CN109053824B - 一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明专利涉及木糖生产技术领域，公开了一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，它包括以下步骤：(1)取木糖溶液加热处理，然后加入氢氧化钠溶液调节木糖溶液的pH值制得混合溶液a；(2)向混合溶液a中加入酶制剂，恒温搅拌处理得混合溶液b；(3)将混合溶液b加热灭菌，然后静止反应、过滤、离心分离得木糖溶液。本发明优点在于：工艺简单、成本低廉、稳定性强、易于操作并大规模生产，工艺条件温和，无残留污染物，相对于传统的工艺相比，能够有效去除木糖溶液中胶体杂质含量，既提高了生产效率，又降低了生产成本。

Description

一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法
技术领域
本发明专利涉及木糖生产技术领域，尤其是一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法。
背景技术
木糖醇是一种五碳糖醇，功能性天然甜味剂。在自然界中，广泛存在于各种水果、蔬菜、谷类之中，它不仅能够调整糖代谢异常，而且对改善肝功能，治疗急性心肌炎和肾功能衰竭等方面具有较好效果，因此已被应用到食品、医药和化工等各个领域。但是由于其天然含量低，且生产成本过高极大限制了其应用空间。传统生产木糖醇的原料主要包括玉米芯、甘蔗渣等木质材料，而木质材料中含有大量的半纤维素，因此生产时首先需要对半纤维素进行处理，由于半纤维素中含有木素(属于芳香族化合物质)、树脂、挥发性油类、单宁、果胶等，这些芳香族化合物质)、树脂、挥发性油类、单宁、果胶等杂质，在半纤维素酸水解过程中，这些物质这些物质容易残留在木糖液中，同时在蒸发浓缩过程中，随着木糖液体浓度的增加，这些物质的浓度也会随着增加，进而使木糖液体粘度增加，严重影响后续木糖醇的结晶纯度和品质。
目前，工业化生产中常采用活性炭吸附,阴、阳离子交换树脂、助滤剂过滤或0.45微米的精密过滤等方法来去除木糖液体中木素(属于芳香族化合物质)、树脂、挥发性油类、单宁、果胶等胶体杂质，但是往往存在工艺流程复杂，操作繁琐，成本高昂，除杂效果不理想等缺点。因此寻找更加高效、节能、环保的木糖溶液中芳香族化合物质、树脂、挥发性油类、单宁、果胶等杂质的去除方法是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
近年来，酶解法作为一种处理原料的新型环保技术越来越受到人们关注。研究表明，在果汁或果浆也存在着芳香族化合物质、树脂、挥发性油类、果胶等,而用果胶酶等酶制剂处理果汁或果浆,可加速果汁过滤，促进澄清等；此外利用其他的酶与果胶酶共同使用时，其效果更加明显，如秦蓝等采用果胶酶和纤维素酶的复合酶系制取南瓜汁，大大提高了南瓜的出汁率和南瓜汁的稳定性。而用半纤维素水解生产的木糖液其组分与果汁和果浆相似，基于此，本发明提供了一种工艺简单、成本低廉、除杂效果明显、稳定性强、易于操作并大规模生产的用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种工艺简单、成本低廉、除杂效果明显、稳定性强、易于操作并大规模生产的用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，包括以下步骤：
(1)取木糖溶液加热处理，然后加入氢氧化钠溶液调节木糖溶液的pH值制得混合溶液a；
(2)向混合溶液a中加入酶制剂，恒温搅拌处理得混合溶液b；
(3)将混合溶液b加热灭菌，然后静止反应、过滤、离心分离得木糖溶液。
具体的，所述步骤(1)中木糖溶液浓度为40～60％，加入的氢氧化钠溶液的浓度为25～40％。
具体的，所述步骤(1)中加热温度为40～60℃，加热时间为30～60min，PH值范围为4～6。
具体的，所述步骤(2)中酶制剂为果胶酶，酶制剂的加入量为木糖溶液的0.01～0.04％，恒温温度为40～55℃，搅拌速度为20～45r/min，搅拌时间6～10h。
具体的，所述步骤(3)中加热灭菌温度为80～120℃，灭菌时间15～40min,静止反应时间为20～40min,离心时间为10～30min，离心速度为7000～12000r/min。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1.本发明提供的用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法工艺简单、成本低廉、除杂效果明显、稳定性强、易于操作并大规模生产，工艺条件温和，无残留污染物，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
2.本发明利用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，原料果胶酶容易获取，且成本低廉，相对于传统的工艺相比，本发明使得溶液中的木素(属于芳香族化合物质)、树脂、挥发性油类、单宁、果胶等杂质更容易以沉淀析出，因此经过此方法处理的木糖溶液，在后续结晶过程中晶体生长和形成快，产品离心速度快，在保证产品纯度和品质的前提下，大大提高了生产效率，也更加绿色环保无污染。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，包括以下步骤：
