CN109056419A - 一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法 - Google Patents
一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109056419A CN109056419A CN201810896454.XA CN201810896454A CN109056419A CN 109056419 A CN109056419 A CN 109056419A CN 201810896454 A CN201810896454 A CN 201810896454A CN 109056419 A CN109056419 A CN 109056419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- air filter
- filter paper
- added
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/02—Methods of beating; Beaters of the Hollander type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/08—Filter paper
Landscapes
- Paper (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,将漂白硫酸盐针叶浆、漂白硫酸盐阔叶浆和玻璃纤维投入到打浆机中,加入水,在磨浆机中空载运载分散均匀,加载压力进行磨浆,在抄纸机上制成湿样,置于低温干燥器上烘干;向苯丙乳液中滴加氨水调节pH,电动搅拌,再滴加硅烷偶联剂KH570,继续搅拌,加入改性纳米氧化锌,置于水浴中搅拌,冷却至常温,得到纳米氧化锌改性的苯丙乳液;将所得改性苯丙乳液与羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯酯乳液复配,加入复配阻燃剂、含氟抗水剂,混合均匀后,对所得基纸进行涂布施胶,将制得的湿样置于低温干燥器上烘干后,放置在烘箱中固化反应,制得所述改性空气过滤纸。
Description
技术领域
本发明属于滤清器领域,具体涉及一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法。
背景技术
空气过滤纸是滤清器的核心材料主要用于去除空气的杂质,防止发动机的磨
损,延长其使用寿命。同时随着汽车发动机正快速的由自然吸气型转向涡轮增压
型发动机发展,意味着发动机将会在高温高压的环境下工作,空气过滤纸就处于
涡轮系统中的进气增压部位,所以空气过滤纸必须要有一定的阻燃性;且近年来,
由于气缸的高温、热回流等原因导致空气过滤纸燃烧等事故频发,越来越多的发
动机主机厂商对空气过滤纸的阻燃性能提出了要求。本发明研制了一种氮磷协效阻燃型空气过滤纸,使滤纸具备阻燃性的同时,还具有优良的过滤性能和机械性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,依照该方法制作的改性空气过滤纸具有优异的抗水性能、阻燃性能和耐老化性能。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)基纸的制备:
将30-40份漂白硫酸盐针叶浆、30-40份漂白硫酸盐阔叶浆和25-35份玻璃纤维投入到打浆机中,1:100加入水,在磨浆机中空载运载4-6min分散均匀,按照1%的打浆浓度进行打浆,加载压力进行磨浆10-20min,在抄纸机上制成湿样,置于低温干燥器上烘干25-35min;
(2)苯丙乳液的改性:
向55-65份苯丙乳液中滴加氨水调节pH为7-8,电动搅拌25-35min,再滴加0.1-0.2份硅烷偶联剂KH570,继续搅拌1-2h,加入改性纳米氧化锌,置于44-46℃水浴中搅拌1-2h,冷却至常温,得到纳米氧化锌改性的苯丙乳液;
(3)空气过滤纸的改性:
将(2)中所得改性苯丙乳液与6-7份羧甲基纤维素、3-4份聚醋酸乙烯酯乳液复配,加入36-43份复配阻燃剂、0.2-0.3份含氟抗水剂,混合均匀后,对(1)中所得基纸进行涂布施胶,控制阻燃剂与苯丙乳液整体留着率为33-34%,将制得的湿样置于低温干燥器上烘干25-30min后,放置在148-152℃的烘箱中固化反应10-15min,制得所述空气过滤纸。
进一步的,步骤(1)中将玻璃纤维溶液用浓度为1-2%稀硫酸调节pH为3。
