CN109043677A - 气道开关及多气道电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气道开关，以及采用了该气道开关的多气道电子烟，属于电子烟技术领域。一种多气道电子烟，包括壳体，烟嘴，主体支架，至少两个气道结构，以及至少两个烟弹；所述气道结构包括前述的气道开关，气管接头，以及气管；所述主体支架设有安装腔；所述外壳的下端正对所述安装腔；所述烟弹的出烟口与所述外壳的下端连通；所述气管的出气口与所述烟嘴连通；当弹性回位件处于正常伸缩状态时，所述内壳底端到安装腔上端端面的距离小于所述烟弹的出烟口到安装腔上端的距离。本电子烟设置有至少两个气道结构，并且根据气道结构的数量设置了相应数量的烟弹，大大提高了本电子烟的烟雾量；并且采用该气道开关，使得气道结构的通气/断开非常方便。

Description

气道开关及多气道电子烟

技术领域

本发明涉及一种气道开关，以及采用了该气道开关的多气道电子烟，属于电子烟结构技术领域。

背景技术

现有的电子烟，其气道结构的通气/断开不是很方便，对使用者造成不便。另外，现有的电子烟的气道结构的通气量不大，使用者吸烟时，不能呼吸到足量的烟气，给使用者带来不好的体验。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种通气/断开非常方便的气道开关。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种气道开关，包括内部设有空腔的内壳，滑动套设于内壳外侧且内部上下贯通的外壳，以及设于内壳和外壳之间的弹性回位件；所述空腔的下端开口；所述内壳的外侧壁设有与空腔连通的通孔；所述内壳外侧壁位于通孔上方设有密封限位凸起；所述外壳内侧壁设有与密封限位凸起的形状相匹配的密封限位挡环。

本发明提供了两种弹性回位件：

一种是弹簧；所述内壳侧壁下方设有弹簧安装挡环；所述的弹簧的上端抵触于密封限位挡环的下端面，下端抵触于弹簧安装挡环的上端面。

另一种是弹片；所述内壳的外侧壁设有第一安装槽；所述外壳的内侧壁设有第二安装槽；所述的弹片一端安设于第一安装槽，另一端安设于第二安装槽。

上述的气道开关，结构简单，只需对内壳施加一定的向上的压力，内壳在外壳内向上滑动，使得密封限位凸起和密封限位挡环分离，从而使得内壳外侧壁的通孔与外壳上端连通，从而使得整个气道开关畅通，操作非常方便；当需要断开本气道开关时，只需撤销施加于内壳的压力，在弹性回位件的回位弹力作用下，内壳相对于外壳向下移动，使得密封限位凸起和密封限位挡环密封接触，从而断开本气道开关。

本发明还提供了一种使用方便并且通气量大的多气道电子烟。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种多气道电子烟，包括壳体，设于壳体上端的烟嘴，设于壳体内的主体支架，至少两个设于主体支架的气道结构，以及至少两个可拆卸地卡固于主体支架的烟弹；所述气道结构包括上述的气道开关，密封卡固于所述气道开关的外壳上端的气管接头，以及密封套设于气道接头的气管；所述主体支架设有用于安装所述烟弹的安装腔；所述外壳的下端正对所述安装腔；所述烟弹的出烟口与所述外壳的下端连通；所述气管的出气口与所述烟嘴连通；当弹性回位件处于正常伸缩状态时，所述内壳底端到安装腔上端端面的距离小于所述烟弹的出烟口到安装腔上端的距离。

上述的电子烟，采用了的气道结构采用了上述的气道开关，使得其气道的通气/断开的操作非常方便，当将烟弹装入主体支架的安装腔后，烟弹的出烟口伸入外壳下端端口并对内壳的下端施加一个向上的推力，从而打开了气道开关，即装入烟弹后，本电子烟的整个气道就畅通；当取出烟弹后，本电子烟的整个气道就断开；

