CN109053222A - 一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法 - Google Patents

一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，包括如下步骤：将高岭土、十二烷基苯磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值为4‑4.6，搅拌，过滤，洗涤，离心，干燥，加入聚乙二醇混合均匀，调节体系pH值为2‑2.6，搅拌，离心，过滤，洗涤，真空干燥得到抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土。本发明公开了一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，包括如下步骤：将粉煤灰、沸石粉、竹炭粉混合，烧结得到骨料；将松香、苯酚、浓硫酸混合，加热保温，再依次加入氢氧化钾、骨胶、水搅拌得到发泡剂；将骨料、上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、碳酸钠球磨，加入发泡剂搅拌，浇筑成型，预养护，脱模，切割，蒸压养护得到抗压粉煤灰蒸压砖。

Description

一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法
技术领域
本发明涉及蒸压砖技术领域，尤其涉及一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法。
背景技术
现有的保温类蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产主要是以烧结类骨料、石灰、水泥、石膏等为主要材料，经发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定强度的多孔轻质的新型建筑材料。但是该方法制造的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的抗压性能不足，用于砌筑墙体时易发生起壳、开裂等质量弊病。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，所得粉煤灰蒸压砖的抗压和抗折强度高，热稳定性高。
本发明提出的一种抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，包括如下步骤：将高岭土、十二烷基苯磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值为4-4.6，搅拌，过滤，洗涤，离心，干燥，加入聚乙二醇混合均匀，调节体系pH值为2-2.6，搅拌，离心，过滤，洗涤，真空干燥得到抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土。
优选地，用盐酸调节体系pH值为4-4.6，搅拌5-9h，搅拌温度为6-12℃，搅拌速度为400-800r/min。
优选地，用盐酸调节体系pH值为2-2.6，搅拌8-16h，搅拌温度为85-95℃。
优选地，高岭土、十二烷基苯磺酸钠、水、聚乙二醇的重量比为10-20：1-2：80-120：10-20。
本发明将高岭土在十二烷基苯磺酸钠的配合下分散在水中，通过盐酸酸化处理，采用聚乙二醇插入片层结构内部，使层状结构间距增加，有利于剥离。
本发明提出的一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将粉煤灰、沸石粉、竹炭粉混合，烧结得到骨料；
S2、将松香、苯酚、浓硫酸混合，加热保温，再依次加入氢氧化钾、骨胶、水搅拌得到发泡剂；
S3、将骨料、上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、碳酸钠球磨，加入发泡剂搅拌，浇筑成型，预养护，脱模，切割，蒸压养护得到抗压粉煤灰蒸压砖。
优选地，S1中，粉煤灰、沸石粉、竹炭粉的重量比为80-120：20-26：25-35。
优选地，S1中，将粉煤灰、沸石粉、竹炭粉混合，660-720℃烧结20-28min，得到骨料。
优选地，S2中，松香、苯酚、浓硫酸、氢氧化钾、骨胶、水的重量比为4-8：2-4：2-4：6-8：4-10：120-140。
优选地，S2中，将松香、苯酚、浓硫酸混合，加热至65-75℃，保温25-45min，再依次加入氢氧化钾、骨胶、水搅拌12-20min，搅拌速度为600-800r/min，得到发泡剂。
优选地，S3中，骨料、上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、碳酸钠、发泡剂的重量比为100-140：15-25：6-12：8-16。
优选地，S3中，将骨料、上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、碳酸钠球磨至细度为350目，加入发泡剂搅拌2-4min，搅拌速度为70-90r/min，浇筑成型，预养护1.5-2.5h，预养护温度为35-55℃，脱模，切割，蒸压养护12-24h，蒸压养护温度为160-170℃，蒸压养护压力为1.2-1.4Mpa，得到抗压粉煤灰蒸压砖。
本发明所得复合高岭土在骨料中剥离，而且与骨料的分散与相容性也得以改善，粘结牢固，抗压和抗折强度高，抗渗性好，热稳定性极好，收缩值低，用于砌筑墙体有利于克服起壳、开裂等质量弊病。
本发明所得蒸压砖不仅具有更高的热稳定性好，而且抗压和抗折强度高，其抗压强度和抗折强度均超过国家蒸压灰砂砖优等品的标准，而且质量较轻，其在达到传统红砖的各项强度的基础上，质量比传统粘土红砖及蒸压灰砂砖轻20％以上。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，包括如下步骤：将10kg高岭土、2kg十二烷基苯磺酸钠、80kg水混合均匀，用盐酸调节体系pH值为4-4.6，搅拌9h，搅拌温度为6℃，搅拌速度为800r/min，过滤，洗涤，离心，干燥，加入10kg聚乙二醇混合均匀，用盐酸调节体系pH值为2-2.6，搅拌16h，搅拌温度为85℃，离心，过滤，洗涤，真空干燥得到抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土。