进一步的,步骤(2)中纳米氧化锌的改性:向1.8-2份纳米氧化锌中1:15-16加入无水乙醇,超声处理15-20min,加入0.09-0.1份硅烷偶联剂KH570,电动搅拌15-20min混合均匀,在43-47℃下超声处理1-2h,再升温至80-83℃处理2-3h,用乙醇洗涤2-3次,真空抽滤后,置于80-85℃鼓风干燥箱中烘干20-24h,研磨,过300目筛,得到改性纳米氧化锌;
苯丙乳液固含量为15-25%。
进一步的,步骤(3)中复配阻燃剂由氨基磺酸胍:磷酸胍为3:2组成,含氟抗水剂为含氟丙烯酸酯共聚物。
本发明相比现有技术具有以下优点:
(1)硅烷偶联剂KH570对纳米氧化锌的改性效果好,KH570成功接枝到了 氧化锌表面,降低了其团聚程度,大幅提高了其在苯丙乳液中的分散效果;添加改性纳米氧化锌的涂料的沉降率小,附着力为1级,细度小,黏度相对较小,遮盖力性能强,耐水性能好;涂料对金黄葡萄球菌和大肠杆菌的抑制率分别为细菌 97.5%和93.2%,抗黑曲霉等级为Ⅱ级,抗菌防霉功能良好。
(2)用稀硫酸调节溶有玻璃纤维的溶液,使其形成硅酸表面,用稀硫酸处理的玻璃纤维与针叶木浆、阔叶木浆两种植物纤维配抄空气滤纸,滤纸原纸的透气度和机械强度都能满足要求;
通过将改性苯丙乳液与羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯酯乳液三元复配,复配乳液具有一定的抗温热老化和抗紫外光老化的性能,且能明显提高过滤纸的机械性能和耐老化性;
通过在复配乳液中添加抗水剂,提高空气过滤纸的耐水性和机械性能;在复配乳液中添加氨基磺酸胍与磷酸胍组成的协效阻燃剂,以此复配乳液对空气过滤纸涂布,获得阻燃空气过滤纸。
具体实施方式
实施例1
一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)基纸的制备:
将30份漂白硫酸盐针叶浆、30份漂白硫酸盐阔叶浆和25份玻璃纤维投入到打浆机中,1:100加入水,在磨浆机中空载运载4min分散均匀,按照1%的打浆浓度进行打浆,加载压力进行磨浆10min,在抄纸机上制成湿样,置于低温干燥器上烘干25min;
(2)苯丙乳液的改性:
向55份苯丙乳液中滴加氨水调节pH为7-8,电动搅拌25min,再滴加0.1份硅烷偶联剂KH570,继续搅拌1h,加入改性纳米氧化锌,置于44-46℃水浴中搅拌1h,冷却至常温,得到纳米氧化锌改性的苯丙乳液;
(3)空气过滤纸的改性:
将(2)中所得改性苯丙乳液与6份羧甲基纤维素、3份聚醋酸乙烯酯乳液复配,加入36份复配阻燃剂、0.2份含氟抗水剂,混合均匀后,对(1)中所得基纸进行涂布施胶,控制阻燃剂与苯丙乳液整体留着率为33%,将制得的湿样置于低温干燥器上烘干25min后,放置在148-152℃的烘箱中固化反应10min,制得所述空气过滤纸。
进一步的,步骤(1)中将玻璃纤维溶液用浓度为1%稀硫酸调节pH为3。
进一步的,步骤(2)中纳米氧化锌的改性:向1.8份纳米氧化锌中1:15加入无水乙醇,超声处理15min,加入0.09份硅烷偶联剂KH570,电动搅拌15min混合均匀,在43-47℃下超声处理1h,再升温至80-83℃处理2h,用乙醇洗涤2次,真空抽滤后,置于80-85℃鼓风干燥箱中烘干20h,研磨,过300目筛,得到改性纳米氧化锌;
苯丙乳液固含量为15%。
进一步的,步骤(3)中复配阻燃剂由氨基磺酸胍:磷酸胍为3:2组成,含氟抗水剂为含氟丙烯酸酯共聚物。
实施例2
一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)基纸的制备:
将40份漂白硫酸盐针叶浆、40份漂白硫酸盐阔叶浆和35份玻璃纤维投入到打浆机中,1:100加入水,在磨浆机中空载运载6min分散均匀,按照1%的打浆浓度进行打浆,加载压力进行磨浆20min,在抄纸机上制成湿样,置于低温干燥器上烘干35min;
(2)苯丙乳液的改性:
向65份苯丙乳液中滴加氨水调节pH为8,电动搅拌35min,再滴加0.2份硅烷偶联剂KH570,继续搅拌2h,加入改性纳米氧化锌,置于44-46℃水浴中搅拌2h,冷却至常温,得到纳米氧化锌改性的苯丙乳液;
(3)空气过滤纸的改性:
将(2)中所得改性苯丙乳液与7份羧甲基纤维素、4份聚醋酸乙烯酯乳液复配,加入43份复配阻燃剂、0.3份含氟抗水剂,混合均匀后,对(1)中所得基纸进行涂布施胶,控制阻燃剂与苯丙乳液整体留着率为34%,将制得的湿样置于低温干燥器上烘干30min后,放置在148-152℃的烘箱中固化反应15min,制得所述空气过滤纸。