另外，由于本电子烟设置有至少两个上述的气道结构，并且根据气道结构的数量设置了相应数量的烟弹，大大提高了本电子烟的烟雾量。

进一步的，为了简化结构，更为了能够方便地将至少两根气管都与烟嘴密封导通，还包括固设于所述主体支架上端且内部设有气道的导气件；所述的导气件设有至少两个烟气进口，及烟气出口；所述主体支架还设有至少两个导气通道；所述的导气通道一端与一个烟气进口密封连通，另一端与一根气管的出气口密封连通；所述的烟气出口与所述烟嘴连通。此时，由于主体支架一般都是采用硬性材料制成，为了部件连通时的密封性，同时也为了方便拆装，导气件和气管均采用软性材料(比如硅胶)制成。

进一步的，为了能够简单，方便地控制烟弹与外界的连通/断开，还包括设于所述主体支架下端的调气开关结构。

本发明提供了两种结构的调气开关：

第一种，所述调气开关结构包括固设于所述主体支架下端的调气安装座，设于调气安装座的调气滑轨，以及一个与调气滑轨滑动配合的调气滑座；所述的调气滑座设有与外界连通的第一导气气路；所述的调气安装座设有至少两条各自与一个烟弹的进气口连通的第二导气气路；所述第一导气气路的出气口至少两个，且位于调气滑座与调气滑轨的滑动接触面；所述的调气滑轨与调气滑座的滑动接触面设有至少两个各自与一条第二导气气路连通的导气孔；所述的导气孔之间的间距与所述第一导气气路的出气口之间的间距相等。本结构的调气开关结构，只设置一个调气滑座，只需滑动调气滑座，就能控制所有的第二导气气路与外界的连通状态。

第二种，所述调气开关结构包括固设于所述主体支架下端的调气安装座，设于调气安装座的调气滑轨，以及至少两个与调气滑轨滑动配合的调气滑座；所述的调气滑座设有与外界连通的第一导气气路；所述的调气安装座设有至少两条各自与一个烟弹的进气口连通的第二导气气路；所述第一导气气路的出气口位于调气滑座与调气滑轨的滑动接触面；所述的调气滑轨与调气滑座的滑动接触面设有至少两个各自与一条第二导气气路连通的导气孔。本结构的调气开关结构，调气滑座的数量是根据第二导气气路的数量来设置的，而第二导气气路的数量又是根据烟弹的数量来设置的，从而使得每个调气滑座各自控制一个第二导气气路与外界的连通，也就使得每个调气滑座各自控制一个烟弹与外界的连通。

进一步的，为了简化结构，组装方便，所述壳体包括壳身，套固于壳身下端的壳底，以及套固于壳身上端的壳顶；所述烟嘴设于所述的壳顶；所述主体支架设于所述的壳身；所述调气开关结构设于所述壳底；所述壳底的下端面设有供调气滑座滑动的滑动槽。

进一步的，在装入烟弹时，为了能够方便地快捷地使得烟弹的出烟口和气道开关的外壳的下端端口密封连通，还包括设于所述外壳下端端口的气管阀门接头；所述的气管阀门接头的进气口的形状与所述烟弹的出烟口的形状相匹配。

进一步的，为了能够方便地安装/拆卸烟弹，还包括设于所述主体支架且紧邻安装腔上端设置的弹力结构；所述的弹力结构包括滑动内壳，滑动套设于滑动内壳外侧的滑动外壳，固设于滑动外壳内的弹性钩针，以及设于滑动内壳和滑动外壳之间的滑动弹性复位件；所述滑动内壳的侧壁设有用于限定所述弹性钩针滑动的限位滑壁，位于限位滑壁上方且与限位滑壁平滑相连的限位沟槽，以及位于限位沟槽上方的导向斜壁；当滑动内壳与滑动外壳固定时，所述弹性钩针的上端勾固于所述限位沟槽。

