CN109055736A - 一种稀土萃取用分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及稀土萃取附属装置的技术领域,特别是涉及一种稀土萃取用分离装置,其可以增强搅拌形式,提高搅拌范围,提高对稀土元素水溶液和萃取剂的搅拌效果,可以将稀土元素水溶液和萃取剂混合较为充分,提高对稀土元素后续的萃取提纯处理效果,提高使用可靠性;并且减小整体的占地面积,且方便及时将混合液输送至分离箱内部进行静置分层处理,减少电能的使用,降低经济成本,降低使用局限性,提高实用性;包括工作箱、传动箱、传动板、四组传动滑柱、四组支撑弹簧、前支撑板、后支撑板、偏心轴、传动电机、偏心电机、四组搅拌轴、四组从动链轮和链条;还包括隔板、闸板、两组滑杆、拉杆、四组压紧弹簧和四组滑轮,隔板横向密封安装在工作腔内部。

Description

一种稀土萃取用分离装置
技术领域
本发明涉及稀土萃取附属装置的技术领域,特别是涉及一种稀土萃取用分离装置。
背景技术
众所周知,稀土有“工业维生素”的美称,现如今已经成为极其重要的战略资源,在实际生活中,随着科技的高速发展,稀土在一些领域中得到了广泛的应用,但是稀土原料需要进行萃取分离,利用有机溶剂从与其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分离出来的方法称之为溶剂萃取法,它是一种把物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程,稀土萃取用分离装置是一种用于稀土原料,将其与萃取剂进行搅拌融合,然后将融合后的混合物进行静置处理,将稀土元素富集,以便于更好的进行下一步稀土元素的提纯处理的辅助装置,其在稀土萃取的领域中得到了广泛的使用;现有的稀土萃取用分离装置包括搅拌箱和分离箱,搅拌箱的内部设置有搅拌腔,并且搅拌箱的顶端设置有传动电机,传动电机的底部输出端设置有搅拌轴,并且搅拌轴的底端自搅拌箱的顶端穿过搅拌箱的顶端外壁并伸入至搅拌腔内部,搅拌轴上设置有多组搅拌桨,多组搅拌桨位于搅拌腔内部,搅拌箱的左端外壁上连通设置有加料口,分离箱通过连通管连通设置在搅拌箱的右侧,并且连通管上设置有抽液泵;现有的稀土萃取用分离装置使用时,首先将稀土元素水溶液和萃取剂通过加料口按照工艺比例要求加入至搅拌腔内部,然后将传动电机与外部电源接通,打开传动电机,使搅拌轴转动,通过多组搅拌桨对稀土元素水溶液和萃取剂进行混合搅拌,使萃取剂将稀土元素中与之相似相容的溶液进行溶解,最后将混合充分的容易输送至分离箱内部,经过静置分层,将富集出来稀土的元素收集进行下一步的提纯作业即可;现有的稀土萃取用分离装置使用中发现,其搅拌形式较为单一,搅拌范围较小,对稀土元素水溶液和萃取剂的搅拌效果较差,不能很好的将稀土元素水溶液和萃取剂混合充分,影响对稀土元素后续的萃取提纯处理效果,导致其使用可靠性较低;并且搅拌箱与分离箱同时设置,占地面积较大,且搅拌后的混合液由于连通管管路的长度较长,不方便及时将混合液输送至分离箱内部进行静置分层处理,同时使用抽液泵浪费较多电能,增加经济成本,导致其使用局限性较高,实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可以增强搅拌形式,提高搅拌范围,提高对稀土元素水溶液和萃取剂的搅拌效果,可以将稀土元素水溶液和萃取剂混合较为充分,提高对稀土元素后续的萃取提纯处理效果,提高使用可靠性;并且减小整体的占地面积,且方便及时将混合液输送至分离箱内部进行静置分层处理,减少电能的使用,降低经济成本,降低使用局限性,提高实用性的稀土萃取用分离装置。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,包括工作箱、传动箱、传动板、四组传动滑柱、四组支撑弹簧、前支撑板、后支撑板、偏心轴、传动电机、偏心电机、四组搅拌轴、四组从动链轮和链条,所述工作箱内部设置有工作腔,工作箱的左端外壁上设置有与工作腔内部相通的放料口,并且放料口的左端设置有挡盖,所述传动箱位于所述工作腔的内部上侧,传动箱内部设置有传动腔,并且传动箱的底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有与传动腔相通的安装通孔,并且四组安装通孔内部均设置有机械密封,所述四组搅拌轴的顶端均自传动箱的底端分别穿过四组机械密封内部并伸入至传动腔内部,并且传动腔的顶端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽,并且四组固定槽内部均设置有滚珠轴承,所述四组搅拌轴的顶端分别插入并固定安