进一步的,步骤(1)中将玻璃纤维溶液用浓度为2%稀硫酸调节pH为3。
进一步的,步骤(2)中纳米氧化锌的改性:向2份纳米氧化锌中1:16加入无水乙醇,超声处理20min,加入0.1份硅烷偶联剂KH570,电动搅拌20min混合均匀,在43-47℃下超声处理2h,再升温至80-83℃处理3h,用乙醇洗涤3次,真空抽滤后,置于80-85℃鼓风干燥箱中烘干24h,研磨,过300目筛,得到改性纳米氧化锌;
苯丙乳液固含量为25%。
进一步的,步骤(3)中复配阻燃剂由氨基磺酸胍:磷酸胍为3:2组成,含氟抗水剂为含氟丙烯酸酯共聚物。
按照本发明方法制作的改性空气过滤纸具有优异的抗水性能、阻燃性能和耐老化性能。
Claims (4)
1.一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)基纸的制备:
将30-40份漂白硫酸盐针叶浆、30-40份漂白硫酸盐阔叶浆和25-35份玻璃纤维投入到打浆机中,1:100加入水,在磨浆机中空载运载4-6min分散均匀,按照1%的打浆浓度进行打浆,加载压力进行磨浆10-20min,在抄纸机上制成湿样,置于低温干燥器上烘干25-35min;
(2)苯丙乳液的改性:
向55-65份苯丙乳液中滴加氨水调节pH为7-8,电动搅拌25-35min,再滴加0.1-0.2份硅烷偶联剂KH570,继续搅拌1-2h,加入改性纳米氧化锌,置于44-46℃水浴中搅拌1-2h,冷却至常温,得到纳米氧化锌改性的苯丙乳液;
(3)空气过滤纸的改性:
将(2)中所得改性苯丙乳液与6-7份羧甲基纤维素、3-4份聚醋酸乙烯酯乳液复配,加入36-43份复配阻燃剂、0.2-0.3份含氟抗水剂,混合均匀后,对(1)中所得基纸进行涂布施胶,控制阻燃剂与苯丙乳液整体留着率为33-34%,将制得的湿样置于低温干燥器上烘干25-30min后,放置在148-152℃的烘箱中固化反应10-15min,制得所述改性空气过滤纸。
2.根据权利要求1所述的一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,其特征在于,步骤(1)中将玻璃纤维溶液用浓度为1-2%的稀硫酸调节pH为3。
3.根据权利要求1所述的一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,其特征在于,步骤(2)中纳米氧化锌的改性:
向1.8-2份纳米氧化锌中1:15-16加入无水乙醇,超声处理15-20min,加入0.09-0.1份硅烷偶联剂KH570,电动搅拌15-20min混合均匀,在43-47℃下超声处理1-2h,再升温至80-83℃处理2-3h,用乙醇洗涤2-3次,真空抽滤后,置于80-85℃鼓风干燥箱中烘干20-24h,研磨,过300目筛,得到改性纳米氧化锌;
苯丙乳液固含量为15-25%。
4.根据权利要求1所述的一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法,其特征在于,步骤(3)中复配阻燃剂由氨基磺酸胍:磷酸胍为3:2组成,含氟抗水剂为含氟丙烯酸酯共聚物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810896454.XA CN109056419A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810896454.XA CN109056419A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109056419A true CN109056419A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64678564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810896454.XA Withdrawn CN109056419A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109056419A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110819297A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-21 | 中电保力(北京)科技有限公司 | 一种室温快速硫化缩合型导热灌封胶及其制备方法 |