其中，滑动弹性复位件可以是弹片，也可以是弹簧。

本弹力结构的设置，结构简单，尤其是滑动外壳和滑动内壳相对滑动设置，且滑动外壳内固设有弹性钩针，滑动内壳的侧壁设有用于限定所述弹性钩针滑动的限位滑壁及位于限位滑壁上方且与限位滑壁平滑相连的限位沟槽；当装入烟弹时，烟弹上端抵触于滑动内壳，使得滑动内壳相对于外壳滑动，弹性钩针沿着限位滑壁滑动，最终进入到限位沟槽，使得滑动内壳和滑动外壳固定在一起；当需要拆卸烟弹时，将烟弹向上移动，从而继续挤压滑动内壳，滑动内壳相对于滑动外壳滑动，弹性钩针沿着导向斜壁上移，脱离限位沟槽，然后撤销对烟弹施加的力，在滑动弹性复位件的复位弹力的作用下，弹性钩针下移，从而使得滑动内壳与滑动外壳分离，操作非常简单，方便。

进一步的，为了简化结构，方便生产，更为了在装入/拆卸烟弹时，为了使得弹性钩针能够平滑地在滑动内壳侧壁移动，所述滑动内壳的侧壁设有呈三角柱体的限位凸块；所述的限位凸块的右侧壁即为所述限位滑壁；所述的限位凸块的顶端设有内凹槽；所述的内凹槽与滑动内壳侧壁构成所述限位沟槽；所述限位凸块的右侧壁为坡度从下往上逐渐增大的外凸弧形壁，左侧壁为中间内陷的内凹弧形壁。

进一步的，在在装入/拆卸烟弹时，当弹性钩针脱离出限位沟槽后，为了方便弹性钩针的滑动，还包括与所述限位凸块的左侧壁紧邻设置且从上到下坡度逐渐增大的导向斜块；所述的导向斜块的下端与所述限位凸块的右侧壁平滑相连；所述的导向斜块的厚度小于所述限位凸块的厚度。

进一步的，为了简化结构，方便加工生产，所述滑动内壳的侧壁位于限位沟槽的上方还设有呈三棱柱形的导向凸块；所述的导向凸块的两个矩形面的共用棱位于所述限位沟槽的上方，即该两个矩形面为所述导向斜壁。

进一步的，为了简化结构，方便生产，本发明还提供了另外一种结构的弹力结构，所述滑动内壳的侧壁设有限位滑槽；所述的限位滑槽包括坡度从下往上逐渐增大的弧形槽，以及位于弧形槽上方且与弧形槽平滑相连的凹槽；所述的弧形槽的内侧壁即为所述限位滑壁；所述的凹槽即为所述限位沟槽；所述的凹槽的上槽壁即为所述导向斜壁。

进一步的，为了便于与烟弹连接，所述滑动内壳的顶部设有磁铁。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明一种气道开关具体实施例1的结构示意图；

图2为本发明一种气道开关具体实施例1的剖视图；

图3为本发明一种气道结构具体实施例3的结构示意图之一；

图4为本发明一种气道结构具体实施例3的结构示意图之二(省略壳身)；

图5为本发明一种气道结构具体实施例3的结构示意图之三(省略壳身和壳顶)；

图6为本发明一种气道结构具体实施例3中导气件的结构示意图之一；

图7为本发明一种气道结构具体实施例3中导气件的结构示意图之二；

图8为本发明一种气道结构具体实施例3的结构示意图之四(省略壳身和壳底)；

图9为本发明一种气道结构具体实施例3中调气开关结构的结构示意图；

图10为本发明一种气道结构具体实施例3中弹力结构的结构示意图之一；

图11为本发明一种气道结构具体实施例3中弹力结构的结构示意图之二；

图12为本发明一种气道结构具体实施例3中弹力结构的爆炸结构示意图；

图13为本发明一种气道结构具体实施例3中弹力结构的滑动内壳的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

实施例1

如图1和图2所示，一种气道开关51，包括内部设有空腔的内壳511，滑动套设于内壳511外侧且内部上下贯通的外壳512，以及设于内壳511和外壳512之间的弹性回位件513；所述空腔的下端开口；所述内壳511的外侧壁设有与空腔连通的通孔514；所述内壳511外侧壁位于通孔514上方设有密封限位凸起515；所述外壳512内侧壁设有与密封限位凸起515的形状相匹配的密封限位挡环516；所述弹性回位件513处于自然伸缩状态时，所述密封限位凸起515与密封限位挡环516密封接触。

