一种节能环保烟气过滤装置
技术领域
本发明属于过滤装置领域,具体地说是一种节能环保烟气过滤装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因,烟气的成分很复杂,气体中包括:水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等;高层楼房小区一般设有公用烟道,抽油烟机的烟通过公用烟道集体排放,但很多公用烟道的左端没有过滤装置,直接将抽油烟机的烟气排放到高空,对空气环境造成严重的污染,现有的烟气过滤装置无法有效清理抽油烟机烟气中的油气,且大量的油气容易使过滤装置的过滤孔堵塞,导致过滤装置瘫痪,影响整个公用烟道的正常运行,无法满足实际需求,故我们发明了一种节能环保烟气过滤装置。
发明内容
本发明提供一种节能环保烟气过滤装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种节能环保烟气过滤装置,包括上壳体,上壳体右侧的中间开设第一通孔,第一通孔内轴承安装横轴,横轴的左端位于上壳体内且与上壳体的左侧内壁轴承连接,转轴的右端位于上壳体的外部固定安装风叶轮,转轴外周的左侧固定安装环形板,环形板的外周固定连接过滤网的内侧,过滤网的外周固定连接轴承的内侧,轴承的外周与上壳体的内壁固定连接,上壳体上部的左侧与右侧分别开设进气口、出气口,进气口与出气口左右对称,上壳体的底侧固定连接下壳体的顶侧,下壳体右侧的顶部固定安装注水阀,注水阀的出水口与下壳体内部相通,下壳体的下端口固定安装排水阀门;转轴外周的左端固定安装第一斜齿轮,第一斜齿轮的前侧与后侧分别设有轴座,轴座前后对称,轴座内分别轴承安装横管,横管的内端分别固定安装第二斜齿轮,第二斜齿轮分别与第一斜齿轮啮合配合,横管的外端分别轴承连接支撑板的内侧,支撑板的左侧分别与上壳体内壁的左侧固定连接,后侧横管的外周固定安装金属毛刷,前侧的横管的外周开设上下对称的两排数个第二通孔,第二通孔内分别轴承安装竖轴,竖轴的外端分别固定安装清理刀,前侧横管内设有固定轴,固定轴与横管中心线共线,固定轴的前端与前侧的支撑板固定连接,固定轴的后端与前侧的第二斜齿轮的前侧轴承连接,竖轴的内端分别固定安装第三斜齿轮,固定轴的内端对应第三斜齿轮分别固定安装第四斜齿轮,第四斜齿轮分别与对应的第三斜齿轮啮合配合,前侧横管的外周固定安装前后对称的刮板,刮板的外侧能够分别与过滤网的右侧接触配合。
如上所述的一种节能环保烟气过滤装置,所述的上壳体右侧的后部开设数个第三通孔,第三通孔内分别固定安装高压喷头,高压喷头正对过滤网后部的右侧,高压喷头的上方设有空气压缩泵,空气压缩泵的左侧与上壳体的右侧固定连接,空气压缩泵的出气口分别与高压喷头通过软管固定连接。
如上所述的一种节能环保烟气过滤装置,所述的高压喷头的喷嘴为横向的扁平状。
如上所述的一种节能环保烟气过滤装置,所述的下壳体右侧中间的上部开设观察窗,观察窗内密封镶嵌钢化玻璃。
如上所述的一种节能环保烟气过滤装置,所述的金属毛刷为软金属毛刷。
如上所述的一种节能环保烟气过滤装置,所述的第一斜齿轮的正上方设有倒V型遮板。
本发明的优点是:本发明利用烟气自身流动的势能带动风叶轮转动,进而为本装置提供动能,节能环保,能够在过滤网过滤的同时对过滤网进行清理,有效避免油污堵塞过滤网的过滤孔,同时对过滤网进行水冷处理,避免高温烟气使过滤网变形,影响过滤网的正常使用,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明首先通过烟筒管将进气口与公用烟道的出口连接,并做好密封,再通过注水阀向下壳体内注入清洗液,清洗液为清水与油垢清洁剂的混合液,能够有效清理过滤网表面的油垢,至清洗液液面漫过过滤网的底部,使过滤网的底部能够浸泡在清洗液内,此时清洗液将上壳体与下壳体组成的封闭空间分为左空间与右空间,左空间与右空间仅通过过滤网的过滤孔连通;公用烟道为抽油烟机的排烟气通道,烟道内的烟气本身具有较大的流动势能,故无需加压装置对烟气加压,烟气通过进气口进入过滤腔内的左空间,再经过过滤腔内的过滤网过滤后进入过滤腔的右空间,烟气中的油烟、灰尘、颗粒覆盖在过滤网的左侧,过滤后的烟气从出气口排出过滤腔,排出的烟气吹过风叶轮,风叶轮开始带动横轴、环形板、过滤网、第一斜齿轮转动,过