CN112921708A (zh) * | 2019-12-05 | 2021-06-08 | 广州华创化工材料科技开发有限公司 | 一种高效低阻表面过滤材料及其制备方法 |
CN113289413A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 九江市磐泰复合材料有限公司 | 一种高容量氟玻璃纤维过滤材料的制备方法 |
-
2018
- 2018-08-08 CN CN201810896454.XA patent/CN109056419A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112921708A (zh) * | 2019-12-05 | 2021-06-08 | 广州华创化工材料科技开发有限公司 | 一种高效低阻表面过滤材料及其制备方法 |
CN110819297A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-21 | 中电保力(北京)科技有限公司 | 一种室温快速硫化缩合型导热灌封胶及其制备方法 |
CN110819297B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-22 | 中电保力(北京)科技有限公司 | 一种室温快速硫化缩合型导热灌封胶及其制备方法 |
CN113289413A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 九江市磐泰复合材料有限公司 | 一种高容量氟玻璃纤维过滤材料的制备方法 |
CN113289413B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-08-05 | 九江市磐泰复合材料有限公司 | 一种高容量氟玻璃纤维过滤材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109056419A (zh) | 一种空气过滤纸的抗水阻燃耐老化改性方法 | |
CN101760049B (zh) | 核壳型二氧化硅包覆聚磷酸铵的制备方法 | |
CN105968852B (zh) | 防紫外辐射的木质素基氧化锌复合颗粒及制备方法和应用 | |
CN110528314A (zh) | 一种含熔喷聚苯硫醚超细纤维的复合片材及其制备方法和应用 | |
CN110219201B (zh) | 一种玄武岩纤维纸的制备方法 | |
CN102899969B (zh) | 一种汽油滤清器用耐高温抗腐蚀滤纸及其制备方法 | |
CN112301508B (zh) | 一种二氧化硅气凝胶复合保温面料及其制备方法 | |
CN112252085B (zh) | 耐高温的阻燃汽车空气滤纸及其制备方法和应用 | |
CN108411621A (zh) | 一种多功能织物整理剂的制备方法 | |
CN111749048A (zh) | 一种阻燃型水帘纸的制作工艺 | |
CN102995496B (zh) | 一种汽油滤清器用滤纸及其制备方法 | |
CN108611914A (zh) | 一种色牢度高的卡纸的制备方法 | |
CN111690271A (zh) | 一种抗菌高分散滑石粉的制备方法 | |
CN105735037A (zh) | 热固性空气滤纸及其制备方法 | |
CN114933449B (zh) | 一种阻燃的房屋箱底板及其制备方法 | |
CN106812016A (zh) | 一种添加微胶囊化聚磷酸铵的阻燃型可降解防水纸 | |
CN110396858A (zh) | 一种防潮减震瓦楞原纸及其制备方法 | |
CN112144316B (zh) | 一种纳米纤维素改性丙烯酸树脂及其制备方法和装饰纸 | |
CN115321841A (zh) | 一种水性酚醛树脂增强型玄武岩纤维浸润剂及其制备方法 | |
CN108276608A (zh) | 一种碱式硫酸镁晶须的改性方法 | |
CN108625220A (zh) | 一种用于木材纸张阻燃剂 | |
CN109722133B (zh) | 一种红藻基生物质阻燃涂料制备方法 | |
CN109610225B (zh) | 乳胶纸及其制备方法 | |
CN111235938A (zh) | 一种抗腐蚀美术用纸及其制备方法 | |
CN109082940B (zh) | 一种吸声控湿纸的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |