CN109036230B - 触摸检测数据采集及显示方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触摸检测数据采集及显示方法和装置，所述方法是通过与显示模组的触控芯片通信，采集屏幕上每个节点的数据并进行判断的过程；包括原始数据测试、差值数据测试。所述装置包括PC、TEMS和PG，PC用于运行TEMS软件、发出启动指令及存储测试结果；TEMS用于控制PG执行原始数据检测、差值数据检测、坐标数据检测的流程；PG用于以I2C方式与显示模组的触控芯片通信。本发明在满足显示模组厂对触控显示模组画面检测功能要求，同时可进行触控数据测试。同一整机实现功能二合一，可有效满足现实模组厂自动化机构对于触控测试和画检测试装置整机形态的要求，更容易实现对自动化机构一体化形态的要求。

Description

触摸检测数据采集及显示方法和装置
技术领域
本发明涉及液晶模组的显示和测试领域，具体地指一种触摸检测数据采集及显示方法和装置。
背景技术
随着消费电子产品终端需求的不断增加，特别是智能手机等各种触摸屏终端，都需要用到触控芯片对用户的操作进行识别、响应，触控芯片能够正常工作是触摸屏终端可正常使用的前提。触摸屏终端的普及带来了触控芯片的出货量爆发式的增长，显示模组厂在触控显示模组大批量的生产制作过程中，需要对来料的触控芯片模组进行严格的测试分析以保证出货的触控显示模组能够正常工作。
目前的显示模组厂端的触控芯片测试方式存在下述问题：
1、现有触控芯片厂测试工具覆盖有局限性。对于显示模组厂，一般会采用两到三家厂商触控芯片，不同厂家触控芯片的测试流程和方法存在差异。各家厂商测试工具只能针对自家IC，没有一种可以整合兼容各厂家的测试工具。
2、现有触控芯片厂测试工具无法整合触控显示模组画检功能。对于显示模组厂，触控芯片测试过程一般整合进全自动显示模组测试流程中，对于测试装置的形态、稳定性、兼容性要求较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种兼容、高效、稳定的触摸检测数据采集及显示方法和装置。
为实现上述目的，本发明所设计的一种触摸检测数据采集及显示方法，其特殊之处在于，包括如下步骤：所述方法是通过与显示模组的触控芯片通信，采集屏幕上每个节点的数据并进行判断的过程；包括原始数据测试、差值数据测试；
所述原始数据测试的步骤包括：
a1)向触控芯片发出读Rawdata命令；
a2)采集数控芯片的数据读取标志位寄存器，判断数据准备完成后，从Rawdata数据存放寄存器读取数据；
a3)输出读取的Rawdata数据，比较每个值是否在预设的该值的标准范围内，将Rawdata数据和比较结果输出至表格文件显示；
所述差值数据测试的步骤包括：
b1)向触控芯片发出读Diffdata命令；
b2)采集数控芯片的数据读取标志位寄存器，判断数据准备完成后，从Diffdata数据存放寄存器读取数据；
b3)输出读取的Diffdata数据，比较每个值与预设的该值的标准值baseline的差值在标准范围内，将Diffdata数据和比较结果输出至表格文件显示。
优选地，进行测试之前包括如下步骤：
1)进行显示模组基本配置：配置当前显示模组用于点屏的时间参数、电压参数；
2)进行触控数据检测功能配置：配置触控芯片(4-1)工作电压，将TP检测画面绑定测试功能脚本；
3)解析配置，进行显示模组(4)点亮及触摸检测数据采集。
优选地，还包括坐标数据测试，所述坐标数据测试的步骤包括：
c1)向触控芯片(4-1)发出读CoorData命令；
c2)采集数控芯片(4-1)的数据读取标志位寄存器，判断数据准备完成后，从数据读取标志位寄存器依次连续读取坐标数据；
c3)输出读取的坐标数据，根据坐标数据定位异常节点的位置，输出至表格文件显示，用以判断上报的坐标是否与实际触摸位置相符。
优选地，所述Rawdata数据是指将显示模组(4)的屏幕以矩阵形式分为若干个点，每个点在点屏状态下的电场数值。
