CN109047261A - 一种风筛杂质回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种风筛杂质回收装置,它涉及粮食加工设备技术领域。它包含底座、弹簧支撑腿、杂质收集室、震动电机、竖管、横管、连接管、风筛机外壳、杂质出料口,底座的顶部固定连接有弹簧支撑腿,弹簧支撑腿的顶部固定连接有杂质收集室,杂质收集室的底部与震动电机的顶部固定连接,杂质收集室的上端面设置有通孔,竖管垂直设置在杂质收集室的顶部,竖管的下端贯穿通孔与杂质收集室的顶部连通,通孔的直径大于竖管的直径,横管的一端与竖管的上端垂直连接,横管的另一端通过连接管与风筛机外壳固定连接,风筛机外壳上设置有杂质出料口。它便于将风筛机生产中的杂质进行回收,不需要人为的将杂质进行调控,节约了人力和物力,有效提高了工作效率。

Description

一种风筛杂质回收装置
技术领域
本发明涉及粮食加工设备技术领域,具体涉及一种风筛杂质回收装置。
背景技术
谷物分选的风筛机主要由料斗、风选通道、沉降室、旋风除尘器、出料口、立架等组成,其原理是利用不同的筛网筛选出大于谷物的秸秆和小于谷物的细杂,利用负压风流清理杂物达到清理谷物的目的。
目前风筛机的出料口倾斜设置,利用谷物自身下降的重力从出料口出来,大部分常用麻袋回收的方式,但由于风力有限,造成杂质近距离的堆垛或堵塞,使得谷物筛选量降低,时常需要人将杂质进行调控,造成人力物力的增加,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种风筛杂质回收装置,它能解决目前风筛机杂质回收方式容易造成杂质近距离的堆垛或堵塞,使得谷物筛选量降低,时常需要人将杂质进行调控,造成人力物力的增加,工作效率低的缺陷。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含底座1、弹簧支撑腿2、杂质收集室3、震动电机4、竖管5、横管6、连接管7、风筛机外壳8、杂质出料口9,所述底座1的顶部固定连接有弹簧支撑腿2,所述弹簧支撑腿2的顶部固定连接有杂质收集室3,所述杂质收集室3的底部与震动电机4的顶部固定连接,杂质收集室3的上端面设置有通孔3-1,所述竖管5垂直设置在杂质收集室3的顶部,竖管5的下端贯穿通孔3-1与杂质收集室3的顶部连通,所述通孔3-1的直径大于竖管5的直径,所述横管6的一端与竖管5的上端垂直连接,横管6的另一端通过连接管7与风筛机外壳8固定连接,所述风筛机外壳8上设置有杂质出料口9。
它还包含密封软套10,所述密封软套10套设在竖管5的下端,密封软套10的下端面与杂质收集室3固定连接。通过在竖管5与杂质收集室3上端面通孔3-1的连接处安装密封软套10,能够对竖管5与通孔3-1之间的缝隙做密封处理,防止外界的杂质堵塞通孔3-1与竖管5之间的缝隙,它还能够在杂质收集室3震动的过程中对竖管5与通孔3-1之间相对运动进行缓冲,使装置运行更加平稳,并能有效的降低噪音和延长装置的使用寿命。
它还包含杂质收集室出料口11,所述杂质收集室出料口11设置在杂质收集室3的两侧,杂质收集室出料口11为沿着出料方向向下倾斜设置,杂质收集室出料口11上设置有门结构。通过杂质收集室出料口11能够将杂质收集室内3收集的杂质进行清理或回收再利用。
所述竖管5与横管6的连接处为圆弧过渡。圆弧过渡连接能够是杂质更加顺畅的落入杂质收集室3内。
所述连接管7为沿着杂质出料方向的渐缩管。
所述竖管5、横管6和连接管7为一体成型结构。通过一体成型结构能够保证杂质回收通道的密封性并能提高其使用寿命。
所述竖管5、横管6和连接管7均为不锈钢制管。采用不锈钢制管具有重量轻、不腐朽、使用寿命长的优点。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它结构简单,设计合理,便于将风筛机生产中的杂质进行回收,不需要人为的将杂质进行调控,节约了人力和物力,有效提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中竖管5与通孔3-1连接处的结构示意图。
附图标记说明:底座1、弹簧支撑腿2、杂质收集室3、震动电机4、竖管5、横管6、连接管7、风筛机外壳8、杂质出料口9、密封软套10、杂质收集室出料口11、通孔3-1。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含底座1、弹簧支撑腿2、杂质收集室3、震动电机4、竖管5、横管6、连接管7、风筛机外壳8、杂质出料口9,所述底座1的顶部固定连接有弹簧支撑腿2,所述弹簧支撑腿2的顶部固定连接有杂质收集室3,所述杂质收集室3的底部与震动电机4的顶部固定连接,杂质收集室3的上端面设置有通孔3-1,所述竖管5垂直设置在杂质收集室3的顶部,竖管5的下端贯穿通孔3-1与杂质收集室3的顶部连通,所述通孔3-1的直径大于竖管5的直径,所述横管6的一端与竖管5的上端垂直连接,横管6的另一端通过连接管7与风筛机外壳8固定连接,所述风筛机外壳8上设置有杂质出料口9。
