CN109050031A - 一种环式装订夹的使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种环式装订夹的使用方法,其使用一种环式装订夹,所述环式装订夹包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述机身内设有位于所述第一空腔上端的第二空腔,所述第一口空腔与所述第二空腔之间相通设有传动通道,所述机身左端相通设有进出纸料口,所述第一空腔左端内壁固定连接有位于所述进出纸料口上端的转杆,所述转杆上固定连接有线桶,所述第一空腔左端内壁固定连接有位于所述进出纸料口下端的对位板,所述对位板上自左而右相通设有对准孔,所述对位板上端端面滑动配合连接有位于右端所述对准孔右端的推纸块,所述对位板下端端面相抵连接有位于右端所述对准孔下端的废纸箱;本发明联动性高,通过凸轮与摆杆的相抵连接实现间接往复运动。
Description
技术领域
本发明涉及装订加工技术领域,具体为一种环式装订夹的使用方法。
背景技术
装订通常被用在将零碎的纸张钉合场合。档案袋内的资料基本上为零散的个人信息纸张,如果用传统的订书机器钉合,其使用的使钢铁材料的钉子,在时间推移下容易被俯视从而污染档案袋内的纸张。因此一种能实现装订并不需要钉子类的装订夹成为当今发展的必然趋势,本发明阐明的一种能解决上述问题的新型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环式装订夹的使用方法,其能够克服现有技术中的缺陷。
根据本发明一种环式装订夹的使用方法,其使用一种环式装订夹,所述环式装订夹包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述机身内设有位于所述第一空腔上端的第二空腔,所述第一口空腔与所述第二空腔之间相通设有传动通道,所述机身左端相通设有进出纸料口,所述第一空腔左端内壁固定连接有位于所述进出纸料口上端的转杆,所述转杆上固定连接有线桶,所述第一空腔左端内壁固定连接有位于所述进出纸料口下端的对位板,所述对位板上自左而右相通设有对准孔,所述对位板上端端面滑动配合连接有位于右端所述对准孔右端的推纸块,所述对位板下端端面相抵连接有位于右端所述对准孔下端的废纸箱,所述废纸箱下端固定连接有与所述第一空腔前后内壁滑动配合连接的直齿板,所述直齿板下端固定连接有第一推块,所述第一空腔内转动配合连接有位于所述直齿板右端且前后延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上设有用与所述直齿板齿合连接的第一齿转轮,所述第一传动轴上设有位于所述第一齿转轮前端的第一锥齿轮,所述第一空腔后端内壁转动配合连接有位于所述第一传动轴下端且前后延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮,所述第二传动轴上设有位于所述第二齿转轮前端的第二锥齿轮,所述第一空腔底端内壁固定连接有位于所述第二传动轴左端的平衡块,所述平衡块上动力连接有左右延伸的第三传动轴,所述第三传动轴右端末端设有用与所述第二锥齿轮齿合连接的第三锥齿轮,所述第三传动轴上转动配合连接有用与所述第一推块相抵连接且位于所述平衡块左端的第二推块,所述第二推块与所述平衡块之间顶压连接有第一弹簧,所述第三传动轴上设有位于所述第二推块左端的凸轮,所述第一空腔左端内壁内转动配合连接有左右延伸的第四传动轴,所述第四传动轴右端末端设有用与所述凸轮相抵连接的摆杆,所述第四传动轴上设有位于所述摆杆左端的第四锥齿轮,所述第一空腔后端内壁转动配合连接有位于所述直齿板左端且前后延伸的第五传动轴,所述第五传动轴上设有用与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮,所述第五传动轴上设有位于所述第五锥齿轮后端的转盘,所述转盘前端端面固定连接有底线卷轮,所述转盘上端固定连接有串线针,所述第一空腔右端内壁内嵌有电动机,所述电动机左端末端动力连接有左右延伸地第六传动轴,所述第六传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮,所述第六传动轴上设有位于所述第六锥齿轮右端的蜗杆,所述第一空腔后端