CN109046152A - 一种水溶肥料生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水溶肥料生产装置，包括底座、配料主体、第一电机、进水管、破碎机、进料口、控制开关、导管、集装罐、限位件、滑动架、搅拌箱、主支架、第二电机、配料片、配料辊、混流泵、蝶桨、连接柱、锁紧件、搅拌轴、卸料口、电磁阀、伸缩套筒和下基座，所述底座的一侧嵌入安装有控制开关，所述底座的顶部一侧设置有配料主体，所述配料主体顶部嵌入安装有破碎机，所述破碎机的顶部设置有进料口，所述配料主体靠近破碎机的一侧安装有进水管，本发明解决了来料未经处理，便下料进行水溶处理，水溶效果较差，极易出现来料溶化不完全，造成配料浓度不均匀的问题，水溶混合后的成品进行输送时，运输使用较为繁琐，不具有连续定量卸料的问题。

Description

一种水溶肥料生产装置
技术领域
本发明涉及生产装置技术领域，具体为一种水溶肥料生产装置。
背景技术
随着社会文明的不断发展与进步，人们对于农业生产的效率越来越重视，因此肥料则成为了人们在农业生产中必不可少的一个用具，水溶肥料是肥料中的一个种类，在水溶肥料的生产过程中常需要使用到水，然而现今水量的添加常是依靠生产人员的感觉来随意进行的，这样不仅会存在浪费资源的问题，并且还会使得水溶肥料的质量无法得到保证，因此我们提出了一种含氨基酸水溶肥料生产装置。
现有的生产装置不具有调控进水的功能，同时来料未经处理，便下料进行水溶处理，水溶效果较差，极易出现来料溶化不完全，造成配料浓度不均匀的问题，水溶混合后的成品进行输送时，运输使用较为繁琐，不具有连续定量卸料的功能，因此，设计一种水溶肥料生产装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶肥料生产装置，以解决上述背景技术中提出的来料未经处理，便下料进行水溶处理，水溶效果较差，极易出现来料溶化不完全，造成配料浓度不均匀的问题，水溶混合后的成品进行输送时，运输使用较为繁琐，不具有连续定量卸料的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水溶肥料生产装置，包括底座、配料主体、第一电机、进水管、破碎机、进料口、控制开关、导管、集装罐、限位件、滑动架、搅拌箱、主支架、第二电机、配料片、配料辊、混流泵、蝶桨、连接柱、锁紧件、搅拌轴、卸料口、电磁阀、伸缩套筒和下基座，所述底座的一侧嵌入安装有控制开关，所述底座的顶部一侧设置有配料主体，所述配料主体顶部嵌入安装有破碎机，所述破碎机的顶部设置有进料口，所述配料主体靠近破碎机的一侧安装有进水管，所述进水管的一端下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与配料辊固定连接，所述配料辊的外缘设置有配料片，所述配料主体的内腔设置有混流泵，所述混流泵通过导管与搅拌箱连接，所述搅拌箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴内部嵌入安装有连接柱，所述连接柱的中部设置有锁紧件，所述搅拌箱通过主支架与底座固定安装，所述搅拌箱的底部开设有卸料口，所述卸料口的底部安装有电磁阀，所述电磁阀嵌入安装在滑动架内部，所述滑动架的底部安装有限位件，所述限位件的底部设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒与集装罐配合使用，所述集装罐的底部设置有下基座，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接第一电机、破碎机、第二电机、混流泵和电磁阀。
优选的，所述限位件设置有不少于三个。
优选的，所述配料主体侧壁嵌入安装有观察窗，且观察的一侧设置有液位计。
优选的，所述底座的底部安装有防滑垫。
优选的，所述第二电机的底部安装有减震底座。
优选的，所述连接柱设置有三个，且连接柱的两侧均固定安装有蝶桨。
优选的，所述导管靠近搅拌箱的一端嵌入安装有单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过控制开关控制破碎机开启，固体来料经由进料口进入破碎机内，进行破碎处理，破碎呈粉末状排出至配料主体内腔，解决了来料未经处理，便下料进行水溶处理，水溶效果较差，极易出现来料溶化不完全，造成配料浓度不均匀的问题。
