CN109046552A - 一种带有润滑系统的圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矿山设备，具体为一种带有润滑系统的圆锥破碎机，包括机架、传动机构、偏心机构和动锥主轴组，机架上设有润滑机构，润滑机构包括第一润滑通道、容纳框、气泵、进气管、进油管，容纳框内部放置有润滑油，第一润滑通道远离容纳框的一端与传动机构连通，动锥主轴组上开设有第二润滑通道，第二润滑通道的一端与偏心套内壁连通，另一端与第一润滑通道连通，通过气泵往容纳框内通入空气，将容纳腔中的润滑油往第一润滑通道和第二润滑通道内挤压，润滑油通过第一润滑通道和第二润滑通道后到传动机构处和偏心套内壁上，在偏心套内壁和动锥主轴组之间，减少了偏心套和动锥主轴组之间的摩擦，防止了破碎机内部结构出现卡死现象。

Description

一种带有润滑系统的圆锥破碎机

技术领域

本发明涉及一种矿山设备，具体为一种带有润滑系统的圆锥破碎机。

背景技术

在矿山的开采过程中，需要对石材、矿石等材料进行破碎，也就是物料被破碎成更小的尺寸，便于后续的筛分和筛选。圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其工作原理是通过偏心机构带动动锥主轴组偏心旋摆，动锥主轴组上的动锥衬板与定锥架上的定锥衬板之间相互配合用于破碎石料。在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。

申请号为CN201410851049.8的发明专利一种圆锥破碎机。圆锥破碎机，包括机架，以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、液压升降机构、动锥主轴组和支承组件；所述偏心机构与传动机构传动相连，动锥主轴组的定位安装在偏心机构内，液压升降机构处于动锥主轴组下方，液压升降机构与动锥主轴组之间通过支承组件相连；所述机架包括下部机架和上部机架，下部机架上设有出料口，上部机架上设有进料口。

上述圆锥破碎机在使用过程中，在偏心套和动锥主轴组之间存在一点空隙，且设备在使用过程中，会产生很多灰尘，灰尘漂浮至空隙处，为影响偏心套和动锥主轴组之间的摩擦，增加了偏心套和动锥主轴组的摩擦损耗，一旦偏心套和动锥主轴组之间的摩擦变大，会出现偏心套和动锥主轴组之间的抱死现象，影响了装置的正常使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种带有润滑系统的圆锥破碎机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种带有润滑系统的圆锥破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体包括机架、设置在机架内的传动机构、偏心机构和动锥主轴组，所述偏心机构包括轴承座和通过轴承定位在轴承座内的偏心套，动锥主轴组下端通过轴承定位在偏心套内，在所述机架上设有润滑机构，所述润滑机构包括开设在动锥主轴组内部的第一润滑通道、固定连接在机架下端上的容纳框、设置在容纳框上的气泵、设置在气泵和容纳框之间的进气管、设置在第一润滑通道和容纳框内部的进油管，在所述容纳框内部放置有润滑油，所述第一润滑通道远离容纳框的一端与传动机构连通，在动锥主轴组上开设有第二润滑通道，所述第二润滑通道的一端与偏心套内壁连通，另一端与第一润滑通道连通。

通过采用上述技术方案，通过气泵往容纳框内通入空气，将容纳腔中的润滑油往第一润滑通道和第二润滑通道内挤压，润滑油通过第一润滑通道和第二润滑通道后到传动机构处和偏心套内壁上，通过这样的设置，在偏心套内壁和动锥主轴组之间，在传动机构处都通入润滑油，减少了偏心套和动锥主轴组之间的摩擦，防止了破碎机内部结构出现卡死现象。

本发明的进一步设置为：所述传动机构包括固定连接在偏心套外壁上的第一齿，转动连接在机架上的转动轴、固定连接在转动轴一端上的第二齿，所述第一齿与第二齿啮合；在所述偏心套上开设有第三润滑通道，在所述第一齿上开设有第四润滑通道，所述第三润滑通道和第四润滑通道连通，第三润滑通道与第一润滑通道连通。

