CN109049114A - 一种切菜洗菜一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切菜洗菜一体机,包括设于壳体内的洗菜装置、切菜装置及控制器,其特征在于所述的洗菜装置包括洗菜槽,所述的切菜装置包括有上向下设置的切片机构、切丝机构及切末机构,所述的切片机构、切丝机构与切末机构分别与动力装置相连,所述的切片机构与所述的切丝机构之间设有片丝隔板,所述的切丝机构与所述的切末机构之间设有丝末隔板,所述的片丝隔板与所述的丝末隔板均包括两片左右设置的导向板及导向翻板。本发明提供一种既能切片又能一步自动完成切丝或者切末的切菜洗菜一体机。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨房用品,尤其是涉及一种切菜洗菜一体机。
背景技术
随着生活水平的提高,社会竞争激烈,对于80后、90后的年轻人群无论是已经工作还是学生来说,厨房是比较陌生的场所,洗菜切菜对于他们来说更是一项繁琐的家务。全新的洗菜切菜双合一体机的设计,是为了减轻家务的压力,产品的市场应用前景广阔。就目前市面上的自动切菜机,由于体积巨大、功能单一,只适用于大型生产,家庭实用性不强危机解决这个问题人们设计出了很多相关专利如公开号为CN205889316U的中国专利公开了一种厨房自动洗菜切菜双合一体机,其特征在于,包括:机架,所述的机架内设有机身,所述的机身上设有控制器;动力装置,所述的动力装置安装在所述的机身上,所述的动力装置包括电机、主动轮、从动轮和传动轮、所述的主动轮设置在电机的一侧,所述的传动轮连接在主动轮和从动轮之间;洗菜装置,所述的洗菜装置设置在所述的机身内;杀菌装置,所述的杀菌装置位于所述的洗菜装置的清洗腔内帽所述的杀菌装置上具有若干个喷嘴;切菜装置,所述的切菜装置设置在机身上,且所述的切菜装置位于洗菜装置的一侧,所述的切菜装置的上端具有进料口,所述的进料口具有开口、凸斜面和凹斜面,所述的凸斜面位于开口的上侧,所述的凹斜面位于开口的下侧;刀梳装置,所述的刀梳装置位于切菜装置内,所述的刀梳装置与刀具配合,所述的刀梳装置包括梳体、梳子和折弯体,若干个梳子沿所述的梳体的轴向均匀排成一列,所述的折弯体连接在所述梳子的一端,且所述折弯体与梳子之间具有夹角β。
该专利的不足之处在于:一种厨房自动洗菜切菜双合一体机只能切片,当要切丝只能将菜先切成片然后手动在放入切菜装置内切成片,切末就更加麻烦的先要切成片然后再放进去切成丝接着在放进去切成丝,十分的不方便,切丝与切末不能一步完成,实现不了真正意义上的自动,而且刀梳装置设置的地方容易妨碍切菜。
发明内容
本发明主要解决现有技术所存在的不能一步完成切丝或切末等的技术问题,提供一种既能切片又能一步自动完成切丝或者切末的切菜洗菜一体机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种切菜洗菜一体机,包括设于壳体内的洗菜装置、切菜装置及控制器,其特征在于所述的洗菜装置包括洗菜槽,所述的切菜装置包括有上向下设置的切片机构、切丝机构及切末机构,所述的切片机构、切丝机构与切末机构分别与动力装置相连,所述的切片机构与所述的切丝机构之间设有片丝隔板,所述的切丝机构与所述的切末机构之间设有丝末隔板,所述的片丝隔板与所述的丝末隔板均包括两片左右设置的导向板及导向翻板,同组两片左右设置的所述导向板向下向内倾斜组合呈倒八字状,所述的导向板上端与所述的壳体相连下端与所述的导向翻板铰接,两片所述的导向翻板与所述的导向板相连另一端分别设有对应设置的导向翻板连接装置,所述的壳体上设有投料口、切片取料口、切丝取料口及切末取料口,所述的投料口设于所述的切片机构顶部,所述的切片取料口与所述的切丝取料口分别设于所述的壳体两侧,所述的切末取料口设于所述的切末机构底部,所述的丝末隔板倾斜朝向所述的切丝取料口,所述的片丝隔板倾斜朝向所述的切片取料口,所述的切片取料口及切丝取料口外均设有取料门,所述的取料门一端与所述的壳体铰接另一端与所述的壳体分别设有对应设置的取料门连接装置,所述的取料门连接装置、导向翻板连接装置均与所述的控制器相连。先将菜放入洗菜槽内进行清洗然后将菜捞出,当菜需要切片的时候通过控制器调整成为切片模式,控制器就会控制切片取料口的取料门连接装置断电这样切片取料口的取料门就会被打开,控制切丝取料口的取料门连接装置与两处导向翻板连接装置通电这样切丝取料口与两处导向翻板就会关闭,然后将菜从投料口投入然后就会掉落在切片机构上经过切片机构切片,因为重力被切成片的菜就会掉落在片丝隔板上,切成片的菜通过片丝隔板就会滑落至切片取料口然后用个盘子在切片取料口接住就能实现自动切片了;当菜需要切丝的时候通过控制器调整成为切丝模式,控制器就会控制切片取料口的取料门连接装置通电这样切片取料口的取料门就会被关闭,控制切丝取料口的取料门连接装置断电这样切丝取料口的取料门就会被打开,控制块丝隔板的导向翻板连接装置断电这样片丝隔板的导向翻板就会被打开,控制丝末翻板的导向翻板的连接装置通电丝末翻板的导向翻板就会被关闭,然后将菜从投料口投入就会掉落到切片机构上经过切片机构切片,因为重力就会掉落在切丝机构上经过切丝机构切丝后就会掉落在丝末隔板上,切成丝的菜通过丝末隔板就会滑落至切丝取料口然后用个盘子在切丝接住就能实现自动切丝了;当菜需要切末的时候通过控制器调整成为切末模式,控制器就会控制切片取料口与切丝取料口的取料门连接装置通电这样两处取料门都会关闭,控制两处导向翻板连接装置断电这样两端导向门板全都会打开,这样将菜放入投料口就会掉落至切片机构上经过切片机构切片,因为重力就会掉落在切丝机构上经过切丝机构切丝就会掉落在切末机构上然后经过切末机构切末在切末取料口下方放个盘子将菜末接住就能实现自动切末了,同组两端左右设置的所述导向板向下向内倾斜组合呈倒八字状的作用是这样菜掉落在导向板上以后也会往下滑落这样在切丝或者切片的时候菜就能顺利的滑向下一个机构,所述的丝末隔板倾斜朝向所述的切丝取料口的作用是这样在切丝的时候切成丝的菜就能顺利的滑向切丝取料口了,所述的片丝隔板倾斜朝向所述的切片取料口的作用是这样在切片的时候切成片的菜就能顺利的滑向切片取料口了。
作为优选,所述的动力装置包括片丝动力装置及切末动力装置,所述的片丝动力装置包括动力机构及若干个依次转动相连的转动齿轮,所述的动力机构与任意一个转动齿轮相连,所述的切片机构、切丝机构均为若干个与所述的转动齿轮对应相连的旋转钢刀,所述的旋转钢刀上轴向均匀设有刀刃,相邻两所述的旋转钢刀所述的刀刃相错排列,所述的切末动力装置与所述的切末机构相连。所述的片丝动力装置包括动力机构及若干个依次转动相连的转动齿轮,所述的动力机构与任意一个转动齿轮相连,所述的切片机构、切丝机构均为若干个与所述的转动齿轮对应相连的旋转钢刀的作用是这样动力机构带动转动齿轮转动以后相邻两转转动齿轮的旋转方向就会相反这样就可以实现相邻两个旋转钢刀向内转动这样就能同时带动菜向内旋转切削这样更加有利于切削,所述的旋转钢刀上轴向均匀设有刀刃,相邻两所述的旋转钢刀所述的刀刃相错排列的作用是这样切削的效果会更加的好,中间没有空隙不会没有经过切削就掉落至下一个机构。
作为优选,所述的旋转钢刀相错排列成旋转钢刀组,所述的旋转钢刀组两侧均设有刀梳装置,所述的刀梳装置包括若干根设于相邻两所述的刀刃间的梳齿组成的梳齿组,所述的梳齿组倾斜朝向所述的旋转钢刀。在切菜的过程中菜非常容易卡入刀刃之间的缝隙当中而且不容易被清理出来,时间长了以后非常容易滋生细菌,所以在所述的旋转钢刀组两侧均设有刀梳装置,所述的刀梳装置包括若干根设于相邻两所述的刀刃间的梳齿组成的梳齿组,这样在切菜的过程中设于刀刃间的梳齿就会不断的将缝隙中的菜清理出来,所述的梳齿组倾斜朝向所述的旋转钢刀的作用是即使有菜掉落到了刀梳装置上面时候也会滚落至旋转钢刀上。
作为优选,所述的切末机构包括对应设于所述的丝末隔板下方的V型导向板及所述的V型导向板相接的切削筒,所述的V型导向板朝向所述的切削筒倾斜,所述的切削筒与所述的V型导向板相接一端设有切削机构,所述的切削机构设于所述的切削筒内,所述的切削机构包括旋转电机与旋转轴,所述的旋转轴一端与所述的旋转电机相连另一端径向设有若干片旋转刀片,所述的旋转刀片设于所述的V型导向板与所述的切削筒相接一端,所述的切削筒上设有出料口,所述的出料口设于所述的旋转刀片下方,所述的切削筒与所述的V型导向板相连另一端封口,所述的旋转刀片旋转方向上的刀刃向内倾斜,所述的V型导向板与横向振动机相连。当菜想切成末的时候,被切成丝的菜先从丝末隔板处的导向翻板掉落至V型导向板上,掉落至V型导向板上被切成丝的菜因为重力就会滑落至V型导向板底部,然后经过横向振动机的振动菜被梳理成菜丝带,因为所述的V型导向板朝向所述的切削筒倾斜所以被梳理成菜丝带的菜会逐渐向切削筒移动,因为所述的旋转刀片旋转方向上的刀刃向内倾斜所以切削筒内的旋转刀片在对菜丝带一边切削的过程中筒时将菜丝带向内拉动一端距离以等待旋转方向上的下一个刀片来进行切削,这样在不断切削不断拉动的过程中菜丝带就被切成了末,被切成末以后的菜因为重力从切削筒上的出料口掉落然后再切末取料口放一个托盘被切成末的菜就会掉落在托盘上。
作为优选,所述的片丝隔板延伸至所述的切片取料口内,所述的丝末隔板延伸至所述的切丝取料口内。所述的片丝隔板延伸至所述的切片取料口内,所述的丝末隔板延伸至所述的切丝取料口内的作用是这样无论是在切片还是在切丝的时候才不容易再次掉落至壳体内,而且在切丝取料口及切片取料口取料的时候也更加的方便。
作为优选,所述的切片机构、切丝机构及切末机构两侧设有高压水枪喷头,所述的高压水枪喷头与所述的壳体转动连接。在每次对菜进行切削过后假如不及时对切菜装置进行清洗的话就非常容易滋生细菌,所以在切片机构、切丝机构及切末机构两侧设有高压水枪喷头以后就能及时的对切菜装置进行清洗,所述的高压水枪喷头与所述的壳体转动连接的作用是这样高压水枪喷头的清洗范围就会更加的广。
作为优选,所述的洗菜槽内设有与所述的洗菜槽适配的过滤网箱,所述的过滤网箱顶部两侧设有限位板,所述的过滤网箱设有所述的限位板两侧宽于所述的洗菜槽,所述的限位板上设有拉手,所述的洗菜装置包括杀菌器,所述的杀菌器包括臭氧发生器及杀菌喷嘴,所述的臭氧发生器通过导管与所述的杀菌喷嘴相连,所述的杀菌喷嘴设于所述的洗菜槽与过滤网箱之间,所述的臭氧发生器与所述的控制器相连,所述的洗菜槽底部铺有加热装置,所述的加热装置与所述的控制器相连,所述的洗菜槽四周设有若干个水枪喷头,所述的水枪喷头延伸穿过所述的过滤网箱,所述的水枪喷头与所述的水压调节装置相连,所述的水压调节装置与所述的控制器相连,所述的水枪喷头通过螺纹与所述的壳体相连。在清洗菜的时候会产生许多的脏东西或者其他的碎叶,在洗菜槽内设有过滤网箱后脏东西或者碎叶就会掉落在过滤网箱上,这样脏东西与清洗槽之间就有一个隔离作用在清洗洗菜槽的过程中可以将过滤网拿出这样清洗的过程就会更加的方便,所述的过滤网箱顶部两侧设有限位板,所述的过滤网箱设有所述的限位板两侧宽于所述的洗菜槽,所述的限位板上设有拉手的作用是这样上提过滤网箱就会更加的方便,而在上提的过程中需要先将水枪喷头拧下,所述的洗菜装置包括杀菌器,所述的杀菌器包括臭氧发生器及杀菌喷嘴,所述的臭氧发生器通过导管与所述的杀菌喷嘴相连,所述的杀菌喷嘴设于所述的洗菜槽与过滤网箱之间,所述的臭氧发生器与所述的控制器相连的作用是这样就能全方位的实现对菜的智能控制杀菌,所述的洗菜槽底部铺有加热装置,所述的加热装置与所述的控制器相连,这样对一些食物可以通过高温杀菌,对一些冷冻的菜可以先进行解冻,这样清洗的速度就能加快,甚至可以一些奶瓶等其他物品进行高位消毒也非常的方便,所述的水枪喷头延伸穿过所述的过滤网箱,所述的水枪喷头与所述的水压调节装置相连,所述的水压调节装置与所述的控制器相连的作用是这样只需要对洗菜槽内注水的时候就将水压调小,需要对菜进行清洗的时候就根据菜的种类来调节水压的大小,例如是肉类的话就可以将水压稍微调大一点就更加有利于菜的清洗,当要清洗洗菜槽就加大水压通过高压水腔来清洗洗菜槽。
作为优选,所述的过滤网箱内设有搅拌装置,所述的搅拌装置包括转动机构、旋转杆与搅动杆,所述的转动机构与所述的旋转杆相连,所述的旋转杆上设有若干根搅动杆,所述的搅动杆通过螺纹与所述旋转杆相连,所述的转动机构与所述的控制器相连。所述的过滤网箱内设有搅拌装置的作用是在洗菜的过程中一边用水枪对菜进行清洗一边用搅拌装置对菜进行搅拌然后这样就能将菜最大程度的清洗干净而且自己也不用手去清洗真正实现了自动化,所述的搅动杆通过螺纹与所述旋转杆相连的作用是当要将过滤网箱上提的时候先要将搅动杆拧出。
作为优选,所述的控制器包括控制模块及触屏控制面板,所述的控制模块与所述的控制面板相连,所述的控制模块与所述的取料门连接装置、导向翻板连接装置、动力机构、臭氧发生器、加热装置、水压调节装置、转动机构相连。在控制面板上有各种功能键按对应功能键就可以将洗菜切菜一体机调到指定模式。
