CN109045759A - 一种利用余热油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用余热油水分离装置，包括机体外壳、排热口、盛水鼎、油水鼎、蒸汽吸收管、所述机体外壳顶部设有排热口，所述排热口上方设有盛水鼎，所述盛水鼎通过若干根支撑杆固定于地面，所述盛水鼎上设有若干进水管，所述盛水鼎内部设有油水鼎，所述油水鼎上方设有蒸汽吸收管。与现有技术相比，本发明提供利用余热油水分离装置，结构合理，机体外壳内余热通过排热口排放，向盛水鼎中注入水，油水鼎注入油水，在水浴加热条件下，只有水会沸腾蒸发，水蒸气通过蒸汽吸收管冷却成水在集水桶中收集，油水鼎中只剩下油，实现油和水的分离，同时又合理的利用了机体外壳内部产生的余热，提高了油和水的利用率，减少了热能源的浪费。
Description
【技术领域】
本发明涉及热处理技术领域，特别涉及一种余热油水分离装置。
【背景技术】
说到热，不得不说在很多行业当中普遍存在的现象，那就是生产中伴生的多余热量，这些热量确切的说也不是多余，因为产品的生产所必须的，那为什么又是多余的呢？是因为这部分能量是产品制造完后就没用的热量，只能白白的浪费掉，并且这部分的消耗很巨大。同时，在工业生产中，油水中含有的水和油是可以再次利用的，所以，有必要提出一种利用余热油水分离装置，利用多余的热量来将油水中的水和油提取出来，并再加以再次利用，提高油水中油和水的利用率，同时减少余热的浪费。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种利用余热油水装置，其旨在解决现有技术中多余热量浪费严重，油水中油和水利用率不高的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种利用余热油水分离装置，其特征在于：包括机体外壳、排热口、支撑杆、盛水鼎、油水鼎、蒸汽吸收管、集水桶、进水管和油水管，所述机体外壳顶部设有若干个排热口，所述排热口上方设有盛水鼎，所述盛水鼎通过若干根支撑杆固定于地面，所述盛水鼎上设有若干进水管，所述盛水鼎底部设有若干出水管，所述盛水鼎内部设有油水鼎，所述油水鼎上设有油水管，所述油水鼎上设有排油管，所述油水鼎上方设有蒸汽吸收管，所述蒸汽吸收管末端设有集水桶。
作为优选：其特征在于：所述进水管上设有进水阀，所述进水管末端通有水源，所述油水管上设有油水阀，所述油水管末端通有油水源，所述排油管上设有排油阀，所述出水管上设有上出水阀。
作为优选：其特征在于：所述蒸汽吸收管上设有漏斗状开口，所述漏斗状开口开口部分位于油水鼎的正上方。
作为优选：所述蒸汽吸收管内设有吸气风扇，所述蒸汽吸收管内设有冷却装置，所述冷却装置贴与蒸汽吸收管内壁。
作为优选：所述蒸汽吸收管上设有用于控制吸气风扇和冷却装置的开关
作为优选：所述盛水鼎呈立方体结构，上部四角上设有若干根固定绳，所述油水鼎呈立方体结构，上部四角与固定绳末端相连。
作为优选：所述盛水鼎体积大于油水鼎。
作为优选：所述排热口呈中空的圆柱状结构，所述排热口与机体外壳焊接联接。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种利用余热油水分离装置，结构合理，机体外壳内余热通过排热口排放，通过进水管向盛水鼎中注入水，再向油水鼎通过油水管注入油水，从而实现水浴加热，根据油和水的沸点不同，在水浴加热条件下，只有水会沸腾蒸发，水蒸气通过蒸汽吸收管冷却成水在集水桶中收集，最后油水鼎中只剩下油，实现了油和水的分离，同时又合理的利用了机体外壳内部产生的余热，提高了油和水的利用率，减少了热能源的浪费。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种利用余热油水分离装置的结构示意图；
图2是本发明实施例的盛水鼎的俯视图。
图中：1-机体外壳、11-排热口、2盛水鼎、21-进水管、211-进水阀、22-出水管、221-出水阀、3-支撑架、4-油水鼎、41-油水管、411-油水阀、42-排油管、421-排油阀、5-蒸汽吸收管、51-冷却装置、52-漏斗状开口、53-吸收风扇、54-开关、6-集水桶。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明实施例提供一种利用余热油水分离装置，其特征在于：包括机体外壳1、排热口11、支撑杆3、盛水鼎2、油水鼎4、蒸汽吸收管5、集水桶6、进水管21和油水管41，所述机体外壳1顶部设有若干个排热口11，所述排热口11上方设有盛水鼎2，所述盛水鼎2通过若干根支撑杆3固定于地面，所述盛水鼎2上设有若干进水管21，所述盛水鼎2底部设有若干出水管22，所述盛水鼎2内部设有油水鼎4，所述油水鼎4上设有油水管41，所述油水鼎4上设有排油管42，所述油水鼎4上方设有蒸汽吸收管5，所述蒸汽吸收管5末端设有集水桶6。