它还包含密封软套10,所述密封软套10套设在竖管5的下端,密封软套10的下端面与杂质收集室3固定连接。通过在竖管5与杂质收集室3上端面通孔3-1的连接处安装密封软套10,能够对竖管5与通孔3-1之间的缝隙做密封处理,防止外界的杂质堵塞通孔3-1与竖管5之间的缝隙,它还能够在杂质收集室3震动的过程中对竖管5与通孔3-1之间相对运动进行缓冲,使装置运行更加平稳,并能有效的降低噪音和延长装置的使用寿命。
它还包含杂质收集室出料口11,所述杂质收集室出料口11设置在杂质收集室3的两侧,杂质收集室出料口11为沿着出料方向向下倾斜设置,杂质收集室出料口11上设置有门结构。通过杂质收集室出料口11能够将杂质收集室内3收集的杂质进行清理或回收再利用。
所述竖管5与横管6的连接处为圆弧过渡。圆弧过渡连接能够是杂质更加顺畅的落入杂质收集室3内。
所述连接管7为沿着杂质出料方向的渐缩管。
所述竖管5、横管6和连接管7为一体成型结构。通过一体成型结构能够保证杂质回收通道的密封性并能提高其使用寿命。
所述竖管5、横管6和连接管7均为不锈钢制管。采用不锈钢制管具有重量轻、不腐朽、使用寿命长的优点。
本发明的工作原理:工作时,当杂质从风筛机的杂质出料口出来时,经过杂质出料口的风力作用,可以将杂质通过横管送入竖管中,在竖管中通过重力作用使杂质自由下落,最后落入杂质收集室中,而且在杂质收集室的下端设置了震动电机,震动电机对杂质收集室进行震动,使得杂质从竖管中出来时,经过杂质收集室的不断震动,可以将杂质震动平铺,杂质不会堆垛,可以通过调节震动电机的震动频率,将杂质合理的收集进杂质收集室内,然后经过一段时间的收集再通过杂质收集室出料口进行清理或回收利用。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种风筛杂质回收装置,其特征在于:它包含底座(1)、弹簧支撑腿(2)、杂质收集室(3)、震动电机(4)、竖管(5)、横管(6)、连接管(7)、风筛机外壳(8)、杂质出料口(9),所述底座(1)的顶部固定连接有弹簧支撑腿(2),所述弹簧支撑腿(2)的顶部固定连接有杂质收集室(3),所述杂质收集室(3)的底部与震动电机(4)的顶部固定连接,杂质收集室(3)的上端面设置有通孔(3-1),所述竖管(5)垂直设置在杂质收集室(3)的顶部,竖管(5)的下端贯穿通孔(3-1)与杂质收集室(3)的顶部连通,所述通孔(3-1)的直径大于竖管(5)的直径,所述横管(6)的一端与竖管(5)的上端垂直连接,横管(6)的另一端通过连接管(7)与风筛机外壳(8)固定连接,所述风筛机外壳(8)上设置有杂质出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种风筛杂质回收装置,其特征在于:它还包含密封软套(10),所述密封软套(10)套设在竖管(5)的下端,密封软套(10)的下端面与杂质收集室(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种风筛杂质回收装置,其特征在于:它还包含杂质收集室出料口(11),所述杂质收集室出料口(11)设置在杂质收集室(3)的两侧,杂质收集室出料口(11)为沿着出料方向向下倾斜设置,杂质收集室出料口(11)上设置有门结构。
4.根据权利要求1所述的一种风筛杂质回收装置,其特征在于:所述竖管(5)与横管(6)的连接处为圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的一种风筛杂质回收装置,其特征在于:所述连接管(7)为沿着杂质出料方向的渐缩管。
6.根据权利要求1所述的一种风筛杂质回收装置,其特征在于:所述竖管(5)、横管(6)和连接管(7)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种风筛杂质回收装置,其特征在于:所述竖管(5)、横管(6)和连接管(7)均为不锈钢制管。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202944570U (zh) * 2012-11-08 2013-05-22 安徽安纳达钛业股份有限公司 一种用于装袋的振动装置
US20140158251A1 (en) * 2012-12-07 2014-06-12 Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH Filling System for Filling in Powder and Method for Filling in Powder
CN204261941U (zh) * 2014-11-05 2015-04-15 云南田丰种业有限公司 分筛、比重复合式玉米精选机的碎屑回收系统

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