CN104997164A - 一种电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟，旨在提供一种发热稳定且寿命长的电子烟。它包括管状的烟杆，连接于烟杆一端的吸嘴，从烟杆靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次设置于烟杆内的发烟装置、电池、风压开关、LED灯，以及设置于烟杆端部透明或半透明且具有进气孔的透气罩；所述烟杆和吸嘴的连接处具有烟气混合腔；所述吸嘴包括管体和充满管体的吸嘴内芯；所述发烟装置包括套装于烟杆内的隔热套，设置于隔热套内相互热传导联接的PCT发热体和容纳烟液的散热器；所述风压开关、LED灯、电池及PCT发热体电性连接；抽吸时，空气从透气罩端进入烟杆，经PCT发热体、散热器、烟气混合腔到达吸嘴。本发明具有发热快、无明火、热转换率高、自然寿命长等优点。

Description

一种电子烟

技术领域

本发明涉及新型卷烟设备技术领域，尤其是涉及一种电子烟。

背景技术

现有的电子烟，大都采用电阻丝加热后，使得随带的电子烟液气化发烟的方法满足电子烟评吸的需求。电阻丝加热的方法虽然简便易行，但是受电子烟内电池体积容量和电子烟体积的限制，发热的电阻丝不能做得功率很大，电阻丝长度有限容易出现电子烟烟雾不足的问题。另一方面，电子烟烟液的气化蒸发温度与发热电阻丝的导通工作温度存在较高的差异，因此电子烟中还需增加温度控制与检测电路和元件，也增加了电子烟的成本和复杂性，否则当一支电子烟内的烟液临界耗尽时，容易造成电阻丝干烧，极易造成电阻丝烧断；加上电路元器件微型化后，元器件的可靠性降低，就算是一些精心设计可重复使用的充电式电子烟，也常有温控失灵，难逃寿命短的结局。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单、发热稳定且寿命长的电子烟。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电子烟，包括管状的烟杆，连接于烟杆一端的吸嘴，从烟杆靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次设置于烟杆内的发烟装置、电池、风压开关、LED灯，以及设置于烟杆端部透明或半透明且具有进气孔的透气罩；

所述烟杆和吸嘴的连接处具有烟气混合腔；

所述吸嘴包括管体和充满管体的吸嘴内芯；

所述发烟装置包括套装于烟杆内的隔热套，设置于隔热套内相互热传导联接的PCT发热体和容纳烟液的散热器；

所述风压开关、LED灯、电池及PCT发热体电性连接；

抽吸时，空气从透气罩端进入烟杆，经PCT发热体、散热器、烟气混合腔到达吸嘴。

优选的是，所述PCT发热体位于隔热套远离烟气混合腔的一侧，所述散热器位于隔热套临近烟气混合腔的一侧。

优选的是，所述散热器为多片散热片相互平行的翅片结构。

优选的是，所述散热器为多片散热片相互交错的网状结构。

优选的是，所述散热器为中心具有空腔，空腔外壁上径向均布散热片的结构形式；所述PCT发热体的形状大小与散热器上的空腔相应且安装于空腔内。

优选的是，所述散热器位于隔热套的中心，所述PCT发热体位于散热器的两侧或从外围包裹散热器。

优选的是，所述PCT发热体位于散热器的两侧，所述散热器为多片散热片相互平行的翅片结构。

优选的是，所述PCT发热体位于散热器的两侧，所述散热器为多片散热片相互交错的网状结构。

优选的是，所述PCT发热体从外围包裹散热器，所述散热器为多片散热片相互平行的翅片结构。

优选的是，所述PCT发热体从外围包裹散热器，所述散热器为多片散热片相互交错的网状结构。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明通过利用具有正温度系数的PTC发热体，利用该发热元件所具有的在设定工作温度(即居里温度)附近具有恒温加热的特性，使用专门定制的特定工作温度特性的PTC发热体，使该PTC发热体的工作温度与某一规格、品种的电子烟液的气化发烟温度相适应，利用PTC发热体恒温发热快、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件没有的优势，通过配合特定形状和大小的散热器，克服现有电子烟共有的温控电路结构复杂，发烟量小，加热丝易烧断的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一个实施例的结构示意图。