装至四组滚珠轴承内部,所述四组从动链轮均位于传动腔内部,并且四组从动链轮分别固定套装在所述四组搅拌轴上,所述链条分别套装在四组从动链轮上,并且传动电机安装在传动腔的底端内壁前侧中部,传动电机的顶部输出端设置有主动链轮,并且主动链轮的后端与所述链条的前端中部可传动贴紧,所述工作箱顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有与工作腔内部相通的滑动通孔,并且所述四组传动滑柱的底端均自工作箱的顶端分别可滑动穿过四组滑动通孔并伸入至工作腔内部,并且四组传动滑柱的底端分别与所述传动箱顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组传动滑柱的顶端分别与所述传动板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且所述四组支撑弹簧位于所述四组传动滑柱的外侧,并且四组支撑弹簧的顶端分别与所述传动板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组支撑弹簧的底端分别与所述工作箱顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述前支撑板和后支撑板的底端分别工作箱顶端外壁的前侧中部和后侧中部连接,并且所述偏心电机的后端与所述前支撑板的前端上侧连接,后支撑板的前端上侧设置有转动槽,并且所述偏心轴的后端可转动插入至转动槽内部,并且偏心轴的前端自前支撑板的后端穿过前支撑板内部并伸出至前支撑板的前端外界与所述偏心电机的后部输出端同心连接,偏心轴的中部固定套装设置有偏心轮,并且偏心轮的顶端与所述传动板的底端中部顶紧接触,所述四组搅拌轴上均设置有多组搅拌桨;还包括隔板、闸板、两组滑杆、拉杆、四组压紧弹簧和四组滑轮,所述隔板横向密封安装在工作腔内部,并且隔板将工作腔的上侧和下侧分隔成搅拌腔和静置腔,隔板的顶端中部设置有上下贯穿的卸料通孔,并且所述隔板的内部设置有滑动腔室,并且卸料通孔与滑动腔室内部相通,所述闸板设置在滑动腔室内部,并且闸板的左端与滑动腔室的左端内壁接触,闸板的顶端、前端和后端分别与滑动腔室的顶端内壁、前端内壁和后端内壁可滑动贴紧,所述四组压紧弹簧的顶端分别与闸板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且所述四组滑轮的顶端分别与所述四组压紧弹簧的顶端连接,四组滑轮的底端均与滑动腔室的底端内壁可滚动接触,滑动腔室的右端内壁与工作箱的右端内壁的前侧和后侧均设置有左右贯穿的调节通孔,并且两组调节通孔的圆周内壁上均贴服设置有密封导套,所述两组滑杆的左端分别与闸板右端的前侧和后侧连接,两组滑杆的右端自滑动腔室内部分别可滑动穿过两组密封导套内部并伸出至工作箱的右端外界,所述两组滑杆的右端分别与所述拉杆左端的前侧和后侧连接,工作箱的右端外壁的下半区域的上侧和下侧分别连通设置有上排料管和下排料管,并且上排料管和下排料管均与所述静置腔内部相通,上排料管和下排料管上分别连通设置有上阀门和下阀门。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括四组支撑套管和四组支撑滑柱,所述四组支撑套管分别位于所述四组压紧弹簧内部,并且所述四组支撑滑柱的顶端分别可滑动插入至四组支撑套管的底端内部,四组支撑套管的顶端分别与所述闸板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支撑滑柱的底端分别与所述四组滑轮的顶端中部连接。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括限位板、限位销和限位插管,所述限位板的左端与所述工作箱的右端外壁中部连接,并且限位板的顶端右侧设置有上下贯穿的限位通孔,所述限位销的顶端设置有挡板,并且限位销的底端自限位板的顶端穿过限位通孔内部并伸出至限位板的底端外界,所述限位插管固定连接设置在所述两组滑杆之间,并且限位销的底端可滑动插入至限位插管的顶端内部。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括调节板和调节螺栓,所述传动电机的底端与所述调节板的顶端连接,并且调节板的底端设置有燕尾滑块,所述传动腔的底端内壁上设置有前后方向上的燕尾滑槽,并且燕尾滑块可滑动设置燕尾滑槽内部,调节板的底端与传动腔的底端内壁可滑动接触,所述传动箱的前端中部下侧设置有与传动腔内部相通的调节螺纹通孔,并且所述调节螺栓的后端自传动箱的前端螺装穿过调节螺纹通孔内部并旋入至传动腔内部,并且调节螺栓的后端与调节板的前端中部顶紧接触。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括张紧轮,所述张紧轮位于所述传动腔内部,并且张紧轮的前端与伸缩链条的后端贴紧,张紧轮的顶端与传动腔的顶端内壁后侧中部可转动连接。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括注油嘴和注油头,所述注油头安装在所述传动腔的右端内壁上侧,并且所述注油嘴的左端安装在所述工作箱的右端外壁上侧,注油嘴和注油头通过长度较长的注油软管连通。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括辅助安装板,所述辅助安装板的顶端与所述工作箱的底端外壁连接。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括透明观察板,所述工作箱的前端外壁下侧设置有观察窗口,并且观察窗口与所述静置腔内部相通,所述透明观察板固定安装在观察窗口上。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,所述限位销的圆周外壁上设置有外部螺纹,并且所述限位板上的限位通孔的圆周内壁上设置有与外部螺纹可螺纹配合的内部螺纹,所述限位销螺装插入至限位通孔内部。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,所述滑动腔室底端内壁的前侧和后侧分别设置有左右方向的前限位滑槽和右限位滑槽,并且所述四组滑轮包括两组前滑轮和两组后滑轮,两组前滑轮的底端均与前限位滑槽的底端内壁可滚动接触,并且两组后滑轮的底端均与后限位滑槽的底端内壁可滚动接触。
与现有技术相比本发明的有益效果为:可以通过传动电机的转动,使主动链轮转动,从而使链条可以转动,通过链条与四组从动链轮之间的传动配合,使四组从动链轮可以进行同步同向转动,同时通过四组滚珠轴承的作用,使四组从动链轮可以带动四组搅拌之后同步同向转动,从而可以使四组搅拌轴上的多组搅拌桨同时转动对稀土元素水溶液和萃取剂进行搅拌,并且可以通过四组传动滑柱分别与四组滑动通孔之间的滑动配合,使传动板可以带动传动箱沿着四组传动滑柱的方向上下移动,通过四组支撑弹簧的拉力,使传动板始终向下的拉力,同时通过偏心电机的转动,带动偏心轴转动,从而带动偏心轴上的偏心轮转动,从而使传动板在四组支撑弹簧的拉力可以进行上下往复移动,从而使传动箱在带动四组搅拌轴转动搅拌的同时上下移动,对稀土元素水溶液和萃取剂可以进行纵向方向上的搅拌混合,从而增强搅拌形式,提高搅拌范围,提高对稀土元素水溶液和萃取剂的搅拌效果,可以将稀土元素水溶液和萃取剂混合较为充分,提高对稀土元素后续的萃取提纯处理效果,提高使用可靠性;并且可以通过隔板将工作箱分隔成搅拌腔和静置腔,无需使用搅拌箱和分离箱两组箱体同时占地安装,减小整体的占地面积,且可以通过向右拉动拉杆,使通过两组滑杆的连接作用,使闸板可以向右移动,从而可以使混合液自卸料通孔内部在重力的作用下流向静置腔内部,通过四组滑轮的滑动,方便闸板在滑动腔室内部左右移动,减少人力,同时通过四组压紧弹簧的弹力,将闸板的顶端与滑动腔室的顶端内壁贴紧,提高闸板对卸料通孔之间的密封挡紧能力,通过闸板的顶端、前端和后端分别与滑动腔室的顶端内壁、前端内壁和后端内壁可滑动贴紧,防止闸板在滑动腔室内部晃动,从而可以方便及时将混合液输送至分离箱内部进行静置分层处理,无需使用抽液泵,减少电能的使用,降低经济成本,降低使用局限性,提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明前支撑板、偏心轴和传动电机等连接的左视结构示意图;
图3是本发明四组从动链轮、链条和张紧轮等连接的俯视结构示意图;
图4是本发明A处的局部放大结构示意图;
图5是本发明B处的局部放大结构示意图;
图6是本发明C处的局部放大结构示意图;
图7是本发明D处的局部放大结构示意图;
图8是本发明E处的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作箱;2、传动箱;3、传动板;4、传动滑柱; 5、支撑弹簧;6、前支撑板;7、偏心轴;8、传动电机;9、偏心电机;10、搅拌轴;11、从动链轮;12、链条;13、隔板;14、闸板; 15、滑杆;16、拉杆;17、压紧弹簧;18、滑轮;19、支撑套管;20、支撑滑柱;21、限位板;22、限位销;23、限位插管;24、调节板;25、调节螺栓;26、张紧轮;27、注油嘴;28、注油头;29、辅助安装板;30、透明观察板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图8所示,本发明的一种稀土萃取用分离装置,包括工作箱1、传动箱2、传动板3、四组传动滑柱4、四组支撑弹簧5、前支撑板6、后支撑板、偏心轴7、传动电机8、偏心电机9、四组搅拌轴10、四组从动链轮11和链条12,工作箱1内部设置有工作腔,工作箱1的左端外壁上设置有与工作腔内部相通的放料口,并且放料口的左端设置有挡盖,传动箱2位于工作腔的内部上侧,传动箱2内部设置有传动腔,并且传动箱2的底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有与传动腔相通的安装通孔,并且四组安装通孔内部均设置有机械密封,四组搅拌轴10的顶端均自传动箱2的底端分别穿过四组机械密封内部并伸入至传动腔内部,并且传动腔的顶端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽,并且四组固定槽内部均设置有滚珠轴承,四组搅拌轴10的顶端分别插入并固定安装至四组滚珠轴承内部,四组从动链轮11均位于传动腔内部,并且四组从动链轮11分别固定套装在四组搅拌轴10上,链条12分别套装在四组从动链轮11上,并且传动电机8安装在传动腔的底端内壁前侧中部,传动电机8的顶部输出端设置有主动链轮,并且主动链轮的后端与链条12的前端中部可传动贴紧,工作箱1顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有与工作腔内部相通的滑动通孔,并且四组传动滑柱4的底端均自工作箱1的顶端分别可滑动穿过四组滑动通孔并伸入至工作腔内部,并且四组传动滑柱4的底端分别与传动箱2顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组传动滑柱4的顶端分别与传动板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支撑弹簧5位于四组传动滑柱4的外侧,并且四组支撑弹簧5的顶端分别与传动板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组支撑弹簧5的底端分别与工作箱1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,前支撑板6和后支撑板的底端分别工作箱1顶端外壁的前侧中部和后侧中部连接,并且偏心电机9的后端与前支撑板6的前端上侧连接,后支撑板的前端上侧设置有转动槽,并且偏心轴7的后端可转动插入至转动槽内部,并且偏心轴7的前端自前支撑板6的后端穿过前支撑板6内部并伸出至前支撑板6的前端外界与偏心电机9的后部输出端同心连接,偏心轴7的中部固定套装设置有偏心轮,并且偏心轮的顶端与传动板3 的底端中部顶紧接触,四组搅拌轴10上均设置有多组搅拌桨;还包括隔板13、闸板14、两组滑杆15、拉杆16、四组压紧弹簧17和四组滑轮 18,隔板13横向密封安装在工作腔内部,并且隔板13将工作腔的上侧和下侧分隔成搅拌腔和静置腔,隔板13的顶端中部设置有上下贯穿的卸料通孔,并且隔板13的内部设置有滑动腔室,并且卸料通孔与滑动腔室内部相通,闸板14设置在滑动腔室内部,并且闸板14的左端与滑动腔室的左端内壁接触,闸板14的顶端、前端和后端分别与滑动腔室的顶端内壁、前端内壁和后端内壁可滑动贴紧,四组压紧弹簧17的顶端分别与闸板14底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组滑轮18的顶端分别与四组压紧弹簧17的顶端连接,四组滑轮18 的底端均与滑动腔室的底端内壁可滚动接触,滑动腔室的右端内壁与工作箱1的右端内壁的前侧和后侧均设置有左右贯穿的调节通孔,并且两组调节通孔的圆周内壁上均贴服设置有密封导套,两组滑杆15 的左端分别与闸板14右端的前侧和后侧连接,两组滑杆15的右端自滑动腔室内部分别可滑动穿过两组密封导套内部并伸出至工作箱1的右端外界,两组滑杆15的右端分别与拉杆16左端的前侧和后侧连接,工作箱1的右端外壁的下半区域的上侧和下侧分别连通设置有上排料管和下排料管,并且上排料管和下排料管均与静置腔内部相通,上排料管和下排料管上分别连通设置有上阀门和下阀门;可以通过传动电机的转动,使主动链轮转动,从而使链条可以转动,通过链条与四组从动链轮之间的传动配合,使四组从动链轮可以进行同步同向转动,同时通过四组滚珠轴承的作用,使四组从动链轮可以带动四组搅拌之后同步同向转动,从而可以使四组搅拌轴上的多组搅拌桨同时转动对稀土元素水溶液和萃取剂进行搅拌,并且可以通过四组传动滑柱分别与四组滑动通孔之间的