一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将120kg粉煤灰、20kg沸石粉、35kg竹炭粉混合，660℃烧结28min，得到骨料；
S2、将4kg松香、4kg苯酚、2kg浓硫酸混合，加热至75℃，保温25min，再依次加入8kg氢氧化钾、4kg骨胶、140kg水搅拌12min，搅拌速度为800r/min，得到发泡剂；
S3、将100kg骨料、25kg上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、6kg碳酸钠球磨至细度为350目，加入16kg发泡剂搅拌2min，搅拌速度为90r/min，浇筑成型，预养护1.5h，预养护温度为55℃，脱模，切割，蒸压养护12h，蒸压养护温度为170℃，蒸压养护压力为1.2Mpa，得到抗压粉煤灰蒸压砖。
实施例2
一种抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，包括如下步骤：将20kg高岭土、1kg十二烷基苯磺酸钠、120kg水混合均匀，用盐酸调节体系pH值为4-4.6，搅拌5h，搅拌温度为12℃，搅拌速度为400r/min，过滤，洗涤，离心，干燥，加入20kg聚乙二醇混合均匀，用盐酸调节体系pH值为2-2.6，搅拌8h，搅拌温度为95℃，离心，过滤，洗涤，真空干燥得到抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土。
一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将80kg粉煤灰、26kg沸石粉、25kg竹炭粉混合，720℃烧结20min，得到骨料；
S2、将8kg松香、2kg苯酚、4kg浓硫酸混合，加热至65℃，保温45min，再依次加入6kg氢氧化钾、10kg骨胶、120kg水搅拌20min，搅拌速度为600r/min，得到发泡剂；
S3、将140kg骨料、15kg上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、12kg碳酸钠球磨至细度为350目，加入8kg发泡剂搅拌4min，搅拌速度为70r/min，浇筑成型，预养护2.5h，预养护温度为35℃，脱模，切割，蒸压养护24h，蒸压养护温度为160℃，蒸压养护压力为1.4Mpa，得到抗压粉煤灰蒸压砖。
实施例3
一种抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，包括如下步骤：将12kg高岭土、1.7kg十二烷基苯磺酸钠、90kg水混合均匀，用盐酸调节体系pH值为4-4.6，搅拌8h，搅拌温度为8℃，搅拌速度为700r/min，过滤，洗涤，离心，干燥，加入13kg聚乙二醇混合均匀，用盐酸调节体系pH值为2-2.6，搅拌14h，搅拌温度为88℃，离心，过滤，洗涤，真空干燥得到抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土。
一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将110kg粉煤灰、22kg沸石粉、32kg竹炭粉混合，680℃烧结26min，得到骨料；
S2、将5kg松香、3.5kg苯酚、2.5kg浓硫酸混合，加热至72℃，保温30min，再依次加入7.5kg氢氧化钾、6kg骨胶、135kg水搅拌14min，搅拌速度为750r/min，得到发泡剂；
S3、将120kg骨料、22kg上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、8kg碳酸钠球磨至细度为350目，加入14kg发泡剂搅拌2.5min，搅拌速度为85r/min，浇筑成型，预养护1.8h，预养护温度为50℃，脱模，切割，蒸压养护16h，蒸压养护温度为166℃，蒸压养护压力为1.25Mpa，得到抗压粉煤灰蒸压砖。
实施例4
一种抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，包括如下步骤：将18kg高岭土、1.3kg十二烷基苯磺酸钠、110kg水混合均匀，用盐酸调节体系pH值为4-4.6，搅拌6h，搅拌温度为10℃，搅拌速度为500r/min，过滤，洗涤，离心，干燥，加入17kg聚乙二醇混合均匀，用盐酸调节体系pH值为2-2.6，搅拌10h，搅拌温度为92℃，离心，过滤，洗涤，真空干燥得到抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土。
一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将90kg粉煤灰、24kg沸石粉、28kg竹炭粉混合，700℃烧结22min，得到骨料；
S2、将7kg松香、2.5kg苯酚、3.5kg浓硫酸混合，加热至68℃，保温40min，再依次加入6.5kg氢氧化钾、8kg骨胶、125kg水搅拌18min，搅拌速度为650r/min，得到发泡剂；
S3、将130kg骨料、18kg上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、10kg碳酸钠球磨至细度为350目，加入10kg发泡剂搅拌3.5min，搅拌速度为75r/min，浇筑成型，预养护2.2h，预养护温度为40℃，脱模，切割，蒸压养护20h，蒸压养护温度为164℃，蒸压养护压力为1.35Mpa，得到抗压粉煤灰蒸压砖。
实施例5
