行而获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递的要求转发温度信息的指令一后，经由下面的SB-2步骤的运作来朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二。

SB-2：凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号和监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

这里，SB-2能够经由模式一与模式二来达到：

模式一，凭借要求转发温度信息的指令一具有的真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员编号数据，经真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员编号数据里得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机的手机ID；

凭借配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机的手机ID，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机把真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符增加至真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格里，所述转发用表格里包括真空烘烤智能系统的监控人员的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符的映射关系；

这里，真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格能够包括另外的真空烘烤智能系统的监控人员用短信方式转发给真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格与真空烘烤智能系统的监控人员二用短信方式转发给另外的真空烘烤智能系统的监控人员的转发用表格；

这里，配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机获得要求转发温度信息的指令二后，首先打开获得建议的对话框给真空烘烤智能系统的监控人员二，所述获得建议的对话框具有用来搜集真空烘烤智能系统的监控人员二是不是同意获得转发的温度信息的消息、OK键与取消键；

真空烘烤智能系统的监控人员二能够经由双击OK键来同意真空烘烤智能系统的监控人员一转发的温度信息，亦能够经由双击取消键来不同意真空烘烤智能系统的监控人员一转发的温度信息；

在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到真空烘烤智能系统的监控人员二双击OK键的消息之际，把要求转发温度信息的指令二具有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符增加至真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格里；

在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到真空烘烤智能系统的监控人员二双击取消键之际，舍弃要求转发温度信息的指令二具有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，传递不同意的回应指令到后台服务器，后台服务器得到不同意的回应指令之际传递不同意的指令给配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机，来提示真空烘烤智能系统的监控人员一真空烘烤智能系统的监控人员二不同意得到转发温度信息的任务；

就如，凭借要求转发温度信息的指令一具有的真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员编号数据。经真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员编号数据里得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机的手机ID。凭借配置给真空烘烤智能系统的监控人员二对应的终端的手机ID，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二具有真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机把真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符增加至真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格里。

模式二，凭借要求转发温度信息的指令一具有的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格；把要求转发温度信息的指令一里具有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符增加到所述转发用表格里；凭借真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员编号数据；经真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员编号数据里得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机的手机ID；凭借配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机的手机ID，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二具有该转发用表格，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机把所述转发用表格展示给真空烘烤智能系统的监控人员二。

在把真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符增加至真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格里前，还能够先朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递用来搜集真空烘烤智能系统的监控人员二是不是同意得到转发的温度信息的消息；在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到是不是同意得到转发的温度信息的消息之际，展示获得建议的对话框给真空烘烤智能系统的监控人员二，所述获得建议的对话框包括用来搜集真空烘烤智能系统的监控人员二是不是同意得到转发的温度信息的消息、OK键和取消键；真空烘烤智能系统的监控人员二能够经由双击OK键来同意得到真空烘烤智能系统的监控人员一转发的温度信息，亦能够经由双击取消键来不同意真空烘烤智能系统的监控人员一转发的温度信息；在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到真空烘烤智能系统的监控人员二双击OK键的消息之际，传递同意的指令到后台服务器，接着后台服务器接着把真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符增加至真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格里。在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到真空烘烤智能系统的监控人员二双击取消键的消息之际，传递不同意的回应指令到后台服务器，后台服务器得到不同意的回应指令之际传递不同意的指令到配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机，来提示真空烘烤智能系统的监控人员一真空烘烤智能系统的监控人员二不同意得到转发温度信息的任务。

就如，凭借要求转发温度信息的指令一具有的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格。把要求转发温度信息的指令一里具有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符增加至所述转发用表格里。凭借真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员编号数据。经真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员编号数据里得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机的手机ID。凭借配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机的手机ID，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二具有的该转发用表格，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机把该转发用表格展示给真空烘烤智能系统的监控人员二。

这里，经由SB-2的执行朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二后，能够经由SB-3与SB-4的执行把该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息传递给真空烘烤智能系统的监控人员二。

SB-3：后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令一，凭借获得要求的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，获得要求的指令一具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号；

