CN109043293A - 一种微波解冻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波解冻装置，包括支架和微波加热装置，微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔、加热腔和出料抑制腔，进料抑制腔与加热腔之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构，进料抑制腔远离加热腔的端口设有第一外侧屏蔽门机构，出料抑制腔与加热腔之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构，出料抑制腔远离加热腔的端口设有第二外侧屏蔽门机构；第一内侧屏蔽门机构和第二内侧屏蔽门机构同时开启或关闭；第一内侧屏蔽门机构和第二内侧屏蔽门机构开启，第一外侧屏蔽门机构和第二外侧屏蔽门机构关闭；本发明在设备总长度不变时，增加加热腔的长度，使空间利用率高，微波空间的功率密度小，物料解冻更加均匀，且能耗小，产能高。
Description
技术领域
本发明涉及微波解冻技术领域，尤其涉及一种微波解冻装置。
背景技术
微波解冻是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的，工业微波解冻设备作为一个流水式生产线，一般较长、较大，安全性也较为重要。
为保证生产人员的环境安全，微波解冻设备必须要有抑制微波泄露的装置。微波解冻设备主要分三段：微波抑制段-微波加热段-微波抑制段(即中间加热，两端抑制微波泄露)。在实际生产过程中，只有微波加热段起到设备和厂房的利用效果。目前市场上的工业微波解冻设备抑制微波泄露的方式为水负载吸收，即微波经过加热段后，部分泄露至抑制段，由抑制段的结构进行反射削弱，最后的微波被循环水系统吸收。为了能达到微波不泄露到环境中，抑制段长度必须要达到2m以上，这样设备和厂房的空间利用率低，同时整个抑制段削弱、吸收的微波能大约占输出的30％，能源利用率降低。
发明内容
为了解决上述技术问题，针对以上问题点，本发明公开的微波解冻装置，设置的金属屏蔽门可以将泄露至进料抑制腔和出料抑制腔内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔和出料抑制腔的长度，增加加热腔的长度，从而增加有效空间利用率。
为了达到上述发明目的，本发明提供了一种微波解冻装置，包括支架和微波加热装置，所述微波加热装置固定设置在所述支架上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔、加热腔和出料抑制腔，所述进料抑制腔、所述加热腔和所述出料抑制腔连通设置，所述进料抑制腔与所述加热腔之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构，所述进料抑制腔远离所述加热腔的端口设有第一外侧屏蔽门机构，所述出料抑制腔与所述加热腔之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构，所述出料抑制腔远离所述加热腔的端口设有第二外侧屏蔽门机构；
所述第一内侧屏蔽门机构和所述第二内侧屏蔽门机构同时开启或关闭；
所述第一内侧屏蔽门机构和所述第二内侧屏蔽门机构开启，所述第一外侧屏蔽门机构和所述第二外侧屏蔽门机构关闭。
进一步地，所述第一内侧屏蔽门机构、所述第二内侧屏蔽门机构、所述第一外侧屏蔽门机构和所述第二外侧屏蔽门机构均包括金属屏蔽门、屏蔽门滑道和传输机构，所述屏蔽门滑道的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门能在所述屏蔽门滑道内滑动，所述传输机构用于控制金属屏蔽门的开启或关闭。
更进一步地，所述传输机构包括传输气缸、传输齿条、支撑轮、换向齿轮、提升齿条和连接滑杆，所述传输齿条的上端面与所述传输气缸连接，所述传输气缸用于带动所述传输齿条运动；
所述换向齿轮分别与所述传输齿条和所述提升齿条连接，所述传输齿条通过所述换向齿轮带动调节所述提升齿条的运动方向，所述提升齿条用于带动所述金属屏蔽门上升或下降；
所述支撑轮用于支撑所述传输齿条和所述提升齿条。
更进一步地，所述提升齿条远离所述传输齿条的一端与所述连接滑杆的一端固定连接，所述连接滑杆的另一端与所述金属屏蔽门的顶部连接，所述提升齿条与所述连接滑杆均设有两个。
进一步地，还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板和传输链网，所述传输链网设置在所述链网支撑安装板上，所述传输链网设有对应的减速电机；
更进一步地，所述传输链网包括进料链网、进料调整链网、主传输链网、出料调整链网和出料链网，所述进料链网、所述进料调整链网、所述主传输链网、所述出料调整链网和所述出料链网依次连接在一起；
