CN215320585U - 一种导光板生产用热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板生产用热压机，包括机械本体，所述机械本体设有热压台，所述热压台表面设有内凹的热压槽，所述热压槽底部铺有防滑垫，所述热压槽内侧还内嵌装有多个自由伸缩的夹杆，所述热压台外侧连接有多个与夹杆对应的气缸，所述热压台上方悬挂有与热压槽相匹配的热压基板，所述热压基板上方固定连接有电连接器，所述电连接器上方还连接有自由伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆上方连接有固定在热压台两侧的支撑架。将导光板装放在热压槽内，并借助侧面由气缸控制的夹杆伸缩后夹紧导光板，还有底部的防滑垫加强了对导光板位置的固定性，防止热压出现偏移现象。

Description

一种导光板生产用热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种导光板生产用热压机。

背景技术

导光板是一种光学级的材料，在生产过程中需要压紧、压平处理，需要用到热压机。利用热压机处理，提高导光板的内部结构及性能，方便更好地使用。目前的热压机在热压导光板的过程中，由于四周没有阻挡导光板移动的板块，导光板容易失去平衡从而出现移位的现象，影响导光板热压的质量和性能。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种导光板生产用热压机，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种导光板生产用热压机，包括机械本体，所述机械本体设有热压台，所述热压台表面设有内凹的热压槽，所述热压槽底部铺有防滑垫，所述热压槽内侧还内嵌装有多个自由伸缩的夹杆，所述热压台外侧连接有多个与夹杆对应的气缸，所述热压台上方悬挂有与热压槽相匹配的热压基板，所述热压基板上方固定连接有电连接器，所述电连接器上方还连接有自由伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆上方连接有固定在热压台两侧的支撑架。

进一步地，所述热压台下方连接有箱体，所述箱体一侧装配有与机械本体电性连接的电控箱，所述箱体还装配有与机械本体控制连接的操作板。

进一步地，所述夹杆延伸至热压槽内部一端设有夹杆头，所述夹杆头外直径大于夹杆外直径，所述夹杆头还粘有橡胶垫。

进一步地，所述热压基板内部安装有与电连接器电性连接的发热装置，所述电连接器外侧还设有感应发热装置温度的温度显示表。

进一步地，所述支撑架上方设有控制伸缩杆伸缩的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用将导光板装放在热压处理的热压槽内，并借助侧面由气缸控制的夹杆伸缩后夹紧导光板，还有底部的防滑垫加强了对导光板位置的固定性，有效防止导光板在热压过程中，出现偏移的现象，固定性好，不容易失去平衡，提高了热压的效果，整体结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图。

图中标号：

1-热压台，2-热压槽，3-防滑垫，4-夹杆，5-气缸，6-热压基板，7-电连接器，8-伸缩杆，9-支撑架，10-箱体，11-电控箱，12-操作板，13-夹杆头，14-橡胶垫，15-发热装置，16-温度显示表，17-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本技术方案提供了一种导光板生产用热压机，包括机械本体，所述机械本体设有热压台1，所述热压台1表面设有内凹的热压槽2，所述热压槽2底部铺有防滑垫3，所述热压槽2内侧还内嵌装有多个自由伸缩的夹杆4，所述热压台1外侧连接有多个与夹杆4对应的气缸5，所述热压台1上方悬挂有与热压槽2相匹配的热压基板6，所述热压基板6上方固定连接有电连接器7，所述电连接器7上方还连接有自由伸缩的伸缩杆8，所述伸缩杆8上方连接有固定在热压台1两侧的支撑架9，热压槽2内部装放热压的导光板，导光板侧面由伸缩的夹杆4夹紧，导光板在夹杆4夹紧下和底部防滑垫3的摩擦作用下不会随意发生偏移，定位准备。

所述热压台1下方连接有箱体10，所述箱体10一侧装配有与机械本体电性连接的电控箱11，所述箱体10还装配有与机械本体控制连接的操作板12，箱体1侧面的电控箱11供电给机械本体内部，内部多部件在接电后才能运作，而且，箱体10上的操作板12负责控制整个机械本体，包括内部控电情况以及内部各部件的操作运行。

所述夹杆4延伸至热压槽2内部一端设有夹杆头13，所述夹杆头13外直径大于夹杆4外直径，所述夹杆头13还粘有橡胶垫14，夹杆4上的夹杆头13提高了与导光板连接后的稳定性，橡胶垫14在提高固定性的同时，对导光板起到保护及防滑的作用。

所述热压基板6内部安装有与电连接器7电性连接的发热装置15，所述电连接器7外侧还设有感应发热装置15温度的温度显示表16，热压时，热压基板6受热后再对热压槽2内的导光板热压处理，热压前需要操作并控制抛压基板6的温度，并从温度显示表16上方便查看，不同类型的导光板对应有不同的热压温度，以达到热压的最优效果。

所述支撑架9上方设有控制伸缩杆8伸缩的电机17，电机17控制伸缩杆8向热压槽2一端伸缩，控制热压基板6进行热压工作。

与传统技术相比，本技术方案采用将导光板装放在热压处理的热压槽2内，并借助侧面由气缸5控制的夹杆4伸缩后夹紧导光板，还有底部的防滑垫3加强了对导光板位置的固定性，有效防止导光板在热压过程中，出现偏移的现象，固定性好，不容易失去平衡，提高了热压的效果。

具体工作原理：打开电控箱11让机械本体接电后，把需要热压处理的导光板放在热压台1上的热压槽2内，操作操作板12控制夹杆4向导光板一侧延伸，并轻微固定导光板，热压基板6在电连接器7接电后并发热，发热至指定温度后，由电机17控制伸缩杆8使热压基板6压向热压槽2内，完成对导光板的热压处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种导光板生产用热压机，其特征在于：包括机械本体，所述机械本体设有热压台，所述热压台表面设有内凹的热压槽，所述热压槽底部铺有防滑垫，所述热压槽内侧还内嵌装有多个自由伸缩的夹杆，所述热压台外侧连接有多个与夹杆对应的气缸，所述热压台上方悬挂有与热压槽相匹配的热压基板，所述热压基板上方固定连接有电连接器，所述电连接器上方还连接有自由伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆上方连接有固定在热压台两侧的支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种导光板生产用热压机，其特征在于：所述热压台下方连接有箱体，所述箱体一侧装配有与机械本体电性连接的电控箱，所述箱体还装配有与机械本体控制连接的操作板。

3.根据权利要求1所述的一种导光板生产用热压机，其特征在于：所述夹杆延伸至热压槽内部一端设有夹杆头，所述夹杆头外直径大于夹杆外直径，所述夹杆头还粘有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种导光板生产用热压机，其特征在于：所述热压基板内部安装有与电连接器电性连接的发热装置，所述电连接器外侧还设有感应发热装置温度的温度显示表。

5.根据权利要求1所述的一种导光板生产用热压机，其特征在于：所述支撑架上方设有控制伸缩杆伸缩的电机。

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