CN109044196B - 一种吸尘器及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种吸尘器及其操作方法。本发明提供的吸尘器包括壳体及滚刷，所述滚刷可拆卸地设置于所述壳体上，所述吸尘器还包括至少具有锁定位置和释放位置两个工作位置的锁定装置，所述锁定装置被配置为能够相对于所述壳体转动以及滑动，从而在限位于所述壳体上的锁定位置及释放所述滚刷的释放位置之间相互转换。本发明结构简单紧凑，能够在较小空间实现对滚刷的锁定及释放，且拆装过程简单方便，实现滚刷的快捷拆装。本发明还提供了使锁定装置在将滚刷限位于所述壳体上的锁定位置及释放所述滚刷的释放位置之间相互转换的操作方法，在较小的空间实现对滚刷的锁定及释放，且拆装过程简单方便，实现滚刷的快捷拆装。

Description

一种吸尘器及其操作方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种吸尘器及其操作方法。

背景技术

吸尘器工作时，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，然后再利用真空产生吸力吸入空气和尘屑，以去除杂物。

常规的吸尘器通常包括壳体、压板组件和滚刷，滚刷通常设置在壳体底部的容纳槽中，压板组件将滚刷限位于该容纳槽中。其中，压板组件包括压板、拨钮以及弹簧，弹簧的两端分别与壳体和拨钮相连接。当压板位于滚刷的其中一端部并与壳体配合以将该端部卡持于容纳槽内时，弹簧推动拨钮伸入到压板中实现压板与壳体的固定。上述结构的吸尘器虽然能够实现滚刷的锁定及释放，但是由于额外的设置拨钮和弹簧，所占用的空间较大，无法应用在较小的空间中。

基于此，亟待发明一种能够在较小空间实现滚刷锁定及释放的吸尘器。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种吸尘器，结构简单紧凑，能够在较小的空间实现对滚刷的锁定及释放，且拆装过程简单方便，实现滚刷的快捷拆装。

本发明的另一个目的是提出一种吸尘器的操作方法，能够在较小的空间实现对滚刷的锁定及释放，且拆装过程简单方便，实现滚刷的快捷拆装。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种吸尘器，包括壳体及滚刷，所述滚刷可拆卸地设置于所述壳体上，所述吸尘器还包括至少具有锁定位置和释放位置两个工作位置的锁定装置，所述锁定装置被配置为能够相对于所述壳体转动以及滑动，从而在将所述滚刷限位于所述壳体上的锁定位置及释放所述滚刷的释放位置之间相互转换。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述壳体与所述锁定装置中的其一上开设有滑槽，另一个上设置有转动部及限位部；所述壳体从所述释放位置转换至所述锁定位置时，所述转动部相对所述壳体转动，所述限位部进入所述滑槽滑动且限位在所述滑槽内；所述壳体从所述锁定位置转换至所述释放位置时，所述限位部相对所述滑槽滑动，所述转动部相对所述壳体转动使所述限位部脱离所述滑槽。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述滑槽包括第一滑槽，所述第一滑槽的一端具有枢转槽，所述转动部被配置为可在所述枢转槽中转动且可沿所述第一滑槽滑动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述枢转槽呈圆形，所述第一滑槽的宽度小于所述枢转槽的直径，所述转动部为扁方转轴，当所述锁定装置处于锁定位置时，所述转动部能与所述第一滑槽的内壁抵接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述滑槽还包括第二滑槽，当所述锁定装置处于锁定位置时，所述限位部限位于所述第二滑槽中。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述壳体上开设有与所述第二滑槽连通的开口，所述转动部相对于所述壳体转动至设定位置时，所述限位部可由所述开口进入并滑动限位于所述第二滑槽中。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二滑槽与所述开口相交处设有限位凸起。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述限位凸起的自由端面呈圆弧面或斜面。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述锁定装置还包括手持部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述吸尘器还包括轴承端盖，所述锁定装置还包括限位端，所述锁定装置处于锁定位置时，所述限位端抵接在所述滚刷的轴承端盖的至少部分外周面，所述限位端的形状与至少部分所述外周面的形状相匹配。