所述进料调整链网、所述主传输链网和所述出料调整链网设置在所述加热腔内，所述进料链网设置在所述进料抑制腔内，所述出料链网设置在所述出料抑制腔内，所述进料链网、所述进料调整链网、所述出料调整链网和所述出料链网均为变速链网。
进一步地，所述减速电机包括进料链网传输电机、进料链网调整电机、主链网传输电机、出料链网调整电机和出料链网传输电机；
所述进料链网传输电机用于控制进料链网，所述进料链网调整电机用于控制进料调整链网，所述主链网传输电机用于控制主传输链网，所述出料链网调整电机用于控制所述出料调整链网，所述出料链网传输电机用于控制所述出料链网。
进一步地，所述微波解冻装置还包括若干光电探头，所述光电探头用过检测物料的位置，所述第一内侧屏蔽门机构、所述第二内侧屏蔽门机构、所述第一外侧屏蔽门机构和所述第二外侧屏蔽门机构的顶部均设有所述光电探头。
进一步地，还包括天线，所述天线设置在所述加热腔内，所述天线用于将微波照射在所述加热腔内的物料上。
进一步地，所述微波加热装置包括第一连接段、第二连接段和第三连接段；
所述第二连接段的一端与所述第一连接段之间为可拆卸式密封连接，所述第二连接段的另一端和所述第三连接段之间为可拆卸式密封连接。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
1、本发明公开的微波解冻装置，设置的金属屏蔽门可以将泄露至进料抑制腔和出料抑制腔内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔和出料抑制腔的长度，增加加热腔的长度，从而增加有效空间利用率；
2、本发明公开的微波解冻装置，金属屏蔽门将进料抑制腔或出料抑制腔内的微波反射回去，照射在进料抑制腔或出料抑制腔内的物料上，避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能；
3、本发明公开的微波解冻装置，拆分的微波解冻装置的结构采用可拆卸连接，可使装置在生产车间调试完成后，再分解包装运输，到客户现场后直接安装，减少客户安装时间、减少安装人员的作业强度，减少现场焊接变形对设备的影响；
4、本发明公开的微波解冻装置，在设备总长度不变的前提下，增加加热腔的长度，增加有效空间利用率，进一步微波空间的功率密度更小，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明所述的微波解冻装置，下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本发明微波解冻装置的立体结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明微波解冻装置的剖视图；
其中，图中附图标记对应为：
1-支架，2-第一连接段，3-第二连接段，4-第三连接段，5-进料抑制腔，6-加热腔，7-出料抑制腔，8-传输链网，801-进料链网，802-进料调整链网，803-主传输链网，804-出料调整链网，805-出料链网，9-链网支撑安装板，10-第一内侧屏蔽门机构，11-第一外侧屏蔽门机构，12-第二内侧屏蔽门机构，13-第二外侧屏蔽门机构，14-屏蔽门，15-屏蔽门滑道，16-传输机构，1601-传输气缸，1602-传输齿条，1603-支撑轮，1604-换向齿轮，1605-提升齿条，1606-连接滑杆，17-减速电机，1701-进料链网传输电机，1702-进料链网调整电机，1703-主链网传输电机，1704-出料链网调整电机，1705-出料链网传输电机，18-光电探头，19-天线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1：如图1至图3所示，一种微波解冻装置，包括支架1和微波加热装置，所述微波加热装置固定设置在所述支架1上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔5、加热腔6和出料抑制腔7，所述进料抑制腔5、所述加热腔6和所述出料抑制腔7连通设置，所述进料抑制腔5与所述加热腔6之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构10，所述进料抑制腔5远离所述加热腔6的端口设有第一外侧屏蔽门机构11，所述出料抑制腔7与所述加热腔6之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构12，所述出料抑制腔7远离所述加热腔6的端口设有第二外侧屏蔽门机构13；
所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12同时开启或关闭；