通过采用上述技术方案，通过将传动机构设置成在偏心套外壁上转动连接第一齿，在机架上转动连接转动轴，在转动轴一端上转动连接第二齿，在第一齿上开设第四润滑通道，在偏心套上开设第三润滑通道，所述第三润滑通道与第一齿上的第四润滑通道对齐，在偏心套转动过程中，第三润滑通道的一端会有一次与第一润滑通道连通，当第三润滑通道和第一润滑通道对齐时，润滑油从第一润滑通道运动至第三润滑通道然后运动至第一齿上，通过这样的设置，方便了对传动机构处的润滑。

本发明的进一步设置为：在所述偏心套内壁上开设有一环槽，所述环槽截面呈半圆型设置，所述环槽与第二润滑通道呈错位设置，环槽比第二润滑通道低。

通过采用上述技术方案，通过在偏心套内壁上开设一环槽，将环槽的截面呈半圆型设置，环槽与第二润滑通道呈错位设置，通过这样的设置，方便了润滑油从第二润滑通道运动至环槽中，通过设置了环槽，方便了将润滑油输送至偏心套内壁上，提高了偏心套和动锥主轴组之间的润滑。

本发明的进一步设置为：在所述动锥主轴组上沿着动锥主轴组高度方向设有若干组第二润滑通道，在偏心套内壁上沿着偏心套高度方向开设有若干组环槽，所述环槽与第二润滑通道呈错位设置。

通过采用上述技术方案，通过沿着动锥主轴组高度方向设置若干组第二润滑通道，在偏心套外壁上开设有若干组环槽，通过这样的设置，进一步方便了对偏心套和动锥主轴组之间的润滑。

本发明的进一步设置为：在所述机架内部下端上设有一润滑油回收装置，所述回收装置包括开设在机架内部下表面上的回收槽、开设在机架侧壁上的回收孔、螺纹连接在回收孔上的封盖、设置在回收槽中的过滤组件，所述回收槽位于第二齿下方。

通过采用上述技术方案，在机架内部第二齿的下端上设有一回收槽，在机架侧壁上开设回收孔，在回收孔上螺纹连接封盖，在回收槽中设置过滤组件，通过过滤组件过滤使用过的润滑油，方便了对润滑油的回收再利用。

本发明的进一步设置为：在所述机架侧壁上设有一指示件，所述指示件包括开设在机架侧壁上的指示孔、滑动连接在指示孔中的指示杆、固定连接在指示杆一端上的端盖，所述端盖螺纹连接在机架外壁上，所述指示杆一端伸入回收槽中。

通过采用上述技术方案，通过在机架侧壁上开设一指示孔，指示孔中滑动连接指示杆，指示杆一端上固定连接一端盖，端盖转动连接在机架外壁上，指示杆一端伸入回收槽中，通过这样的设置，方便了操作者观察回收槽中的回收的润滑油的量。

本发明的进一步设置为：所述过滤池组件包括开设在机架侧壁上的通孔、滑动连接在通孔中的安装框、安装在安装框上的过滤网，所述过滤网位于回收槽上方。

通过采用上述技术方案，通过在机架侧壁上开设通孔，通孔中滑动安装框，在安装框中固定连接过滤网，通过这样的设置，将过滤网设置在回收槽上方，结构简单，操作方便，方便了对使用过的润滑油进行过滤。

本发明的进一步设置为：在所述回收槽和容纳框之间设有一通油管，在通油管上设有一单向阀。

通过采用上述技术方案，通过在回收槽和容纳框之间设置一通油管，在通油管上设置一单向阀，方便控制过滤后的润滑油从回收槽中运动至容纳框中。

综上所述，本发明具有以下优点：在偏心套内壁和动锥主轴组之间，在传动机构处都通入润滑油，减少了偏心套和动锥主轴组之间的摩擦，防止了破碎机内部结构出现卡死现象；方便了操作者观察回收槽中的回收的润滑油的量；通过设置了环槽，方便了将润滑油输送至偏心套内壁上，提高了偏心套和动锥主轴组之间的润滑。

附图说明

图1为实施例的整体结构剖视图；

图2为图1中A处放大图。

附图标记：1、破碎机本体；2、机架；3、传动机构；4、偏心机构；5、通油管；6、动锥主轴组；7、单向阀；8、轴承座；9、偏心套；10、润滑机构；11、第一润滑通道；12、容纳框；13、气泵；14、进气管；15、进油管；16、第二润滑通道；17、第一齿；18、转动轴；19、第二齿；20、第三润滑通道；21、第四润滑通道；22、环槽；23、回收装置；24、回收槽；25、回收孔；26、封盖；27、过滤组件；28、指示件；29、指示孔；30、指示杆；31、端盖；32、通孔；33、安装框；34、过滤网。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