优选地，所述Diffdata数据是指将显示模组(4)的屏幕以矩阵形式分为若干个点，每个点在点屏状态下的电场数值与设定的标准值baseline之间的差值。
优选地，所述步骤2)的具体步骤包括：
21)点亮显示模组(4)，将当前显示画面切换至TP检测画面触发TP测试功能；
22)触摸检测数据采集脚本被触发，对触控芯片(4-1)的寄存器进行参数配置，以使触控芯片(4-1)准备测试数据。
优选地，所述坐标数据是指将显示模组(4)的屏幕以矩阵形式分为若干个点，根据每个点位置设定的坐标值。
最佳地，所述方法还包括步骤：
c4)将得到的上报节点的位置与实际触控节点位置进行比较，判断坐标数据测试结果是否准确。
本发明还提出一种根据上述触摸检测数据采集及显示方法的装置，其特殊之处在于，包括PC、TEMS和PG，所述PC为上位机，用于运行TEMS软件、发出启动指令及存储测试结果；所述TEMS为触摸检测软件，用于控制PG执行原始数据检测、差值数据检测、坐标数据检测的流程；所述PG为图像发生器，用于以I2C方式与显示模组的触控芯片通信。
进一步地，所述PG与PC之间通过RJ-45接口通信，所述PG与触控芯片之间通过I2C接口通信。
本发明针对各大触控芯片厂家主流TP控制芯片，设计硬件平台，编写FPGA端控制程序及PC端数据显示工具，通过IIC对芯片寄存器进行读写，采集检测数据进行计算并显示出来，同时可以与触控显示模组画检功能相整合。
本发明的有益效果在于：
1)具有高兼容性和覆盖广的特点。
本发明方法及装置可针对各家触控厂商的IC进行兼容，整合各家测试流程及功能，达到多合一的效果。目前已实现兼容的有汇顶GT系列、意法半导体ST系列、新思等厂家的多款触控IC。
2)具有可整合触控数据测试和画面检测功能测试的特点。
本发明方法及装置在满足显示模组厂对触控显示模组画面检测功能要求，同时可进行触控数据测试。同一整机实现功能二合一，可有效满足现实模组厂自动化机构对于触控测试和画检测试装置整机形态的要求，更容易实现对自动化机构一体化形态的要求。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图。
图2为发明方法中步骤c3)的输出结果示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明提出的一种触摸检测数据采集及显示方法，方法是通过与显示模组4的触控芯片4-1通信，采集屏幕上每个节点的数据并进行判断的过程，具体包括如下步骤：
1)进行显示模组4基本配置：配置当前显示模组4用于点屏的时间参数、电压参数：
11)显示模组基本配置
配置当前显示模组用于点屏的timing、power等参数。严格按照显示模组规格书的点亮所需参数规格配置timing参数、各power电源参数等。
12)触控数据检测功能配置
配置触控芯片工作电压，般为TPvddio 1.8V、TPvdd 3.3V；单幅测试画面绑定TP测试功能脚本，当前画检测试切到此画面会触发TP脚本测试功能。
2)进行触控数据检测功能配置：配置触控芯片4-1工作电压，将TP检测画面绑定测试功能脚本。控制器对步骤1中的完整配置进行解析，做相应的初始化。按下开始按键，然后进入画检和TP测试：
21)开始按钮进入点亮模组，点亮显示模组4，将当前显示画面切换至TP检测画面触发TP测试功能；
22)触摸检测数据采集脚本被触发，依次进行装置的I2C初始化，通过I2C对触控芯片寄存器进行参数配置以使触控模组正常工作，对触控芯片4-1的寄存器进行参数配置，以使触控芯片4-1准备测试数据。触摸检测数据采集脚本被触发后，对触控显示模组连续获取原始数据、差值数据和坐标数据。
3)解析配置，进行显示模组4点亮及触摸检测数据采集。
