CN110978849B - 一种纸装订粘合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸装订粘合装置,包括箱体,所述箱体前端设置有转门机构,所述第一滑动槽内设置有第一齿条机构,所述第一滑动槽后端壁设置有第二滑动腔,所述第二滑动腔内设置有压块机构,所述箱体内设置有位于第二滑动腔右侧的第三滑动腔,所述第三滑动腔内设置有第二齿条机构,所述第一锥齿轮上方设置有位于第三滑动腔内的传动机构,所述箱体内设置有位于第二滑动腔后方的后压块机构,将需要粘合的纸册书脊朝外放置于第二滑动腔内,上压块向下运动压紧纸册,侧压块向内运动压紧且对齐纸册,第三滑块向前运动压紧且对齐纸册,第一滑块往复滑动挤压粘液容器完成书册之间的粘合。

Description

一种纸装订粘合装置
技术领域
本发明涉及纸装订相关技术领域,具体地说是一种纸装订粘合装置。
背景技术
装订,将印好的书页、书帖加工成册,或把单据、票据等整理配套,订成册本等印后加工。书刊的装订,包括订和装两大工序。订就是将书页订成本,是书芯的加工,装是书籍封面的加工,就是装帧。
用胶粘剂将书帖或书页粘合在一起制成书芯。一般是把书帖配好页码,在书脊上锯成槽或铣毛打成单张,经撞齐后用胶粘剂将书帖粘结牢固。现阶段粘合阶段通常使用人工操作,十分耗时费力,而且在粘合过程中常常会粘歪需要返工,效率低且不便。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种纸装订粘合装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种纸装订粘合装置,包括箱体,所述箱体前端设置有转门机构,所述箱体前端壁设置有开口向前的门槽,所述门槽后端壁设置有开口向前的第一滑动槽,所述第一滑动槽内设置有第一齿条机构,所述第一滑动槽后端壁设置有第二滑动腔,所述第二滑动腔内设置有压块机构,所述箱体内设置有位于第二滑动腔右侧的第三滑动腔,所述第三滑动腔内设置有第二齿条机构,所述箱体内设置有位于第三滑动腔下方的皮带腔,所述皮带腔内部后端设置有第一带轮,所述第一带轮与电机轴固定连接,所述电机轴与箱体转动连接,所述电机轴底端动力连接有电机,所述皮带腔内设置有位于第一带轮前方的第二带轮,所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带连接,所述第二带轮与第一齿轮轴固定连接,所述第一齿轮轴与箱体转动连接,所述第一齿轮轴顶端固定设置有第一齿轮,所述电机轴顶端与位于第三滑动腔内的第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮上方设置有位于第三滑动腔内的传动机构,所述箱体内设置有位于第二滑动腔后方的后压块机构。
优选地,所述转门机构包括固定设置于门槽左端上下端壁之间的转门轴,所述转门轴与转门转动连接,所述箱体前端壁上固定设置有位于转门左侧的第一固定块,所述第一固定块右端壁与转门左端壁之间通过第一弹簧连接,所述转门右端壁上固定设置有第二固定块,所述第二固定块内设置有凸轮腔,所述凸轮腔前端壁设置有前后相通的第一通槽,所述第一通槽内设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿轮轴固定连接,所述第二齿轮轴与转门转动连接,所述第二齿轮轴右端与第二锥齿轮固定连接,所述第二锥齿轮与位于其后方的第三锥齿轮啮合连接,所述第三锥齿轮与凸轮轴固定连接,所述凸轮轴与第二固定块转动连接,所述凸轮轴前后对称固定设置有凸轮,所述凸轮腔右端壁设置有与第二固定块滑动连接的第一滑块,所述第一滑块右端设置有粘液容器。
优选地,所述第一齿条机构包括与第一滑动槽底端壁滑动连接的第一齿条,所述第一齿条与位于其上方的第三齿轮啮合连接,所述第三齿轮与第三齿轮轴固定连接,所述第三齿轮轴与箱体转动连接,所述第一滑动槽右端壁上设置有开口向左的第四滑动槽,所述第四滑动槽与位于其内的第一齿条滑动连接,所述第四滑动槽设置于皮带腔前端壁,所述第一齿条与位于其后方的第一齿轮啮合连接。