本发明还提供了上述一种切菜洗菜一体机的控制方法,包括如下过程:
a. 当需要切片的时候通过控制器将切片取料口的取料门连接装置断电这样切片取料口的取料门就会被打开,控制切丝取料口的取料门连接装置与两处导向翻板连接装置通电这样切丝取料口与两处导向翻板就会关闭,这样将菜放入投料口就会通过切块机构切块变成以后掉落在片丝隔板上然后滑向切片取料口。
b. 当需要切丝的时候通过控制器将切片取料口处的取料门连接装置通电这样切片取料口的取料门就会被关闭,控制切丝取料口的取料门连接装置断电这样切丝取料口的取料门就会被打开、片丝隔板的导向翻板连接装置断电这样片丝隔板的导向翻板就会被打开,丝末翻板的导向翻板连接装置通电丝末翻板的导向翻板就会关闭,这样将菜放入投料口以后就会通过切块机构以后在掉落在切丝机构上变成丝状在掉落在丝末翻板上然后滑向切丝取料口。
c. 当需要切末的时候通过控制器将切片取料口与切丝取料口的取料门电机装置通电这样两处取料门都会关闭,控制两处导向翻板连接装置断电这样两端导向门板全都会打开,这样将菜放入投料口以后就会通过切块机构掉落在切丝机构上然后再经过切丝机构掉落在切末机构上变成末状掉落在切末取料口。
本发明带来的有益效果是提供一种既能切片又能一步自动完成切丝或者切末的切菜洗菜一体机。
因此,本发明具有结构合理、使用方便、自动化程度高等特点。
附图说明
附图1是本发明的一种轴测图;
附图2是本发明的一种主视图;
附图3是本发明的一种俯视图;
附图4是本发明俯视图A-A的一种剖视图;
附图5是本发明主视图B-B的一种剖视图;
附图6是本发明的一种仰视图;
附图7是本发明切片状态的一种主视图;
附图8是本发明切片状态的一种剖视图;
附图9是本发明切片状态的一种轴测图;
附图10是本发明切丝状态的一种主视图;
附图11是本发明切丝状态的一种剖视图;
附图12是本发明切丝状态的一种轴测图;
附图13是本发明切末状态的一种俯视图;
附图14是本发明切末状态的一种剖视图;
附图15是本发明切末状态的一种轴测图;
附图16是本发明刀梳装置的一种轴测图;
附图17是本发明刀梳装置的一种主视图;
附图18是本发明过滤网箱的一种轴测图;
附图19是本发明过滤网箱的一种主视图;
附图20是本发明过滤网箱的一种俯视图;
附图21是本发明旋转钢刀的一种轴测图;
附图22是本发明旋转钢刀的一种主视图;
附图23是本发明切削筒的一种主视图;
附图24是本发明切削筒的一种俯视图;
附图25是本发明切削筒的一种轴测图。
图中件号说明:1.壳体、2.洗菜槽、3.片丝隔板、4.丝末隔板、5.导向板、6.导向翻板、7.导向翻板连接装置、8.投料口、9.切片取料口、10.切丝取料口、11.取料门连接装置、12.传动齿轮、13.动力机构、14.旋转钢刀、15.刀刃、16.刀梳装置、17.梳齿、18.V型导向板、19.切削筒、20.旋转电机、21.旋转轴、22.旋转刀片、23.横向振动机、24.高压水枪喷头、25.过滤网箱、26.限位板、27.拉手、28.臭氧发生器、29.杀菌喷嘴、30.加热装置、31.水枪喷头、32.转动机构、33.旋转杆、34.搅动杆、35.控制面板、36取料门。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
根据图1至图25所示的一种切菜洗菜一体机,包括设于壳体1内的洗菜装置、切菜装置及控制器,其特征在于所述的洗菜装置包括洗菜槽2,所述的切菜装置包括有上向下设置的切片机构、切丝机构及切末机构,所述的切片机构、切丝机构与切末机构分别与动力装置相连,所述的切片机构与所述的切丝机构之间设有片丝隔板3,所述的切丝机构与所述的切末机构之间设有丝末隔板4,所述的片丝隔板3与所述的丝末隔板4均包括两片左右设置的导向板5及导向翻板6,同组两片左右设置的所述导向板5向下向内倾斜组合呈倒八字状,所述的导向板5上端与所述的壳体1相连下端与所述的导向翻板6铰接,两片所述的导向翻板6与所述的导向板5相连另一端分别设有对应设置的导向翻板连接装置7,所述的壳体1上设有投料口8、切片取料口9、切丝取料口10及切末取料口,所述的投料口8设于所述的切片机构顶部,所述的切片取料口9与所述的切丝取料口10分别设于所述的壳体1两侧,所述的切末取料口设于所述的切末机构底部,所述的丝末隔板4倾斜朝向所述的切丝取料口10,所述的片丝隔板3倾斜朝向所述的切块取料口,所述的切片取料口9及切丝取料口10外均设有取料门36,所述的取料门36一端与所述的壳体1铰接另一端与所述的壳体1分别设有对应设置的取料门连接装置11,所述的取料门连接装置11、导向翻板6连接装置均与所述的控制器相连。