一种抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，包括如下步骤：将15kg高岭土、1.5kg十二烷基苯磺酸钠、100kg水混合均匀，用盐酸调节体系pH值为4-4.6，搅拌7h，搅拌温度为9℃，搅拌速度为600r/min，过滤，洗涤，离心，干燥，加入15kg聚乙二醇混合均匀，用盐酸调节体系pH值为2-2.6，搅拌12h，搅拌温度为90℃，离心，过滤，洗涤，真空干燥得到抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土。
一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg粉煤灰、23kg沸石粉、30kg竹炭粉混合，690℃烧结24min，得到骨料；
S2、将6kg松香、3kg苯酚、3kg浓硫酸混合，加热至70℃，保温35min，再依次加入7kg氢氧化钾、7kg骨胶、130kg水搅拌16min，搅拌速度为700r/min，得到发泡剂；
S3、将125kg骨料、20kg上述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、9kg碳酸钠球磨至细度为350目，加入12kg发泡剂搅拌3min，搅拌速度为80r/min，浇筑成型，预养护2h，预养护温度为45℃，脱模，切割，蒸压养护18h，蒸压养护温度为165℃，蒸压养护压力为1.3Mpa，得到抗压粉煤灰蒸压砖。
实施例5所得抗压粉煤灰蒸压砖的各项参数均满足国家建材蒸压免烧砌块的标准要求，其抗压强度为19.6Mpa，抗折强度为4.7Mpa，绝干容重为245kg/m3，导热系数为0.08W/(m·K)，用作外墙围护时，无需辅助保温材料，通常用20cm厚的蒸压砖即可满足夏热冬冷地区节能80％的要求，建筑能耗大幅降低，保温隔热性能显著。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将高岭土、十二烷基苯磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值为4-4.6，搅拌，过滤，洗涤，离心，干燥，加入聚乙二醇混合均匀，调节体系pH值为2-2.6，搅拌，离心，过滤，洗涤，真空干燥得到抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土。
2.根据权利要求1所述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，其特征在于，用盐酸调节体系pH值为4-4.6，搅拌5-9h，搅拌温度为6-12℃，搅拌速度为400-800r/min。
3.根据权利要求1或2所述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，其特征在于，用盐酸调节体系pH值为2-2.6，搅拌8-16h，搅拌温度为85-95℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法，其特征在于，高岭土、十二烷基苯磺酸钠、水、聚乙二醇的重量比为10-20：1-2：80-120：10-20。
5.一种抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将粉煤灰、沸石粉、竹炭粉混合，烧结得到骨料；
S2、将松香、苯酚、浓硫酸混合，加热保温，再依次加入氢氧化钾、骨胶、水搅拌得到发泡剂；
S3、将骨料、由权利要求1-4任一项所述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法制得的抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、碳酸钠球磨，加入发泡剂搅拌，浇筑成型，预养护，脱模，切割，蒸压养护得到抗压粉煤灰蒸压砖。
6.根据权利要求5所述抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，其特征在于，S1中，粉煤灰、沸石粉、竹炭粉的重量比为80-120：20-26：25-35。
7.根据权利要求5或6所述抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，其特征在于，S1中，将粉煤灰、沸石粉、竹炭粉混合，660-720℃烧结20-28min，得到骨料。
8.根据权利要求5-7任一项所述抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，其特征在于，S2中，松香、苯酚、浓硫酸、氢氧化钾、骨胶、水的重量比为4-8：2-4：2-4：6-8：4-10：120-140。
9.根据权利要求5-8任一项所述抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，其特征在于，S3中，骨料、由权利要求1-4任一项所述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法制得的抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、碳酸钠、发泡剂的重量比为100-140：15-25：6-12：8-16。
10.根据权利要求5-9任一项所述抗压粉煤灰蒸压砖制备方法，其特征在于，S3中，将骨料、由权利要求1-4任一项所述抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土制备方法制得的抗压粉煤灰蒸压砖用复合高岭土、碳酸钠球磨至细度为350目，加入发泡剂搅拌2-4min，搅拌速度为70-90r/min，浇筑成型，预养护1.5-2.5h，预养护温度为35-55℃，脱模，切割，蒸压养护12-24h，蒸压养护温度为160-170℃，蒸压养护压力为1.2-1.4Mpa，得到抗压粉煤灰蒸压砖。
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