CN109055812A - 一种巴氏合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种巴氏合金材料,包括7.0~8.0wt%的锑、3.0~4.0wt%的铜、0.4~0.7wt%的砷、0.3~0.5wt%的镍和余量的锡,本发明提供的一种巴氏合金材料,加入了适量的砷和镍,可以有效防止铜锑化合物的偏析和适当提高巴氏合金本身的硬度,使轴承瓦体和巴氏合金间的结合力达≥80MPa,巴氏合金室温时的布氏硬度可达32N/mm2,同时提高了轴承的承载能力和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及轴承材料技术领域,尤其涉及一种巴氏合金材料。
背景技术
巴氏合金是重要的轴承材料,又称为轴承合金,它具有优良的减摩特性、较低的硬度、 较好的适应性和压入性,可以有效地减少对磨轴类零件的磨损。因此,巴氏合金被广泛地应 用于大型旋转机械的滑动轴承以及大型压缩机的十字头滑履材料。
巴氏合金成份中由于锑铜化合物和锡、铅基体的密度不同,离心浇铸过程中,熔融合金 中的密度大的CuSn5和SnSb化合物向轴承瓦体层外侧聚集偏析,降低了合金与轴承瓦体的 结合力和轴承的承载能力。轴承浇铸后巴氏合金和轴承瓦体的结合强度一般≤60MPa,巴氏 合金写室温时硬度HB≤28,因此这种巴氏合金与轴承瓦体的结合力以及其自身的硬度都比较 差。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种巴氏合金材料,其 与轴承瓦体之间的结合力以及其自身的硬度都得到了加强。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种巴氏合金材料,包括7.0~8.0wt%的锑、3.0~4.0wt%的铜、0.4~0.7wt%的砷、0.3~ 0.5wt%的镍和余量的锡。
优选的,包括7.5~8.0wt%的锑。
更加优选的,包括8.0wt%的锑。
优选的,包括3.5~4.0wt%的铜。
更加优选的,包括4.0wt%的铜。
有益效果:
在巴氏合金中加入适量的砷和镍,可以有效防止铜锑化合物的偏析和适当提高巴氏合金 本身的硬度,使轴承瓦体和巴氏合金间的结合力达≥80MPa,巴氏合金室温时的布氏硬度可 达32N/mm2,同时提高了轴承的承载能力和安全性。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识,用以较佳的实施例 配合详细的说明,说明如下:
实施例1
在中频炉中按照以下含量配置巴氏合金:
锑8.0wt%,
铜4.0wt%,
砷0.4wt%,
镍0.3wt%,
锡余量。
将上述配置的原料在560~630℃下熔化后,进行除气除杂精炼处理,然后静置40min, 取样化验化学成分,检验合格后在400~435℃下浇铸成合金锭,得到巴氏合金材料。
将本实施例中的巴氏合金离心浇铸,未发现熔融合金中的密度大的CuSn5和SnSb化合 物向轴承瓦体层外侧聚集偏析,经过检测,轴承浇铸后该巴氏合金和轴承瓦体的结合强度为 80MPa,室温时其布氏硬度为30N/mm2。
对照例
锑8.0wt%,
铜4.0wt%,
锡余量。
按照实施例1所述方法制成合金锭,并将其离心浇铸,熔融合金中的密度大的CuSn5和 SnSb化合物向轴承瓦体层外侧聚集偏析,经过检测,轴承浇铸后该巴氏合金和轴承瓦体的结 合强度为58MPa,室温时其布氏硬度为27N/mm2。
实施例2
在中频炉中按照以下含量配置巴氏合金:
锑8.0wt%,
铜4.0wt%,
砷0.5wt%,
镍0.4wt%,
锡余量。
按照实施例1所述方法制成合金锭,并将其离心浇铸,未发现熔融合金中的密度大的 CuSn5和SnSb化合物向轴承瓦体层外侧聚集偏析,经过检测,轴承浇铸后该巴氏合金和轴承 瓦体的结合强度为85MPa,室温时其布氏硬度为32N/mm2。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照 前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实 施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者 替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (5)
1.一种巴氏合金材料,其特征在于:包括7.0~8.0wt%的锑、3.0~4.0wt%的铜、0.4~0.7wt%的砷、0.3~0.5wt%的镍和余量的锡。
2.根据权利要求1所述的一种巴氏合金材料,其特征在于:包括7.5~8.0wt%的锑。
3.根据权利要求1所述的一种巴氏合金材料,其特征在于:包括8.0wt%的锑。
4.根据权利要求1所述的一种巴氏合金材料,其特征在于:包括3.5~4.0wt%的铜。
5.根据权利要求1所述的一种巴氏合金材料,其特征在于:包括4.0wt%的铜。
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2018
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