滑动配合,使传动板可以带动传动箱沿着四组传动滑柱的方向上下移动,通过四组支撑弹簧的拉力,使传动板始终向下的拉力,同时通过偏心电机的转动,带动偏心轴转动,从而带动偏心轴上的偏心轮转动,从而使传动板在四组支撑弹簧的拉力可以进行上下往复移动,从而使传动箱在带动四组搅拌轴转动搅拌的同时上下移动,对稀土元素水溶液和萃取剂可以进行纵向方向上的搅拌混合,从而增强搅拌形式,提高搅拌范围,提高对稀土元素水溶液和萃取剂的搅拌效果,可以将稀土元素水溶液和萃取剂混合较为充分,提高对稀土元素后续的萃取提纯处理效果,提高使用可靠性;并且可以通过隔板将工作箱分隔成搅拌腔和静置腔,无需使用搅拌箱和分离箱两组箱体同时占地安装,减小整体的占地面积,且可以通过向右拉动拉杆,使通过两组滑杆的连接作用,使闸板可以向右移动,从而可以使混合液自卸料通孔内部在重力的作用下流向静置腔内部,通过四组滑轮的滑动,方便闸板在滑动腔室内部左右移动,减少人力,同时通过四组压紧弹簧的弹力,将闸板的顶端与滑动腔室的顶端内壁贴紧,提高闸板对卸料通孔之间的密封挡紧能力,通过闸板的顶端、前端和后端分别与滑动腔室的顶端内壁、前端内壁和后端内壁可滑动贴紧,防止闸板在滑动腔室内部晃动,从而可以方便及时将混合液输送至分离箱内部进行静置分层处理,无需使用抽液泵,减少电能的使用,降低经济成本,降低使用局限性,提高实用性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括四组支撑套管19和四组支撑滑柱20,四组支撑套管19分别位于四组压紧弹簧17内部,并且四组支撑滑柱20的顶端分别可滑动插入至四组支撑套管19的底端内部,四组支撑套管19的顶端分别与闸板14底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支撑滑柱20的底端分别与四组滑轮18的顶端中部连接;可以通过四组支撑套管分别与四组支撑滑柱之间的滑动配合,可以提高四组压紧弹簧分别对四组滑轮的稳定支撑能力,提高四组压紧弹簧的使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括限位板21、限位销 22和限位插管23,限位板21的左端与工作箱1的右端外壁中部连接,并且限位板21的顶端右侧设置有上下贯穿的限位通孔,限位销22的顶端设置有挡板,并且限位销22的底端自限位板21的顶端穿过限位通孔内部并伸出至限位板21的底端外界,限位插管23固定连接设置在两组滑杆15之间,并且限位销22的底端可滑动插入至限位插管23的顶端内部;当将闸板向左退回至滑动腔室内部将卸料通孔关闭时,可以通过限位销与限位插管之间的滑动配合,将退回后的两组滑杆的位置进行销紧限定,从而可以使关闭后的闸板的位置进行销紧限定,防止闸板移动,提高闸板的使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括调节板24和调节螺栓25,传动电机8的底端与调节板24的顶端连接,并且调节板24 的底端设置有燕尾滑块,传动腔的底端内壁上设置有前后方向上的燕尾滑槽,并且燕尾滑块可滑动设置燕尾滑槽内部,调节板24的底端与传动腔的底端内壁可滑动接触,传动箱2的前端中部下侧设置有与传动腔内部相通的调节螺纹通孔,并且调节螺栓25的后端自传动箱 2的前端螺装穿过调节螺纹通孔内部并旋入至传动腔内部,并且调节螺栓25的后端与调节板24的前端中部顶紧接触;可以通过燕尾滑块与燕尾滑槽之间的滑动配合,使传动电机可以在调节板的作用下沿着燕尾滑槽的方向前后移动,并且可以通过调节螺栓与调节螺纹通孔之间的滑动配合,向后转动调节螺栓,使调节螺栓的后端推动调节板向后移动,从而可以使主动链轮与链条贴紧,提高主动链轮与链条之间的传动效果,提高使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括张紧轮26,张紧轮 26位于传动腔内部,并且张紧轮26的前端与伸缩链条12的后端贴紧,张紧轮26的顶端与传动腔的顶端内壁后侧中部可转动连接;可以通过张紧轮将链条的后端进行压紧,从而提高四组从动链轮与链条之间的传动效果,提高链条的使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括注油嘴27和注油头 