所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12开启，所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13关闭；本发明在设备总长度不变的前提下，增加加热腔6的长度，增加有效空间利用率，进一步微波空间的功率密度更小，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能。
具体的，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13均包括金属屏蔽门14、屏蔽门滑道15和传输机构16，所述屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门14能在所述屏蔽门滑道15内滑动，所述传输机构16用于控制金属屏蔽门14的开启或关闭；本发明设置的金属屏蔽门14可以将泄露至进料抑制腔5和出料抑制腔7内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔5和出料抑制腔7的长度，增加加热腔6的长度，从而增加有效空间利用率。
具体的，还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板9和传输链网8，所述传输链网设置在所述链网支撑安装板9上，所述传输链网8设有对应的减速电机17。
进一步地，所述传输链网8包括进料链网801、进料调整链网802、主传输链网803、出料调整链网804和出料链网805，所述进料链网801、所述进料调整链网802、所述主传输链网803、所述出料调整链网804和所述出料链网805依次连接在一起；
所述进料调整链网802、所述主传输链网803和所述出料调整链网804设置在所述加热腔6内，所述进料链网801设置在所述进料抑制腔5内，所述出料链网805设置在所述出料抑制腔7内，所述进料链网801、所述进料调整链网802、所述出料调整链网804和所述出料链网805均为变速链网；为了保证物料解冻的均匀性，设备内的物料间隔必须均匀，本发明的设备采用多段变速链网设计，中间最长一段链网根据不同的物料设定不同的传输速度，左、右两端较短的链网采用变速设计，保证中间物料间隔的均匀。
具体的，所述减速电机17包括进料链网传输电机1701、进料链网调整电机1702、主链网传输电机1703、出料链网调整电机1704和出料链网传输电机1705；
所述进料链网传输电机1701用于控制进料链网801，所述进料链网调整电机1702用于控制进料调整链网802，所述主链网传输电机1703用于控制主传输链网803，所述出料链网调整电机1704用于控制所述出料调整链网804，所述出料链网传输电机1705用于控制所述出料链网805。
具体的，所述微波解冻装置还包括若干光电探头18，所述光电探头18用过检测物料的位置，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13的顶部均设有所述光电探头18。
具体的，还包括天线19，所述天线19设置在所述加热腔6内，所述天线19用于将微波照射在所述加热腔6内的物料上。
实施例2：为实施例1的优选实施例
如图1至图3所示，一种微波解冻装置，包括支架1和微波加热装置，所述微波加热装置固定设置在所述支架1上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔5、加热腔6和出料抑制腔7，所述进料抑制腔5、所述加热腔6和所述出料抑制腔7连通设置，所述进料抑制腔5与所述加热腔6之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构10，所述进料抑制腔5远离所述加热腔6的端口设有第一外侧屏蔽门机构11，所述出料抑制腔7与所述加热腔6之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构12，所述出料抑制腔7远离所述加热腔6的端口设有第二外侧屏蔽门机构13；
所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12同时开启或关闭；
所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12开启，所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13关闭；本发明在设备总长度不变的前提下，增加加热腔6的长度，增加有效空间利用率，进一步微波空间的功率密度更小，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能。