触摸检测数据测试中主要有：①原始数据测试，此测试项根据读取到的RawData数据判断待测屏的开路短路。Rawdata数据是指将显示模组4的屏幕以矩阵形式分为若干个点，每个点在点屏状态下的电场数值。在Rawdata_Min和RawData_Max设置最小和最大的测试阈值，如果测试时，读取到的Raw Data数据有在测试阈值之外的，则此测试项为不合格，反之，为合格。②差值数据测试，此测试项根据读取到的DiffData数据来判断触摸前后RawData数据与标准值base line的差值是否符合规格。Diffdata数据是指将显示模组4的屏幕以矩阵形式分为若干个点，每个点在点屏状态下的电场数值与设定的标准值baseline之间的差值。③坐标数据测试试，根据获取的IC上报的触控位置的坐标数据，判断是否能正常上报及位置数据是否准确。坐标数据是指将显示模组4的屏幕以矩阵形式分为若干个点，根据每个点位置设定的坐标值。
以汇顶IC GT9286为例，根据IC使用手册，通过对触控数据采集流程进行过分析，通过本装置及脚本进行转换，实现对IC触控数据的采集并进行卡控判断。
原始数据测试的步骤包括：
a1)向触控芯片4-1发出读Rawdata命令。
a2)采集数控芯片4-1的数据读取标志位寄存器0x814E的bit7为1判断Rawdata数据已经准备好，判断数据准备完成后，从Rawdata数据存放的寄存器0xB63C依次连续读取DriverNum*SensorNum数据；DriverNum*SensorNum即显示模组4的以矩阵形式布置的节点。
a3)输出读取的Rawdata数据，比较每个值是否在预设的该值的标准范围内，将Rawdata数据和比较结果输出至表格文件显示。
差值数据测试的步骤包括：
b1)向触控芯片4-1发出读Diffdata命令；
b2)采集数控芯片4-1的数据读取标志位寄存器，读取标志位寄存器0x814E的bit7为1判断Diffdata数据已经准备好，判断数据准备完成后，从Diffdata数据存放寄存器0xAB6C依次连续读取DriverNum*SensorNum数据；
b3)输出读取的Diffdata数据，比较每个值与预设的该值的标准值baseline的差值在标准范围内，将Diffdata数据和比较结果输出至表格文件显示。
坐标数据测试的步骤包括：
c1)向触控芯片4-1发出读CoorData命令。
c2)采集数控芯片4-1的数据读取标志位寄存器，读取标志位寄存器0x814E的bit7为1判断CoorData数据已经准备好，判断数据准备完成后，从数据读取标志位寄存器0x814e依次连续读取82字节数据。
c3)输出读取的坐标数据，根据坐标数据定位异常节点的位置，输出至表格文件显示，用以判断上报的坐标是否与实际触摸位置相符。输出结果如图2所示。
c4)将得到的上报节点的位置与实际触控节点位置进行比较，判断坐标数据测试结果是否准确。
原始数据测试、差值数据测试、坐标数据测试中采集的触控数据可根据工厂出货品质要求进行卡控判断后，将数据和结果通过RJ-45接口传至PC1上层保存至本地。
本发明还提出一种实现上述方法的装置，该装置是执行上述方法的一个实施例，并不是唯一的实施方案。
本发明提出的触摸检测数据采集及显示包括PC1、TEMS2和PG3。PC1为上位机，用于运行TEMS软件2、发出启动指令及存储测试结果；TEMS2为触摸检测软件，用于控制PG3执行原始数据检测、差值数据检测、坐标数据检测的流程；PG3为图像发生器，用于以I2C方式与显示模组4的触控芯片4-1通信。PG3与PC1之间通过RJ-45接口通信，PG3与触控芯片4-1之间通过I2C接口通信。
测试方式方面，本发明实现软件I2C功能，对触控芯片寄存器进行数据读写；对芯片进行参数配置，以使触控模组正常工作；从模组触控芯片连续获取原始数据、差值数据和坐标数据；同时将采集的数据通过网口的方式转发至PC端软件进行显示。
软件特性方面，本发明支持LCM设备的电源及FPGA，用脚本的方式提供一种更加灵活、高效的通用控制方式，应用于触摸检测数据的采集及传递上层显示。兼容公司所有主流PG设备；保持最大的开放性，新IC的支持面向用户，仅需升级脚本及配置文件。