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴上端且前后延伸的第七传动轴,所述第七传动轴上设有用与所述蜗杆涡纹连接的涡轮,所述第七传动轴上设有位于所述涡轮后端的第三齿转轮,所述第一空腔前端内壁转动配合连接有位于所述第七传动轴上端且前后延伸的的第八传动轴,所述第八传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮,所述第四齿转轮后端端面铰链连接有第一链杆,所述第一链杆与所述推纸块之间设有铰链连接,所述第八传动轴上设有位于所述第四齿转轮前端的第一皮带轮;
所述方法包括如下步骤:
首先,所述电动机处于关闭状态,所述触发块位于所述钉孔针与所述串线针之间,使各个部件处于非工作状态;
然后,将纸从所述进出纸料口放入所述第一空腔内,启动所述电动机驱动所述第六传动轴带动所述蜗杆与所述第六锥齿轮,所述蜗杆通过涡纹连接带动所述蜗轮,所述涡轮通过所述第七传动轴带动所述第三齿转轮,所述第三齿转轮通过齿合连接带动所述第四齿转轮,所述第四齿转轮通过第一链杆带动所述推纸块,所述第四齿转轮通过所述第八传动轴带动所述第一皮带轮.所述第一皮带轮通过所述皮带带动所述第二皮带轮,所述第二皮带轮通过所述第二链杆推动所述滑块,所述滑块带动所述触发块左右移动,来回抵接推动所述钉孔针与所述串线针,同时所述第六锥齿轮通过齿合连接带动所述第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过所述第一传动轴带动所述第一齿转轮,所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第二齿转轮和直齿板,所述直齿板通过所述第一推块推动所述第二推块使所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮齿合连接,所述第二齿转轮通过所述第二传动轴带动所述第二锥齿轮,所述第三锥齿轮通过所述第三传动轴带动所述凸轮,所述凸轮通过相抵连接带动所述第四锥齿轮,所述第四锥齿轮通过齿合连接带动所述第五锥齿轮,所述第五锥齿轮通过所述第五传动轴带动所述串线针;
最后,关闭所述电动机,使各工作部件复原;
其中,本发明结构明确,操作简单,通过线的柔软特性带装订纸张,通过凸轮持续转动带动所述摆杆做左右往复的运动,从而实现自动化的穿线夹紧,通过齿轮组互相配合传动紧密联动性高,从而节省动力输入。
可优选地,其中,所述第二空腔前端内壁转动配合连接有前后延伸的第九传动轴,所述第九传动轴上设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间动力连接有皮带,所述第二皮带轮后端端面铰链连接有第二链杆,所述第二空腔内设有位于所述第九传动轴左端的滑槽,所述滑槽内滑动配合连接有滑块,所述滑块与所述第二链杆之间设有铰链连接,所述滑块左端端面固定连接有触发块,所述第二空腔底端内壁相通设有与所述对准孔相对应的滑孔,左端所述滑孔上滑动配合连接有上下延伸的串线针,所述串线针上端端面固定连接有用与所述触发块相抵连接的第一受力块,所述第一受力块与所述第二空腔底端内壁顶压连接有左右对称的第二弹簧,右端所述滑孔上滑动配合连接有上下延伸的钉孔针,所述钉孔针上固定连接有位于所述第一空腔内的恢复块,所述恢复块与所述对位板之间顶压连接有第三弹簧,从而实现连续穿线装订。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环式装订夹工作时的整体结构示意图
图2为图1的A方向截面示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
