CN109056084A - 一种用于化纤生产过程中的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于化纤生产过程中的冷却装置,包括矩形底座、工作台、U型固定板、两对相同结构的第一电控伸缩杆、两对相同结构的电控夹手、两对相同结构的固定块、两对相同结构的第二电控伸缩杆、一对相同结构的支撑板、一对相同结构的固定架和一对相同结构的冷却风机,所述工作台安置于矩形底座上表面,所述U型固定板安置于工作台上表面中心处,两对所述第一电控伸缩杆安置于U型固定板内表面,本发明涉及化纤冷却领域,该装置可以在生产过程中更好的进行冷却,有效的保证了化纤的品质,使用起来更加的方便,减少了不必要的麻烦。

Description

一种用于化纤生产过程中的冷却装置
技术领域
本发明涉及化纤生产技术领域,具体为一种用于化纤生产过程中的冷却装置。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体,从喷丝头细孔中压出,再经凝固而成纤维。
目前的化学纤维在生产过程中的冷却不是很彻底,容易影响化纤的质量,使得化纤达不到标准,因此为了解决这一问题,设计一种用于化纤生产过程中的冷却装置是非常有必要的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于化纤生产过程中的冷却装置,解决了化纤达不到标准的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于化纤生产过程中的冷却装置,包括矩形底座、工作台、U型固定板、两对相同结构的第一电控伸缩杆、两对相同结构的电控夹手、两对相同结构的固定块、两对相同结构的第二电控伸缩杆、一对相同结构的支撑板、一对相同结构的固定架和一对相同结构的冷却风机,所述工作台安置于矩形底座上表面,所述U型固定板安置于工作台上表面中心处,两对所述第一电控伸缩杆安置于U型固定板内表面,每个所述电控夹手安置于每个第一电控伸缩杆上,两对所述固定块安置于矩形底座上表面且位于U型固定板两侧,每个所述第二电控伸缩杆安置于每个固定块上表面,每个所述支撑板安置于每对第二电控伸缩杆上表面,每个所述固定架安置于每个支撑板上表面,每个所述冷却风机安置于每个固定架内。
优选的,所述矩形底座下表面边缘处设有两对万向轮:该万向轮用于该装置移动。
优选的,所述矩形底座侧表面设有推动把手:该推动把手用于推动该装置移动。
优选的,所述矩形底座下表面边缘处设有两对电控气缸:该电控气缸用于固定该装置。
优选的,每个所述固定架侧表面设有防尘晒网:该防尘晒网用于防止冷却风机进灰。
优选的,每个所述电控夹手内侧表面设有防滑垫:该防滑垫用于防滑,防止化纤脱落。
优选的,所述推动把手上设有防滑套:该防滑套用于防滑,方便受力。
优选的,每个所述电控气缸下表面设有防滑层:该防滑层用于防滑,防止固定时,该装置滑动。
有益效果
本发明提供了一种用于化纤生产过程中的冷却装置。具备以下有益效果:该装置可以在生产过程中更好的进行冷却,有效的保证了化纤的品质,使用起来更加的方便,减少了不必要的麻烦。
附图说明
图1为本发明所述一种用于化纤生产过程中的冷却装置的结构示意图。
图2为本发明所述一种用于化纤生产过程中的冷却装置的俯视图。
图3为本发明所述一种用于化纤生产过程中的冷却装置的侧视图。
图中:1-矩形底座;2-工作台;3-U型固定板;4-第一电控伸缩杆;5-电控夹手;6-固定块;7-第二电控伸缩杆;8-支撑板;9-固定架;10-冷却风机;11-万向轮;12-推动把手;13-电控气缸;14-防尘晒网;15-防滑垫;16-防滑套;17-防滑层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于化纤生产过程中的冷却装置,包括矩形底座1、工作台2、U型固定板3、两对相同结构的第一电控伸缩杆4、两对相同结构的电控夹手5、两对相同结构的固定块6、两对相同结构的第二电控伸缩杆7、一对相同结构的支撑板8、一对相同结构的固定架9和一对相同结构的冷却风机10,所述工作台2安置于矩形底座1上表面,所述U型固定板3安置于工作台2上表面中心处,两对所述第一电控伸缩杆4安置于U型固定板3内表面,每个所述电控夹手5安置于每个第一电控伸缩杆4上,两对所述固定块6安置于矩形底座1上表面且位于U型固定板3两侧,每个所述第二电控伸缩杆7安置于每个固定块6上表面,每个所述支撑板8安置于每对第二电控伸缩杆7上表面,每个所述固定架9安置于每个支撑板8上表面,每个所述冷却风机10安置于每个固定架9内;所述矩形底座1下表面边缘处设有两对万向轮11:该万向轮11用于该装置移动;所述矩形底座1侧表面设有推动把手12:该推动把手12用于推动该装置移动;所述矩形底座1下表面边缘处设有两对电控气缸13:该电控气缸13用于固定该装置;每个所述固定架9侧表面设有防尘晒网14:该防尘晒网14用于防止冷却风机10进灰;每个所述电控夹手5内侧表面设有防滑垫15:该防滑垫15用于防滑,防止化纤脱落;所述推动把手12上设有防滑套16:该防滑套16用于防滑,方便受力;每个所述电控气缸13下表面设有防滑层17:该防滑层17用于防滑,防止固定时,该装置滑动。
实施例:在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,具体工作如下:矩形底座1上表面的工作台2用于承载,工作台2上表面中心处的U型固定板3用于固定,U型固定板3内表面的第一电控伸缩杆4用于伸缩调节,第一电控伸缩杆4上的电控夹手5用于夹取,矩形底座1上表面且位于U型固定板3两侧的固定块6用于固定,固定块6上表面的第二电控伸缩杆7用于升降,第二电控伸缩杆7上表面的支撑板8用于支撑,支撑板8上表面的固定架9用于固定,每个固定架9内的冷却风机10用于冷却,通过第一电控伸缩杆4来调整电控夹手5的位置,将化纤通过电控夹手5夹取住,冷却风机10启动,第二电控伸缩杆7进行升降,从而带动冷却风机10上下移动,进行均匀冷却,非常方便。