28,注油头28安装在传动腔的右端内壁上侧,并且注油嘴27的左端安装在工作箱1的右端外壁上侧,注油嘴27和注油头28通过长度较长的注油软管连通;可以通过注油嘴和注油头方便操作人员使用油枪向传动箱内部添加润滑油,方便提高四组从动链轮与链条之间的传动效果,减少摩擦,增强润滑,提高使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括辅助安装板29,辅助安装板29的顶端与工作箱1的底端外壁连接;可以通过辅助安装板方便整体的安装固定使用,同时提高工作箱底端外壁的安装强度,提高使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,还包括透明观察板30,工作箱1的前端外壁下侧设置有观察窗口,并且观察窗口与静置腔内部相通,透明观察板30固定安装在观察窗口上;可以通过透明观察板方便观察静置腔内部的固液分层情况,降低使用局限性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,限位销22的圆周外壁上设置有外部螺纹,并且限位板21上的限位通孔的圆周内壁上设置有与外部螺纹可螺纹配合的内部螺纹,限位销22螺装插入至限位通孔内部;可以通过外部螺纹与内部螺纹之间的螺装配合,使限位销方便自限位板内部旋进和旋出,同时可以防止限位销与限位板之间发生脱离,提高实用性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,滑动腔室底端内壁的前侧和后侧分别设置有左右方向的前限位滑槽和右限位滑槽,并且四组滑轮 18包括两组前滑轮18和两组后滑轮18,两组前滑轮18的底端均与前限位滑槽的底端内壁可滚动接触,并且两组后滑轮18的底端均与后限位滑槽的底端内壁可滚动接触;可以通过前限位滑槽和右限位滑槽分别限制两组前滑轮和两组后滑轮左右移动的路径,防止两组前滑轮和两组后滑轮偏移,提高使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用分离装置所使用的偏心电机和传动电机均为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
本发明的一种稀土萃取用分离装置,其在工作时,首先将整体通过辅助安装板安装在用户所需位置,然后打开挡盖,将稀土元素水溶液和萃取剂通过放料口按照工艺比例要求加入至搅拌腔内部,然后将传动电机和偏心电机均与外部电源接通,打开传动电机,通过传动电机的转动,使主动链轮转动,从而使链条可以转动,通过链条与四组从动链轮之间的传动配合,使四组从动链轮可以进行同步同向转动,同时通过四组滚珠轴承的作用,使四组从动链轮可以带动四组搅拌之后同步同向转动,从而可以使四组搅拌轴上的多组搅拌桨同时转动对稀土元素水溶液和萃取剂进行搅拌,并且可以通过四组传动滑柱分别与四组滑动通孔之间的滑动配合,使传动板可以带动传动箱沿着四组传动滑柱的方向上下移动,通过四组支撑弹簧的拉力,使传动板始终向下的拉力,同时通过偏心电机的转动,带动偏心轴转动,从而带动偏心轴上的偏心轮转动,从而使传动板在四组支撑弹簧的拉力可以进行上下往复移动,从而使传动箱在带动四组搅拌轴转动搅拌的同时上下移动,对稀土元素水溶液和萃取剂可以进行纵向方向上的搅拌混合,使萃取剂将稀土元素中与之相似相容的溶液进行溶解,通过向右拉动拉杆,使通过两组滑杆的连接作用,使闸板可以向右移动,从而可以使混合液自卸料通孔内部在重力的作用下流向静置腔内部,通过四组滑轮的滑动,方便闸板在滑动腔室内部左右移动,减少人力,同时通过四组压紧弹簧的弹力,将闸板的顶端与滑动腔室的顶端内壁贴紧,提高闸板对卸料通孔之间的密封挡紧能力,通过闸板的顶端、前端和后端分别与滑动腔室的顶端内壁、前端内壁和后端内壁可滑动贴紧,防止闸板在滑动腔室内部晃动,从而可以方便及时将混合液输送至分离箱内部进行静置分层处理,最后将混合充分的容易输送至分离箱内部,经过静置分层,将富集出来稀土的元素收集进行下一步的提纯作业,通过四组支撑套管分别与四组支撑滑柱之间的滑动配合,可以提高四组压紧弹簧分别对四组滑轮的稳定支撑能力,当将闸板向左退回至滑动腔室内部将卸料通孔关闭时,可以通过限位销与限位插管之间的滑动配合,将退回后的两组滑杆的位置进行销紧限定,从而可以使关闭后的闸板的位置进行销紧限定,防止闸板移动,通过燕尾滑块与燕尾滑槽之间的滑动配合,使传动电机可以在调节板的作用下沿着燕尾滑槽的方向前后移动,并且可以通过调节螺栓与调节螺纹通孔之间的滑动配合,向后转动调节螺栓,使调节螺栓的后端推动调节板向后移动,从而可以使主动链轮与链条贴紧,提高主动链轮与链条之间的传动效果,通过张紧轮将链条的后端进行压紧,从而提高四组从动链轮与链条之间的传动效果,过注油嘴和注油头方便操作人员使用油枪向传动箱内部添加润滑油,方便提高四组从动链轮与链条之间的传动效果,减少摩擦,增强润滑,通过透明观察板方便观察静置腔内部的固液分层情况,通过外部螺纹与内部螺纹之间的螺装配合,使限位销方便自限位板内部旋进和旋出,同时可以防止限位销与限位板之间发生脱离,通过前限位滑槽和右限位滑槽分别限制两组前滑轮和两组后滑轮左右移动的路径,防止两组前滑轮和两组后滑轮偏移即可。