具体的，所述弹性回位件513为弹簧；所述内壳511侧壁下方设有弹簧安装挡环517；所述的弹簧的上端抵触于密封限位挡环516的下端面，下端抵触于弹簧安装挡环517的上端面。

综上所述：本气道开关，结构简单，只需对内壳施加一定的向上的压力，内壳在外壳内向上滑动，使得密封限位凸起和密封限位挡环分离，从而使得内壳外侧壁的通孔与外壳上端连通，从而使得整个气道开关畅通，操作非常方便；当需要断开本气道开关时，只需撤销施加于内壳的压力，在弹性回位件的回位弹力作用下，内壳相对于外壳向下移动，使得密封限位凸起和密封限位挡环密封接触，从而断开本气道开关。

实施例2

本实施例也提供了一种气道开关，具体结构基本同实施例1，唯一不同点在于所述弹性回位件为弹片；相应的，所述内壳的外侧壁设有第一安装槽；所述外壳的内侧壁设有第二安装槽；所述的弹片一端安设于第一安装槽，另一端安设于第二安装槽。

与实施例1相比，本实施例提供了另外一种结构的弹性回位件，也能达到实施例1所能达到的技术效果。

实施例3

结合图1～图13所示，一种双气道电子烟，包括壳体10，设于壳体10上端的烟嘴20，设于壳体10内的主体支架30，固设于所述主体支架30上端且内部设有气道的导气件40，两个设于主体支架30的气道结构50，两个可拆卸地卡固于主体支架30的烟弹60，设于主体支架30下端的调气开关结构70，以及设于主体支架30的弹力结构80。

具体的，参照图3～图5和图8所示，所述壳体10包括壳身11，套固于壳身11下端的壳底12，以及套固于壳身11上端的壳顶13；所述烟嘴20设于壳顶13；所述主体支架30设于壳身11；所述调气开关结构70设于壳底12。

具体的，参照图4、图5和图8所示，气道结构50包括气道开关51，密封卡固于所述气道开关51的外壳512上端的气管接头52，以及密封套设于气道接头52的气管53。

具体的，参照图4～图7所示，所述导气件40设有两个烟气进口41，及一个烟气出口42；烟气出口42与所述烟嘴20连通；主体支架30设有两个导气通道31；所述导气通道31一端与一个烟气进口41密封连通，另一端与一根气管53的出气口密封连通。

具体的，所述主体支架30设有用于安装所述烟弹60的安装腔；所述气道开关51的外壳512的下端正对所述安装腔；所述烟弹60的出烟口与所述气道开关51的外壳512的下端连通；当弹性回位件513处于正常伸缩状态时，所述内壳511底端到安装腔上端端面的距离小于所述烟弹60的出烟口到安装腔上端的距离。

更具体的，所述气道开关51的外壳512下端端口设有气管阀门接头；所述气管阀门接头的进气口的形状与所述烟弹60的出烟口的形状相匹配。

具体的，参照图8和图9所示，调气开关结构70包括固设于所述主体支架30下端的调气安装座71，设于调气安装座71的调气滑轨72，以及两个与调气滑轨72滑动配合的调气滑座73；所述的调气滑座73设有与外界连通的第一导气气路；所述的调气安装座71设有两条各自与一个烟弹60的进气口连通的第二导气气路；所述第一导气气路的出气口位于调气滑座73与调气滑轨72的滑动接触面；所述的调气滑轨72与调气滑座73的滑动接触面设有两个各自与一条第二导气气路连通的导气孔；所述壳底12的下端面设有供调气滑座73滑动的滑动槽。

具体的，参照图10～图13所示，弹力结构80包括滑动内壳81，滑动套设于滑动内壳81外侧的滑动外壳82，固设于滑动外壳82内的弹性钩针83，以及设于滑动内壳81和滑动外壳82之间的滑动弹性复位件84；所述滑动内壳81的侧壁设有用于限定所述弹性钩针83滑动的限位滑壁811，位于限位滑壁811上方且与限位滑壁811平滑相连的限位沟槽812，以及位于限位沟槽812上方的导向斜壁813；当滑动内壳81与滑动外壳82固定时，所述弹性钩针83的上端勾固于所述限位沟槽812。