一种带有润滑系统的圆锥破碎机，如图1所示，包括破碎机本体1，破碎机本体1包括机架2、传动机构3、偏心机构4和动锥主轴组6，动锥主轴组6设置在机架2内部，偏心机构4设置在机架2内部用于驱动动锥主轴组6发生偏转，传动机构3设置在机架2上用于驱动偏心机构4转动。

如图1、图2所示，偏心机构4包括轴承座8和偏心套9，轴承座8安装在机架2内壁上，偏心套9通过轴承定位在轴承座8内，动锥主轴组6下端通过轴承定位在偏心套9内。

如图1、图2所示，在机架2上设有一润滑机构10，润滑机构10包括第一润滑通道11、容纳框12、气泵13、进气管14和进油管15，第一润滑通道11开设在动锥主轴组6内部，在机架2下端上固定连接有一容纳框12，第一润滑通道11的一端与容纳框12内部连通，第一润滑通道11的另一端与传动机构3连通，在第一润滑通道11靠近容纳框12的一端上固定连接有一进油管15，进油管15的一端伸入容纳框12中，气泵13固定连接在容纳框12外壁上，在气泵13和容纳框12之间设有一进气管14，进气管14的一端伸入容纳框12中；在动锥主轴组6上的开设有第二润滑通道16，第二润滑通道16的一端与第一润滑通道11连通，另一端与偏心套9内壁连通。

如图1、图2所示，传动机构3包括第一齿17、转动轴18和第二齿19，第一齿17固定连接在偏心套9外壁上，转动轴18转动连接在机架2侧壁上，转动轴18一端伸入机架2内部，另一端伸出机架2，第二齿19固定连接在转动轴18伸入机架2内部的一端上，第一齿17和第二齿19啮合。

如图1、图2所示，为了方便润滑油进入到第一齿17上，在偏心套9内壁上开设有第三润滑通道20，在第一齿17上开设第四润滑通道21，第三润滑通道20一端与第一润滑通道11连通，另一端穿过偏心套9，第四润滑通道21一端与第三润滑通道20连通，另一端与第二齿19齿槽处连通。

如图1、图2所示，为了方便润滑油进入到偏心套9内壁上，在偏心套9内壁上开设一环槽22，环槽22的截面呈半圆型设置，环槽22与第二润滑通道16呈错位设置且环槽22比第二润滑通道16低。

如图1、图2所示，为了进一步方便对偏心套9和动锥主轴组6的润滑，在动锥主轴组6沿着动锥主轴组6高度方向开设有若干组第二润滑通道16，在偏心套9内壁上沿着偏心套9高度方向开设有若干组环槽22，环槽22与第二润滑通道16呈错位设置。

如图1、图2所示，为了方便对润滑油的回收，在机架2内壁下端上设有润滑油回收装置23，回收装置23包括回收槽24、回收孔25、封盖26和过滤组件27，回收槽24开设在机架2内部下表面上，位于第二齿19下方；用于盛装回收的润滑油；在机架2侧壁上开设有一回收孔25，回收孔25与回收槽24连通，在回收孔25外壁上螺纹连接有一封盖26，在机架2内壁上设有用于过滤回收的润滑油的过滤组件27。

如图1、图2所示，为了方便观察回收槽24中的润滑油的存量，在机架2侧壁上设有一指示件28，指示件28包括指示孔29、指示杆30和端盖31，指示孔29开设在机架2侧壁上，指示孔29一端与回收槽24连通，指示杆30滑动连接在指示孔29中，端盖31固定连接在指示杆30一端上，端盖31螺纹连接在机架2外壁上，指示杆30的一端伸入回收槽24中。

如图1、图2所示，过滤机构包括通孔32、安装框33和过滤网34，通孔32开设在机架2侧壁上，安装框33滑动连接在通孔32中，过滤网34固定连接在安装框33内壁上，安装框33位于回收槽24上方；为了方便将回收槽24中的润滑油回收到容纳框12中，在回收槽24和容纳框12之间设有一通油管5，通油管5两端分别伸入回收槽24和容纳框12中，在通油管5上固定连接有一单向阀7，只允许润滑油从回收槽24运动至容纳框12中。