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图3为图2所示截面的另一种替代结构。

图4为本发明第二个实施例的结构示意图。

图5为沿图4中沿B-B的剖视图。

图6为本发明第三个实施例的结构示意图。

图7为图6沿中C-C的剖视图。

图8为图7所示截面的第一种替代结构。

图9为图7所示截面的第二种替代结构。

图10为图7所示截面的第三种替代结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1和图2所示的电子烟，包括管状的烟杆6，连接于烟杆6一端的吸嘴，从烟杆6靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次设置于烟杆6内的发烟装置、电池5、风压开关4、LED灯3，以及设置于烟杆6端部透明或半透明且具有进气孔的透气罩1；显然透气罩1上也可以不设置进气孔，而在透气罩1和烟杆6的连接处设置进气孔；

所述烟杆6和吸嘴的连接处具有烟气混合腔15；

所述吸嘴包括管体12和充满管体12的吸嘴内芯13，所述管体12可通过卡接或螺纹连接方式与烟杆6固定连接，确保良好的气密性；

所述吸嘴内芯13具有一个与烟气混合腔15相通的出烟孔14；显然也可不设置出烟孔，而是通过由纤维材料制成的吸嘴内芯实现烟气过滤导出；

所述发烟装置包括套装于烟杆6内的隔热套8，设置于隔热套8内相互热传导联接的PCT发热体9和容纳烟液的散热器10；

所述风压开关4、LED灯3、电池5及PCT发热体9电性连接；

抽吸时，空气从透气罩1端进入烟杆6，经PCT发热体9、散热器10、烟气混合腔15到达吸嘴。

其中，所述PCT发热体9位于隔热套8远离烟气混合腔15的一侧，所述散热器10位于隔热套8临近烟气混合腔15的一侧。所述散热器10为多片散热片相互平行的翅片结构。

散热器10中间空出的部份11用于容纳烟液，或含有烟液的纤维，通过改变散热器10上的散热片之间的疏密来改变散热片的面积大小，可按指定烟液的发烟量来设计和定制，因此本发明的发烟量控制更为灵活。

当消费者从吸嘴抽吸时，由风压开关4控制加热电路导通，LED灯3点亮，外界空气从透气罩1端的进气孔进入，经风压开关4、电池5周边，穿过隔热套8底部的多个通气孔，进入到复合了散热片10的PCT发热体9与隔热套8之间的腔体内，此时，在散热器10的散热片之间的烟液(或含有烟液的其它复合材料)被PCT发热体9传来的热量加热气化，产生的烟气大量蒸发出来与吸入的空气一道，在吸嘴前端的烟气混合腔15中混合后，经过烟嘴内芯13上的通气孔14被消费者吸入口腔。

图3中，所述散热器10为多片散热片相互交错的网状结构，其余结构与图1所示的电子烟基本相同。

图4和图5所示的电子烟，包括管状的烟杆6，连接于烟杆6一端的吸嘴，从烟杆6靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次设置于烟杆6内的发烟装置、电池5、风压开关4、LED灯3，以及设置于烟杆6端部透明或半透明且具有进气孔的透气罩1；显然透气罩1上也可以不设置进气孔，而在透气罩1和烟杆6的连接处设置进气孔；

所述烟杆6和吸嘴的连接处具有烟气混合腔15；

所述吸嘴包括管体12和充满管体12的吸嘴内芯13，所述管体12可通过卡接或螺纹连接方式与烟杆6固定连接，确保良好的气密性；

所述发烟装置包括套装于烟杆6内的隔热套8，设置于隔热套8内相互热传导联接的PCT发热体9和容纳烟液的散热器10；

所述风压开关4、LED灯3、电池5及PCT发热体9电性连接；

抽吸时，空气从透气罩1端进入烟杆6，经PCT发热体9、散热器10、烟气混合腔15到达吸嘴。

其中，所述散热器10为中心具有空腔，空腔外壁上径向均布散热片的结构形式；所述PCT发热体9的形状大小与散热器10上的空腔相应且安装于空腔内。

径向均布在PCT发热体9四周的散热片，中间空出的部份用于容纳烟液或含有烟液的纤维，调整散热器10上的之间的角度、疏密来改变散热片面积大小，可按指定烟液的发烟量来设计和定制，因此本发明的发烟量控制更为灵活。