根据本发明一种环式装订夹的使用方法,其使用一种环式装订夹,所述环式装订夹包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101,所述机身100内设有位于所述第一空腔101上端的第二空腔128,所述第一口空腔101与所述第二空腔128之间相通设有传动通道124,所述机身100左端相通设有进出纸料口120,所述第一空腔101左端内壁固定连接有位于所述进出纸料口120上端的转杆122,所述转杆122上固定连接有线桶121,所述第一空腔101左端内壁固定连接有位于所述进出纸料口120下端的对位板119,所述对位板119上自左而右相通设有对准孔157,所述对位板119上端端面滑动配合连接有位于右端所述对准孔157右端的推纸块148,所述对位板119下端端面相抵连接有位于右端所述对准孔157下端的废纸箱150,所述废纸箱150下端固定连接有与所述第一空腔101前后内壁滑动配合连接的直齿板151,所述直齿板151下端固定连接有第一推块152,所述第一空腔101内转动配合连接有位于所述直齿板151右端且前后延伸的第一传动轴155,所述第一传动轴155上设有用与所述直齿板151齿合连接的第一齿转轮153,所述第一传动轴155上设有位于所述第一齿转轮153前端的第一锥齿轮154,所述第一空腔101后端内壁转动配合连接有位于所述第一传动轴155下端且前后延伸的第二传动轴105,所述第二传动轴105上设有用与所述第一齿转轮153齿合连接的第二齿转轮103,所述第二传动轴105上设有位于所述第二齿转轮153前端的第二锥齿轮104,所述第一空腔101底端内壁固定连接有位于所述第二传动轴105左端的平衡块107,所述平衡块107上动力连接有左右延伸的第三传动轴106,所述第三传动轴106右端末端设有用与所述第二锥齿轮104齿合连接的第三锥齿轮102,所述第三传动轴106上转动配合连接有用与所述第一推块109相抵连接且位于所述平衡块107左端的第二推块109,所述第二推块109与所述平衡块107之间顶压连接有第一弹簧108,所述第三传动轴106上设有位于所述第二推块109左端的凸轮110,所述第一空腔101左端内壁内转动配合连接有左右延伸的第四传动轴115,所述第四传动轴115右端末端设有用与所述凸轮110相抵连接的摆杆111,所述第四传动轴111上设有位于所述摆杆114左端的第四锥齿轮113,所述第一空腔101后端内壁转动配合连接有位于所述直齿板151左端且前后延伸的第五传动轴114,所述第五传动轴114上设有用与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮112,所述第五传动轴114上设有位于所述第五锥齿轮112后端的转盘117,所述转盘717前端端面固定连接有底线卷轮116,所述转盘117上端固定连接有串线针118,所述第一空腔101右端内壁内嵌有电动机144,所述电动机144左端末端动力连接有左右延伸地第六传动轴143,所述第六传动轴143上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮156,所述第六传动轴143上设有位于所述第六锥齿轮156右端的蜗杆135,所述第一空腔101后端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴143上端且前后延伸的第七传动轴141,所述第七传动轴141上设有用与所述蜗杆135涡纹连接的涡轮142,所述第七传动轴141上设有位于所述涡轮142后端的第三齿转轮140,所述第一空腔101前端内壁转动配合连接有位于所述第七传动轴141上端且前后延伸的的第八传动轴138,所述第八传动轴138上设有用与所述第三齿转轮140齿合连接的第四齿转轮137,所述第四齿转轮137后端端面铰链连接有第一链杆149,所述第一链杆149与所述推纸块148之间设有铰链连接,所述第八传动轴138上设有位于所述第四齿转轮137前端的第一皮带轮139。
有益地,所述第二空腔128前端内壁转动配合连接有前后延伸的第九传动轴133,所述第九传动轴133上设有第二皮带轮134,所述第二皮带轮134与所述第一皮带轮139之间动力连接有皮带136,所述第二皮带轮134后端端面铰链连接有第二链杆132,所述第二空腔128内设有位于所述第九传动轴133左端的滑槽129,所述滑槽129内滑动配合连接有滑块131,所述滑块131与所述第二链杆132之间设有铰链连接,所述滑块131左端端面固定连接有触发块127,所述第二空腔128底端内壁相通设有与所述对准孔157相对应的滑孔158,左端所述滑孔158上滑动配合连接有上下延伸的串线针123,所述串线针123上端端面固定连接有用与所述触发块127相抵连接的第一受力块126,所述第一受力块126与所述第二空腔128底端内壁顶压连接有左右对称的第二弹簧125,右端所述滑孔158上滑动配合连接有上下延伸的钉孔针130,所述钉孔针130上固定连接有位于所述第一空腔101内的恢复块145,所述恢复块145与所述对位板119之间顶压连接有第三弹簧146,从而实现连续穿线装订。