这里，在真空烘烤智能系统的监控人员二要得到转发温度信息的任务的温度信息之际，真空烘烤智能系统的监控人员二能够转发转发用表格里真空烘烤智能系统的监控人员一的编号于监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符构成的一行数据，来朝手机传递用来得到真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的获得要求的指令，凭借这样来回应后台服务器传递的要求转发温度信息的指令二。在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机获得真空烘烤智能系统的监控人员二传递的获取获得要求的指令之际，传递获得要求的指令一给服务器，获得要求的指令一具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号；在后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令一，凭借获得要求的指令一携带的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，经真空烘烤智能系统的监控人员的编号和真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的映射关系里得到真空烘烤智能系统的监控人员一的编号映射的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，接着把所述真空烘烤智能系统的监控人员的标识符传递至配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机；

后台服务器凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，经真空烘烤智能系统的监控人员的编号和真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的映射关系里得到真空烘烤智能系统的监控人员一的编号映射的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符之后，根据真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与获取的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，构成一暂时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，存放真空烘烤智能系统的监控人员一的编号和该暂时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的映射关系，接着把所述暂时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符传递给配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机。由此防止了径直传递真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相映射的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，以此防止不怀好意的人窃取真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，改善了传递温度信息的保密性。

就如，在真空烘烤智能系统的监控人员二须得到获取真空烘烤智能系统的监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的温度信息之际，真空烘烤智能系统的监控人员二能够双击转发用表格里真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与托管游戏标识构成的一行数据，来朝手机传递用来得到真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相关的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的获得要求的指令，借此来回应后台服务器传递的要求转发温度信息的指令二。在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到真空烘烤智能系统的监控人员二传递的获得要求的指令之际，传递获得要求的指令一到后台服务器，获得要求的指令一具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号。在后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令一，凭借获得要求的指令一具有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，经真空烘烤智能系统的监控人员的编号同真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的映射关系里得到真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相映射的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，接着把该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符传递至配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机。

这里，经由SB-3的执行朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递真空烘烤智能系统的监控人员的标识符后，真空烘烤智能系统的监控人员二能够凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符来得到该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。服务器能够经由SB-4的执行把温度信息传递到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机。

SB-4：后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令二，凭借获得要求的指令二，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息，获得要求的指令二具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

这里，在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到后台服务器传递的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相映射的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符后，朝服务器传递获得要求的指令二，获得要求的指令二具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令二，凭借获得要求的指令二具有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，经真空烘烤智能系统的监控人员的编号和真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的映射关系里得到相映射的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，把获得要求的指令二具有的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符同得到的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符对比，若它们一致，就校验通过，凭借获得要求的指令二具有的监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，经所述关联关系里得到相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息，把得到的温度信息传递到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机。若获得要求的指令二携带的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符同获取的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符不一致，那么校验不通过，传递用来告知标识符有误的指令到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机。配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到所述温度信息，把所述温度信息展示在转发温度信息的任务的对话框里，打开并展示该对话框。

在获得要求的指令二具有的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符是暂时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符之际，后台服务器凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，经真空烘烤智能系统的监控人员一的编号同临时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的相应关系里得到相应的暂时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，接着对比获得要求的指令二具有的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符同获取的暂时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符。且于对比出它们一致的条件下把存放的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号和暂时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的相应关系去除。在后一次真空烘烤智能系统的监控人员二接着得到该转发温度信息的任务的温度信息之际，接着暂时构建一个真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的暂时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符。这样让每次的临时的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符有所差异，改善了传递温度信息的保密性。

就如，在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到后台服务器传递的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符后，朝后台服务器传递获得要求的指令二，获得要求的指令二具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符。后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令二，凭借获得要求的指令二具有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，经真空烘烤智能系统的监控人员的编号和真空烘烤智能系统的监控人员的标识符的相应关系里得到相应的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，把获得要求的指令二具有的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符同获取的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符相对比，在对比出它们一致的条件下，就校验通过，凭借获得要求的指令二具有的监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，经所述关联关系里得到相关联的温度信息，把得到的温度信息传递至配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机。配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机得到温度信息，把该温度信息展示到该转发温度信息的对话框里，这里该转发温度信息的对话框里带有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的转发来的温度信息。