所述的动力装置包括片丝动力装置及切末动力装置,所述的片丝动力装置包括动力机构13及若干个依次转动相连的转动齿轮12,所述的动力机构13与任意一个转动齿轮12相连,所述的切块机构、切丝机构均为若干个与所述的转动齿轮12对应相连的旋转钢刀14,所述的旋转钢刀14上轴向均匀设有刀刃15,相邻两所述的旋转钢刀14所述的刀刃15相错排列,所述的切末动力装置与所述的切末机构相连。所述的旋转钢刀14相错排列成旋转钢刀14组,所述的旋转钢刀14组两侧均设有刀梳装置16,所述的刀梳装置16包括若干根设于相邻两所述的刀刃15间的梳齿17组成的梳齿17组,所述的梳齿17组倾斜朝向所述的旋转钢刀14。所述的切末机构包括对应设于所述的丝末隔板4下方的V型导向板18及所述的V型导向板18相接的切削筒19,所述的V型导向板18朝向所述的切削筒19倾斜,所述的切削筒19与所述的V型导向板18相接一端设有切削机构,所述的切削机构设于所述的切削筒19内,所述的切削机构包括旋转电机20与旋转轴21,所述的旋转轴21一端与所述的旋转电机20相连另一端径向设有若干片旋转刀片22,所述的旋转刀片22设于所述的V型导向板18与所述的切削筒19相接一端,所述的切削筒19上设有出料口,所述的出料口设于所述的旋转刀片22下方,所述的切削筒19与所述的V型导向板18相连另一端封口,所述的旋转刀片22旋转方向上的刀刃15向内倾斜,所述的V型导向板18与横向振动机23相连。所述的片丝隔板3延伸至所述的切片取料口9内,所述的丝末隔板4延伸至所述的切丝取料口10内。所述的切片机构、切丝机构及切末机构两侧设有高压水枪喷头24,所述的高压水枪喷头24与所述的壳体1转动连接。所述的洗菜槽2内设有与所述的洗菜槽2适配的过滤网箱25,所述的过滤网箱25顶部两侧设有限位板26,所述的过滤网箱25设有所述的限位板26两侧宽于所述的洗菜槽2,所述的限位板26上设有拉手27,所述的洗菜装置包括杀菌器,所述的杀菌器包括臭氧发生器28及杀菌喷嘴29,所述的臭氧发生器28通过导管与所述的杀菌喷嘴29相连,所述的杀菌喷嘴29设于所述的洗菜槽2与过滤网箱25之间,所述的臭氧发生器28与所述的控制器相连,所述的洗菜槽2底部铺有加热装置30,所述的加热装置30与所述的控制器相连,所述的洗菜槽2四周设有若干个水枪喷头31,所述的水枪喷头31延伸穿过所述的过滤网箱25,所述的水枪喷头31与所述的水压调节装置相连,所述的水压调节装置与所述的控制器相连,所述的水枪喷头31通过螺纹与所述的壳体1相连。所述的过滤网箱25内设有搅拌装置,所述的搅拌装置包括转动机构32、旋转杆33与搅动杆34,所述的转动机构32与所述的旋转杆33相连,所述的旋转杆33上设有若干根搅动杆34,所述的搅动杆34通过螺纹与所述旋转杆33相连,所述的转动机构32与所述的控制器相连。其特征在于,所述的控制器包括控制模块及触屏控制面板35,所述的控制模块与所述的控制面板相连,所述的控制模块与所述的取料门连接装置11、导向翻板连接装置7、动力装置、臭氧发生器28、加热装置30、水压调节装置、转动机构32相连。
先将菜放入洗菜槽2内进行清洗然后将菜捞出,当菜需要切片的时候通过控制器调整成为切片模式,控制器就会控制切片取料口9的取料门连接装置11断电这样切片取料口9的取料门36就会被打开,控制切丝取料口10的取料门连接装置11与两处导向翻板连接装置7通电这样切丝取料口10与两处导向翻板6就会关闭,然后将菜从投料口8投入然后就会掉落在切片机构上经过切片机构切片,因为重力被切成片的菜就会掉落在片丝隔板3上,切成片的菜通过片丝隔板3就会滑落至切片取料口9然后用个盘子在切片取料口9接住就能实现自动切片了;当菜需要切丝的时候通过控制器调整成为切丝模式,控制器就会控制切片取料口9的取料门连接装置11通电这样切片取料口9的取料门36就会被关闭,控制切丝取料口10的取料门连接装置11断电这样切丝取料口10的取料门就会大打开,控制