CN109052820A - 一种变电站污水处理零排放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变电站污水处理零排放装置,污水调节池的出口与厌氧池的入口连通;厌氧池的出口与缺氧池的入口连通;缺氧池的出口与接触氧化池的入口相连通,接触氧化池与缺氧池之间设置有混合液回流管道,混合液回流管道上设置有混合液回流泵;接触氧化池设置有曝气风机和自动投药机;接触氧化池的出口与二沉池的入口相连通,二沉池的液体出口与消毒池的入口相连通,二沉池的混合物出口与污泥池的入口相连通;污泥池通过污泥回流管道和上清液回流管道与厌氧池相连通;消毒池的出口与清水池入口相连通。本发明的装置能够实现变电站污水的站内处理利用,可避免变电站污水的对外排放,既能使资源得到再利用,又能降低对周围环境的影响。
Description
技术领域
本发明属于变电站污水处理技术领域,特别涉及一种变电站污水处理零排放装置。
背景技术
变电站大多处于市政条件不发达地区,基础设施较差。多数变电站生活污废水处理方式粗放,污废水不经处理或处理不达标直接排放,对站区周围水环境产生影响。从另一角度来说,污水中有机物作为植物营养物质未经利用直接排放,也是一种资源浪费。因此,合理净化再利用是变电站生活污水处理的关键,也是将“资源再利用”落到实处的具体应用。
目前,变电站生活污水处理排放主要由以下几种方式:(1)生活污水经化粪池处理进入市政污水管网;(2)生活污水经化粪池处理进入雨水系统或站外排水沟;(3)生活污水经调节池进入地埋式污水处理系统,最终进入站区排水系统或集水池。变电站污水处理后外排会造成资源的浪费,也会影响周围的环境。随着环境监管的日益严格,电网建设项目环保工作管理面临更大挑战。为了顺应日益严格的环境监管,实现变电站污水的站内处理利用不外排,亟需一种变电站污水处理零排放装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变电站污水处理零排放装置,以解决上述存在的技术问题。本发明的装置能够实现变电站污水的站内处理利用,可避免变电站污水的对外排放,既能使资源得到再利用,又能降低对周围环境的影响。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种变电站污水处理零排放装置,基于A2/O污水处理工艺,包括:污水调节池、厌氧池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、污泥池、消毒池和清水池;污水调节池的入口用于收集变电站内的污水,污水调节池的出口与厌氧池的入口连通,污水调节池与厌氧池之间的输送管道上设置有第一提升泵;厌氧池的出口与缺氧池的入口连通;缺氧池的出口与接触氧化池的入口相连通,接触氧化池与缺氧池之间设置有混合液回流管道,混合液回流管道上设置有混合液回流泵;接触氧化池设置有曝气风机和自动投药机;接触氧化池的出口与二沉池的入口相连通,二沉池的液体出口与消毒池的入口相连通,二沉池的混合物出口与污泥池的入口相连通;污泥池通过污泥回流管道和上清液回流管道与厌氧池相连通;消毒池的出口与清水池入口相连通。
进一步的,还包括喷灌管网;清水池的出口通过输送管路与喷灌管网的入口相连通,输送管路上设置有第二提升泵。
进一步的,还包括PLC控制系统;PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;污水调节池内设置有液位计和流量计;变电站内设置有温度传感器和湿度传感器;液位计、流量计、温度传感器和湿度传感器的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与第二提升泵的信号接收端相连接。
进一步的,还包括隔油池;隔油池设置在变电站含油水出口与污水调节池的入口之间。
进一步的,还包括PLC控制系统;PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;污水调节池内设置有液位计、流量计和色度计;液位计、流量计和色度计的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。