具体的，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13均包括金属屏蔽门14、屏蔽门滑道15和传输机构16，所述屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门14能在所述屏蔽门滑道15内滑动，所述传输机构16用于控制金属屏蔽门14的开启或关闭；本发明设置的金属屏蔽门14可以将泄露至进料抑制腔5和出料抑制腔7内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔5和出料抑制腔7的长度，增加加热腔6的长度，从而增加有效空间利用率。
具体的，屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置的腔体板上。
更为具体的，所述传输机构16包括传输气缸1601、传输齿条1602、支撑轮1603、换向齿轮1604、提升齿条1605和连接滑杆1606，所述传输齿条1602的上端面与所述传输气缸1601连接，所述传输气缸1601用于带动所述传输齿条1602运动；
所述换向齿轮1604分别与所述传输齿条1602和所述提升齿条1605连接，所述传输齿条1602通过所述换向齿轮1604带动调节所述提升齿条1605的运动方向，所述提升齿条1605用于带动所述金属屏蔽门14上升或下降；
所述支撑轮1603用于支撑所述传输齿条1602和所述提升齿条1605。
具体的，支撑轮1603设置在传输齿条1602的上下端面。
所述提升齿条1605远离所述传输齿条1602的一端与所述连接滑杆1606的一端固定连接，所述连接滑杆1606的另一端与所述金属屏蔽门14的顶部连接，所述提升齿条1605与所述连接滑杆1606均设有两个。
具体的，传输气缸1601打开时，带动传输齿条1602向右移动，通过换向齿轮1604带动提升齿条1605向上运动，通过连接滑杆1606带动金属屏蔽门14打开；传输气缸1601收缩时，带动金属屏蔽门14关闭。
具体的，还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板9和传输链网8，所述传输链网设置在所述链网支撑安装板9上，所述传输链网8设有对应的减速电机17。
进一步地，所述传输链网8包括进料链网801、进料调整链网802、主传输链网803、出料调整链网804和出料链网805，所述进料链网801、所述进料调整链网802、所述主传输链网803、所述出料调整链网804和所述出料链网805依次连接在一起；
所述进料调整链网802、所述主传输链网803和所述出料调整链网804设置在所述加热腔6内，所述进料链网801设置在所述进料抑制腔5内，所述出料链网805设置在所述出料抑制腔7内，所述进料链网801、所述进料调整链网802、所述出料调整链网804和所述出料链网805均为变速链网；为了保证物料解冻的均匀性，设备内的物料间隔必须均匀，本发明的设备采用多段变速链网设计，中间最长一段链网根据不同的物料设定不同的传输速度，左、右两端较短的链网采用变速设计，保证中间物料间隔的均匀。
具体的，所述减速电机17包括进料链网传输电机1701、进料链网调整电机1702、主链网传输电机1703、出料链网调整电机1704和出料链网传输电机1705；
所述进料链网传输电机1701用于控制进料链网801，所述进料链网调整电机1702用于控制进料调整链网802，所述主链网传输电机1703用于控制主传输链网803，所述出料链网调整电机1704用于控制所述出料调整链网804，所述出料链网传输电机1705用于控制所述出料链网805。
具体的，所述微波解冻装置还包括若干光电探头18，所述光电探头18用过检测物料的位置，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13的顶部均设有所述光电探头18。
具体的，还包括天线19，所述天线19设置在所述加热腔6内，所述天线19用于将微波照射在所述加热腔6内的物料上。
实施例2与实施例1的区别在于：
屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置的腔体板上。
所述传输机构16包括传输气缸1601、传输齿条1602、支撑轮1603、换向齿轮1604、提升齿条1605和连接滑杆1606，所述传输齿条1602的上端面与所述传输气缸1601连接，所述传输气缸1601用于带动所述传输齿条1602运动；
所述换向齿轮1604分别与所述传输齿条1602和所述提升齿条1605连接，所述传输齿条1602通过所述换向齿轮1604带动调节所述提升齿条1605的运动方向，所述提升齿条1605用于带动所述金属屏蔽门14上升或下降；
所述支撑轮1603用于支撑所述传输齿条1602和所述提升齿条1605。
具体的，支撑轮1603设置在传输齿条1602的上下端面。