一种吸尘器的操作方法，所述吸尘器包括壳体、滚刷以及锁定装置，所述操作方法包括：

将所述锁定装置相对于所述壳体转动以及滑动，使所述锁定装置在将所述滚刷限位于所述壳体上的锁定位置及释放所述滚刷的释放位置之间相互转换。

本发明的有益效果为：

本发明提供的吸尘器包括壳体、滚刷以及锁定装置，其中，所述滚刷可拆卸地设置于所述壳体上，所述锁定装置至少具有锁定位置和释放位置两个工作位置，所述锁定装置被配置为够相对于所述壳体转动以及滑动，从而在限位于所述壳体上的锁定位置及释放所述滚刷的释放位置之间相互转换。本发明结构简单紧凑，能够在较小空间实现对滚刷的锁定及释放，且拆装过程简单方便，实现滚刷的快捷拆装。

本发明提供的吸尘器的操作方法通过将所述锁定装置相对于所述壳体转动以及滑动，使锁定装置在将滚刷限位于壳体上的锁定位置及释放滚刷的释放位置之间相互转换，使所述滚刷在限位于所述壳体上及被释放之间相互转换，能够在较小的空间实现对滚刷的锁定及释放，且拆装过程简单方便，实现滚刷的快捷拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一提供的锁定装置处于锁定位置的吸尘器的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是实施例一提供的锁定装置处于释放位置的吸尘器的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是实施例一提供的锁定装置的结构示意图；

图6是实施例一提供的壳体的局部示意图；

图7是实施例一提供的锁定装置与轴承端盖相配合的主视图；

图8是实施例一提供的锁定装置与轴承端盖相配合的侧视图；

图9是实施例一提供的壳体的剖视图；

图10是实施例一提供的轴承端盖、锁定装置以及壳体的结构示意图；

图11是实施例一提供的锁定装置与壳体处于第一状态的结构示意图；

图12是实施例一提供的锁定装置与壳体处于第二状态的结构示意图；

图13是实施例一提供的锁定装置与壳体处于第三状态的结构示意图；

图14是实施例一提供的锁定装置与壳体处于第四状态的结构示意图；

图15是实施例二提供的锁定装置与壳体的结构示意图。

图中标记如下：

100-吸尘器；

1-壳体；2-滚刷；3-锁定装置；4-滚轮；5-轴承端盖；

11-容纳槽；12-入口；14-第二滑槽；15-开口；16-卡槽；31-手持部；32-限位端；33-转动部；34-限位部；35-锁定板；

131-第一滑槽；132-枢转槽；141-限位凸起；321-挡板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实施例的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实施例的技术方案。

吸尘器工作时，利用电动机带动叶片高速转动，在密封的壳体内产生空气负压，然后再利用真空产生吸力吸入空气和尘屑，并流过各种过滤器，最终达到对空气中的杂物进行过滤，清扫室内装置的效果。

实施例一

图1是本实施例提供的锁定装置3处于锁定位置的吸尘器100的结构示意图，其中示出了吸尘器100的整体结构。参见图1，吸尘器100包括壳体1，设置于壳体1两侧的滚轮4，以及设置于壳体1上的容纳槽11中的滚刷2。滚轮4用于支撑壳体1，防止壳体1与清扫表面之间的摩擦，以及越过尘屑。滚刷2用于对尘屑进行清洁及搅动，使得尘屑随气流从壳体1的入口12被吸入吸尘器100内部。滚刷2整体为辊状，其两端具有支撑轴，支撑轴与壳体上的轴承配合，实现滚刷2的自由转动。