2.通过设置集装罐，搅拌完全的来料经由卸料口排泄，电磁阀进行调控下料，限位件在滑动架的底部滑动调节，限位件设置有不少于三个，便于相间替换，保证了效率的连续性，手动拉伸进行调节伸缩套筒，伸缩套筒与集装罐配合使用，下基座对集装罐进行底部承载支撑，稳定竖向支撑，有效的解决了水溶混合后的成品进行输送时，运输使用较为繁琐，不具有连续定量卸料的问题。
3.本发明，通过底座的一侧嵌入安装有控制开关，控制开关为控制主体，便于控制装置内部所有电器元件，配料主体提供水溶配料空间，在外部便可通过观察窗进行人眼观察内部水溶情况，通过设置液位计，便于在添加水体时，进行恒量控制，解决了在水溶肥料的生产过程中常需要使用到水，然而现今水量的添加常是依靠生产人员的感觉来随意进行的，这样不仅会存在浪费资源的问题，并且还会使得水溶肥料的质量无法得到保证的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的内部结构示意图；
图3为本发明实施例的集装罐结构示意图。
图中：1、底座；2、配料主体；3、第一电机；4、进水管；5、破碎机；6、进料口；7、控制开关；8、导管；9、集装罐；10、限位件；11、滑动架；12、搅拌箱；13、主支架；14、第二电机；15、配料片；16、配料辊；17、混流泵；18、蝶桨；19、连接柱；20、锁紧件；21、搅拌轴；22、卸料口；23、电磁阀；24、伸缩套筒；25、下基座。
具体实施方式
为了解决来料未经处理，便下料进行水溶处理，水溶效果较差，极易出现来料溶化不完全，造成配料浓度不均匀的问题，水溶混合后的成品进行输送时，运输使用较为繁琐，不具有连续定量卸料的问题，本发明实施例提供了一种水溶肥料生产装置。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种水溶肥料生产装置，包括底座1、配料主体2、第一电机3、进水管4、破碎机5、进料口6、控制开关7、导管8、集装罐9、限位件10、滑动架11、搅拌箱12、主支架13、第二电机14、配料片15、配料辊16、混流泵17、蝶桨18、连接柱19、锁紧件20、搅拌轴21、卸料口22、电磁阀23、伸缩套筒24和下基座25，底座1的一侧嵌入安装有控制开关7，底座1的顶部一侧设置有配料主体2，配料主体2侧壁嵌入安装有观察窗，且观察的一侧设置有液位计，配料主体2顶部嵌入安装有破碎机5，破碎机5的顶部设置有进料口6，配料主体2靠近破碎机5的一侧安装有进水管4，进水管4的一端下方设置有第一电机3，第一电机3的输出轴与配料辊16固定连接，配料辊16的外缘设置有配料片15，配料主体2的内腔设置有混流泵17，混流泵17通过导管8与搅拌箱12连接，搅拌箱12的顶部设置有第二电机14，第二电机14的输出轴与搅拌轴21连接，搅拌轴21内部嵌入安装有连接柱19，连接柱19设置有三个，且连接柱19的两侧均固定安装有蝶桨18，连接柱19的中部设置有锁紧件20，搅拌箱12通过主支架13与底座1固定安装，搅拌箱12的底部开设有卸料口22，卸料口22的底部安装有电磁阀23，电磁阀23嵌入安装在滑动架11内部，滑动架11的底部安装有限位件10，限位件10设置有不少于三个，限位件10的底部设置有伸缩套筒24，伸缩套筒24与集装罐9配合使用，集装罐9的底部设置有下基座25，控制开关7的输入端电性连接市电的输出端，控制开关7的输出端电性连接第一电机3、破碎机5、第二电机14、混流泵17和电磁阀23。
本实施例中，底座1的一侧嵌入安装有控制开关7，控制开关7为控制主体，便于控制装置内部所有电器元件，配料主体2提供水溶配料空间，在外部便可通过观察窗进行人眼观察内部水溶情况，通过设置液位计，便于在添加水体时，进行恒量控制，解决了在水溶肥料的生产过程中常需要使用到水，然而现今水量的添加常是依靠生产人员的感觉来随意进行的，这样不仅会存在浪费资源的问题，并且还会使得水溶肥料的质量无法得到保证的问题，工作时，控制开关7控制破碎机5开启，固体来料经由进料口6进入破碎机5内，进行破碎处理，破碎呈粉末状排出至配料主体2内腔，解决了来料未经处理，便下料进行水溶处理，水溶效果较差，极易出现来料溶化不完全，造成配料浓度不均匀的问题，水体由进水管4进入，第一电机3将动力传输给配料辊16，配料辊16带动配料片15进行旋转，搅拌混料，混料完全的来料，由混流泵