工作原理：气泵13往容纳框12中通入气体，气体将容纳框12内的润滑油压入第一润滑通道11和第二通道中，在偏心套9的转动过程中，第三润滑通道20与第一润滑通道11对齐时，润滑油运动至第三润滑通道20，在通过第四润滑通道21后运动至第一齿17上，对第一齿17和第二齿19之间进行润滑；润滑油通过第二润滑通道16后进行环槽22，完成对偏心套9和动锥主轴组6之间的润滑。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有润滑系统的圆锥破碎机，包括破碎机本体（1），所述破碎机本体（1）包括机架（2）、设置在机架（2）内的传动机构（3）、偏心机构（4）和动锥主轴组（6），所述偏心机构（4）包括轴承座（8）和通过轴承定位在轴承座（8）内的偏心套（9），动锥主轴组（6）下端通过轴承定位在偏心套（9）内，其特征在于：在所述机架（2）上设有润滑机构（10），所述润滑机构（10）包括开设在动锥主轴组（6）内部的第一润滑通道（11）、固定连接在机架（2）下端上的容纳框（12）、设置在容纳框（12）上的气泵（13）、设置在气泵（13）和容纳框（12）之间的进气管（14）、设置在第一润滑通道（11）和容纳框（12）内部的进油管（15），在所述容纳框（12）内部放置有润滑油，所述第一润滑通道（11）远离容纳框（12）的一端与传动机构（3）连通，在动锥主轴组（6）上开设有第二润滑通道（16），所述第二润滑通道（16）的一端与偏心套（9）内壁连通，另一端与第一润滑通道（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有润滑系统的圆锥破碎机，其特征在于：所述传动机构（3）包括固定连接在偏心套（9）外壁上的第一齿（17），转动连接在机架（2）上的转动轴（18）、固定连接在转动轴（18）一端上的第二齿（19），所述第一齿（17）与第二齿（19）啮合；在所述偏心套（9）上开设有第三润滑通道（20），在所述第一齿（17）上开设有第四润滑通道（21），所述第三润滑通道（20）和第四润滑通道（21）连通，第三润滑通道（20）与第一润滑通道（11）连通。

3.根据权利要求2所述的一种带有润滑系统的圆锥破碎机，其特征在于：在所述偏心套（9）内壁上开设有一环槽（22），所述环槽（22）截面呈半圆型设置，所述环槽（22）与第二润滑通道（16）呈错位设置，环槽（22）比第二润滑通道（16）低。

4.根据权利要求3所述的一种带有润滑系统的圆锥破碎机，其特征在于：在所述动锥主轴组（6）上沿着动锥主轴组（6）高度方向设有若干组第二润滑通道（16），在偏心套（9）内壁上沿着偏心套（9）高度方向开设有若干组环槽（22），所述环槽（22）与第二润滑通道（16）呈错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有润滑系统的圆锥破碎机，其特征在于：在所述机架（2）内部下端上设有一润滑油回收装置（23），所述回收装置（23）包括开设在机架（2）内部下表面上的回收槽（24）、开设在机架（2）侧壁上的回收孔（25）、螺纹连接在回收孔（25）上的封盖（26）、设置在回收槽（24）中的过滤组件（27），所述回收槽（24）位于第二齿（19）下方。

6.根据权利要求5所述的一种带有润滑系统的圆锥破碎机，其特征在于：在所述机架（2）侧壁上设有一指示件（28），所述指示件（28）包括开设在机架（2）侧壁上的指示孔（29）、滑动连接在指示孔（29）中的指示杆（30）、固定连接在指示杆（30）一端上的端盖（31），所述端盖（31）螺纹连接在机架（2）外壁上，所述指示杆）30一端伸入回收槽（24）中。

7.根据权利要求5所述的一种带有润滑系统的圆锥破碎机，其特征在于：所述过滤组件（27）包括开设在机架（2）侧壁上的通孔（32）、滑动连接在通孔（32）中的安装框（33）、安装在安装框（33）上的过滤网（34），所述过滤网（34）位于回收槽（24）上方。

8.根据权利要求7所述的一种带有润滑系统的圆锥破碎机，其特征在于：在所述回收槽（24）和容纳框（12）之间设有一通油管（35），在通油管（35）上设有一单向阀（36）。