滤网的顶侧向前翻转,第二斜齿轮分别与第一斜齿轮啮合配合,第二斜齿轮分别开始转动,且转动反向相反,第二斜齿轮分别带动对应的横管转动,前侧的横管带动竖轴、清理刀、第三斜齿轮、刮板转动,前侧的横管的顶侧向左翻转,第四斜齿轮分别与对应的第三斜齿轮啮合配合,由于第四斜齿轮固定不转动,则第三斜齿轮分别开始转动,第三斜齿轮分别带动对应的竖轴、清理刀转动,转动的清理刀能够将粘附在过滤网左侧的油烟、灰尘、颗粒层搅碎、翻起,同时随前侧横管转动的刮板能够将过滤网左侧被搅碎、翻起的油烟、灰尘、颗粒刮掉,避免过滤网的左侧形成板结的油烟、灰尘、颗粒层,影响过滤网的过滤,随过滤网继续转动,过滤网被刮板刮过的部位进入清洗液内,清洗液对过滤网进行浸泡、除油清理,过滤网继续转动,过滤网被浸泡过的部位漏出清洗液的液面,并与金属毛刷的右侧接触配合,后侧的横管带动金属毛刷转动,金属毛刷的顶侧向右翻转,金属毛刷对过滤网的左侧进行刷洗,进一步过滤网左侧的油烟、灰尘、颗粒进行清理,过滤网被清理后的部位继续转动,再次进入过滤工作中;过滤网的左侧经过清理刀、刮板、金属毛刷多工序的机械清理,同时在清洗液中浸泡进行化学清理,有效避免油烟、灰尘、颗粒粘堵塞过滤网的过滤孔,能够应对该公用烟道所有用户同时使用抽油烟机所产生的油烟过滤,且用户越多,进入进气口内的烟气所具有的势能越大,从出气口出来的过滤烟气的流速越大,进而风叶轮转动速度越快,清理刀、刮板、金属毛刷清理速度越快,不用担心本装置负荷过重导致瘫痪的风险,同时在清洗液中浸泡过滤网的同时,能够对过滤网进行水冷处理,避免烟道烟气温度过高对过滤网形成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的右视图;图3是图1的A向视图的放大图;图4是图1的B向视图;图5是图1的Ⅰ局部放大图;图6是图3的Ⅱ局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种节能环保烟气过滤装置,如图所示,包括上壳体1,上壳体1右侧的中间开设第一通孔2,第一通孔2内轴承安装横轴3,横轴3的左端位于上壳体1内且与上壳体1的左侧内壁轴承连接,转轴3的右端位于上壳体1的外部固定安装风叶轮4,转轴3外周的左侧固定安装环形板5,环形板5的外周固定连接过滤网6的内侧,过滤网6的外周固定连接轴承7的内侧,轴承7的外周与上壳体1的内壁固定连接,上壳体1上部的左侧与右侧分别开设进气口8、出气口9,进气口8与出气口9左右对称,上壳体1的底侧固定连接下壳体10的顶侧,上壳体1与下壳体10能够组成封闭的空间,上壳体1的内腔为过滤腔,下壳体10的内腔为清洗冷却腔,下壳体10右侧的顶部固定安装注水阀11,注水阀11的出水口与下壳体10内部相通,下壳体10的下端口固定安装排水阀门12;转轴3外周的左端固定安装第一斜齿轮13,第一斜齿轮13的前侧与后侧分别设有轴座14,轴座14前后对称,轴座14内分别轴承安装横管15,横管15的内端分别固定安装第二斜齿轮16,第二斜齿轮16分别与第一斜齿轮13啮合配合,横管15的外端分别轴承连接支撑板17的内侧,支撑板17的左侧分别与上壳体1内壁的左侧固定连接,后侧横管15的外周固定安装金属毛刷18,前侧的横管15的外周开设上下对称的两排数个第二通孔19,第二通孔19内分别轴承安装竖轴20,竖轴20的外端分别固定安装清理刀21,前侧横管15内设有固定轴22,固定轴22与横管15中心线共线,固定轴22的前端与前侧的支撑板17固定连接,固定轴22的后端与前侧的第二斜齿轮16的前侧轴承连接,竖轴20的内端分别固定安装第三斜齿轮23,固定轴22的内端对应第三斜齿轮23分别固定安装第四斜齿轮24,第四斜齿轮24分别与对应的第三斜齿轮23啮合配合,前侧横管15的外周固定安装前后对称的刮板25,刮板25的外侧能够分别与过滤网6的右侧接触配合。