具体的，所述滑动内壳81的侧壁设有呈三角柱体的限位凸块85；所述的限位凸块85的右侧壁即为所述限位滑壁811；所述的限位凸块85的顶端设有内凹槽；所述的内凹槽与滑动内壳81侧壁构成所述限位沟槽812。

具体的，所述限位凸块85的右侧壁为坡度从下往上逐渐增大的外凸弧形壁，左侧壁为中间内陷的内凹弧形壁。

更具体的，还包括与所述限位凸块85的左侧壁紧邻设置且从上到下坡度逐渐增大的导向斜块86；所述的导向斜块86的下端与所述限位凸块85的右侧壁平滑相连；所述的导向斜块86的厚度小于所述限位凸块85的厚度。

具体的，所述滑动内壳81的侧壁位于限位沟槽812的上方还设有呈三棱柱形的导向凸块87；所述导向凸块87的两个矩形面的共用棱位于所述限位沟槽812的上方，即该两个矩形面为所述导向斜壁813。

具体的，所述弹性钩针83包括固设于滑动外壳82内部的连接部831，以及与连接部831一体成形的卡勾部832；所述的卡勾部832沿所述限位滑壁811滑动；所述滑动内壳81与所述滑动外壳82卡固时，所述的卡勾部832勾固于所述限位沟槽812。

更具体的，所述连接部831呈L形，包括横置部及与横置部一体成形的竖直部；所述滑动外壳82底部设有用于安装横置部的安装槽。

具体的，滑动弹性复位件84为复位弹簧；所述滑动外壳82内部设有安装立柱821；所述滑动内壳81设有容纳腔；所述的复位弹簧的下侧套设于安装立柱821并抵触于滑动外壳82内部底部，上侧位于容纳腔内并抵触于容纳腔的顶部。

另外，所述滑动内壳81的顶端外侧设有限位凸起814，底端外侧设有限位卡块815；所述滑动外壳82的侧壁设有供限位卡块815移动的滑槽822。

还有，为了便于烟弹的安装，在滑动内壳81与烟弹60相接触的面设有磁铁88。

综上所述：上述的双气道电子烟，由于其气道结构采用了前述的气道开关，使得其气道的通气/断开的操作非常方便，当将烟弹装入主体支架的安装腔后，烟弹的出烟口伸入外壳下端端口并对内壳的下端施加一个向上的推力，从而打开了气道开关，即装入烟弹后，本电子烟的整个气道就畅通；当取出烟弹后，本电子烟的整个气道就断开。

此外，由于本电子烟设置有两个上述的气道结构，并且根据气道结构的数量设置了相应数量的烟弹，大大提高了本电子烟的烟雾量。

还有，通过设置上述结构的导气件，以及在主体支架设置导气通道，使得在主体支架上安设两个上述的气道结构更加方便，尤其是大大方便了将两个气道结构均与烟嘴连通，简化了结构，方便了组装。

另外，在主体支架下端设置的调气开关结构，能够简单，方便地控制烟弹与外界的连通/断开，尤其是其调气滑座的数量是根据第二导气气路的数量来设置的，而第二导气气路的数量又是根据烟弹的数量来设置的，从而使得每个调气滑座各自控制一个第二导气气路与外界的连通，也就使得每个调气滑座各自控制一个烟弹与外界的连通。

最后，在主体支架设置的弹力结构，大大方便了烟弹的拆装。

实施例4

本实施例也提供了一种电子烟，与实施例3的相比结构基本相同，不同之处在于调气开关结构不同。

本实施例中，调气开关结构包括固设于所述主体支架下端的调气安装座，设于调气安装座的调气滑轨，以及一个与调气滑轨滑动配合的调气滑座；所述的调气滑座设有与外界连通的第一导气气路；所述的调气安装座设有两条各自与一个烟弹的进气口连通的第二导气气路；所述第一导气气路的出气口两个，且位于调气滑座与调气滑轨的滑动接触面；所述的调气滑轨与调气滑座的滑动接触面设有两个各自与一条第二导气气路连通的导气孔；所述的导气孔之间的间距与所述第一导气气路的出气口之间的间距相等；所述壳底的下端面设有供调气滑座滑动的滑动槽。