此外,术语“安装”、“设置有”、“连接”、“连通”、“套装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通,对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,包括工作箱(1)、传动箱(2)、传动板(3)、四组传动滑柱(4)、四组支撑弹簧(5)、前支撑板(6)、后支撑板、偏心轴(7)、传动电机(8)、偏心电机(9)、四组搅拌轴(10)、四组从动链轮(11)和链条(12),所述工作箱(1)内部设置有工作腔,工作箱(1)的左端外壁上设置有与工作腔内部相通的放料口,并且放料口的左端设置有挡盖,所述传动箱(2)位于所述工作腔的内部上侧,传动箱(2)内部设置有传动腔,并且传动箱(2)的底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有与传动腔相通的安装通孔,并且四组安装通孔内部均设置有机械密封,所述四组搅拌轴(10)的顶端均自传动箱(2)的底端分别穿过四组机械密封内部并伸入至传动腔内部,并且传动腔的顶端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽,并且四组固定槽内部均设置有滚珠轴承,所述四组搅拌轴(10)的顶端分别插入并固定安装至四组滚珠轴承内部,所述四组从动链轮(11)均位于传动腔内部,并且四组从动链轮(11)分别固定套装在所述四组搅拌轴(10)上,所述链条(12)分别套装在四组从动链轮(11)上,并且传动电机(8)安装在传动腔的底端内壁前侧中部,传动电机(8)的顶部输出端设置有主动链轮,并且主动链轮的后端与所述链条(12)的前端中部可传动贴紧,所述工作箱(1)顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有与工作腔内部相通的滑动通孔,并且所述四组传动滑柱(4)的底端均自工作箱(1)的顶端分别可滑动穿过四组滑动通孔并伸入至工作腔内部,并且四组传动滑柱(4)的底端分别与所述传动箱(2)顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组传动滑柱(4)的顶端分别与所述传动板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且所述四组支撑弹簧(5)位于所述四组传动滑柱(4)的外侧,并且四组支撑弹簧(5)的顶端分别与所述传动板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组支撑弹簧(5)的底端分别与所述工作箱(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述前支撑板(6)和后支撑板的底端分别工作箱(1)顶端外壁的前侧中部和后侧中部连接,并且所述偏心电机(9)的后端与所述前支撑板(6)的前端上侧连接,后支撑板的前端上侧设置有转动槽,并且所述偏心轴(7)的后端可转动插入至转动槽内部,并且偏心轴(7)的前端自前支撑板(6)的后端穿过前支撑板(6)内部并伸出至前支撑板(6)的前端外界与所述偏心电机(9)的后部输出端同心连接,偏心轴(7)的中部固定套装设置有偏心轮,并且偏心轮的顶端与所述传动板(3)的底端中部顶紧接触,所述四组搅拌轴(10)上均设置有多组搅拌桨;还包括隔板(13)、闸板(14)、两组滑杆(15)、拉杆(16)、四组压紧弹簧(17)和四组滑轮(18),所述隔板(13)横向密封安装在工作腔内部,并且隔板(13)将工作腔的上侧和下侧分隔成搅拌腔和静置腔,隔板(13)的顶端中部设置有上下贯穿的卸料通孔,并且所述隔板(13)的内部设置有滑动腔室,并且卸料通孔与滑动腔室内部相通,所述闸板(14)设置在滑动腔室内部,并且闸板(14)的左端与滑动腔室的左端内壁接触,闸板(14)的顶端、前端和后端分别与滑动腔室的顶端内壁、前端内壁和后端内壁可滑动贴紧,所述四组压紧弹簧(17)的顶端分别与闸板(14)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且所述四组滑轮(18)的顶端分别与所述四组压紧弹簧(17)的顶端连接,四组滑轮(18)的底端均与滑动腔室的底端内壁可滚动接触,滑动腔室的右端内壁与工作箱(1)的右端内壁的前侧和后侧均设置有左右贯穿的调节通孔,并且两组调节通孔的圆周内壁上均贴服设置有密封导套,所述两组滑杆(15)的左端分别与闸板(14)右端的前侧和后侧连接,两组滑杆(15)的右端自滑动腔室内部分别可滑动穿过两组密封导套内部并伸出至工作箱(1)的右端外界,所述两组滑杆(15)的右端分别与所述拉杆(16)左端的前侧和后侧连接,工作箱(1)的右端外壁的下半区域的上侧和下侧分别连通设置有上排料管和下排料管,并且上排料管和下排料管均与所述静置腔内部相通,上排料管和下排料管上分别连通设置有上阀门和下阀门。