图2是图1中A处的局部放大图，其示出了滚刷2一端与壳体1的配合方式。如图2所示，在锁定位置下，锁定装置3将滚刷2一端限制于容纳槽11中，使得滚刷2无法脱离容纳槽11。图3是本实施例提供的锁定装置3处于释放位置的吸尘器100的结构示意图，图4是图3中B处的局部放大图。由图3和图4可知，锁定装置3可相对于壳体1翻转，以释放对滚刷2端部的限位，使得滚刷2可以从容纳槽11中取下。具体而言，吸尘器100还包括轴承端盖5，轴承端盖5的一端向内凹陷形成放置轴承的凹槽，轴承端盖5起到对轴承的支撑作用。锁定装置3与壳体1相配合可以将轴承端盖5固定，从而能够实现滚刷2相对于轴承端盖5的稳定转动。

图5是本实施例提供的锁定装置3的结构示意图。如图5所示，本实施例提供的锁定装置3包括锁定板35、手持部31、限位端32、转动部33以及限位部34。其中，锁定板35的两侧对称设置有两个转动部33，转动部33为扁方转轴，该扁方转轴的外表面包括两个平行的平面和两个圆弧面，每个圆弧面的两侧分别与两个平面相连接。锁定板35的两侧还对称设置有两个限位部34，限位部34可以是圆柱状或其它形状的凸起。手持部31设置在锁定板35的上板面上，以供操作者手持，操作者可以抓住手持部31实现锁定装置3相对于壳体1的翻转，使操作者的操作更方便。限位端32设置在锁定板35的下板面上，限位端32的形状与轴承端盖5外周面的形状相适配。具体而言，本实施例提供的手持部31可以是手柄、手环或其他结构。

图6是本实施例提供的壳体1的局部示意图。如图6所示，本实施例提供的壳体1上开设有第一滑槽131、枢转槽132、第二滑槽14和开口15。其中，第一滑槽131和第二滑槽14均沿滚刷2的轴线方向设置，第二滑槽14和开口15相连通，限位部34能从开口15中进入到第二滑槽14中，且限位部34能沿第二滑槽14滑动，第二滑槽14的侧壁上向第二滑槽14的内部凸设有限位凸起141。此外，第一滑槽131和枢转槽132相连通，第一滑槽131为直槽，枢转槽132呈圆形。第一滑槽131的两侧壁分别能与转动部33两个平行的平面相抵接，扁方转轴的长度小于直径，转动部33能够在枢转槽132中转动，以使锁定装置3能在壳体1的外部到壳体1的内部之间转动，锁定装置3的转动轴线与滚刷2的轴线垂直设置，转动部33还能在第一滑槽131中滑动。具体而言，本实施例中的第一滑槽131的宽度小于枢转槽132的直径，能够避免转动部33在第一滑槽131滑动的过程中发生转动，保证锁定装置3的精准动作，方便操作者操作。此外，当转动部33沿第一滑槽131滑动时，扁方转轴的平面与第一滑槽131的侧壁面相抵接，通过面与面的接触以增大接触面积，实现扁方轴在第一滑槽131中平稳的滑动。另外，由于转动部33在第一滑槽131中滑动，同时限位部34在第二滑槽14中滑动，能够使锁定装置3相对壳体1较稳定的滑动，避免锁定装置3在滑动时从壳体1中弹出。本实施例中第一滑槽131和第二滑槽14相分隔，在其他实施例中，第一滑槽131和第二滑槽14还可以相连通，方便加工制造，还能够减少壳体1的质量。