优选地,所述压块机构包括前后对称设置与第二滑动腔左右端壁之间且与箱体螺纹连接的螺杆,所述螺杆左右对称设置有与其螺纹连接的螺母,所述螺母远离电机的端壁上固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆远离电机的端壁上转动连接有连杆,所述连杆底端靠近电机的端壁上固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆靠近电机的一端与第一连接块转动连接,前后所述第一连接块底端与上压块固定连接,左右所述螺母底壁固定设置有第三连接杆,前后所述第三连接杆与侧压块固定连接。
优选地,所述第二齿条机构包括与电机轴固定连接且位于第一锥齿轮下方的第四齿轮,所述第四齿轮与位于其左侧的第二齿条啮合连接,所述门槽后端壁设置有开口向前的转轮槽,所述转轮槽内设置有转轮,所述第二齿条前端壁固定设置有拉绳,所述拉绳另一端绕过转轮固定连接于转门右端壁上,所述第二齿条后端壁上固定设置有第二连接块,所述第二连接块后端壁固定连接有第二滑块,所述第二滑块位于第一液压管内且与第一液压管滑动连接。
优选地,所述传动机构包括位于第一锥齿轮上方且与其啮合连接的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第四齿轮轴固定连接,所述第四齿轮轴与箱体转动连接,所述第四齿轮轴与位于第四锥齿轮左侧的第五齿轮固定连接,所述第五齿轮与前后对称设置的第六齿轮啮合连接,所述第六齿轮与第五齿轮轴固定连接,所述第五齿轮轴与箱体转动连接,所述第六齿轮与前后对称设置的第七齿轮啮合连接,所述第七齿轮固定设置于螺杆右端壁上。
优选地,所述后压块机构包括设置于第二滑动腔后端壁上且开口向前的第五滑动槽,所述第五滑动槽与位于其内的第三滑块滑动连接,所述第三滑块后端壁固定设置有第三连接块,所述第三连接块后端壁固定设置有第四滑块,所述第四滑块位于第二液压管内且与第二液压管滑动连接,所述第二液压管后端壁固定设置有第三液压管,所述第三液压管右端壁固定设置有第一液压管。
优选地,所述粘液容器在挤压状态下会从右端壁渗出粘液。
有益效果为:该装置结构简单,操作便捷,该装置在工作时,将需要粘合的纸册书脊朝外放置于第二滑动腔内,打开电机,从而使电机轴转动,从而使第一锥齿轮转动,从而使传动机构工作,从而使压块机构工作,从而使上压块向下运动压紧纸册,使侧压块向内运动压紧且对齐纸册,电机轴转动,从而使第二齿条机构工作,从而使第三滑块向前运动压紧且对齐纸册,从而拉动拉绳向后运动,从而拉动转门转动闭合,从而使第二齿轮与第三齿轮啮合,从而使第二齿轮转动,从而使第二齿轮轴转动,从而使第二锥齿轮转动,从而使第三锥齿轮转动,从而使凸轮轴转动,从而使凸轮转动,从而使第一滑块往复滑动挤压粘液容器完成书册之间的粘合。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种纸装订粘合装置结构示意图;
图2为本发明实施例图1中A-A示意图;
图3为本发明实施例图1中B-B示意图;
图4为本发明实施例图1中C-C示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种纸装订粘合装置,包括箱体1,所述箱体1前端设置有转门机构,所述箱体1前端壁设置有开口向前的门槽20,所述门槽20后端壁设置有开口向前的第一滑动槽35,所述第一滑动槽35内设置有第一齿条机构,所述第一滑动槽35后端壁设置有第二滑动腔37,所述第二滑动腔37内设置有压块机构,所述箱体1内设置有位于第二滑动腔37右侧的第三滑动腔11,所述第三滑动腔11内设置有第二齿条机构,所述箱体1内设置有位于第三滑动腔11下方的皮带