(1)取浓度为40％的木糖溶液在40℃温度下加热处理30min，然后加入浓度为25％的氢氧化钠溶液调节木糖溶液的pH值为4，制得混合溶液a；
(2)向混合溶液a中加入果胶酶，果胶酶的加入量为木糖溶液的0.01％，然后在40℃恒温条件下，以20r/min的搅拌速度搅拌6h得混合溶液b；
(3)将混合溶液b在80℃温度下灭菌15min，然后静止反应20min,过滤得沉淀物，将沉淀物在7000r/min的速度下离心10min得木糖溶液。
(4)检测原始木糖溶液和上述制得的木糖溶液的粘度见表1。
实施例2
一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，包括以下步骤：
(1)取浓度为45％的木糖溶液在45℃温度下加热处理40min，然后加入浓度为31％的氢氧化钠溶液调节木糖溶液的pH值为5，制得混合溶液a；
(2)向混合溶液a中加入果胶酶，果胶酶的加入量为木糖溶液的0.02％，然后在45℃恒温条件下，以30r/min的搅拌速度搅拌8h得混合溶液b；
(3)将混合溶液b在90℃温度下灭菌30min，然后静止反应30min,过滤得沉淀物，将沉淀物在8000r/min的速度下离心20min得木糖溶液。
(4)检测原始木糖溶液和上述制得的木糖溶液的粘度见表1。
实施例3
一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，包括以下步骤：
(1)取浓度为50％的木糖溶液在50℃温度下加热处理50min，然后加入浓度为35％的氢氧化钠溶液调节木糖溶液的pH值为5.5，制得混合溶液a；
(2)向混合溶液a中加入果胶酶，果胶酶的加入量为木糖溶液的0.03％，然后在50℃恒温条件下，以40r/min的搅拌速度搅拌9h得混合溶液b；
(3)将混合溶液b在100℃温度下灭菌35min，然后静止反应35min,过滤得沉淀物，将沉淀物在10000r/min的速度下离心25min得木糖溶液。
(4)检测原始木糖溶液和上述制得的木糖溶液的粘度见表1。
实施例4
一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，包括以下步骤：
(1)取浓度为60％的木糖溶液在60℃温度下加热处理60min，然后加入浓度为40％的氢氧化钠溶液调节木糖溶液的pH值为6，制得混合溶液a；
(2)向混合溶液a中加入果胶酶，果胶酶的加入量为木糖溶液的0.04％，然后在55℃恒温条件下，以45r/min的搅拌速度搅拌10h得混合溶液b；
(3)将混合溶液b在120℃温度下灭菌40min，然后静止反应40min,过滤得沉淀物，将沉淀物在12000r/min的速度下离心30min得木糖溶液。
(4)检测原始木糖溶液和上述制得的木糖溶液的粘度见表1。
表1为原始木糖溶液和上述制得的木糖溶液的粘度值。
Figure BDA0001808548040000051
众所周知，木糖溶液粘度越大，则其中胶体杂质含量越高，由表1可知，本发明制得的木糖溶液粘度相对于原始木糖溶液粘度大大降低，由此可知本发明提供的用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法具有较高的除杂效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，其特征在于,包括以下步骤：
(1)取木糖溶液加热处理，然后加入氢氧化钠溶液调节木糖溶液的pH值制得混合溶液a；
(2)向混合溶液a中加入果胶酶，恒温搅拌处理得混合溶液b，其中所述果胶酶的加入量为木糖溶液的0.01～0.04％；
(3)将混合溶液b加热灭菌，然后静止反应、过滤、离心分离得木糖溶液。
2. 如权利要求1所述的用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，其特征在于：所述步骤(1)中木糖溶液浓度为40～60％，加入的氢氧化钠溶液的浓度为25～40％。
3.如权利要求2所述的用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，其特征在于：所述步骤(1)中加热温度为40～60℃，加热时间为30～60min，PH值范围为4～6。
4.如权利要求1所述的用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，其特征在于：所述步骤(2)中恒温温度为40～55℃，搅拌速度为20～45r/min，搅拌时间6～10h。
5. 如权利要求1所述的用酶制剂去除木糖溶液中胶体的方法，其特征在于：所述步骤(3)中加热灭菌温度为80～120℃，灭菌时间15～40min,静止反应时间为20～40min,离心时间为10～30min，离心速度为7000～12000r/min。
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