图7是本实施例提供的锁定装置3与轴承端盖5相配合的主视图，图8是本实施例提供的锁定装置3与轴承端盖5相配合的侧视图。如图7和图8所示，轴承端盖5的横截面呈正六边形，限位端32包括相连接且呈120°设置的两个挡板321，轴承端盖5周面的一个角卡接在两个挡板321形成的空间之中，一方面能够起到对轴承端盖5安装校正的效果，另一方面能够防止轴承端盖5相对于锁定装置3转动。在其他实施例中，轴承端盖5的横截面还可以是其他形状的多边形，只要保证限位端32形成的空间与轴承端盖5周面相应位置的形状相匹配，也能实现上述技术效果。图9是本实施例提供的壳体1的剖视图，如图9所示，壳体1向内凹陷形成用于容纳滚刷2的容纳槽11，容纳槽11的一端的底部继续凹陷形成卡槽16。图10是本实施例提供的锁定装置3与轴承端盖5相配合的侧视图。如图10所示，本实施例提供的轴承端盖5的周面至少部分容纳在卡槽16中，卡槽16包括两个相连接且呈120°设置的侧壁，每个侧壁与轴承端盖5的一个下端外周面相抵接，轴承端盖5的下端被限制在卡槽16中，限制轴承端盖5的转动。通过限位端32与卡槽16对轴承端盖5的共同限制，可以防止轴承端盖5转动，对轴承端盖5起到较好的锁定效果，实现滚刷2相对于壳体1较稳定的转动。此外，通过限位端32与卡槽16对轴承端盖5的共同限定，能够实现对轴承端盖5较好的安装对位效果，具体而言，若轴承端盖5开始安装时较正常的安装角度偏斜一定角度，当锁定装置3下压过程中，能够使得轴承端盖5转动一定角度，并使其上端卡接在限位端32中，使其下端卡接在卡槽16中。

本实施例还提供了一种吸尘器的操作方法，该操作方法包括：将锁定装置3相对于壳体1转动以及滑动，使锁定装置3在将滚刷2限位于壳体1上的锁定位置及释放滚刷2的释放位置之间相互转换，能够在较小的空间实现对滚刷2的锁定及释放，且拆装过程简单方便，实现滚刷2的快捷拆装。

具体而言，图11到图14展示了锁定装置3的从释放位置到锁定位置的工作过程：

首先，如图11所示，两个转动部33分别位于相对应的枢转槽132中，两个限位部34分别位于相对应的开口15的外侧。如图12所示，锁定装置3以转动部33为转轴先逆时针转动一定角度，限位部34初步进入到开口15的初始位置。如图13所示，锁定装置3以转动部33为转轴继续逆时针转动一定角度，两个限位部34分别转动达到相对应的第二滑槽14处。如图14所示，再向左推动锁定装置3使两个转动部33分别沿相对应的第一滑槽131滑动，并使两个限位部34分别沿相对应第二滑槽14向左(锁定方向)滑动，使得锁定装置3的滑动更平稳，最后使限位部34卡在第二滑槽14中。此外，限位部34滑过限位凸起141并位于限位凸起141的左侧，能够避免限位部34向右(释放方向)滑动，保证锁定装置3与壳体1的锁定更加稳固。具体而言，本实施例提供的限位凸起141的自由端面呈圆弧或斜面，操作者仅需要提供较小的力就能够使限位部34顺利地滑过限位凸起141，可以减少壳体1和限位部34的磨损。本实施例提供的吸尘器100通过转动部33卡在第一滑槽131中，限位部34卡在第二滑槽14中，实现壳体1和锁定装置3定并共同限制滚刷2，达到在较小空间实现滚刷2锁定的效果。此外，本实施例提供的锁定装置3始终连接在壳体1上，操作者不用额外将锁定装置3从壳体1上取下，能够使得滚刷2的拆装过程简单方便。此外，该锁定装置3从锁定位置到释放位置的过程与上述工作过程相反：先向右推动锁定装置3使两个转动部33分别沿相对应的第一滑槽131向右(释放方向)滑动，并使两个限位部34分别沿相对应第二滑槽14向右(释放方向)滑动；再使锁定装置3以转动部33为转轴顺时针转动一定角度，使限位部34通过开口15转动到开口15的外侧。综上，本实施例提供的锁定装置3先转动再滑动，实现将滚刷2锁定在壳体1上；本实施例提供的锁定装置3先滑动再转动，实现滚刷2的释放。

