CN109057731B - 抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪 - Google Patents

抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪 Download PDF

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Abstract

一种抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,包括激光器、激光电源、激光器安装套、激光校验板和套管四通;其特征在于:激光器安装套设为圆筒形,下端部设有与套管四通法兰匹配安装的法兰,在圆筒内下部装有激光电源,内上部装有购买的圆柱形激光器,在激光器安装套上部外周设有激光器电源开关;在作业井架滑轮上部设有固定在滑轮轴上的激光校验板,或将激光校验板安装在抽油机悬点的上部,激光束垂直射在激光校验板上,测作业井架滑轮中心或抽油机悬点与井口中心偏差距离。本发明的优点是:校验调整抽油机悬点中心或作业井架滑轮中心与井口中心对正精度高,无偏差,快捷方便,省时省力。

Description

抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪
技术领域
本发明 涉及油田修井作业领域,具体而言是一种抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪。
背景技术
目前在油井作业过程中,由于作业井架的滑轮中心或抽油机悬点中心与井口中心不对正,有的偏移较大,给修井作业或抽油机生产增添很多事故隐患,一是在修井作业时油管对扣不好对,上油管上不到位,丝扣被咬坏,正常生产时引起油管漏油,造成重新修井;二是在往井口或井口往油管床输送油管时使油管从油管滑道上滑脱,增加修井时间;三是起下油管时井口磨油管,不是井口把油管磨坏,就是油管把井口磨坏。在抽油机生产中,抽油机悬点中心与井口中心不在一条中心线上会偏磨光杆或盘根盒或盘根,引起井口漏油或漏油严重时造成井喷,或引起抽油杆磨油管,将油管磨穿,抽油失效,使抽油机做无用功,浪费电能,影响原油生产任务的完成。这些问题存在的主要原因,井架安装队没有作业井架滑轮中心或抽油机悬点中心与井口中心对正校验仪。光凭眼睛校验,误差太大,用作业井架绷绳上的花篮螺丝或调整抽油机底座是调整不到位的,只能用一种校验仪才能使抽油机悬点中心或作业井架滑轮中心与井口中心对正,防止上述事故的发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种作业井架滑轮中心与井口中心对正激光校验仪,克服上述存在的安全隐患。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:
抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,包括:激光器、激光电路、激光电源、激光器安装套、万向头、激光电源开关、水平仪、激光校验板和套管四通;其特征在于:激光器安装套设为圆筒形,下端部设有与套管四通法兰匹配安装的法兰,在激光器安装套内下部设有万向头座,万向头座上设有万向头,在万向头内下部设有激光电源,在激光电源上部设有激光电路、在激光电路上部设有购买的圆柱形激光器,在万向头上端面设有水平仪和激光电源开关;在作业井架滑轮上部设有固定在滑轮轴上的激光校验板,或将激光校验板安装在抽油机悬点的上部,激光器的激光束垂直射在激光校验板上,利用激光器的激光束射在激光校验板上的光点检测调整作业井架滑轮中心或抽油机悬点与井口中心偏差距离。
所述万向头上部设为圆柱形,在万向头上部内周设有从上向下的电源开关接线槽,上端面设有激光电源开关安装槽和水平仪安装槽,在外周中部设有弧形卡环。
所述激光器安装套的上端面设为圆弧形。
所述激光校验板设为矩形板,在矩形板下底面设有带有尺寸刻度的十字荧光中心线,矩形板下底面的颜色设为吸光的黑色。
所述激光器的激光束采用红色或蓝色。
所述激光校验板,在激光校验板底面带有尺寸刻度的十字荧光中心线上设有从中心向外放射的带有尺寸刻度的荧光矩形框。
本发明原理和优点是:
1、利用激光束聚光直线的原理,垂直设在激光校验盘上,聚焦一个点,显示出作业井架滑轮中心和抽油机悬点中心与井口中心的偏差距离,旋转井架绷绳上的花篮螺丝,让作业井架前倾或后倾,左倾或右倾,使作业井架滑轮中心与井口中心重合在激光束上,或调整抽油机底座,使抽油机前移或后移,左移或右移,这种方法校验调整抽油机悬点中心或作业井架滑轮中心与井口中心对正精度高,无偏差,快捷方便,省时省力;
2、利用万向头上的水平仪和万向头调整加工、安装造成的与井口中心的偏差,使激光束在井口中心线上,保证在激光校验板上的激光束光点显示的是井口中心的位置,确保校验和调整效果。
附图说明:
图1-本发明的安装结构示意图
图2-激光器安装套与激光器安装结构示意图
图中,1-激光电源、2-激光器、3-激光束、4-激光校验板、5-作业井架滑轮、6-激光器安装套、7-作业井架、8-作业井架绷绳、9-花篮螺丝、10-激光电源开关、11-水平仪、12-万向头、13-激光电路、14-万向头弧形卡环。
具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,包括:激光器2、激光电路13、激光电源1、激光器安装套6、万向头12、激光电源开关10、水平仪11、激光校验板4和套管四通;其特征在于:激光器安装套6设为圆筒形,下端部设有与套管四通法兰匹配安装的法兰,在激光器安装套内下部设有万向头座,万向头座上设有万向头12,在万向头12内下部设有激光电源1,在激光电源上部设有激光电路13、在激光电路13上部设有购买的圆柱形激光器2,在万向头12上端面设有水平仪11和激光电源开关10;在作业井架滑轮5上部设有固定在滑轮轴上的激光校验板4,或将激光校验板安装在抽油机悬点的上部,激光器2的激光束3垂直射在激光校验板4上,利用激光器2的激光束3射在激光校验板4上的光点检测调整作业井架滑轮5中心或抽油机悬点与井口中心偏差距离。
在应用本发明调整作业井架滑轮中心与井口中心对正时,打开激光电源开关10,调整万向头12,观察水平仪11,使万向头12处于数额平位置根据激光器射到激光校验板上的激光束的光点与作业井架滑轮中心的偏差,旋转作业井架绷绳8上的花篮螺丝9,让作业井架7前倾或后倾,左倾或右倾,使作业井架滑轮中心与井口中心重合在激光束上,完成作业井架滑轮中心与井口中心对正激光校验。
在调整抽油机悬点中心与井口中心对正时,打开激光电源开关10,把激光器射到激光校验板4上的激光束的光点作为井口中心,根据抽油机悬点与光点的偏差,卸开抽油机底座固定螺丝,用抽油机移动装置移动抽油机,如果抽油机左偏,根据激光校验板4上的刻度指示,将抽油机水平向右移动;如果抽油机向右偏,根据激光校验板4上的刻度指示,将抽油机水平向左移动;如果抽油机向前偏,根据激光校验板4上的刻度指示,将抽油机向后水平移动;如果抽油机向后偏,根据激光校验板4上的刻度指示,将抽油机向前水平移动;直到把激光束与抽油机悬点中心调整到一条直线上。上述调整方法精度高,几乎无偏差,快捷方便,省时省力。