所述方法包括如下步骤:
首先,所述电动机144处于关闭状态,所述触发块位于所述钉孔针130与所述串线针123之间,使各个部件处于非工作状态;
然后,将纸从所述进出纸料口120放入所述第一空腔101内,启动所述电动机144驱动所述第六传动轴143带动所述蜗杆135与所述第六锥齿轮156,所述蜗杆135通过涡纹连接带动所述蜗轮142,所述涡轮142通过所述第七传动轴141带动所述第三齿转轮140,所述第三齿转轮140通过齿合连接带动所述第四齿转轮137,所述第四齿转轮137通过第一链杆149带动所述推纸块148,所述第四齿转轮137通过所述第八传动轴138带动所述第一皮带轮139.所述第一皮带轮139通过所述皮带136带动所述第二皮带轮134,所述第二皮带轮134通过所述第二链杆132推动所述滑块131,所述滑块131带动所述触发块127左右移动,来回抵接推动所述钉孔针130与所述串线针123,同时所述第六锥齿轮156通过齿合连接带动所述第一锥齿轮154,所述第一锥齿轮154通过所述第一传动轴155带动所述第一齿转轮153,所述第一齿转轮153通过齿合连接带动所述第二齿转轮103和直齿板151,所述直齿板151通过所述第一推块152推动所述第二推块109使所述第二锥齿轮104与所述第三锥齿轮102齿合连接,所述第二齿转轮103通过所述第二传动轴105带动所述第二锥齿轮104,所述第三锥齿轮102通过所述第三传动轴106带动所述凸轮110,所述凸轮110通过相抵连接带动所述第四锥齿轮113,所述第四锥齿轮113通过齿合连接带动所述第五锥齿轮114,所述第五锥齿轮112通过所述第五传动轴114带动所述串线针118;
最后,关闭所述电动机144,使各工作部件复原;
其中,本发明结构明确,操作简单,通过线的柔软特性带装订纸张,通过凸轮持续转动带动所述摆杆做左右往复的运动,从而实现自动化的穿线夹紧,通过齿轮组互相配合传动紧密联动性高,从而节省动力输入。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (2)
1.一种环式装订夹的使用方法,其使用一种环式装订夹,所述环式装订夹包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述机身内设有位于所述第一空腔上端的第二空腔,所述第一口空腔与所述第二空腔之间相通设有传动通道,所述机身左端相通设有进出纸料口,所述第一空腔左端内壁固定连接有位于所述进出纸料口上端的转杆,所述转杆上固定连接有线桶,所述第一空腔左端内壁固定连接有位于所述进出纸料口下端的对位板,所述对位板上自左而右相通设有对准孔,所述对位板上端端面滑动配合连接有位于右端所述对准孔右端的推纸块,所述对位板下端端面相抵连接有位于右端所述对准孔下端的废纸箱,所述废纸箱下端固定连接有与所述第一空腔前后内壁滑动配合连接的直齿板,所述直齿板下端固定连接有第一推块,所述第一空腔内转动配合连接有位于所述直齿板右端且前后延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上设有用与所述直齿板齿合连接的第一齿转轮,所述第一传动轴上设有位于所述第一齿转轮前端的第一锥齿轮,所述第一空腔后端内壁转动配合连接有位于所述第一传动轴下端且前后延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮,所述第二传动轴上设有位于所述第二齿转轮前端的第二锥齿轮,所述第一空腔底端内壁固定连接有位于所述第二传动轴左端的平衡块,所述平衡块上动力连接有左右延伸的第三传动轴,所述第三传动轴右端末端设有用与所述第二锥齿轮齿合连接的第三锥齿轮,所述第三传动轴上转动配合连接有用与所述第一推块相抵连接且位于所述平衡块左端的第二推块,所述第二推块与所述平衡块之间顶压连接有第一弹簧,所述第三传动轴上设有位于所述第二推块左端的凸轮,所述第一空腔左端内壁内转动配合连接有左右延伸的第四传动轴,所述第四传动轴右端末端设有用与所述凸轮相抵连接的摆杆,所述第四传动轴上