得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机穿刺的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一具有真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；在得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二的请求之际，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。因为在配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应之际，只须凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符把温度信息传递到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机，这样防止了把真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符通知真空烘烤智能系统的监控人员二，改善了传递温度信息的保密性。

以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (10)

1.一种锂离子电池负极基材，其特征在于，包括负极集流体，还包括焊接于负极集流体上的多个极耳；

所述负极集流体为铜箔，在铜箔的箔材上用激光打下多个孔径为20-25μm的小孔；

所述在铜箔的箔材上打下多个孔径为20-25μm的小孔的方式为在铜箔的箔材上用激光打下多个孔径为20-25μm的小孔；

所述铜箔厚度在5-15μm，所述负极的极片涂布宽度为60mm，在所述铜箔的箔材的涂布区域以30-60μm间隔，打下20-25μm直径的小孔；

另外在将焊接好极耳的负极极片60±2℃真空烘烤12h是通过真空烘烤智能系统来进行烘烤的；

所述控制系统采用控制器，所述控制器还连接有无线通信模块与后台服务器连接，以此来把控制器接收到的真空烘烤智能系统的温度传感器的温度信息传递到后台服务器中，另外每一个真空烘烤智能系统都由一个监控人员通过手机监控；

所述后台服务器设置在长方体状的服务器机箱中。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极基材，其特征在于，所述服务器机箱包括箱体一，箱体一里面的两边边壁旁分别设有一长方体状竖直片，长方体状竖直片同箱体一的顶壁与底壁之间构成处在箱体一里面的箱体二，箱体一的边壁和与它距离最近的那个长方体状竖直片间形成中空室，箱体一的正面壁的顶部设置着罩板一，中空室的正面壁上设置着罩板二；

罩板一与箱体一间形成一容纳室，容纳室里设置着一中空长方体状的储存壳，中空长方体状的储存壳的两边壁同长方体状竖直片相贴附，中空室里有同中空长方体状的储存壳相应设置的储存壳定位设备，储存壳定位设备包括长方体状结构，长方体状结构上设置着透过长方体状结构的若干贯通口，若干贯通口于长方体状结构上呈周向等距排列，中空长方体状的储存壳的两边壁与长方体状竖直片上分别设置着同贯通口相应的定位口一与定位口二，定位口一与定位口二口径一致还彼此相通，中空长方体状的储存壳里的两边壁的边缘上设置着能旋动的定位柱，定位柱上设置着条状定位条，条状定位条的一头设置着嵌接头，嵌接头处在定位口一与定位口二里，条状定位条由螺旋状玻青铜丝一同定位柱相连，形成条状定位条能朝两边旋动的架构；

长方体状结构的若干贯通口里设置着定位圈，定位圈上插接着能于贯通口里朝两边运动的电动伸缩杆，电动伸缩杆上设有在定位圈一边的开关，开关与电动伸缩杆电性连接，电动伸缩杆上缠绕着处在定位圈与开关间的螺旋状玻青铜丝二，电动伸缩杆上设置着处在定位圈另一边的阻隔片，电动伸缩杆的一头旋接着处在贯通口里的圆柱棍，圆柱棍同定位口一还有定位口二相向而对；

箱体一的顶壁由螺旋状玻青铜丝三同中空长方体状的储存壳相连，形成中空长方体状的储存壳经由螺旋状玻青铜丝三能于容纳室里竖直向运动的架构。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池负极基材，其特征在于，所述的嵌接头是圆柱体，圆柱棍的半径小于嵌接头的半径。

4.根据权利要求2所述的锂离子电池负极基材，其特征在于，所述的中空长方体状的储存壳的顶壁上设置着推挤块，推挤块的底部处在中空长方体状的储存壳的中空室里，推挤块里设置着竖直向的开口，螺旋状玻青铜丝三的下部固连于开口的下部，在初始状态，螺旋状玻青铜丝三处在压缩状态。

