CN109043661A - 一种基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置 - Google Patents

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刘冰
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Abstract

本发明提供一种基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置,包括具有进风口和出风口的壳体,所述壳体内对应出风口设置有风轮、驱动所述风轮旋转的发条机构以及插设在壳体外部给发条机构蓄能的拧转把手,所述壳体内对应进风口设置有夹持燃料的燃料腔,所述壳体内设置有联通所述进风口和所述出风口的通风腔室,所述壳体内陷形成用于放置待加热的烟草物质的烟草容纳腔,所述烟草容纳腔只有一端与外界空气连通,烟草容纳腔的底部深入所述壳体内,所述燃料腔内底面设置有延伸到所述烟草容纳腔内部的传热元件。本发明能够改善烟草抽吸装置中热量的产生和传递效果,使消费者使用体验更好。

Description

一种基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置
技术领域
本发明涉及加热不燃烧烟草制品领域,具体是一种基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置。
背景技术
无电源加热不燃烧烟草制品包括燃料加热型、理化反应加热型等,目前很多技术专注于开发与之适配的无电源加热不燃烧烟草抽吸装置。中国实用新型专利《一种针式碳加热卷烟的装置》(专利公开号CN203597406U)公开了利用碳棒燃烧作为热源为烟草物质提供热量的加热抽吸装置。在实际使用中发现,这种自然通风状态下燃料燃烧具有诸多缺陷,其一是自然通风状态下燃料燃烧点燃速度慢;其二是自然通风状态下燃料持续燃烧强度低;其三是自然通风状态下燃料燃烧所产生热量呈发散态,热损失严重。因此,针对前述无电源加热不燃烧烟草抽吸装置加热过程中存在的缺陷,本领域技术人员需要对现有的无电源加热不燃烧烟草抽吸装置的结构做出进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置,能够改善烟草抽吸装置中热量的产生和传递效果,使消费者使用体验更好。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:
一种基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置,包括具有进风口和出风口的壳体,所述壳体内对应出风口设置有风轮、驱动所述风轮旋转的发条机构以及插设在壳体外部给发条机构蓄能的拧转把手,所述壳体内对应进风口设置有夹持燃料的燃料腔,所述壳体内设置有联通所述进风口和所述出风口的通风腔室,所述壳体内陷形成用于放置待加热的烟草物质的烟草容纳腔,所述烟草容纳腔只有一端与外界空气连通,烟草容纳腔的底部深入所述壳体内,所述燃料腔内底面设置有延伸到所述烟草容纳腔内部的传热元件。
进一步的,所述发条机构包括驱动风轮旋转的发条部件,发条部件具有与所述风轮连接的的输出齿轴,拧转把手与发条部件驱动连接。
进一步的,所述发条机构还包括设于所述发条部件前后端面的第一固定夹板和第二固定夹板、以及容纳所述风轮、发条部件、第一固定夹板和第二固定夹板的外壳,拧转把手贯穿第一固定夹板固定夹板、发条部件和第二固定夹板。
进一步的,所述壳体包括呈基本柱形结构的主壳体,以及从主壳体的壁上延伸出来的次壳体,所述拧转把手设于所述次壳体的末端,所述拧转把手贯穿次壳体的末端面,所述主壳体的远口端形成一个筒形内腔,筒形内腔的开口为所述进风口,所述筒形内腔放置有燃料夹持件,所述燃料夹持件的壁向内延伸并于底部收拢形成所述燃料腔。
进一步的,所述燃料夹持件的壁具有通气孔,所述燃料腔通过其侧壁设置的开口以及燃料夹持件上的通气孔与所述通风腔室连通。
与现有技术相比,本发明的优点在于:采用发条机构作为机械源的风轮在燃料燃烧过程中比自然通风条件吸入更多氧气,有利于促进燃烧和热量交换,也更加节能方便;此外,本发明中发条机构各部件的组合具有蓄能大、输出效率高的优点,且实现了特别针对基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置的实际加热过程中对应地输送出风量稳定、柔和的吹风方式,从而让烟草物质受热更加均匀缓和,提高消费者抽吸体验。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例的立体结构示意图;
图2为本发明其中一个实施例的底视图;
图3本发明其中一个实施例的右侧视图;
图4为本发明其中一个实施例的顶面视图;
图5为本发明其中一个实施例的剖面示意图;
图6为本发明实施例中的机械储能风轮的结构分解图。
图中:101—次壳体,102—燃料夹持件,103—燃料腔,104—主壳体,105—传热元件,106—烟草容纳腔,108—储能风轮,108a—外壳,108b—第一固定夹板,108c—发条部件,108d—第二固定夹板,109—通气孔,110—进风口,111—出风口,112—通风腔室。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本实施例中的基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置1采用机械式储能结构带动风轮转动,在使用过程中可增大燃料燃烧的进氧量,改善燃料燃烧热量的流动分布情况,有利于提高烟草物质加热效率,使消费者产生更好的抽吸体验。
如图1所示,所述基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置包括壳体,所述壳体包括呈基本柱形结构的主壳体104,以及从主壳体104的壁上延伸出来的次壳体101。所述主壳体104与所述次壳体101并没有完全明显的界限,本图中所画是为了方便突出差别,方便理解。