设有位于所述摆杆左端的第四锥齿轮,所述第一空腔后端内壁转动配合连接有位于所述直齿板左端且前后延伸的第五传动轴,所述第五传动轴上设有用与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮,所述第五传动轴上设有位于所述第五锥齿轮后端的转盘,所述转盘前端端面固定连接有底线卷轮,所述转盘上端固定连接有串线针,所述第一空腔右端内壁内嵌有电动机,所述电动机左端末端动力连接有左右延伸地第六传动轴,所述第六传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮,所述第六传动轴上设有位于所述第六锥齿轮右端的蜗杆,所述第一空腔后端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴上端且前后延伸的第七传动轴,所述第七传动轴上设有用与所述蜗杆涡纹连接的涡轮,所述第七传动轴上设有位于所述涡轮后端的第三齿转轮,所述第一空腔前端内壁转动配合连接有位于所述第七传动轴上端且前后延伸的的第八传动轴,所述第八传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮,所述第四齿转轮后端端面铰链连接有第一链杆,所述第一链杆与所述推纸块之间设有铰链连接,所述第八传动轴上设有位于所述第四齿转轮前端的第一皮带轮;
所述方法包括如下步骤:
首先,所述电动机处于关闭状态,所述触发块位于所述钉孔针与所述串线针之间,使各个部件处于非工作状态;
然后,将纸从所述进出纸料口放入所述第一空腔内,启动所述电动机驱动所述第六传动轴带动所述蜗杆与所述第六锥齿轮,所述蜗杆通过涡纹连接带动所述蜗轮,所述涡轮通过所述第七传动轴带动所述第三齿转轮,所述第三齿转轮通过齿合连接带动所述第四齿转轮,所述第四齿转轮通过第一链杆带动所述推纸块,所述第四齿转轮通过所述第八传动轴带动所述第一皮带轮.所述第一皮带轮通过所述皮带带动所述第二皮带轮,所述第二皮带轮通过所述第二链杆推动所述滑块,所述滑块带动所述触发块左右移动,来回抵接推动所述钉孔针与所述串线针,同时所述第六锥齿轮通过齿合连接带动所述第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过所述第一传动轴带动所述第一齿转轮,所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第二齿转轮和直齿板,所述直齿板通过所述第一推块推动所述第二推块使所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮齿合连接,所述第二齿转轮通过所述第二传动轴带动所述第二锥齿轮,所述第三锥齿轮通过所述第三传动轴带动所述凸轮,所述凸轮通过相抵连接带动所述第四锥齿轮,所述第四锥齿轮通过齿合连接带动所述第五锥齿轮,所述第五锥齿轮通过所述第五传动轴带动所述串线针;
最后,关闭所述电动机,使各工作部件复原;
其中,本发明结构明确,操作简单,通过线的柔软特性带装订纸张,通过凸轮持续转动带动所述摆杆做左右往复的运动,从而实现自动化的穿线夹紧,通过齿轮组互相配合传动紧密联动性高,从而节省动力输入。
2.如权利要求1一种环式装订夹的使用方法,所述第二空腔前端内壁转动配合连接有前后延伸的第九传动轴,所述第九传动轴上设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间动力连接有皮带,所述第二皮带轮后端端面铰链连接有第二链杆,所述第二空腔内设有位于所述第九传动轴左端的滑槽,所述滑槽内滑动配合连接有滑块,所述滑块与所述第二链杆之间设有铰链连接,所述滑块左端端面固定连接有触发块,所述第二空腔底端内壁相通设有与所述对准孔相对应的滑孔,左端所述滑孔上滑动配合连接有上下延伸的串线针,所述串线针上端端面固定连接有用与所述触发块相抵连接的第一受力块,所述第一受力块与所述第二空腔底端内壁顶压连接有左右对称的第二弹簧,右端所述滑孔上滑动配合连接有上下延伸的钉孔针,所述钉孔针上固定连接有位于所述第一空腔内的恢复块,所述恢复块与所述对位板之间顶压连接有第三弹簧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181221 |