当消费者从吸嘴抽吸时，由风压开关4控制加热电路导通，LED灯3点亮，外界空气从透气罩1端的进气孔进入，经风压开关4、电池5周边，穿过隔热套8底部的多个通气孔，进入到复合了散热片10的PCT发热体9与隔热套8之间的腔体内，此时，在散热器10的散热片之间的烟液(或含有烟液的其它复合材料)被PCT发热体9传来的热量加热气化，产生的烟气大量蒸发出来与吸入的空气一道，在烟嘴前端的烟气混合腔15中混合后，经过纤维材质的烟嘴内芯13过滤后被消费者吸入口腔。

图6和图7所示的电子烟，包括管状的烟杆6，连接于烟杆6一端的吸嘴，从烟杆6靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次设置于烟杆6内的发烟装置、电池5、风压开关4、LED灯3，以及设置于烟杆6端部透明或半透明且具有进气孔的透气罩1；

所述烟杆6和吸嘴的连接处具有烟气混合腔15；

所述吸嘴包括管体12和充满管体12的吸嘴内芯13，所述管体12可通过卡接或螺纹连接方式与烟杆6固定连接，确保良好的气密性；

所述发烟装置包括套装于烟杆6内的隔热套8，设置于隔热套8内相互热传导联接的PCT发热体9和容纳烟液的散热器10；

所述风压开关4、LED灯3、电池5及PCT发热体9电性连接；

抽吸时，空气从透气罩1端进入烟杆6，经PCT发热体9、散热器10、烟气混合腔15到达吸嘴。

其中，所述散热器10位于隔热套8的中心，所述PCT发热体9从外围包裹散热器10，所述散热器10为多片散热片相互平行的翅片结构。

图8中，所述散热器10位于隔热套8的中心，所述PCT发热体9从外围包裹散热器10，所述散热器10为多片散热片相互交错的网状结构。其余结构与图6所示的电子烟基本相同。

图9中，所述散热器10位于隔热套8的中心，所述PCT发热体9位于散热器10的两侧，所述散热器10为多片散热片相互平行的翅片结构。其余结构与图6所示的电子烟基本相同。

图10中，所述散热器10位于隔热套8的中心，所述PCT发热体9位于散热器10的两侧，所述散热器10为多片散热片相互交错的网状结构。其余结构与图6所示的电子烟基本相同。

上述实施例中，PCT发热体的工作温度T设定如下：

$T=\frac{\mathrm{\Δ}T}{2}=\frac{T\max -T\min }{2}$

式中：T为PCT发热体的工作温度的设定值；

ΔT为烟液气化的温度范围；

Tmin为某一电子烟液配方中气化温度最低材料的气化温度；

Tmax为某一电子烟液配方中气化温度最高材料的气化温度。

在选定一种电子烟烟液工作温度的实际值时，可以按烟液配方所跨温区的工作温度中心值T±10～20℃设定，或更高，或者直接以烟液内主要特征香气的气化温度设为工作温度，以利其挥发出来。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于：包括管状的烟杆，连接于烟杆一端的吸嘴，从烟杆靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次设置于烟杆内的发烟装置、电池、风压开关、LED灯，以及设置于烟杆端部透明或半透明且具有进气孔的透气罩；

所述烟杆和吸嘴的连接处具有烟气混合腔；

所述吸嘴包括管体和充满管体的吸嘴内芯；

所述发烟装置包括套装于烟杆内的隔热套，设置于隔热套内相互热传导联接的PCT发热体和容纳烟液的散热器；

所述风压开关、LED灯、电池及PCT发热体电性连接；

抽吸时，空气从透气罩端进入烟杆，经PCT发热体、散热器、烟气混合腔到达吸嘴。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述PCT发热体位于隔热套远离烟气混合腔的一侧，所述散热器位于隔热套临近烟气混合腔的一侧。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述散热器为多片散热片相互平行的翅片结构。

4.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述散热器为多片散热片相互交错的网状结构。

5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述散热器为中心具有空腔，空腔外壁上径向均布散热片的结构形式；所述PCT发热体的形状大小与散热器上的空腔相应且安装于空腔内。

6.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述散热器位于隔热套的中心，所述PCT发热体位于散热器的两侧或从外围包裹散热器。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于：所述PCT发热体位于散热器的两侧，所述散热器为多片散热片相互平行的翅片结构。

8.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于：所述PCT发热体位于散热器的两侧，所述散热器为多片散热片相互交错的网状结构。

9.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于：所述PCT发热体从外围包裹散热器，所述散热器为多片散热片相互平行的翅片结构。

10.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于：所述PCT发热体从外围包裹散热器，所述散热器为多片散热片相互交错的网状结构。