作为优选方案,更进一步的,所述矩形底座1下表面边缘处设有两对万向轮11:该万向轮11用于该装置移动。
作为优选方案,更进一步的,所述矩形底座1侧表面设有推动把手12:该推动把手12用于推动该装置移动。
作为优选方案,更进一步的,所述矩形底座1下表面边缘处设有两对电控气缸13:该电控气缸13用于固定该装置。
作为优选方案,更进一步的,每个所述固定架9侧表面设有防尘晒网14:该防尘晒网14用于防止冷却风机10进灰。
作为优选方案,更进一步的,每个所述电控夹手5内侧表面设有防滑垫15:该防滑垫15用于防滑,防止化纤脱落。
作为优选方案,更进一步的,所述推动把手12上设有防滑套16:该防滑套16用于防滑,方便受力。
作为优选方案,更进一步的,每个所述电控气缸13下表面设有防滑层17:该防滑层17用于防滑,防止固定时,该装置滑动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于化纤生产过程中的冷却装置,包括矩形底座(1)、工作台(2)、U型固定板(3)、两对相同结构的第一电控伸缩杆(4)、两对相同结构的电控夹手(5)、两对相同结构的固定块(6)、两对相同结构的第二电控伸缩杆(7)、一对相同结构的支撑板(8)、一对相同结构的固定架(9)和一对相同结构的冷却风机(10),其特征在于,所述工作台(2)安置于矩形底座(1)上表面,所述U型固定板(3)安置于工作台(2)上表面中心处,两对所述第一电控伸缩杆(4)安置于U型固定板(3)内表面,每个所述电控夹手(5)安置于每个第一电控伸缩杆(4)上,两对所述固定块(6)安置于矩形底座(1)上表面且位于U型固定板(3)两侧,每个所述第二电控伸缩杆(7)安置于每个固定块(6)上表面,每个所述支撑板(8)安置于每对第二电控伸缩杆(7)上表面,每个所述固定架(9)安置于每个支撑板(8)上表面,每个所述冷却风机(10)安置于每个固定架(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,所述矩形底座(1)下表面边缘处设有两对万向轮(11):该万向轮(11)用于该装置移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,所述矩形底座(1)侧表面设有推动把手(12):该推动把手(12)用于推动该装置移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,所述矩形底座(1)下表面边缘处设有两对电控气缸(13):该电控气缸(13)用于固定该装置。
5.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,每个所述固定架(9)侧表面设有防尘晒网(14):该防尘晒网(14)用于防止冷却风机(10)进灰。
6.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,每个所述电控夹手(5)内侧表面设有防滑垫(15):该防滑垫(15)用于防滑,防止化纤脱落。
7.根据权利要求3所述的一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,所述推动把手(12)上设有防滑套(16):该防滑套(16)用于防滑,方便受力。
8.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,每个所述电控气缸(13)下表面设有防滑层(17):该防滑层(17)用于防滑,防止固定时,该装置滑动。
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Application publication date: 20181221

Assignee: Binzhou runzheng Innovation Technology Research Institute Co.,Ltd.

Assignor: Shandong Huimin Zhanpeng Network Co.,Ltd.

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Denomination of invention: A cooling device for chemical fiber production process

Granted publication date: 20200818

License type: Common License

Record date: 20211014

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Denomination of invention: A cooling device used in the production process of chemical fibers

Effective date of registration: 20231121

Granted publication date: 20200818

Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd. Huimin branch

Pledgor: Shandong Huimin Zhanpeng Network Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980066747