CN209073544U - 一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，包括外壳、设于外壳的控制元件、电源和电机以及设于外壳内部的内部热气流流动腔、燃料燃烧腔、烟草加热腔，电源用于给所述电机提供能源，控制元件用于控制电机的运行，烟草加热腔与燃料燃烧腔相互隔离，内部热气流流动腔与燃料燃烧腔连通，燃料燃烧腔与内部热气流流动腔均与外部空气连通，内部热气流流动腔与烟草加热腔可进行热传递，内部热气流流动腔中设有由电机驱动转动的叶轮。本实用新型可以促进炭质热源燃烧和实现隔离燃烧废气，解决目前加热不燃烧抽吸装置带来的诸多使用不便问题。

Description

一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置

技术领域

本实用新型涉及吸烟器具，具体是一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置。

背景技术

近年来，炭加热卷烟作为一种加热不燃烧低温卷烟的研究越来越受到重视，这种形式的卷烟产品在带来较低焦油危害的同时，也出现了炭质燃料燃烧不充分造成一氧化碳等有害成分进入主流烟气的新问题。在加热不燃烧烟草消费中，以炭质燃料作为热量来源烘烤烟草制品产生烟草风味气溶胶的消费习惯与传统卷烟的消费习惯具有高度的相似性，但多数情况下，炭质热源的燃烧废气与主流烟气一道被吸入人体，容易造成潜在的危害。但是，单纯的将炭质热源的燃烧空间与烟草抽吸通道隔离，会引发炭质热源的点燃困难、自熄灭、燃烧不充分等一系列问题，使得其商用化可能性大打折扣，鉴于此，本实用新型将要围绕促进炭质热源燃烧和隔离燃烧废气两方面解决目前遇到的困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，可实现手持式的、可接续使用的、燃料作热源的加热不燃烧烟草抽吸装置，以解决目前加热不燃烧抽吸装置带来的诸多使用不便问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，包括外壳、设于外壳的控制元件、电源和电机以及设于外壳内部的内部热气流流动腔、燃料燃烧腔、烟草加热腔，电源用于给所述电机提供能源，控制元件用于控制电机的运行，烟草加热腔与燃料燃烧腔相互隔离，内部热气流流动腔与燃料燃烧腔连通，燃料燃烧腔与内部热气流流动腔均与外部空气连通，内部热气流流动腔与烟草加热腔可进行热传递，内部热气流流动腔中设有由电机驱动转动的叶轮。

进一步的，所述叶轮在电机驱动下转动，带动周围空气向外排出，同时强迫内部热气流流动腔内产生定向的气体对流，使得外界空气从燃料燃烧腔进入内部热气流流动腔内，燃料燃烧腔中的燃料燃烧产生大量热量并加热流经燃料燃烧腔的空气形成高温热气流，高温热气流被带入到内部热气流流动腔内，并与烟草加热腔进行热传递以加热烟草加热腔中的烟草制品。

进一步的，所述外壳采用隔热材料制成，外壳内壁布置有保温材料。

进一步的，所述燃料为炭燃料棒。

进一步的，所述燃料燃烧腔具有与外界空气连通的进气口和与内部热气流流动腔连通的出气口，从所述进气口吸入外界空气，从所述出气口排出燃料燃烧所产生的高温热气流至内部热气流流动腔。

进一步的，所述烟草加热腔设有抽吸进气通道，外界空气通过所述抽吸进气通道为消费者提供抽吸时的主流烟气来源。

进一步的，外壳的侧面开有与内部热气流流动腔连通的排气孔。

本实用新型具有与热源燃料废气独立隔离的烟草加热腔，避免了燃烧废气中的一氧化碳等有害气体混入主流烟气对人体造成危害，另外本实用新型通过设置的电驱动式气体强制对流系统(控制元件、电源、电机及叶轮)，帮助从外界空气吸入空气进入燃烧室，维持燃料的稳定燃烧，避免没有空气流动或空气流动较少的情况下出现燃料燃烧熄灭的情况。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例的左视图；

图3为本实用新型其中一个实施例的顶视图；

图4为本实用新型其中一个实施例的底视图；

图5为本实用新型其中一个实施例的右视图；

图6为本实用新型其中一个实施例的侧视图；

图7为图6中A-A向剖面视图。

图中附图标记如下：

101—外壳，102—控制元件，103—电池，104—电机，105—烟草加热腔，106—转动轴，107—燃料燃烧腔，108—排气孔，109—叶轮，110—内部热气流流动腔，111—烟草加热腔薄壁，112—烟草制品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～7所示，本实用新型的一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置1，包括内部掏空含有空腔的外壳101、控制元件102、电池103和电机104，所述外壳103基本呈现柱形外观，其由隔热保温材料制作，且耐高温性能优良，外壳101内壁布置有保温材料，包括但不限于耐高温塑料、陶瓷、玻璃、矿物纤维、碳纤维等。所述控制元件102、电池103和电机104可以位于外壳103内部或者外部，本实施例中为了表示方便，将控制元件102、电池103和电机104描绘在外壳101外部。所述控制元件102包括开关和电子系统控制电路板，所述电池103用于给所述电机104提供能源，所述电机104在转动过程中带动内部的叶轮109旋转，所述控制元件102用于控制电机104的运行，比如电能的供给、运行功率的调整等，其中开关用于控制电机104的启闭，电子系统控制电路板用于控制电机104运行功率的调整。电池103为干电池或可充电电池。