所述提升齿条1605远离所述传输齿条1602的一端与所述连接滑杆1606的一端固定连接，所述连接滑杆1606的另一端与所述金属屏蔽门14的顶部连接，所述提升齿条1605与所述连接滑杆1606均设有两个。
具体的，传输气缸1601打开时，带动传输齿条1602向右移动，通过换向齿轮1604带动提升齿条1605向上运动，通过连接滑杆1606带动金属屏蔽门14打开；传输气缸1601收缩时，带动金属屏蔽门14关闭。
实施例3：为实施例2的优选实施例
如图1至图3所示，一种微波解冻装置，包括支架1和微波加热装置，所述微波加热装置固定设置在所述支架1上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔5、加热腔6和出料抑制腔7，所述进料抑制腔5、所述加热腔6和所述出料抑制腔7连通设置，所述进料抑制腔5与所述加热腔6之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构10，所述进料抑制腔5远离所述加热腔6的端口设有第一外侧屏蔽门机构11，所述出料抑制腔7与所述加热腔6之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构12，所述出料抑制腔7远离所述加热腔6的端口设有第二外侧屏蔽门机构13；
所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12同时开启或关闭；
所述第一内侧屏蔽门机构10和所述第二内侧屏蔽门机构12开启，所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13关闭；本发明在设备总长度不变的前提下，增加加热腔6的长度，增加有效空间利用率，进一步微波空间的功率密度更小，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率，提高产能。
具体的，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13均包括金属屏蔽门14、屏蔽门滑道15和传输机构16，所述屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门14能在所述屏蔽门滑道15内滑动，所述传输机构16用于控制金属屏蔽门14的开启或关闭；本发明设置的金属屏蔽门14可以将泄露至进料抑制腔5和出料抑制腔7内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔5和出料抑制腔7的长度，增加加热腔6的长度，从而增加有效空间利用率。
具体的，屏蔽门滑道15的底部固定设置在所述微波加热装置的腔体板上。
更为具体的，所述传输机构16包括传输气缸1601、传输齿条1602、支撑轮1603、换向齿轮1604、提升齿条1605和连接滑杆1606，所述传输齿条1602的上端面与所述传输气缸1601连接，所述传输气缸1601用于带动所述传输齿条1602运动；
所述换向齿轮1604分别与所述传输齿条1602和所述提升齿条1605连接，所述传输齿条1602通过所述换向齿轮1604带动调节所述提升齿条1605的运动方向，所述提升齿条1605用于带动所述金属屏蔽门14上升或下降；
所述支撑轮1603用于支撑所述传输齿条1602和所述提升齿条1605。
具体的，支撑轮1603设置在传输齿条1602的上下端面。
所述提升齿条1605远离所述传输齿条1602的一端与所述连接滑杆1606的一端固定连接，所述连接滑杆1606的另一端与所述金属屏蔽门14的顶部连接，所述提升齿条1605与所述连接滑杆1606均设有两个。
具体的，传输气缸1601打开时，带动传输齿条1602向右移动，通过换向齿轮1604带动提升齿条1605向上运动，通过连接滑杆1606带动金属屏蔽门14打开；传输气缸1601收缩时，带动金属屏蔽门14关闭。
具体的，还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板9和传输链网8，所述传输链网设置在所述链网支撑安装板9上，所述传输链网8设有对应的减速电机17。
进一步地，所述传输链网8包括进料链网801、进料调整链网802、主传输链网803、出料调整链网804和出料链网805，所述进料链网801、所述进料调整链网802、所述主传输链网803、所述出料调整链网804和所述出料链网805依次连接在一起；
所述进料调整链网802、所述主传输链网803和所述出料调整链网804设置在所述加热腔6内，所述进料链网801设置在所述进料抑制腔5内，所述出料链网805设置在所述出料抑制腔7内，所述进料链网801、所述进料调整链网802、所述出料调整链网804和所述出料链网805均为变速链网；为了保证物料解冻的均匀性，设备内的物料间隔必须均匀，本发明的设备采用多段变速链网设计，中间最长一段链网根据不同的物料设定不同的传输速度，左、右两端较短的链网采用变速设计，保证中间物料间隔的均匀。