本发明利用烟气自身流动的势能带动风叶轮转动,进而为本装置提供动能,节能环保,能够在过滤网过滤的同时对过滤网进行清理,有效避免油污堵塞过滤网的过滤孔,同时对过滤网进行水冷处理,避免高温烟气使过滤网变形,影响过滤网的正常使用,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明首先通过烟筒管将进气口8与公用烟道的出口连接,并做好密封,再通过注水阀11向下壳体10内注入清洗液,清洗液为清水与油垢清洁剂的混合液,能够有效清理过滤网表面的油垢,至清洗液液面漫过过滤网6的底部,使过滤网6的底部能够浸泡在清洗液内,此时清洗液将上壳体1与下壳体10组成的封闭空间分为左空间与右空间,左空间与右空间仅通过过滤网6的过滤孔连通;公用烟道为抽油烟机的排烟气通道,烟道内的烟气本身具有较大的流动势能,故无需加压装置对烟气加压,烟气通过进气口8进入过滤腔内的左空间,再经过过滤腔内的过滤网6过滤后进入过滤腔的右空间,烟气中的油烟、灰尘、颗粒覆盖在过滤网6的左侧,过滤后的烟气从出气口9排出过滤腔,排出的烟气吹过风叶轮4,风叶轮4开始带动横轴3、环形板5、过滤网6、第一斜齿轮13转动,过滤网6的顶侧向前翻转,第二斜齿轮16分别与第一斜齿轮13啮合配合,第二斜齿轮16分别开始转动,且转动反向相反,第二斜齿轮16分别带动对应的横管15转动,前侧的横管15带动竖轴20、清理刀21、第三斜齿轮23、刮板25转动,前侧的横管15的顶侧向左翻转,第四斜齿轮24分别与对应的第三斜齿轮23啮合配合,由于第四斜齿轮24固定不转动,则第三斜齿轮23分别开始转动,第三斜齿轮23分别带动对应的竖轴20、清理刀21转动,转动的清理刀21能够将粘附在过滤网6左侧的油烟、灰尘、颗粒层搅碎、翻起,同时随前侧横管15转动的刮板25能够将过滤网6左侧被搅碎、翻起的油烟、灰尘、颗粒刮掉,避免过滤网6的左侧形成板结的油烟、灰尘、颗粒层,影响过滤网6的过滤,随过滤网6继续转动,过滤网6被刮板25刮过的部位进入清洗液内,清洗液对过滤网6进行浸泡、除油清理,过滤网6继续转动,过滤网6被浸泡过的部位漏出清洗液的液面,并与金属毛刷18的右侧接触配合,后侧的横管15带动金属毛刷18转动,金属毛刷18的顶侧向右翻转,金属毛刷18对过滤网6的左侧进行刷洗,进一步过滤网6左侧的油烟、灰尘、颗粒进行清理,过滤网6被清理后的部位继续转动,再次进入过滤工作中;过滤网6的左侧经过清理刀21、刮板25、金属毛刷18多工序的机械清理,同时在清洗液中浸泡进行化学清理,有效避免油烟、灰尘、颗粒粘堵塞过滤网6的过滤孔,能够应对该公用烟道所有用户同时使用抽油烟机所产生的油烟过滤,且用户越多,进入进气口8内的烟气所具有的势能越大,从出气口9出来的过滤烟气的流速越大,进而风叶轮4转动速度越快,清理刀21、刮板25、金属毛刷18清理速度越快,不用担心本装置负荷过重导致瘫痪的风险,同时在清洗液中浸泡过滤网6的同时,能够对过滤网6进行水冷处理,避免烟道烟气温度过高对过滤网6形成影响。
具体而言,过滤网的后部从水中出来的部位经过金属毛刷18的清理后,残留没有清理干净的灰尘污垢、水分,本实施例所述的上壳体1右侧的后部开设数个第三通孔26,第三通孔26内分别固定安装高压喷头27,高压喷头27正对过滤网6后部的右侧,高压喷头27的上方设有空气压缩泵28,空气压缩泵28的左侧与上壳体1的右侧固定连接,空气压缩泵28的出气口分别与高压喷头27通过软管固定连接。空气压缩泵28通电工作,高压喷头27开始喷射高压气体,高压气体能够通过过滤网6的过滤孔将过滤网6左侧残留的灰尘污垢吹掉,同时对过滤网6进行风干,避免过滤网6上部水分过多而影响过滤网6的正常使用。
具体的,如图所示,本实施例所述的高压喷头27的喷嘴为横向的扁平状。对高压喷头27喷出的高压气体进行方向限制,使高压气体能够均匀的呈一字型喷射在过滤网6右侧的后部,更加有效的对过滤网6进行清理。
进一步的,如图所示,本实施例所述的下壳体10右侧中间的上部开设观察窗29,观察窗29内密封镶嵌钢化玻璃30。通过观察窗29方便对下壳体10内部液体的观察,了解下壳体10内液体的浑浊情况,及时更换下壳体10内的液体。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的金属毛刷18为软金属毛刷。避免金属毛刷18将过滤网16的左侧划伤。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的第一斜齿轮13的正上方设有倒V型遮板31。避免灰尘落到第一斜齿轮13的顶部,影响第一斜齿轮13与第二斜齿轮16的啮合,影响本装置的正常使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。