系统架构方面，本发明支持兼容触控检测和显示模组画面检测功能，支持任意的PC+PG组网方式，一个PC端控制任意多块模组同时测试。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以设计出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种触摸检测数据采集及显示方法，其特征在于：所述方法是通过与显示模组(4)的触控芯片(4-1)通信，采集屏幕上每个节点的数据并进行判断的过程；包括原始数据测试、差值数据测试；
所述原始数据测试的步骤包括：
a1)向触控芯片(4-1)发出读Rawdata命令；
a2)采集触控芯片(4-1)的数据读取标志位寄存器，判断数据准备完成后，从Rawdata数据存放寄存器读取数据；所述Rawdata数据是指将显示模组(4)的屏幕以矩阵形式分为若干个点，每个点在点屏状态下的电场数值；
a3)输出读取的Rawdata数据，比较每个值是否在预设的该值的标准范围内，将Rawdata数据和比较结果输出至表格文件显示；
设置最小和最大的测试阈值，如果测试时，读取到的RawData数据有在测试阈值之外的，则此测试项为不合格；
所述差值数据测试的步骤包括：
b1)向触控芯片(4-1)发出读Diffdata命令；
b2)采集触控芯片(4-1)的数据读取标志位寄存器，判断数据准备完成后，从Diffdata数据存放寄存器读取数据；所述Diffdata数据是指将显示模组(4)的屏幕以矩阵形式分为若干个点，每个点在点屏状态下的电场数值与设定的标准值baseline之间的差值；
b3)输出读取的Diffdata数据，比较每个值与预设的该值的标准值baseline的差值在标准范围内，将Diffdata数据和比较结果输出至表格文件显示；
进行测试之前包括如下步骤：2)进行触控数据检测功能配置：配置触控芯片(4-1)工作电压，将TP检测画面绑定测试功能脚本；具体步骤包括：
21)点亮显示模组(4)，将当前显示画面切换至TP检测画面触发TP测试功能；
22)触摸检测数据采集脚本被触发，对触控芯片(4-1)的寄存器进行参数配置，以使触控芯片(4-1)准备测试数据。
2.根据权利要求1所述的触摸检测数据采集及显示方法，其特征在于：进行测试之前还包括如下步骤：
1)进行显示模组(4)基本配置：配置当前显示模组(4)用于点屏的时间参数、电压参数；
3)解析配置，进行显示模组(4)点亮及触摸检测数据采集。
3.根据权利要求1所述的触摸检测数据采集及显示方法，其特征在于：还包括坐标数据测试，所述坐标数据测试的步骤包括：
c1)向触控芯片(4-1)发出读CoorData命令；
c2)采集触控芯片(4-1)的数据读取标志位寄存器，判断数据准备完成后，从数据读取标志位寄存器依次连续读取坐标数据；
c3)输出读取的坐标数据，根据坐标数据定位异常节点的位置，输出至表格文件显示，用以判断上报的坐标是否与实际触摸位置相符。
4.根据权利要求3所述的触摸检测数据采集及显示方法，其特征在于：所述坐标数据是指将显示模组(4)的屏幕以矩阵形式分为若干个点，根据每个点位置设定的坐标值。
5.根据权利要求3所述的触摸检测数据采集及显示方法，其特征在于：所述方法还包括步骤：
c4)将得到的上报节点的位置与实际触控节点位置进行比较，判断坐标数据测试结果是否准确。
6.一种根据权利要求1所述的触摸检测数据采集及显示方法的装置，其特征在于：包括PC(1)、TEMS(2)和PG(3)，所述PC(1)为上位机，用于运行TEMS软件(2)、发出启动指令及存储测试结果；所述TEMS(2)为触摸检测软件，用于控制PG(3)执行原始数据检测、差值数据检测、坐标数据检测的流程；所述PG(3)为图像发生器，用于以I2C方式与显示模组(4)的触控芯片(4-1)通信。
7.根据权利要求6所述的触摸检测数据采集及显示方法的装置，其特征在于：所述PG(3)与PC(1)之间通过RJ-45接口通信，所述PG(3)与触控芯片(4-1)之间通过I2C接口通信。
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