5.根据权利要求2所述的锂离子电池负极基材，其特征在于，所述的长方体状结构里的开关外边壁同长方体状结构的外边壁在同一面上；

所述的罩板一与罩板二是整体结构，罩于箱体一的正面壁上，在初始状态，罩板一把中空长方体状的储存壳全部罩住；

所述的圆柱棍；与电动伸缩杆通过丝杠丝接起来；

所述的中空长方体状的储存壳里的背壁边沿上设置着螺旋状玻青铜丝四，箱体一的背壁上设置着悬接片，中空长方体状的储存壳的背壁上带着纵向的贯通腔，悬接片处在贯通腔里，螺旋状玻青铜丝四的底部处在中空长方体状的储存壳里的背壁边沿上，螺旋状玻青铜丝四的顶部固连于悬接片上；

所述的中空长方体状的储存壳的正面壁上有贯通口；

所述的长方体状结构由丝杠丝接于箱体的外边壁上；

于罩板一的底部铰接着箱盖，在中空长方体状的储存壳里设置后台服务器。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池负极基材的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：

将焊接好极耳的负极极片在60±2℃条件下通过真空烘烤智能系统真空烘烤12h；

把控制器接收到的真空烘烤智能系统的温度传感器的温度信息传递到后台服务器中；真空烘烤智能系统的监控人员可通过手机实时查询温度信息；

所述述一个真空烘烤智能系统的监控人员需要把自己拥有的真空烘烤智能系统的温度信息提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员来进行共享温度信息的方法包括如下步骤，这里所述一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员一，所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员二：

SA-1、后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递来的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一里具有真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SA-2、凭借要求转发温度信息的指令一，后台服务器朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SA-3、凭借获得的配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机回应要求转发温度信息的指令二之际，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。

7.根据权利要求6所述的锂离子电池负极基材的制备方法，其特征在于，凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二含有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，具体包括：

凭借要求转发温度信息的指令一带着的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机把真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符追加到转发用表格里，该转发用表格里包括真空烘烤智能系统的监控人员的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符的映射关系。

8.根据权利要求7所述的锂离子电池负极基材的制备方法，其特征在于，凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符，具体包括：

凭借要求转发温度信息的指令一里包括的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员二的转发用表格；

把要求转发温度信息的指令一里带有的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号和该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符追加到转发用表格中；

凭借真空烘烤智能系统的监控人员二的编号，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括该转发用表格。

9.根据权利要求6所述的锂离子电池负极基材的制备方法，其特征在于，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息前，还包括：

后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号；

凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号，得到真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符；

朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，让配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机凭借真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、该真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符得到该监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息。

10.根据权利要求6所述的锂离子电池负极基材的制备方法，其特征在于，所述一个真空烘烤智能系统的监控人员需要把自己拥有的真空烘烤智能系统的温度信息提供给另一个真空烘烤智能系统的监控人员来进行共享温度信息的方法具体包括如下步骤，这里所述一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员一，所述另一个真空烘烤智能系统的监控人员为真空烘烤智能系统的监控人员二：

SB-1：后台服务器获得配置给真空烘烤智能系统的监控人员一的手机传递的要求转发温度信息的指令一，要求转发温度信息的指令一包括真空烘烤智能系统的监控人员一的真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员二的真空烘烤智能系统的监控人员二的编号与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SB-2：凭借要求转发温度信息的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递要求转发温度信息的指令二，要求转发温度信息的指令二包括有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号和监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符；

SB-3：后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令一，凭借获得要求的指令一，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递真空烘烤智能系统的监控人员一的编号相应的真空烘烤智能系统的监控人员的标识符，获得要求的指令一具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号。

SB-4：后台服务器得到配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递的获得要求的指令二，凭借获得要求的指令二，朝配置给真空烘烤智能系统的监控人员二的手机传递监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符相关联的该真空烘烤智能系统的温度信息，获得要求的指令二具有真空烘烤智能系统的监控人员一的编号、真空烘烤智能系统的监控人员的标识符与监控人员一拥有的真空烘烤智能系统的标识符。