片丝隔板3的导向翻板连接装置7断电这样片丝隔板3的导向翻板6就会被打开,控制丝末隔板3的导向翻板连接装置7通电丝末翻板的导向翻板6就会被关闭,然后将菜从投料口8投入就会掉落到切片机构上经过切片机构切片,因为重力就会掉落在切丝机构上经过切丝机构切丝后就会掉落在丝末隔板4上,切成丝的菜通过丝末隔板4就会滑落至切丝取料口10然后用个盘子在切丝接住就能实现自动切丝了;当菜需要切末的时候通过控制器调整成为切末模式,控制器就会控制切片取料口9与切丝取料口10的取料门连接装置11通电这样两处取料门36都会关闭,控制两处导向翻板连接装置7断电这样两端导向门板全都会打开,这样将菜放入投料口8就会掉落至切片机构上经过切片机构切片,因为重力就会掉落在切丝机构上经过切丝机构切丝就会掉落在切末机构上然后经过切末机构切末在切末取料口下方放个盘子将菜末接住就能实现自动切末了,同组两端左右设置的所述导向板5向下向内倾斜组合呈倒八字状的作用是这样菜掉落在导向板5上以后也会往下滑落这样在切片或者切丝的时候菜就能顺利的滑向下一个机构,所述的丝末隔板4倾斜朝向所述的切丝取料口10的作用是这样在切丝的时候切成丝的菜就能顺利的滑向切丝取料口10了,所述的片丝隔板3倾斜朝向所述的切片取料口9的作用是这样在切片的时候切成片的菜就能顺利的滑向切片取料口9了。所述的片丝动力装置包括动力机构13及若干个依次转动相连的转动齿轮12,所述的动力机构13与任意一个转动齿轮12相连,所述的切片机构、切丝机构均为若干个与所述的转动齿轮12对应相连的旋转钢刀14的作用是这样动力机构13带动转动齿轮12转动以后相邻两转转动齿轮12的旋转方向就会相反这样就可以实现相邻两个旋转钢刀14向内转动这样就能同时带动菜向内旋转切削这样更加有利于切削,所述的旋转钢刀14上轴向均匀设有刀刃15,相邻两所述的旋转钢刀14所述的刀刃15相错排列的作用是这样切削的效果会更加的好,中间没有空隙不会没有经过切削就掉落至下一个机构。在切菜的过程中菜非常容易卡入刀刃15之间的缝隙当中而且不容易被清理出来,时间长了以后非常容易滋生细菌,所以在所述的旋转钢刀14组两侧均设有刀梳装置16,所述的刀梳装置16包括若干根设于相邻两所述的刀刃15间的梳齿17组成的梳齿17组,这样在切菜的过程中设于刀刃15间的梳齿17就会不断的将缝隙中的菜清理出来,所述的梳齿17组倾斜朝向所述的旋转钢刀14的作用是即使有菜掉落到了刀梳装置16上面时候也会滚落至旋转钢刀14上。当菜想切成末的时候,被切成丝的菜先从丝末隔板4处的导向翻板6掉落至V型导向板18上,掉落至V型导向板18上被切成丝的菜因为重力就会滑落至V型导向板18底部,然后经过横向振动机23的振动菜被梳理成菜丝带,因为所述的V型导向板18朝向所述的切削筒19倾斜所以被梳理成菜丝带的菜会逐渐向切削筒19移动,因为所述的旋转刀片22旋转方向上的刀刃15向内倾斜所以切削筒19内的旋转刀片22在对菜丝带一边切削的过程中筒时将菜丝带向内拉动一端距离以等待旋转方向上的下一个刀片来进行切削,这样在不断切削不断拉动的过程中菜丝带就被切成了末,被切成末以后的菜因为重力从切削筒19上的出料口掉落然后再切末取料口放一个托盘被切成末的菜就会掉落在托盘上。所述的片丝隔板3延伸至所述的切片取料口9内,所述的丝末隔板4延伸至所述的切丝取料口10内的作用是这样无论是在切片还是在切丝的时候才不容易再次掉落至壳体1内,而且在切丝取料口10及切片取料口9取料的时候也更加的方便。在每次对菜进行切削过后假如不及时对切菜装置进行清洗的话就非常容易滋生细菌,所以在切片机构、切丝机构及切末机构两侧设有高压水枪喷头24以后就能及时的对切菜装置进行清洗,所述的高压水枪喷头24与所述的壳体1转动连接的作用是这样高压水枪喷头24的清洗范围就会更加的广。