腔48,所述皮带腔48内部后端设置有第一带轮46,所述第一带轮46与电机轴13固定连接,所述电机轴13与箱体1转动连接,所述电机轴13底端动力连接有电机47,所述皮带腔48内设置有位于第一带轮46前方的第二带轮50,所述第二带轮50与第一带轮46之间通过第一皮带49连接,所述第二带轮50与第一齿轮轴51固定连接,所述第一齿轮轴51与箱体1转动连接,所述第一齿轮轴51顶端固定设置有第一齿轮52,所述电机轴13顶端与位于第三滑动腔11内的第一锥齿轮58固定连接,所述第一锥齿轮58上方设置有位于第三滑动腔11内的传动机构,所述箱体1内设置有位于第二滑动腔37后方的后压块机构。
有益地,所述转门机构包括固定设置于门槽20左端上下端壁之间的转门轴34,所述转门轴34与转门33转动连接,所述箱体1前端壁上固定设置有位于转门33左侧的第一固定块31,所述第一固定块31右端壁与转门33左端壁之间通过第一弹簧30连接,所述转门33右端壁上固定设置有第二固定块62,所述第二固定块62内设置有凸轮腔32,所述凸轮腔32前端壁设置有前后相通的第一通槽27,所述第一通槽27内设置有第二齿轮26,所述第二齿轮26与第二齿轮轴28固定连接,所述第二齿轮轴28与转门33转动连接,所述第二齿轮轴28右端与第二锥齿轮29固定连接,所述第二锥齿轮29与位于其后方的第三锥齿轮23啮合连接,所述第三锥齿轮23与凸轮轴22固定连接,所述凸轮轴22与第二固定块62转动连接,所述凸轮轴22前后对称固定设置有凸轮21,所述凸轮腔32右端壁设置有与第二固定块62滑动连接的第一滑块25,所述第一滑块25右端设置有粘液容器24。
有益地,所述第一齿条机构包括与第一滑动槽35底端壁滑动连接的第一齿条36,所述第一齿条36与位于其上方的第三齿轮19啮合连接,所述第三齿轮19与第三齿轮轴18固定连接,所述第三齿轮轴18与箱体1转动连接,所述第一滑动槽35右端壁上设置有开口向左的第四滑动槽53,所述第四滑动槽53与位于其内的第一齿条36滑动连接,所述第四滑动槽53设置于皮带腔48前端壁,所述第一齿条36与位于其后方的第一齿轮52啮合连接。
有益地,所述压块机构包括前后对称设置与第二滑动腔37左右端壁之间且与箱体1螺纹连接的螺杆54,所述螺杆54左右对称设置有与其螺纹连接的螺母55,所述螺母55远离电机47的端壁上固定设置有第一连接杆45,所述第一连接杆45远离电机47的端壁上转动连接有连杆56,所述连杆56底端靠近电机47的端壁上固定连接有第二连接杆60,所述第二连接杆60靠近电机47的一端与第一连接块61转动连接,前后所述第一连接块61底端与上压块59固定连接,左右所述螺母55底壁固定设置有第三连接杆39,前后所述第三连接杆39与侧压块38固定连接。
有益地,所述第二齿条机构包括与电机轴13固定连接且位于第一锥齿轮58下方的第四齿轮12,所述第四齿轮12与位于其左侧的第二齿条14啮合连接,所述门槽20后端壁设置有开口向前的转轮槽15,所述转轮槽15内设置有转轮16,所述第二齿条14前端壁固定设置有拉绳17,所述拉绳17另一端绕过转轮16固定连接于转门33右端壁上,所述第二齿条14后端壁上固定设置有第二连接块10,所述第二连接块10后端壁固定连接有第二滑块9,所述第二滑块9位于第一液压管8内且与第一液压管8滑动连接。
有益地,所述传动机构包括位于第一锥齿轮58上方且与其啮合连接的第四锥齿轮43,所述第四锥齿轮43与第四齿轮轴44固定连接,所述第四齿轮轴44与箱体1转动连接,所述第四齿轮轴44与位于第四锥齿轮43左侧的第五齿轮57固定连接,所述第五齿轮57与前后对称设置的第六齿轮42啮合连接,所述第六齿轮42与第五齿轮轴41固定连接,所述第五齿轮轴41与箱体1转动连接,所述第六齿轮42与前后对称设置的第七齿轮40啮合连接,所述第七齿轮40固定设置于螺杆54右端壁上。