如图2所示，外壳101的侧面放置有控制元件102、电池103和电机104，所述电机104的转动轴与叶轮109联动。如图3所示，本实用新型的抽吸装置的顶部开有孔洞，孔洞与烟草加热腔105连接。如图4所示，本实用新型的抽吸装置的底部开有孔洞，该孔洞与燃料燃烧腔107相连，所述燃料燃烧腔107具有前后通孔(进气口和出气口)，使得外部空气与外壳101内部空间连通。如图5所示，外壳101的侧面开有排气孔108，使得外壳101内部的空间与外界连通。

如图6和图7所示，本实用新型的一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置的内部包含烟草加热腔105、燃料燃烧腔107、内部热气流流动腔110，烟草加热腔105与燃料燃烧腔107相互隔离，内部热气流流动腔110与燃料燃烧腔107连通，烟草加热腔105由烟草加热腔薄壁111形成，内部热气流流动腔110中设有与电机104的转动轴连接的叶轮109。

本实用新型在使用时，将烟草制品插入烟草加热腔105内，同时将燃料(例如炭燃料棒)加入燃料燃烧腔107内，将燃料燃烧腔107内的燃料点燃后，启动电机104并带动叶轮109旋转，所述叶轮109的旋转带动周围空气经排气孔108向外排出，同时强迫内部热气流流动腔110内产生定向的气体对流，使得外界空气从燃料燃烧腔107进入外壳101内，并从排气孔108排出，图6中的粗箭头表示外部空气进入内部热气流流动腔110的路径。这一过程中，燃料燃烧产生的热量被带入到内部热气流流动腔110，并与烟草加热腔薄壁111进行热传递，最终将热量传递至烟草加热腔105内的烟草制品112中，使得烟草制品112产生供消费者抽吸的烟草风味。同时，转动的叶轮109继续在内部热气流流动腔110内产生强制对流，使得外部空气源源不断的进入燃料燃烧腔107，有效防止了其中燃料因为缺氧而自熄灭的现象。

所述燃料燃烧腔107和烟草加热腔105的制成材料可采用比热容较小的耐热材料，包括但不限于金属、塑料或玻璃。所述烟草加热腔105设置有抽吸进气通道，外界空气通过该抽吸进气通道为消费者提供抽吸时的主流烟气来源。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，其特征在于：包括外壳、设于外壳的控制元件、电源和电机以及设于外壳内部的内部热气流流动腔、燃料燃烧腔、烟草加热腔，电源用于给所述电机提供能源，控制元件用于控制电机的运行，烟草加热腔与燃料燃烧腔相互隔离，内部热气流流动腔与燃料燃烧腔连通，燃料燃烧腔与内部热气流流动腔均与外部空气连通，内部热气流流动腔与烟草加热腔可进行热传递，内部热气流流动腔中设有由电机驱动转动的叶轮；所述叶轮在电机驱动下转动，带动周围空气向外排出，同时强迫内部热气流流动腔内产生定向的气体对流，使得外界空气从燃料燃烧腔进入内部热气流流动腔内，燃料燃烧腔中的燃料燃烧产生大量热量并加热流经燃料燃烧腔的空气形成高温热气流，高温热气流被带入到内部热气流流动腔内，并与烟草加热腔进行热传递以加热烟草加热腔中的烟草制品。

2.如权利要求1所述的手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，其特征在于：所述外壳采用隔热材料制成，外壳内壁布置有保温材料。

3.如权利要求1所述的手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，其特征在于：所述燃料为炭燃料棒。

4.如权利要求1所述的手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，其特征在于：所述燃料燃烧腔具有与外界空气连通的进气口和与内部热气流流动腔连通的出气口，从所述进气口吸入外界空气，从所述出气口排出燃料燃烧所产生的高温热气流至内部热气流流动腔。

5.如权利要求1所述的手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，其特征在于：所述烟草加热腔设有抽吸进气通道，外界空气通过所述抽吸进气通道为消费者提供抽吸时的主流烟气来源。

6.如权利要求1所述的手持式电动驱动气体的烟草加热抽吸装置，其特征在于：外壳的侧面开有与内部热气流流动腔连通的排气孔。