在清洗菜的时候会产生许多的脏东西或者其他的碎叶,在洗菜槽2内设有过滤网箱25后脏东西或者碎叶就会掉落在过滤网箱25上,这样脏东西与清洗槽之间就有一个隔离作用在清洗洗菜槽2的过程中可以将过滤网拿出这样清洗的过程就会更加的方便,所述的过滤网箱25顶部两侧设有限位板26,所述的过滤网箱25设有所述的限位板26两侧宽于所述的洗菜槽2,所述的限位板26上设有拉手27的作用是这样上提过滤网箱25就会更加的方便,而在上提的过程中需要先将水枪喷头31拧下,所述的洗菜装置包括杀菌器,所述的杀菌器包括臭氧发生器28及杀菌喷嘴29,所述的臭氧发生器28通过导管与所述的杀菌喷嘴29相连,所述的杀菌喷嘴29设于所述的洗菜槽2与过滤网箱25之间,所述的臭氧发生器28与所述的控制器相连的作用是这样就能全方位的实现对菜的智能控制杀菌,所述的洗菜槽2底部铺有加热装置30,所述的加热装置30与所述的控制器相连,这样对一些食物可以通过高温杀菌,对一些冷冻的菜可以先进行解冻,这样清洗的速度就能加快,甚至可以一些奶瓶等其他物品进行高位消毒也非常的方便,所述的水枪喷头31延伸穿过所述的过滤网箱25,所述的水枪喷头31与所述的水压调节装置相连,所述的水压调节装置与所述的控制器相连的作用是这样只需要对洗菜槽2内注水的时候就将水压调小,需要对菜进行清洗的时候就根据菜的种类来调节水压的大小,例如是肉类的话就可以将水压稍微调大一点就更加有利于菜的清洗,当要清洗洗菜槽2就加大水压通过高压水腔来清洗洗菜槽2。所述的过滤网箱25内设有搅拌装置的作用是在洗菜的过程中一边用水枪对菜进行清洗一边用搅拌装置对菜进行搅拌然后这样就能将菜最大程度的清洗干净而且自己也不用手去清洗真正实现了自动化,所述的搅动杆34通过螺纹与所述旋转杆33相连的作用是当要将过滤网箱25上提的时候先要将搅动杆34拧出。在控制面板上有各种功能键按对应功能键就可以将洗菜切菜一体机调到指定模式。
本发明在使用过程中包括如下控制过程:
a. 当需要切片的时候通过控制器将切片取料口9的取料门连接装置11断电这样切片取料口9的取料门36就会被打开,控制切丝取料口10的取料门连接装置11与两处导向翻板连接装置7通电这样切丝取料口10与两处导向翻板6就会关闭,这样将菜放入投料口8就会通过切块机构切块变成以后掉落在片丝隔板3上然后滑向切片取料口9;
b. 当需要切丝的时候通过控制器将切片取料口9处的取料门连接装置11通电这样切片取料口9的取料门36就会被关闭,控制切丝取料口10的取料门连接装置11断电这样切丝取料口10的取料门36就会被打开、片丝隔板3的导向翻板连接装置7断电这样片丝隔板3的导向翻板6就会被打开,丝末翻板的导向翻板连接装置7通电丝末翻板的导向翻板6就会关闭,这样将菜放入投料口8以后就会通过切块机构以后在掉落在切丝机构上变成丝状在掉落在丝末翻板上然后滑向切丝取料口10;
c当需要切末的时候通过控制器将切片取料口9与切丝取料口10的取料门电机装置通电这样两处取料门36都会关闭,控制两处导向翻板连接装置7断电这样两端导向门板全都会打开,这样将菜放入投料口8以后就会通过切块机构掉落在切丝机构上然后再经过切丝机构掉落在切末机构上变成末状掉落在切末取料口。
Claims (10)
1.一种切菜洗菜一体机,包括设于壳体内的洗菜装置、切菜装置及控制器,其特征在于所述的洗菜装置包括洗菜槽,所述的切菜装置包括有上向下设置的切片机构、切丝机构及切末机构,所述的切片机构、切丝机构与切末机构分别与动力装置相连,所述的切片机构与所述的切丝机构之间设有片丝隔板,所述的切丝机构与所述的切末机构之间设有丝末隔板,所述的片丝隔板与所述的丝末隔板均包括两片左右设置的导向板及导向翻板,同组两片左右设置的所述导向板向下向内倾斜组合呈倒八字状,所述的导向板上端与所述的壳体相连下端与所述的导向翻板铰接,两片所述的导向翻板与所述的导向板相连另一端分别设有对应设置的导向翻板连接装置,所述的壳体上设有投料口、切片取料口、切丝取料口及切末取料口,所述的投料口设于所述的切片机构顶部,所述的切片取料口与所述的切丝取料口分别设于所述的壳体两侧,所述的切末取料口设于所述的切末机构底部,所述的丝末隔板倾斜朝向所述的切丝取料口,所述的片丝隔板倾斜朝向所述的切块取料口,所述的切片取料口及切丝取料口外均设有取料门,所述的取料门一端与所述的壳体铰接另一端与所述的壳体分别设有对应设置的取料门连接装置,所述的取料门连接装置、导向翻板连接装置均与所述的控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种切菜洗菜一体机,其特征在于,所述的动力装置包括片丝动力装置及切末动力装置,所述的片丝动力装置包括动力机构及若干个依次转动相连的转动齿轮,所述的动力机构与任意一个转动齿轮相连,所述的切块机构、切丝机构均为若干个与所述的转动齿轮对应相连的旋转钢刀,所述的旋转钢刀上轴向均匀设有刀刃,相邻两所述的旋转钢刀所述的刀刃相错排列,所述的切末动力装置与所述的切末机构相连。