本结构的调气开关结构，只设置一个调气滑座，只需滑动调气滑座，就能控制两个第二导气气路与外界的连通状态。

实施例5

本实施例也提供了一种电子烟，与实施例3的相比结构基本相同，不同之处在于弹力结构不同。

具体的，弹力结构包括滑动内壳，滑动套设于滑动内壳外侧的滑动外壳，固设于滑动外壳内的弹性钩针，以及设于滑动内壳和滑动外壳之间的滑动弹性复位件；所述滑动内壳的侧壁设有用于限定所述弹性钩针滑动的限位滑壁，位于限位滑壁上方且与限位滑壁平滑相连的限位沟槽，以及位于限位沟槽上方的导向斜壁；当滑动内壳与滑动外壳固定时，所述弹性钩针的上端勾固于所述限位沟槽。

更具体的，滑动内壳的侧壁设有限位滑槽；所述的限位滑槽包括坡度从下往上逐渐增大的弧形槽，以及位于弧形槽上方且与弧形槽平滑相连的凹槽；所述的弧形槽的内侧壁即为所述限位滑壁；所述的凹槽即为所述限位沟槽；所述的凹槽的上槽壁即为所述导向斜壁。

实施例6

本实施例也提供了一种电子烟，与实施例3的相比，减少了导气件和导气通道的设置；此时，气管直接与烟嘴连通，只需在烟嘴下端设置两个进气孔即可。

当然，此种结构下，气管的长度较实施例3会更长，主体支架也需要为气管的安设留余更多的空间。

实施例7

本实施例也提供了一种电子烟，与实施例3相比，减少了调气开关结构的设置。此时，烟弹的进气口直接与外界连通，就不能控制烟弹与外界的道通状态。

上述的实施例3～实施例7中，气道结构的数量都是两个，但本发明所提供的技术方案中，气道结构的数量不限于两个，也可以是三个或以上，只要电子烟的整体体积在可承受范围内，可以尽量设置多的气道结构在主体支架上，从而进一步地增大其烟雾量。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种气道开关，其特征在于：包括内部设有空腔的内壳，滑动套设于内壳外侧且内部上下贯通的外壳，以及设于内壳和外壳之间的弹性回位件；所述空腔的下端开口；所述内壳的外侧壁设有与空腔连通的通孔；所述内壳外侧壁位于通孔上方设有密封限位凸起；所述外壳内侧壁设有与密封限位凸起的形状相匹配的密封限位挡环；

所述弹性回位件为弹簧；所述内壳侧壁下方设有弹簧安装挡环；弹簧的上端抵触于密封限位挡环的下端面，下端抵触于弹簧安装挡环的上端面；

或，

所述弹性回位件为弹片；所述内壳的外侧壁设有第一安装槽；所述外壳的内侧壁设有第二安装槽；弹片一端安设于第一安装槽，另一端安设于第二安装槽。

2.一种多气道电子烟，其特征在于：包括壳体，设于壳体上端的烟嘴，设于壳体内的主体支架，至少两个设于主体支架的气道结构，以及至少两个可拆卸地卡固于主体支架的烟弹；所述气道结构包括如权利要求1所述的气道开关，密封卡固于所述外壳上端的气管接头，以及密封套设于气道接头的气管；所述主体支架设有用于安装所述烟弹的安装腔；所述外壳的下端正对所述安装腔；所述烟弹的出烟口与所述外壳的下端连通；所述气管的出气口与所述烟嘴连通；当弹性回位件处于正常伸缩状态时，所述内壳底端到安装腔上端端面的距离小于所述烟弹的出烟口到安装腔上端的距离。

3.根据权利要求2所述的多气道电子烟，其特征在于：还包括固设于所述主体支架上端且内部设有气道的导气件；所述的导气件设有至少两个烟气进口，及烟气出口；所述主体支架还设有至少两个导气通道；所述的导气通道一端与一个烟气进口密封连通，另一端与一根气管的出气口密封连通；所述的烟气出口与所述烟嘴连通。