所述进水管21上设有进水阀211，所述进水管21末端通有水源，所述油水管41上设有油水阀411，所述油水管41末端通有油水源，所述排油管42上设有排油阀421，所述出水管上22设有上出水阀221。
所述蒸汽吸收管5上设有漏斗状开口52，所述漏斗状开口52开口部分位于油水鼎4的正上方。所述蒸汽吸收管5内设有吸气风扇53，所述蒸汽吸收管5内设有冷却装置51，所述冷却装置51贴与蒸汽吸收管5内壁。
所述蒸汽吸收管5上设有用于控制吸气风扇53和冷却装置51的开关54所述盛水鼎2呈立方体结构，上部四角上设有若干根固定绳8，所述油水鼎4呈立方体结构，上部四角与固定绳8末端相连。所述盛水鼎2体积大于油水鼎4。所述排热口11呈中空的圆柱状结构，所述排热口11与机体外壳1焊接联接。
本发明工作过程：
本发明一种利用余热油水分离装置，在工作过程中，机体外壳1内余热通过排热口11排放，通过进水管21向盛水鼎2中注入水，再向油水鼎4通过油水管41注入油水，因为油水鼎4与水直接接触，不与盛水鼎2直接接触，从而实现了水浴加热，使常压下油水鼎4内油水所能达到的最高温度不大于100摄氏度，根据油和水的沸点不同，油的沸点远大于100摄氏度，因此，油不会沸腾蒸发，而此时水会沸腾蒸发，再打开控制吸收风扇53和冷却装置51的开关，将蒸发出来的水蒸气通过漏斗状开口52吸入蒸汽吸收管5，水蒸气经过冷却装置51后冷却成水，流入集水桶6，待油水鼎4中水蒸发完后，打开排油阀421，油从排油管42中流出，再打开出水阀221，盛水鼎2内水从出水管22中流出，从而得到了油和水，实现了油水中油和水的分离的同时，又合理的利用了余热，提高了油和水的利用率，减少了热能源的浪费。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用余热油水分离装置，其特征在于：包括机体外壳(1)、排热口(11)、支撑杆(3)、盛水鼎(2)、油水鼎(4)、蒸汽吸收管(5)、集水桶(6)、进水管(21)和油水管(41)，所述机体外壳(1)顶部设有若干个排热口(11)，所述排热口(11)上方设有盛水鼎(2)，所述盛水鼎(2)通过若干根支撑杆(3)固定于地面，所述盛水鼎(2)上设有若干进水管(21)，所述盛水鼎(2)底部设有若干出水管(22)，所述盛水鼎(2)内部设有油水鼎(4)，所述油水鼎(4)上设有油水管(41)，所述油水鼎(4)上设有排油管(42)，所述油水鼎(4)上方设有蒸汽吸收管(5)，所述蒸汽吸收管(5)末端设有集水桶(6)。
2.按照权利要求1所述的一种利用余热油水分离装置，其特征在于：所述进水管(21)上设有进水阀(211)，所述进水管(21)末端通有水源，所述油水管(41)上设有油水阀(411)，所述油水管(41)末端通有油水源，所述排油管(42)上设有排油阀(421)，所述出水管上(22)设有上出水阀(221)。
3.按照权利要求1所述的一种利用余热油水分离装置，其特征在于：所述蒸汽吸收管(5)上设有漏斗状开口(52)，所述漏斗状开口(52)开口部分位于油水鼎(4)的正上方。
4.按照权利要求1所述的一种利用余热油水分离装置，其特征在于：所述蒸汽吸收管(5)内设有吸气风扇(53)，所述蒸汽吸收管(5)内设有冷却装置(51)，所述冷却装置(51)贴与蒸汽吸收管(5)内壁。
5.按照权利要求1所述的一种利用余热油水分离装置，其特征在于：所述蒸汽吸收管(5)上设有用于控制吸气风扇(53)和冷却装置(51)的开关(54) 。
6.按照权利要求1所述的一种利用余热油水分离装置，其特征在于：所述盛水鼎(2)呈立方体结构，上部四角上设有若干根固定绳(8)，所述油水鼎(4)呈立方体结构，上部四角与固定绳(8)末端相连。
7.按照权利要求1所述的一种利用余热油水分离装置，其特征在于：所述盛水鼎(2)体积大于油水鼎(4)。
8.按照权利要求1所述的一种利用余热油水分离装置，其特征在于：所述排热口(11)呈中空的圆柱状结构，所述排热口(11)与机体外壳(1)焊接联接。
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