进一步的,二沉池与消毒池之间的管道或消毒池与清水池之间管道上设置有过滤器,过滤器上安装有压力计,过滤器设置有反冲洗装置,压力计的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与反冲洗装置的信号接收端相连接。
进一步的,还包括设置在接触氧化池的溶解氧测试仪;曝气风机为磁悬浮鼓风机;溶解氧测试仪的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与磁悬浮鼓风机的信号接收端相连接。
进一步的,污泥回流管道和上清液回流管道上分别设置有电磁阀;下位PLC的信号输出端分别与每个电磁阀的信号接收端相连接。
进一步的,还包括4G远程控制系统;4G远程控制系统包括污水色度检测装置和4G远程控制器;污水色度检测装置的信号输出端与4G远程控制器的信号接收端相连接,4G远程控制器的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。
进一步的,通过自动投药机投加的是细菌营养物质;细菌营养物质包括酵母菌和葡萄糖。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的变电站污水处理零排放装置,将变电站内的污水收集进污水调节池,调节后的污水经第一提升泵进入厌氧池,然后依次进入缺氧池、接触氧化池和二沉池;在接触氧化池内通过自动投药机投入营养剂,有助于防止污水断流期间生物膜上微生物的死亡,进而可保障污水处理装置安全稳定运行;通过曝气风机进行曝气,可增加水中溶解氧;污水经二沉池处理后获得的液体经消毒池消毒后储存在清水池中,以备后续再利用;经二沉池处理后获得的污泥混合物进入污泥池中。在有新补充的水进入作为生物反应器的接触氧化池后,经生物处理后的污泥回流至前序生物处理阶段,为生物处理阶段提供微生物菌种,保证污水处理装置正常稳定运行。本发明的装置基于A2/O污水处理工艺,能够将变电站污水在站内处理为清水和污泥肥料进行再次利用,可避免变电站污水的对外排放,既能使资源得到再利用,又能降低污水外排对周围环境的影响。A2/O污水处理工艺中调节池起到缓冲流量,均化水质作用;厌氧池中厌氧菌通过厌氧作用使有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物,并提高污水的可生化性,有利于后续好氧处理。缺氧池是营造缺氧环境,溶解氧小于0.5mg/L,用于活性污泥吸附、降解有机物,通常将回流混合液中的亚硝酸盐氮及硝酸盐氮在反硝化菌的作用下生成氮气释放。接触氧化池是营造好氧环境,溶解氧在2-4mg/L,有利于好氧微生物生长,是好氧活性污泥吸附、降解有机物、聚鳞菌高效除磷的过程。二沉池主要作用是使污泥分离,使混合液澄清。污泥池是进一步浓缩和回流活性污泥的过程。经二沉池处理后污水进入消毒池进行灭菌,达到深度处理效果。
进一步的,将清水池内的储水通过第二提升泵送入喷灌管网,可用于变电站站内喷洒绿化,实现污水处理后的再次利用。
进一步的,站内喷洒绿化通过一体化装置配套PLC系统控制。在喷洒控制系统中,通过一体化污水处理装置进水液位计、流量计、变电站所在地温度和湿度传感器进行测量,通过A/D转换控制系统PID运算后控制变频器输出,控制第二提升泵和喷灌管网的控制阀,从而实时控制一体化污水处理装置的自动喷洒和微灌,实现与污水处理量相匹配;在污水处理量多则喷灌管网多喷,污水处理量少则喷灌管网少喷的规则下,能进一步确保实现变电站污水处理系统的零排放。
进一步的,通过隔油池能够去除变电站污水(如食堂污水)中的动植物油及杂质,有助于污水的后续处理。
进一步的,自动投药机通过PLC系统控制,在一体化污水处理装置进水引入液位计、流量计和色度计,对进入污水调节池的污水进行测量,测量数据通过A/D转换控制系统PID运算后控制变频器输出,控制自动投药机的加药泵转速,从而实时控制一体化污水处理装置的加药量,能够较精确控制接触氧化池内微生物的营养物质的量,使微生物保持较好的状态,进一步保障污水处理系统的正常稳定运行。
进一步的,过滤器安装压力传感器,通过设置定压控制,压力过大自动反馈一体化处理装置PLC系统,PLC输出命令进行反冲洗,可防止过滤器堵塞。