具体的，所述减速电机17包括进料链网传输电机1701、进料链网调整电机1702、主链网传输电机1703、出料链网调整电机1704和出料链网传输电机1705；
所述进料链网传输电机1701用于控制进料链网801，所述进料链网调整电机1702用于控制进料调整链网802，所述主链网传输电机1703用于控制主传输链网803，所述出料链网调整电机1704用于控制所述出料调整链网804，所述出料链网传输电机1705用于控制所述出料链网805。
具体的，所述微波解冻装置还包括若干光电探头18，所述光电探头18用过检测物料的位置，所述第一内侧屏蔽门机构10、所述第二内侧屏蔽门机构12、所述第一外侧屏蔽门机构11和所述第二外侧屏蔽门机构13的顶部均设有所述光电探头18。
具体的，还包括天线19，所述天线19设置在所述加热腔6内，所述天线19用于将微波照射在所述加热腔6内的物料上。
具体的，所述微波加热装置包括第一连接段2、第二连接段3和第三连接段4；
所述第二连接段3的一端与所述第一连接段2之间为可拆卸式密封连接，所述第二连接段3的另一端和所述第三连接段4之间为可拆卸式密封连接。
实施例3与实施例2的区别在于：
所述微波加热装置包括第一连接段2、第二连接段3和第三连接段4；
所述第二连接段3的一端与所述第一连接段2之间为可拆卸式密封连接，所述第二连接段3的另一端和所述第三连接段4之间为可拆卸式密封连接。
实施例4：为实施例3的优选实施例
与实施例3的区别在于：
微波解冻装置的长度为8m时，进料抑制腔5和出料抑制腔7的长度减小至1m，加热腔6的长度增加至6m，如图2所示，还设有支撑横杆，用于支撑整个第二连接段2。
具体的，天线19为缝隙天线，天线19上设有若干孔隙，微波通过孔隙进入到腔体内。
具体的，进料链网801、进料调整链网802、主传输链网803、出料调整链网804或出料链网805的两端均设有干光电探头18。
该装置的进料原理：
待解冻物料从外部传输系统输入进料抑制腔5内，当物料到达第一外侧屏蔽门机构11时，通过光电探头18检测到物料已到位，第一外侧屏蔽门机构11的金属屏蔽门14打开，第一内侧屏蔽门机构10中的金属屏蔽门14关闭(用于对微波的反射，防止微波泄露)，待接收到第一外侧屏蔽门机构11中的金属屏蔽门14打开的信号后，物料进入到进料抑制腔5后，由光电探,18检测到物料进入到进料链网801后，关闭第一外侧屏蔽门机构11，等待进料调整链网802上的物料传输至主传输链网803上后，打开第一内侧屏蔽门机构10中的金属屏蔽门14(泄露到进料抑制腔5内的微波通过金属屏蔽门14的反射被物料吸收)，物料快速进入到加热腔6内的进料调整链网802上，关闭第一内侧屏蔽门机构10中的金属屏蔽门14，物料再由进料调整链网802传输至主传输链网803，主传输链网803上物料间隔由进料链网调整电机1702控制，进料如此反复。
该装置的出料原理：
当物料完全进入到出料调整链网804上时，第二内侧屏蔽门机构12中的金属屏蔽门14打开，物料快速进入到出料抑制腔7内的出料链网805上，(泄露到出料抑制腔7内的微波通过金属屏蔽门14的反射被物料吸收)关闭第二内侧屏蔽门机构12中的金属屏蔽门14，打开第二外侧屏蔽门机构13中的金属屏蔽门14，再由出料链网805传输出来，关闭第二外侧屏蔽门机构13中的金属屏蔽门14，如此往复。
上述进料和出料原理，第一内侧屏蔽门机构10和第二内侧屏蔽门机构12中的金属屏蔽门14是同时关闭和开启，当开启时，第一外侧屏蔽门机构11和第二外侧屏蔽门机构13必定是关闭状态。
本发明公开的微波解冻装置，设置的金属屏蔽门可以将泄露至进料抑制腔和出料抑制腔内的微波反射回设备内，进而可以在设备总长度不变的前提下，大大减小进料抑制腔和出料抑制腔的长度，增加加热腔的长度，从而增加有效空间利用率。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种微波解冻装置，包括支架(1)和微波加热装置，所述微波加热装置固定设置在所述支架(1)上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔(5)、加热腔(6)和出料抑制腔(7)，所述进料抑制腔(5)、所述加热腔(6)和所述出料抑制腔(7)连通设置，其特征在于：所述进料抑制腔(5)与所述加热腔(6)之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构(10)，所述进料抑制腔(5)远离所述加热腔(6)的端口设有第一外侧屏蔽门机构(11)，所述出料抑制腔(7)与所述加热腔(6)之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构(12)，所述出料抑制腔(7)远离所述加热腔(6)的端口设有第二外侧屏蔽门机构(13)；