有益地,所述后压块机构包括设置于第二滑动腔37后端壁上且开口向前的第五滑动槽2,所述第五滑动槽2与位于其内的第三滑块3滑动连接,所述第三滑块3后端壁固定设置有第三连接块5,所述第三连接块5后端壁固定设置有第四滑块6,所述第四滑块6位于第二液压管4内且与第二液压管4滑动连接,所述第二液压管4后端壁固定设置有第三液压管7,所述第三液压管7右端壁固定设置有第一液压管8。
有益地,所述粘液容器24在挤压状态下会从右端壁渗出粘液。
初始状态下,所述转门33处于开启状态,所述第一弹簧30处于正常拉伸状态;
整个装置的机械动作的顺序 :
1.将需要粘合的纸册书脊朝外放置于第二滑动腔37内,打开电机47,从而使电机轴13转动,从而使第一锥齿轮58转动,从而使第四锥齿轮43转动,从而使第四齿轮轴44转动,从而使第五齿轮57转动,从而使第六齿轮42转动,从而使第七齿轮40转动,从而使螺杆54转动,从而使螺母55向内运动,从而使上压块59向下运动压紧纸册,螺母55向内运动从而使第三连接杆39向内运动,从而使侧压块38向内运动压紧且对齐纸册;
2.电机轴13转动,从而使第四齿轮12转动,从而使第二齿条14向后运动,从而使第二连接块10向后运动,从而使第二滑块9向后运动,从而使第四滑块6向前运动,从而使第三连接块5向前运动,从而使第三滑块3向前运动压紧且对齐纸册;
3.电机轴13转动,从而使第一带轮46转动,从而使第二带轮50转动,从而使第一齿轮轴51转动,从而使第一齿轮52转动,从而使第一齿条36向右运动,从而使第三齿轮19转动,第二齿条14向后运动,从而拉动拉绳17向后运动,从而拉动转门33转动闭合,从而使第二齿轮26与第三齿轮19啮合,从而使第二齿轮26转动,从而使第二齿轮轴28转动,从而使第二锥齿轮29转动,从而使第三锥齿轮23转动,从而使凸轮轴22转动,从而使凸轮21转动,从而使第一滑块25往复滑动挤压粘液容器24完成书册之间的粘合;
4.装置需要复位时,电机轴13反转,从而使电机轴13反转,从而使第一锥齿轮58反转,从而使第四锥齿轮43反转,从而使第四齿轮轴44反转,从而使第五齿轮57反转,从而使第六齿轮42反转,从而使第七齿轮40反转,从而使螺杆54反转,从而使螺母55向外运动,从而使上压块59向上运动放松粘合后的纸册,螺母55向外运动从而使第三连接杆39向外运动,从而使侧压块38向外运动放松粘合后的纸册,电机轴13反转,从而使第四齿轮12反转,从而使第二齿条14向前运动,从而使第二连接块10向前运动,从而使第二滑块9向前运动,从而使第四滑块6向后运动,从而使第三连接块5向后运动,从而使第三滑块3向后运动放松粘合后的纸册,电机轴13反转,从而使第一带轮46反转,从而使第二带轮50反转,从而使第一齿轮轴51反转,从而使第一齿轮52反转,从而使第一齿条36向右运动,从而使第三齿轮19反转,第二齿条14向前运动,从而在第一弹簧30的复位作用下转门33恢复开启状态,从而使第二齿轮26与第三齿轮19脱离啮合,从而使凸轮21停止转动,从而停止挤压粘液容器24粘液不再渗出,关闭电机47,装置完成复位。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种纸装订粘合装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体前端设置有转门机构,所述箱体前端壁设置有开口向前的门槽,所述门槽后端壁设置有开口向前的第一滑动槽,所述第一滑动槽内设置有第一齿条机构,所述第一滑动槽后端壁设置有第二滑动腔,所述第二滑动腔内设置有压块机构,所述箱体内设置有位于第二滑动腔右侧的第三滑动腔,所述第三滑动腔内设置有第二齿条机构,所述箱体内设置有位于第三滑动腔下方的皮带腔,所述皮带腔内部后端设置有第一带轮,所述第一带轮与电机轴固定连接,所述电机轴与箱体转动连接,所述电机轴底端动力连接有电机,所述皮带腔内设置有位于第一带轮前方的第二带轮,所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