进一步的,选用磁悬浮鼓风机,其优点在于采用高速永磁电机、变频调速调节、非接触轴承、可以实现无油润滑系统,更适于实行无人化全自动操作。全自动鼓风机曝气通过溶解氧测试仪对生物接触氧化池的溶解氧实时检测反馈PLC系统,溶解氧低于污水处理设计溶解氧要求2mg/L时启动自动曝气,每次曝气时间依据曝气风机进风量进行人工设计。
进一步的,污泥回流和上清液回流通过PLC系统控制,通过一体化污水处理装置进水液位计和流量计进行检测输入,PLC系统设置条件命令控制污泥、上清液回流。利用活性污泥中的微生物降解废水中有机物含量,适宜的污泥浓度为2500-4000mg/L,适宜污泥指数为70-200。依据新鲜进水量进行控制污泥回流量。污泥回流时间根据污泥泵的大小、污泥回流量进行调控。通过污泥回流增加生物处理段微生物菌种,降解有机物。
进一步的,通过4G远程人工视频检测污水色度,可进行远程上位机控制投加营养剂,便于操作和实时调控。
进一步的,自动投加的细菌营养物质有助于防止污水断流期间生物膜上微生物死亡,导致污水处理系统瘫痪,进而保障污水处理装置安全稳定运行。同时,在正常的生活废水的处理运行中,少量加入这种细菌营养物质即可弥补和调整生活废水中的养分构成,补充生活废水缺乏的、同时又是细菌生存所必须的营养成份,有助于污水处理。
附图说明
图1是本发明的一种变电站污水处理零排放装置的工艺流程示意框图;
图2是本发明的一种变电站污水处理零排放装置的PLC控制系统示意框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参考图1,本发明的一种变电站污水处理零排放装置,基于A2/O污水处理工艺,包括:雨污分流装置、隔油池、污水调节池、厌氧池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、污泥池、消毒池、清水池、喷灌管网、PLC控制系统和4G远程控制系统。
隔油池设置在变电站含油水(食堂出水)出口与污水调节池的入口之间;通过隔油池能够去除变电站污水(如食堂污水)中的动植物油及杂质,有助于污水的后续处理。污水调节池的入口用于收集变电站内的污水,污水调节池的出口与厌氧池的入口连通,污水调节池与厌氧池之间的输送管道上设置有第一提升泵;厌氧池的出口与缺氧池的入口连通;缺氧池的出口与接触氧化池的入口相连通,接触氧化池与缺氧池之间设置有混合液回流管道,混合液回流管道上设置有混合液回流泵;接触氧化池设置有曝气风机和自动投药机,生物接触氧化池底部布置6套曝气膜片,内装毛刷状弹性生物填料;自动投药机根据来水水量、液位、色度为细菌投加营养物质,通过自动投药机投加的是细菌营养物质;细菌营养物质包括酵母菌和葡萄糖,生物接触氧化池安装自动投药装置,满足设定条件时自动为生物接触氧化池中微生物投加复合营养物质;生物接触氧化池安装溶解氧测试仪,实时监测输入PLC系统实行自动曝气。自动投加的细菌营养物质包括酵母菌和葡萄糖,是一种高效的饲料制剂,有助于防止污水断流期间生物膜上微生物死亡,导致污水处理系统瘫痪,进而保障污水处理装置安全稳定运行。同时,在正常的生活废水的处理运行中,少量加入这种细菌复合营养剂即可弥补和调整生活废水中的养分构成,补充生活废水缺乏的、同时又是细菌生存所必须的营养成份,有助于污水处理。接触氧化池的出口与二沉池的入口相连通,二沉池的液体出口与消毒池的入口相连通,二沉池的混合物出口与污泥池的入口相连通,污泥作为肥料定期外运;污泥池通过污泥回流管道和上清液回流管道与厌氧池相连通;消毒池的出口与清水池入口相连通,消毒池上安装自动投药装置,全自动投加消毒氯片。清水池的出口通过输送管路与喷灌管网的入口相连通,输送管路上设置有第二提升泵;将清水池内的储水通过第二提升泵送入喷灌管网,可用于变电站站内喷洒绿化,实现污水处理后的再次利用。4G远程控制系统包括污水色度检测装置和4G远程控制器;污水色度检测装置的信号输出端与4G远程控制器的信号接收端相连接,4G远程控制器的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。通过4G远程人工视频检测污水色度,可进行远程上位机控制投加营养剂,便于操作和实时调控。通过PLC控制系统或4G远程控制系统可在达到一定的进水水位和水量情况下进行自动投加细菌营养物质或通过4G远程人工视频污水色度进行远程上位机控制投加。
PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;污水调节池内设置有液位计和流量计;变电站内设置有温度传感器和湿度传感器;液位计、流量计、温度传感器和湿度传感器的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与第二提升泵的信号接收端相连接。站内喷洒绿化通过一体化装置配套PLC系统控制。在喷洒控制系统中,通过一体化污水处理装置进水液位计、流量计、变电站所在地温度和湿度传感器进行测量,通过A/D转换控制系统PID运算后控制变频器输出,控制第二提升泵和喷灌管网的控制阀,从而实时控制一体化污水处理装置的自动喷洒和微灌,实现与污水处理量相匹配;在污水处理量多则喷灌管网多喷,污水处理量少则喷灌管网少喷的规则下,能进一步确保实现变电站污水处理系统的零排放。污水调节池内设置有液位计、流量计和色度计;液位计、流量计和色度计的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。自动投药机通过PLC系统控制,在一体化污水处理装置进水引入液位计、流量计和色度计,对进入污水调节池的污水进行测量,测量数据通过A/D转换控制系统PID运算后控制变频器输出,控制自动投药机的加药泵转速,从而实时控制一体化污水处理装置的加药量,能够较精确控制接触氧化池内微生物的营养物质的量,使微生物保持较好的状态,进一步保障污水处理系统的正常稳定运行。目前,部分110kV及以上电压等级变电站,已建有地埋式污水处理装置,而对于已存在地埋式污水处理设施,由于变电站生活污水产生量较少,不连续,一般经化粪池处理后进入调节池,直到水量满足一体化处理装置最低处理量时,再运行设备。目前来看,虽然大部分变电站一体化设备仍在运行,但已不是设计意义上的正常稳定运行。变电站无法提供较多的生活污水量,难以保证微生物生长所需营养物质,最终导致微生物饥饿死亡,无法在载体上生存。实际上该设备只起到了化粪池的作用,并没有实现利用生物接触氧化处理生活污水。本发明在满足零排放的同时也适用于变电站污水量较少的情况,生物接触氧化池至缺氧池无回流污水时,通过自动加药保证细菌摄取能量,有效防止污水断流期间生物膜饥饿死亡的污水处理零排放的装置及方法,从而保障污水处理设施安全稳定运行。
二沉池与消毒池之间的管道或消毒池与清水池之间管道上设置有过滤器,过滤器上安装有压力计,过滤器设置有反冲洗装置,压力计的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与反冲洗装置的信号接收端相连接。过滤器安装压力传感器,通过设置定压控制,压力过大自动反馈一体化处理装置PLC系统,PLC输出命令进行反冲洗,可防止过滤器堵塞。压力传感器为压力计,测量实时反馈输入一体化处理系统PLC系统,达到设计反冲洗压力时,PLC系统自动发出命令进行反冲洗。曝气风机为磁悬浮鼓风机;下位PLC的信号输出端与磁悬浮鼓风机的信号接收端相连接。污泥回流管道和上清液回流管道上分别设置有电磁阀;下位PLC的信号输出端分别与每个电磁阀的信号接收端相连接。选用磁悬浮鼓风机,其优点在于采用高速永磁电机、变频调速调节、非接触轴承、可以实现无油润滑系统,更适于实行无人化全自动操作。全自动鼓风机曝气通过生物接触氧化池在线溶解氧表实时自动检测污水中溶解氧含量并反馈PLC系统。当溶解氧低于2mg/L时(污水好氧生物处理溶解氧含量最低浓度要求)启动自动曝气装置,通过曝气风机增加水中溶解氧含量,满足污水好氧生物处理段溶解氧需求。每次曝气时间根据鼓风曝气机的大小进行调控,使水中溶解氧含量大于2mg/L。污泥回流和上清液回流通过PLC系统控制,通过一体化污水处理装置进水液位计和流量计进行检测输入,PLC系统设置条件命令控制污泥、上清液回流。污泥池污泥回流通过来水量、液位、远程色度实施PLC自动控制,每次回流5s~10s。污泥池上清液回流通过来水量、液位、远程色度实施PLC自动控制,每次回流15s~20s。二沉池内装斜板,停留时间4h,表面负荷1.0m3/(m2h)。一体化PLC自动控制装置也可通过远程4G视频人工控制自动投药、喷洒、微灌、曝气、污泥回流、清液回流。
本发明的污水处理工作过程:
本发明的装置包括雨污水分离装置、油水分离装置、污水调节池、提升泵、一体化A2/O污水处理工艺、营养剂投加装置、消毒池、清水池、自动喷淋微灌系统、自动曝气装置。A2/O污水处理工艺由厌氧池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、污泥池组成,通过全自动喷淋、微灌或回收冲厕等方式实现零排放。站内喷淋、绿化、微灌系统通过PLC系统的自动输入、采集模块、控制模块,自动输入来水量、液位、或采集当时气象条件(温度、湿度),全自动控制站内喷洒、微灌,不外排,实现污水站内处理零排放目标;站内自动喷淋、微灌系统在气温小于5℃条件下,自动启动防冻系统。具体过程为,变电站生活污水经雨污水分离和油水分离装置后,进入污水调节池,经第一提升泵由调节池进入生物处理段,经过厌氧菌和好氧菌进行硝化、反硝化和脱氮除磷反应后进入二沉池沉淀处理后进入污泥池。接触氧化池部分出水和污泥池上清液回流厌氧池。为了防止细菌死亡,生物接触氧化池上安装营养剂自动投加装置。变电站生活污水经本发明的生化处理、沉淀、过滤、消毒后可用于喷洒和微灌,能够实现污水不外排。细菌复合营养剂自动投加装置、自动喷淋系统、过滤器反冲洗装置均通过PLC系统实现自动化控制。营养剂自动投加装置、自动曝气装置通过PLC系统中采集输入的进水液位、进水流量或远程4G控制,实现生化处理段全自动投加营养成分,可防止变电站内污水量太少,无污水进入生化处理段导致的细菌死亡。站内自动喷淋、绿化、微灌系统通过PLC系统的自动输入、采集模块、控制模块,自动输入来水量、液位、或采集当时气象条件(温度、湿度),全自动控制站内喷洒、微灌,不外排,实现污水站内处理零排放目标。
实施例1
某变电站一体化A2/O污水处理工艺设备,其总体尺寸为6000mm*1800mm*2500mm,A3钢结构,按0.5m3/h设计,停留时间为26.6h。一体化A2/O污水处理工艺设备,缺氧池停留时间6h,内装毛刷状弹性生物填料2.0m3。一体化A2/O污水处理工艺设备,好氧池停留时间12h,底部布置6套曝气膜片,内装毛刷状弹性生物填料5.4m3。
在封闭的条件下进行细菌培养,按照曝气池有效容积,加入曝气池有效体积的10%~20%的活性污泥。按照曝气池有效体积,分别同时加入微生物菌种,和本发明中细菌复合营养剂,加入量均为曝气池容积的2%~4%,进行封闭。细菌培养过程维持曝气,使水中溶解氧维持在1mg/l~2mg/l左右,一周到两周后,菌群培养、驯化过程成功。由于陕西地区110kV及以上变电站大多已实行无人值守站,站内设有安保人员。变电站生活污水量较小(陕北地区较为明显),经常出现污水断流,微生物缺乏营养死亡。因此,在变电站污水处理设施日常运行过程中,在好氧池上安装自动投药装置,将上述细菌复合营养剂制成固态,根据系统在线液位、来水量检测自动输入PLC系统,通过A/D转换控制系统PID运算后控制变频器输出,控制加药泵转速,从而投加细菌复合营养剂,最终采用将处理后的出水进行喷洒道路或站内绿化,实现变电站污水处理零排放。
实施例2
在连续进水的情况下进行活性污泥培养。按照曝气池有效体积的1%~3%加入微生物菌种,然后按照设计流量的1%~3%进水,同时每天加入曝气池容积5‰的细菌营养物质,进行曝气,维持水中溶解氧为(0.5~2)mg/l左右。当菌数维持在3500万/ml以上时,菌群培养、驯化成功。由于陕西地区110kV及以上变电站大多已实行无人值守站,站内设有安保人员。变电站生活污水量较小(陕北地区较为明显),经常出现污水断流,微生物缺乏营养死亡。因此,在变电站污水处理设施日常运行过程中,在好氧池上安装自动投药装置,将上述细菌复合营养剂制成胶囊,满足设定条件时,PLC系统命令输出自动投加细菌复合营养剂,能够维持变电站站内废水处理系统的正常稳定运行。
按照上述生活废水处理工艺要求监测生活废水的进、出水中的BOD5、SS、COD、氨氮等指标,出水水质一般可达到设计要求,然后将处理后的出水进行喷洒道路或站内绿化,实现变电站污水处理零排放。本发明通过变电站细菌培养,PLC自动命令控制投加细菌复合营养剂,能够在较短的时间内,达到生活废水处理系统正常运行所需的细菌种类和数量,保证出水指标达到设计要求,站内处理污水在适宜条件下命令输出自动喷洒、微灌,达到站内污水零排放目标。
Claims (10)