2.如权利要求1所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,还包括四组支撑套管(19)和四组支撑滑柱(20),所述四组支撑套管(19)分别位于所述四组压紧弹簧(17)内部,并且所述四组支撑滑柱(20)的顶端分别可滑动插入至四组支撑套管(19)的底端内部,四组支撑套管(19)的顶端分别与所述闸板(14)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支撑滑柱(20)的底端分别与所述四组滑轮(18)的顶端中部连接。
3.如权利要求2所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,还包括限位板(21)、限位销(22)和限位插管(23),所述限位板(21)的左端与所述工作箱(1)的右端外壁中部连接,并且限位板(21)的顶端右侧设置有上下贯穿的限位通孔,所述限位销(22)的顶端设置有挡板,并且限位销(22)的底端自限位板(21)的顶端穿过限位通孔内部并伸出至限位板(21)的底端外界,所述限位插管(23)固定连接设置在所述两组滑杆(15)之间,并且限位销(22)的底端可滑动插入至限位插管(23)的顶端内部。
4.如权利要求3所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,还包括调节板(24)和调节螺栓(25),所述传动电机(8)的底端与所述调节板(24)的顶端连接,并且调节板(24)的底端设置有燕尾滑块,所述传动腔的底端内壁上设置有前后方向上的燕尾滑槽,并且燕尾滑块可滑动设置燕尾滑槽内部,调节板(24)的底端与传动腔的底端内壁可滑动接触,所述传动箱(2)的前端中部下侧设置有与传动腔内部相通的调节螺纹通孔,并且所述调节螺栓(25)的后端自传动箱(2)的前端螺装穿过调节螺纹通孔内部并旋入至传动腔内部,并且调节螺栓(25)的后端与调节板(24)的前端中部顶紧接触。
5.如权利要求4所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,还包括张紧轮(26),所述张紧轮(26)位于所述传动腔内部,并且张紧轮(26)的前端与伸缩链条(12)的后端贴紧,张紧轮(26)的顶端与传动腔的顶端内壁后侧中部可转动连接。
6.如权利要求5所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,还包括注油嘴(27)和注油头(28),所述注油头(28)安装在所述传动腔的右端内壁上侧,并且所述注油嘴(27)的左端安装在所述工作箱(1)的右端外壁上侧,注油嘴(27)和注油头(28)通过长度较长的注油软管连通。
7.如权利要求6所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,还包括辅助安装板(29),所述辅助安装板(29)的顶端与所述工作箱(1)的底端外壁连接。
8.如权利要求7所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,还包括透明观察板(30),所述工作箱(1)的前端外壁下侧设置有观察窗口,并且观察窗口与所述静置腔内部相通,所述透明观察板(30)固定安装在观察窗口上。
9.如权利要求8所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,所述限位销(22)的圆周外壁上设置有外部螺纹,并且所述限位板(21)上的限位通孔的圆周内壁上设置有与外部螺纹可螺纹配合的内部螺纹,所述限位销(22)螺装插入至限位通孔内部。
10.如权利要求9所述的一种稀土萃取用分离装置,其特征在于,所述滑动腔室底端内壁的前侧和后侧分别设置有左右方向的前限位滑槽和右限位滑槽,并且所述四组滑轮(18)包括两组前滑轮(18)和两组后滑轮(18),两组前滑轮(18)的底端均与前限位滑槽的底端内壁可滚动接触,并且两组后滑轮(18)的底端均与后限位滑槽的底端内壁可滚动接触。
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