带连接,所述第二带轮与第一齿轮轴固定连接,所述第一齿轮轴与箱体转动连接,所述第一齿轮轴顶端固定设置有第一齿轮,所述电机轴顶端与位于第三滑动腔内的第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮上方设置有位于第三滑动腔内的传动机构,所述箱体内设置有位于第二滑动腔后方的后压块机构;所述转门机构包括固定设置于门槽左端上下端壁之间的转门轴,所述转门轴与转门转动连接,所述箱体前端壁上固定设置有位于转门左侧的第一固定块,所述第一固定块右端壁与转门左端壁之间通过第一弹簧连接,所述转门右端壁上固定设置有第二固定块,所述第二固定块内设置有凸轮腔,所述凸轮腔前端壁设置有前后相通的第一通槽,所述第一通槽内设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿轮轴固定连接,所述第二齿轮轴与转门转动连接,所述第二齿轮轴右端与第二锥齿轮固定连接,所述第二锥齿轮与位于其后方的第三锥齿轮啮合连接,所述第三锥齿轮与凸轮轴固定连接,所述凸轮轴与第二固定块转动连接,所述凸轮轴前后对称固定设置有凸轮,所述凸轮腔右端壁设置有与第二固定块滑动连接的第一滑块,所述第一滑块右端设置有粘液容器;所述第一齿条机构包括与第一滑动槽底端壁滑动连接的第一齿条,所述第一齿条与位于其上方的第三齿轮啮合连接,所述第三齿轮与第三齿轮轴固定连接,所述第三齿轮轴与箱体转动连接,所述第一滑动槽右端壁上设置有开口向左的第四滑动槽,所述第四滑动槽与位于其内的第一齿条滑动连接,所述第四滑动槽设置于皮带腔前端壁,所述第一齿条与位于其后方的第一齿轮啮合连接;所述压块机构包括前后对称设置于第二滑动腔左右端壁之间且与箱体螺纹连接的螺杆,所述螺杆左右对称设置有与其螺纹连接的螺母,所述螺母远离电机的端壁上固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆远离电机的端壁上转动连接有连杆,所述连杆底端靠近电机的端壁上固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆靠近电机的一端与第一连接块转动连接,前后所述第一连接块底端与上压块固定连接,左右所述螺母底壁固定设置有第三连接杆,前后所述第三连接杆与侧压块固定连接;所述第二齿条机构包括与电机轴固定连接且位于第一锥齿轮下方的第四齿轮,所述第四齿轮与位于其左侧的第二齿条啮合连接,所述门槽后端壁设置有开口向前的转轮槽,所述转轮槽内设置有转轮,所述第二齿条前端壁固定设置有拉绳,所述拉绳另一端绕过转轮固定连接于转门右端壁上,所述第二齿条后端壁上固定设置有第二连接块,所述第二连接块后端壁固定连接有第二滑块,所述第二滑块位于第一液压管内且与第一液压管滑动连接;所述传动机构包括位于第一锥齿轮上方且与其啮合连接的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第四齿轮轴固定连接,所述第四齿轮轴与箱体转动连接,所述第四齿轮轴与位于第四锥齿轮左侧的第五齿轮固定连接,所述第五齿轮与前后对称设置的第六齿轮啮合连接,所述第六齿轮与第五齿轮轴固定连接,所述第五齿轮轴与箱体转动连接,所述第六齿轮与前后对称设置的第七齿轮啮合连接,所述第七齿轮固定设置于螺杆右端壁上;所述后压块机构包括设置于第二滑动腔后端壁上且开口向前的第五滑动槽,所述第五滑动槽与位于其内的第三滑块滑动连接,所述第三滑块后端壁固定设置有第三连接块,所述第三连接块后端壁固定设置有第四滑块,所述第四滑块位于第二液压管内且与第二液压管滑动连接,所述第二液压管后端壁固定设置有第三液压管,所述第三液压管右端壁固定设置有第一液压管;所述粘液容器在挤压状态下会从右端壁渗出粘液。
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