实施例二

图15是本实施例提供的锁定装置3与壳体1的结构示意图，如图15所示，本实施例提供的锁定装置3的结构与实施例一的结构基本相同，其区别之处在于：转动部33和限位部34分别设置在壳体1上，第一槽13、第二滑槽14和开口15分别开设在锁定装置3上，第二滑槽14与开口15相导通，也能够实现壳能够在较小的空间实现对滚刷2的限制，滚刷2的拆装过程简单方便，实现滚刷2的快捷拆装。

注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种吸尘器(100)，包括壳体(1)及滚刷(2)，所述滚刷(2)可拆卸地设置于所述壳体(1)上，其特征在于，所述吸尘器(100)还包括至少具有锁定位置和释放位置两个工作位置的锁定装置(3)，所述锁定装置(3)被配置为能够相对于所述壳体(1)转动以及滑动，从而在将所述滚刷(2)限位于所述壳体(1)上的锁定位置及释放所述滚刷(2)的释放位置之间相互转换；

所述壳体(1)与所述锁定装置(3)中的其一上开设有滑槽(131，14)，另一个上设置有转动部(33)及限位部(34)；所述壳体(1)从所述释放位置转换至所述锁定位置时，所述转动部(33)相对所述壳体(1)转动，所述限位部(34)进入所述滑槽(131，14)滑动且限位在所述滑槽(131，14)内；所述壳体(1)从所述锁定位置转换至所述释放位置时，所述限位部(34)相对所述滑槽(131，14)滑动，所述转动部(33)相对所述壳体(1)转动使所述限位部(34)脱离所述滑槽(131，14)，所述滑槽(131，14)沿所述滚刷(2)的轴线方向设置。

2.根据权利要求1所述的吸尘器(100)，其特征在于，所述滑槽(131，14)包括第一滑槽(131)，所述第一滑槽(131)的一端具有枢转槽(132)，所述转动部(33)被配置为可在所述枢转槽(132)中转动且可沿所述第一滑槽(131)滑动。

3.根据权利要求2所述的吸尘器(100)，其特征在于，所述枢转槽(132)呈圆形，所述第一滑槽(131)的宽度小于所述枢转槽(132)的直径，所述转动部(33)为扁方转轴，当所述锁定装置(3)处于锁定位置时，所述转动部(33)能与所述第一滑槽(131)的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的吸尘器(100)，其特征在于，所述滑槽(131，14)还包括第二滑槽(14)，当所述锁定装置(3)处于锁定位置时，所述限位部(34)限位于所述第二滑槽(14)中。

5.根据权利要求4所述的吸尘器(100)，其特征在于，所述壳体(1)上开设有与所述第二滑槽(14)连通的开口(15)，所述转动部(33)相对于所述壳体(1)转动至设定位置时，所述限位部(34)可由所述开口(15)进入并滑动限位于所述第二滑槽(14)中。

6.根据权利要求5所述的吸尘器(100)，其特征在于，所述第二滑槽(14)与所述开口(15)相交处设有限位凸起(141)。

7.根据权利要求6所述的吸尘器(100)，其特征在于，所述限位凸起(141)的自由端面呈圆弧面或斜面。

8.根据权利要求1～7任一项所述的吸尘器(100)，其特征在于，所述锁定装置(3)还包括手持部(31)。

9.根据权利要求1～7任一项所述的吸尘器(100)，其特征在于，所述吸尘器(100)还包括轴承端盖(5)，所述锁定装置(3)还包括限位端(32)，所述锁定装置(3)处于锁定位置时，所述限位端(32)抵接在所述轴承端盖(5)的至少部分外周面，所述限位端(32)的形状与至少部分所述外周面的形状相匹配。

10.一种吸尘器的操作方法，用于权利要求1-9任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器(100)包括壳体(1)、滚刷(2)以及锁定装置(3)，所述操作方法包括：

将所述锁定装置(3)相对于所述壳体(1)转动以及滑动，使所述锁定装置(3)在将所述滚刷(2)限位于所述壳体(1)上的锁定位置及释放所述滚刷(2)的释放位置之间相互转换。