Claims (6)

1.一种抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,包括:激光器(2)、激光电路(13)、激光电源(1)、激光器安装套(6)、万向头(12)、激光电源开关(10)、水平仪(11)、激光校验板(4)和套管四通;其特征在于:激光器安装套(6)设为圆筒形,下端部设有与套管四通法兰匹配安装的法兰,在激光器安装套内下部设有万向头座,万向头座上设有万向头(12),在万向头(12)内下部设有激光电源(1),在激光电源上部设有激光电路(13)、在激光电路(13)上部设有购买的圆柱形激光器(2),在万向头(12)上端面设有水平仪(11)和激光电源开关(10);在作业井架滑轮(5)上部设有固定在滑轮轴上的激光校验板(4),或将激光校验板安装在抽油机悬点的上部,激光器(2)的激光束(3)垂直射在激光校验板(4)上,利用激光器(2)的激光束(3)射在激光校验板(4)上的光点检测调整作业井架滑轮(5)中心或抽油机悬点与井口中心偏差距离。
2.根据权利要求1所述的抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,其特征在于:所述万向头(12)上部设为圆柱形,在万向头(12)上部内周设有从上向下的电源开关接线槽,上端面设有激光电源开关(10)安装槽和水平仪安装槽,在外周中部设有弧形卡环。
3.根据权利要求1所述的抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,其特征在于:所述激光器安装套(6)的上端面设为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,其特征在于:所述激光校验板(4)设为矩形板,在矩形板下底面设有带有尺寸刻度的十字荧光中心线,矩形板下底面的颜色设为吸光的黑色。
5.根据权利要求1所述的抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,其特征在于:所述激光器(2)的激光束采用红色或蓝色。
6.根据权利要求1或4所述的抽油机悬点和作业井架滑轮中心与井口对中激光校验仪,其特征在于:所述激光校验板(4),在激光校验板(4)底面带有尺寸刻度的十字荧光中心线上设有从中心向外放射的带有尺寸刻度的荧光矩形框。
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