所述第一内侧屏蔽门机构(10)和所述第二内侧屏蔽门机构(12)同时开启或关闭；
所述第一内侧屏蔽门机构(10)和所述第二内侧屏蔽门机构(12)开启，所述第一外侧屏蔽门机构(11)和所述第二外侧屏蔽门机构(13)关闭。
2.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于：所述第一内侧屏蔽门机构(10)、所述第二内侧屏蔽门机构(12)、所述第一外侧屏蔽门机构(11)和所述第二外侧屏蔽门机构(13)均包括金属屏蔽门(14)、屏蔽门滑道(15)和传输机构(16)，所述屏蔽门滑道(15)的底部固定设置在所述微波加热装置上，所述金属屏蔽门(14)能在所述屏蔽门滑道(15)内滑动，所述传输机构(16)用于控制金属屏蔽门(14)的开启或关闭。
3.根据权利要求2所述的微波解冻装置，其特征在于：所述传输机构(16)包括传输气缸(1601)、传输齿条(1602)、支撑轮(1603)、换向齿轮(1604)、提升齿条(1605)和连接滑杆(1606)，所述传输齿条(1602)的上端面与所述传输气缸(1601)连接，所述传输气缸(1601)用于带动所述传输齿条(1602)运动；
所述换向齿轮(1604)分别与所述传输齿条(1602)和所述提升齿条(1605)连接，所述传输齿条(1602)通过所述换向齿轮(1604)带动调节所述提升齿条(1605)的运动方向，所述提升齿条(1605)用于带动所述金属屏蔽门(14)上升或下降；
所述支撑轮(1603)用于支撑所述传输齿条(1602)和所述提升齿条(1605)。
4.根据权利要求3所述的微波解冻装置，其特征在于：所述提升齿条(1605)远离所述传输齿条(1602)的一端与所述连接滑杆(1606)的一端固定连接，所述连接滑杆(1606)的另一端与所述金属屏蔽门(14)的顶部连接，所述提升齿条(1605)与所述连接滑杆(1606)均设有两个。
5.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于：还包括设置在所述微波加热装置内设有链网支撑安装板(9)和传输链网(8)，所述传输链网设置在所述链网支撑安装板(9)上，所述传输链网(8)设有对应的减速电机(17)。
6.根据权利要求5所述的微波解冻装置，其特征在于：所述传输链网(8)包括进料链网(801)、进料调整链网(802)、主传输链网(803)、出料调整链网(804)和出料链网(805)，所述进料链网(801)、所述进料调整链网(802)、所述主传输链网(803)、所述出料调整链网(804)和所述出料链网(805)依次连接在一起；
所述进料调整链网(802)、所述主传输链网(803)和所述出料调整链网(804)设置在所述加热腔(6)内，所述进料链网(801)设置在所述进料抑制腔(5)内，所述出料链网(805)设置在所述出料抑制腔(7)内，所述进料链网(801)、所述进料调整链网(802)、所述出料调整链网(804)和所述出料链网(805)均为变速链网。
7.根据权利要求6所述的微波解冻装置，其特征在于：所述减速电机(17)包括进料链网传输电机(1701)、进料链网调整电机(1702)、主链网传输电机(1703)、出料链网调整电机(1704)和出料链网传输电机(1705)；
所述进料链网传输电机(1701)用于控制进料链网(801)，所述进料链网调整电机(1702)用于控制进料调整链网(802)，所述主链网传输电机(1703)用于控制主传输链网(803)，所述出料链网调整电机(1704)用于控制所述出料调整链网(804)，所述出料链网传输电机(1705)用于控制所述出料链网(805)。
8.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于：所述微波解冻装置还包括若干光电探头(18)，所述光电探头(18)用过检测物料的位置，所述第一内侧屏蔽门机构(10)、所述第二内侧屏蔽门机构(12)、所述第一外侧屏蔽门机构(11)和所述第二外侧屏蔽门机构(13)的顶部均设有所述光电探头(18)。
9.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于：还包括天线(19)，所述天线(19)设置在所述加热腔(6)内，所述天线(19)用于将微波照射在所述加热腔(6)内的物料上。
10.根据权利要求1所述的微波解冻装置，其特征在于：所述微波加热装置包括第一连接段(2)、第二连接段(3)和第三连接段(4)；
所述第二连接段(3)的一端与所述第一连接段(2)之间为可拆卸式密封连接，所述第二连接段(3)的另一端和所述第三连接段(4)之间为可拆卸式密封连接。
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