3.根据权利要求2所述的一种切菜洗菜一体机,其特征在于,所述的旋转钢刀相错排列成旋转钢刀组,所述的旋转钢刀组两侧均设有刀梳装置,所述的刀梳装置包括若干根设于相邻两所述的刀刃间的梳齿组成的梳齿组,所述的梳齿组倾斜朝向所述的旋转钢刀。
4.根据权利要求1或2所述的一种切菜洗菜一体机,其特征在于,所述的切末机构包括对应设于所述的丝末隔板下方的V型导向板及所述的V型导向板相接的切削筒,所述的V型导向板朝向所述的切削筒倾斜,所述的切削筒与所述的V型导向板相接一端设有切削机构,所述的切削机构设于所述的切削筒内,所述的切削机构包括旋转电机与旋转轴,所述的旋转轴一端与所述的旋转电机相连另一端径向设有若干片旋转刀片,所述的旋转刀片设于所述的V型导向板与所述的切削筒相接一端,所述的切削筒上设有出料口,所述的出料口设于所述的旋转刀片下方,所述的切削筒与所述的V型导向板相连另一端封口,所述的旋转刀片旋转方向上的刀刃向内倾斜,所述的V型导向板与横向振动机相连。
5.根据权利要求1所述的一种切菜洗菜一体机,其特征在于,所述的片丝隔板延伸至所述的切片取料口内,所述的丝末隔板延伸至所述的切丝取料口内。
6.根据权利要求1或2所述的一种切菜洗菜一体机,其特征在于,所述的切片机构、切丝机构及切末机构两侧设有高压水枪喷头,所述的高压水枪喷头与所述的壳体转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种切菜洗菜一体机,其特征在于,所述的洗菜槽内设有与所述的洗菜槽适配的过滤网箱,所述的过滤网箱顶部两侧设有限位板,所述的过滤网箱设有所述的限位板两侧宽于所述的洗菜槽,所述的限位板上设有拉手,所述的洗菜装置包括杀菌器,所述的杀菌器包括臭氧发生器及杀菌喷嘴,所述的臭氧发生器通过导管与所述的杀菌喷嘴相连,所述的杀菌喷嘴设于所述的洗菜槽与过滤网箱之间,所述的臭氧发生器与所述的控制器相连,所述的洗菜槽底部铺有加热装置,所述的加热装置与所述的控制器相连,所述的洗菜槽四周设有若干个水枪喷头,所述的水枪喷头延伸穿过所述的过滤网箱,所述的水枪喷头与所述的水压调节装置相连,所述的水压调节装置与所述的控制器相连,所述的水枪喷头通过螺纹与所述的壳体相连。
8.根据权利要求1所述的一种切菜洗菜一体机,其特征在于,所述的过滤网箱内设有搅拌装置,所述的搅拌装置包括转动机构、旋转杆与搅动杆,所述的转动机构与所述的旋转杆相连,所述的旋转杆上设有若干根搅动杆,所述的搅动杆通过螺纹与所述旋转杆相连,所述的转动机构与所述的控制器相连。
9.根据权利要求1或7或8所述的一种切菜洗菜一体机,其特征在于,所述的控制器包括控制模块及触屏控制面板,所述的控制模块与所述的控制面板相连,所述的控制模块与所述的取料门连接装置、导向翻板连接装置、动力装置、臭氧发生器、加热装置、水压调节装置、转动机构相连。
10.根据权利1所述的一种切菜洗菜一体机的控制方法,包括如下控制过程:
a当需要切片的时候通过控制器将切片取料口的取料门连接装置断电这样切片取料口的取料门就会被打开,控制切丝取料口的取料门连接装置与两处导向翻板连接装置通电这样切丝取料口与两处导向翻板就会关闭,这样将菜放入投料口就会通过切块机构切块变成以后掉落在片丝隔板上然后滑向切片取料口;
b当需要切丝的时候通过控制器将切片取料口处的取料门连接装置通电这样切片取料口的取料门就会被关闭,控制切丝取料口的取料门连接装置断电这样切丝取料口的取料门就会被打开、片丝隔板的导向翻板连接装置断电这样片丝隔板的导向翻板就会被打开,丝末翻板的导向翻板连接装置通电丝末翻板的导向翻板就会关闭,这样将菜放入投料口以后就会通过切块机构以后在掉落在切丝机构上变成丝状在掉落在丝末翻板上然后滑向切丝取料口;
c当需要切末的时候通过控制器将切片取料口与切丝取料口的取料门电机装置通电这样两处取料门都会关闭,控制两处导向翻板连接装置断电这样两端导向门板全都会打开,这样将菜放入投料口以后就会通过切块机构掉落在切丝机构上然后再经过切丝机构掉落在切末机构上变成末状掉落在切末取料口。
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