17抽取，通过导管8输送至搅拌箱12内腔，控制开关7控制第二电机14开启，第二电机14将搅拌动力传输给搅拌轴21，搅拌轴21带动横向安装的连接柱19旋转，连接柱19设置有三个，一定程度上提高了搅拌效率，且连接柱19的两侧均固定安装有蝶桨18，加大搅拌面积，连接柱19的中部设置有锁紧件20，便于提高连接稳定性，搅拌箱12由主支架13抬起固定支撑，稳定保证，搅拌完全的来料经由卸料口22排泄，电磁阀23进行调控下料，限位件10在滑动架11的底部滑动调节，限位件10设置有不少于三个，便于相间替换，保证了效率的连续性，手动拉伸进行调节伸缩套筒24，伸缩套筒24与集装罐9配合使用，下基座25对集装罐9进行底部承载支撑，稳定竖向支撑，解决了水溶混合后的成品进行输送时，运输使用较为繁琐，不具有连续定量卸料的问题。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：底座1的底部安装有防滑垫，底部防滑保护，稳定支撑，第二电机14的底部安装有减震底座，减震防噪，安装稳定。
其中，导管8靠近搅拌箱12的一端嵌入安装有单向阀，防止搅拌过程中，搅拌箱12内部的来料回流。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水溶肥料生产装置，其特征在于：包括底座(1)、配料主体(2)、第一电机(3)、进水管(4)、破碎机(5)、进料口(6)、控制开关(7)、导管(8)、集装罐(9)、限位件(10)、滑动架(11)、搅拌箱(12)、主支架(13)、第二电机(14)、配料片(15)、配料辊(16)、混流泵(17)、蝶桨(18)、连接柱(19)、锁紧件(20)、搅拌轴(21)、卸料口(22)、电磁阀(23)、伸缩套筒(24)和下基座(25)，所述底座(1)的一侧嵌入安装有控制开关(7)，所述底座(1)的顶部一侧设置有配料主体(2)，所述配料主体(2)顶部嵌入安装有破碎机(5)，所述破碎机(5)的顶部设置有进料口(6)，所述配料主体(2)靠近破碎机(5)的一侧安装有进水管(4)，所述进水管(4)的一端下方设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴与配料辊(16)固定连接，所述配料辊(16)的外缘设置有配料片(15)，所述配料主体(2)的内腔设置有混流泵(17)，所述混流泵(17)通过导管(8)与搅拌箱(12)连接，所述搅拌箱(12)的顶部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴与搅拌轴(21)连接，所述搅拌轴(21)内部嵌入安装有连接柱(19)，所述连接柱(19)的中部设置有锁紧件(20)，所述搅拌箱(12)通过主支架(13)与底座(1)固定安装，所述搅拌箱(12)的底部开设有卸料口(22)，所述卸料口(22)的底部安装有电磁阀(23)，所述电磁阀(23)嵌入安装在滑动架(11)内部，所述滑动架(11)的底部安装有限位件(10)，所述限位件(10)的底部设置有伸缩套筒(24)，所述伸缩套筒(24)与集装罐(9)配合使用，所述集装罐(9)的底部设置有下基座(25)，所述控制开关(7)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(7)的输出端电性连接第一电机(3)、破碎机(5)、第二电机(14)、混流泵(17)和电磁阀(23)。
2.根据权利要求1所述的水溶肥料生产装置，其特征在于：所述限位件(10)设置有不少于三个。
3.根据权利要求1所述的水溶肥料生产装置，其特征在于：所述配料主体(2)侧壁嵌入安装有观察窗，且观察的一侧设置有液位计。
4.根据权利要求1所述的水溶肥料生产装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的水溶肥料生产装置，其特征在于：所述第二电机(14)的底部安装有减震底座。
6.根据权利要求1所述的水溶肥料生产装置，其特征在于：所述连接柱(19)设置有三个，且连接柱(19)的两侧均固定安装有蝶桨(18)。
7.根据权利要求1所述的水溶肥料生产装置，其特征在于：所述导管(8)靠近搅拌箱(12)的一端嵌入安装有单向阀。
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