1.一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,基于A2/O污水处理工艺,包括:污水调节池、厌氧池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、污泥池、消毒池和清水池;
污水调节池的入口用于收集变电站内的污水,污水调节池的出口与厌氧池的入口连通,污水调节池与厌氧池之间的输送管道上设置有第一提升泵;厌氧池的出口与缺氧池的入口连通;缺氧池的出口与接触氧化池的入口相连通,接触氧化池与缺氧池之间设置有混合液回流管道,混合液回流管道上设置有混合液回流泵;接触氧化池设置有曝气风机和自动投药机;接触氧化池的出口与二沉池的入口相连通,二沉池的液体出口与消毒池的入口相连通,二沉池的混合物出口与污泥池的入口相连通;污泥池通过污泥回流管道和上清液回流管道与厌氧池相连通;消毒池的出口与清水池入口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,还包括喷灌管网;清水池的出口通过输送管路与喷灌管网的入口相连通,输送管路上设置有第二提升泵。
3.根据权利要求2所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,还包括PLC控制系统;PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;
污水调节池内设置有液位计和流量计;变电站内设置有温度传感器和湿度传感器;
液位计、流量计、温度传感器和湿度传感器的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与第二提升泵的信号接收端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,还包括隔油池;隔油池设置在变电站含油水出口与污水调节池的入口之间。
5.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,还包括PLC控制系统;PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;
污水调节池内设置有液位计、流量计和色度计;液位计、流量计和色度计的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,二沉池与消毒池之间的管道或消毒池与清水池之间管道上设置有过滤器,过滤器上安装有压力计,过滤器设置有反冲洗装置,压力计的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与反冲洗装置的信号接收端相连接。
7.根据权利要求5所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,还包括设置在接触氧化池的溶解氧测试仪;曝气风机为磁悬浮鼓风机;溶解氧测试仪的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接,下位PLC的信号输出端与磁悬浮鼓风机的信号接收端相连接。
8.根据权利要求5所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,污泥回流管道和上清液回流管道上分别设置有电磁阀;下位PLC的信号输出端分别与每个电磁阀的信号接收端相连接。
9.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,还包括4G远程控制系统;4G远程控制系统包括污水色度检测装置和4G远程控制器;污水色度检测装置的信号输出端与4G远程控制器的信号接收端相连接,4G远程控制器的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。
10.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置,其特征在于,通过自动投药机投加的是细菌营养物质。
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