4.根据权利要求2所述的多气道电子烟，其特征在于：还包括设于所述主体支架下端的调气开关结构；所述的调气开关结构包括固设于所述主体支架下端的调气安装座，设于调气安装座的调气滑轨，以及一个与调气滑轨滑动配合的调气滑座；所述的调气滑座设有与外界连通的第一导气气路；所述的调气安装座设有至少两条各自与一个烟弹的进气口连通的第二导气气路；所述第一导气气路的出气口至少两个，且位于调气滑座与调气滑轨的滑动接触面；所述的调气滑轨与调气滑座的滑动接触面设有至少两个各自与一条第二导气气路连通的导气孔；所述的导气孔之间的间距与所述第一导气气路的出气口之间的间距相等；

或，

所述的调气开关结构包括固设于所述主体支架下端的调气安装座，设于调气安装座的调气滑轨，以及至少两个与调气滑轨滑动配合的调气滑座；所述的调气滑座设有与外界连通的第一导气气路；所述的调气安装座设有至少两条各自与一个烟弹的进气口连通的第二导气气路；所述第一导气气路的出气口位于调气滑座与调气滑轨的滑动接触面；所述的调气滑轨与调气滑座的滑动接触面设有至少两个各自与一条第二导气气路连通的导气孔。

5.根据权利要求4所述的多气道电子烟，其特征在于：所述壳体包括壳身，套固于壳身下端的壳底，以及套固于壳身上端的壳顶；所述烟嘴设于所述的壳顶；所述主体支架设于所述的壳身；所述调气开关结构设于所述壳底；所述壳底的下端面设有供调气滑座滑动的滑动槽；

和/或，

还包括设于所述外壳下端端口的气管阀门接头；所述的气管阀门接头的进气口的形状与所述烟弹的出烟口的形状相匹配。

6.根据权利要求2所述的多气道电子烟，其特征在于：还包括设于所述主体支架且紧邻安装腔上端设置的弹力结构；所述的弹力结构包括滑动内壳，滑动套设于滑动内壳外侧的滑动外壳，固设于滑动外壳内的弹性钩针，以及设于滑动内壳和滑动外壳之间的滑动弹性复位件；所述滑动内壳的侧壁设有用于限定所述弹性钩针滑动的限位滑壁，位于限位滑壁上方且与限位滑壁平滑相连的限位沟槽，以及位于限位沟槽上方的导向斜壁；当滑动内壳与滑动外壳固定时，所述弹性钩针的上端勾固于所述限位沟槽。

7.根据权利要求6所述的多气道电子烟，其特征在于：所述滑动内壳的侧壁设有呈三角柱体的限位凸块；所述的限位凸块的右侧壁即为所述限位滑壁；所述的限位凸块的顶端设有内凹槽；所述的内凹槽与滑动内壳侧壁构成所述限位沟槽；所述限位凸块的右侧壁为坡度从下往上逐渐增大的外凸弧形壁，左侧壁为中间内陷的内凹弧形壁。

8.根据权利要求7所述的多气道电子烟，其特征在于：还包括与所述限位凸块的左侧壁紧邻设置且从上到下坡度逐渐增大的导向斜块；所述的导向斜块的下端与所述限位凸块的右侧壁平滑相连；所述的导向斜块的厚度小于所述限位凸块的厚度。

9.根据权利要求6所述的多气道电子烟，其特征在于：所述滑动内壳的侧壁位于限位沟槽的上方还设有呈三棱柱形的导向凸块；所述的导向凸块的两个矩形面的共用棱位于所述限位沟槽的上方，即该两个矩形面为所述导向斜壁。

10.根据权利要求6所述的多气道电子烟，其特征在于：所述滑动内壳的侧壁设有限位滑槽；所述的限位滑槽包括坡度从下往上逐渐增大的弧形槽，以及位于弧形槽上方且与弧形槽平滑相连的凹槽；所述的弧形槽的内侧壁即为所述限位滑壁；所述的凹槽即为所述限位沟槽；所述的凹槽的上槽壁即为所述导向斜壁。