如图2所示,所述次壳体101的末端有设拧转把手100,所述拧转把手100贯穿次壳体101的末端面,次壳体101上设有出风口111。所述主壳体104远口端形成一个筒形内腔,该筒形内腔放置有保温耐火材料制作的燃料夹持件102,筒形内腔的开口为进风口110。如图5所示,所述燃料夹持件102的壁材与主壳体104内壁有部分接触,用以支撑所述燃料夹持件102处于固定位置。所述燃料夹持件102的壁向内延伸并于底部收拢形成燃料腔103,所述燃料腔103具有外界空间和主壳体104内部空间联通的多个开口,其中通过所述进风口110与外界空气连通。所述燃料夹持件102的壁具有通气孔109,所述通气孔109构成所述燃料腔103与主壳体104内部空间联通的通道一部分。所述燃料腔103的壁材选用保温性能好的耐温材料,优选的,该燃料腔103的壁材在腔室轴向具有小型通气通道,材料可选用玻璃纤维、陶瓷、金属、塑料等。
所述壳体内设置有具有通风腔室112,所述通风腔室112与所述进风口110和所述出风口111联通。所述燃料腔103通过其侧壁设置的开口以及燃料夹持件102上的通气孔109与所述通风腔室112连通,进而通风腔室112实现将所述进风口110和所述出风口111联通的效果。
所述燃料夹持件102的内底面设置有向内延伸的传热元件105,所述传热元件105的另一端朝向所述主壳体104的近口端。
所述次壳体101内含有储能风机108,如图6所示,所述储能风轮108内包括风轮108e,以及驱动风轮108e旋转的发条部件108c,所述发条部件108c的前后端面设置有第一固定夹板108b和第二固定夹板108d,以上机构集成于储能风机108的外壳108a内。所述108a后部设置有贯穿第一固定夹板固定夹板108b、发条部件108c和第二固定夹板108d的拧转把手100,发条部件108c由多个齿轮组合而成,且具有与所述风轮连接的的输出齿轴。通过旋转所述拧转把手100可以给所述发条部件108c上紧储能。结合图4和图5所示,所述主壳体104的近口端形成内陷的烟草容纳腔106,所述烟草容纳腔106内壁与所述主壳体104内空间形成隔离,使得主壳体104内空间气体不会进入到烟草容纳腔106内。所述烟草容纳腔106的内底面被所述传热元件105贯穿,所述传热元件105的一部分(图5中标记107所示)延伸到所述烟草容纳腔106内部。
如图5所示,本实施例中的基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置的使用方法如下:首先将受热发烟的烟草物质插入烟草容纳腔106中,所述传热元件105嵌入烟草物质内部,随后旋转拧转把手100,松开后开始驱动所述储能风机108内风轮108e旋转,最后将放置在燃料腔103内的燃料点燃。在点燃燃料和燃料持续燃烧的过程中,储能风机108产生向外抽排的气流,并最终引导外部气流通过燃料腔103、通气孔109进入主壳体104内部空间,并最终经过所述储能风机108排出,源源不断的空气流经过燃料腔103,保证了燃料燃烧的稳定性和持续性,并且将燃料产生的热空气有序导入主壳体104内空间,提高了整个装置收集利用能量的效率。燃料燃烧的热量通过所述传热元件105进入烟草容纳腔106,并加热与之接触的烟草物质,烟草物质受热后产生烟草风味气溶胶供消费者抽吸。烟草容纳腔106内壁具有沟槽结构,用于烟草物质的抽吸进气通道。所述烟草物质容纳106的外壁具有必要的延展结构,该延展结构有利于从燃料腔103周围吸收和传递热量。
采用上述发条部件作为机械源的风轮在燃料燃烧过程中比自然通风条件吸入更多氧气,有利于促进燃烧和热量交换,也更加节能方便。此外,本发明中发条机构各部件的组合具有蓄能大、输出效率高的优点,且实现了特别针对基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置的实际加热过程中对应地输送出风量稳定、柔和的吹风方式,从而让烟草物质受热更加均匀缓和,提高消费者抽吸体验。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置,其特征在于:包括具有进风口和出风口的壳体,所述壳体内对应出风口设置有风轮、驱动所述风轮旋转的发条机构以及插设在壳体外部给发条机构蓄能的拧转把手,所述壳体内对应进风口设置有夹持燃料的燃料腔,所述壳体内设置有联通所述进风口和所述出风口的通风腔室,所述壳体内陷形成用于放置待加热的烟草物质的烟草容纳腔,所述烟草容纳腔只有一端与外界空气连通,烟草容纳腔的底部深入所述壳体内,所述燃料腔内底面设置有延伸到所述烟草容纳腔内部的传热元件。
2.如权利要求1所述的基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置,其特征在于:所述发条机构包括驱动风轮旋转的发条部件,发条部件具有与所述风轮连接的的输出齿轴,拧转把手与发条部件驱动连接。
3.如权利要求2所述的基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置,其特征在于:所述发条机构还包括设于所述发条部件前后端面的第一固定夹板和第二固定夹板、以及容纳所述风轮、发条部件、第一固定夹板和第二固定夹板的外壳,拧转把手贯穿第一固定夹板固定夹板、发条部件和第二固定夹板。
4.如权利要求1所述的基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置,其特征在于:所述壳体包括呈基本柱形结构的主壳体,以及从主壳体的壁上延伸出来的次壳体,所述拧转把手设于所述次壳体的末端,所述拧转把手贯穿次壳体的末端面,所述主壳体的远口端形成一个筒形内腔,筒形内腔的开口为所述进风口,所述筒形内腔放置有燃料夹持件,所述燃料夹持件的壁向内延伸并于底部收拢形成所述燃料腔。
5.如权利要求4所述的基于机械储能式抽气组件的加热不燃烧烟草抽吸装置,其特征在于:所述燃料夹持件的壁具有通气孔,所述燃料腔通过其侧壁设置的开口以及燃料夹持件上的通气孔与所述通风腔室连通。
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