CN109031934A - 一种防震耐冲击型手表及其生产方法 - Google Patents

一种防震耐冲击型手表及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防震耐冲击型手表，属于计时工具技术领域，解决了现有技术的金属表壳手表防水及抗摔性能差的问题，其技术要点是：包括表壳和表带，所述表壳又分为内表壳和外表壳两个部分，内表壳上面装有玻璃，内表壳内部安装有机芯和后盖，表带与内表壳外侧通过生耳相连接，本发明的防震耐冲击型手表，采用软塑胶外壳、硬塑胶内壳、软塑胶内罩和软塑胶表带四部分组成，降低成本且增强了手表的防水性和耐摔性能，防水性和耐摔性能高于金属表壳；其生产方法简化了金属表壳加工的金属热处理、冲压、压型、溜光、车削、钻孔及抛光工序，仅需将表头各组件注塑成型即可组装，组装及装配，简化了表壳的加工工序，结构强度高，美观性好。

Description

一种防震耐冲击型手表及其生产方法
技术领域
本发明涉及计时工具技术领域，更具体地说，它涉及一种防震耐冲击型手表及其生产方法。
背景技术
随着技术的发展，诸如智能手表的腕表类产品已广泛应用于生活中，手表是人们常用于掌握时间的工具之一，特别是在上班族或学生群体中，把手表置于非常重要的位置。
当前市面上的普通手表存在以下缺陷：
①普通手表表壳大部分为金属表壳、矿物质玻璃和后盖组成，为了满足手表体积小的要求，手表表壳和玻璃尽量薄小，这样防水性和耐摔性就降低；
②普通金属表壳手表，佩戴时如果不小心跌落到地面，容易造成把玻璃破碎，金属表壳变形，指针松动，机芯损坏的现象；
③普通金属表壳每一个单独加工，加工的工艺流程为:金属热处理→冲压→压型→溜光→车削→钻孔→抛光→组装，生产工序多从而导致成本高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防震耐冲击型手表及其生产方法，该防震耐冲击型手表由软塑胶外壳、硬塑胶内壳、软塑胶内罩和软塑胶表带四部分组成，降低成本且增强了手表的防水性和耐摔性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防震耐冲击型手表，包括表壳和表带，所述表壳又分为内表壳和外表壳两个部分，内表壳上面装有玻璃，内表壳内部安装有机芯和后盖，表带与内表壳外侧通过生耳相连接，所述内表壳为硬塑胶内壳，内表壳上装有防水圈，机芯同内表壳和后盖之间有一层软胶；所述外表壳为软塑胶外壳，外表壳包裹着内表壳；所述表带为软塑胶表带。
作为本发明进一步的方案，所述内表壳使用ABS、PC或者加入玻璃纤维的高强度塑胶材料注塑成型。
作为本发明进一步的方案，所述内表壳上的玻璃位置设置有金属支架，金属支架在内表壳注塑成型时放置在玻璃位置，金属支架由金属片组成，金属片镶嵌在内表壳上的玻璃位置处。
作为本发明进一步的方案，所述玻璃安装于内表壳上的玻璃位置处，防水圈设置于玻璃与内表壳之间；所述后盖安装于内表壳底部，后盖与内表壳之间设有防水圈。
作为本发明进一步的方案，所述软胶构成软塑胶内罩，软胶为硅胶材料制作，外表壳和表带均为TPU材料制作。
作为本发明进一步的方案，所述外表壳与内表壳通过螺丝固定。
作为本发明进一步的方案，所述外表壳的TPU材料硬度为P2597，软胶表带的TPU材料硬度为P2593，软塑胶内罩使用硅胶,硬度为65。
基于上述所述的防震耐冲击型手表的生产方法，包括以下步骤：
步骤一、模具加工：选择模具钢材，通过车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光的方式根据图纸制作表壳、表带、机芯内软胶和外表壳的注塑模具，形成表壳注塑模具、表带注塑模具、软胶注塑模具和外表壳注塑模具；
步骤二、采用ABS、PC或者加入玻璃纤维的高强度塑胶材料注塑成型内表壳，采用TPU材料注塑成型表带、软胶和外表壳，采用硅胶材料注塑成型软塑胶内罩，内表壳注塑成型时在玻璃位置放入金属支架；
步骤三、注塑成型的外壳喷涂或者印刷各种颜色和图案；
步骤四、将玻璃安装于内表壳的玻璃位置处，并在玻璃和金属支架之间有预留一定的间隙，或者中间放置一个装饰圈,玻璃从外面看不到里面的金属支架，并且在玻璃与内表壳之间设置防水圈；
步骤五、将软塑胶内罩放入内表壳内部，并放入机芯，安装上后盖，后盖与内表壳之间放置防水圈；
步骤六、内表壳建安装好之后，将外表壳套在内表壳内壳上面，用螺丝固定；
步骤七、使用生耳把表带同表壳连接，即组装构成防震耐冲击型手表。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的防震耐冲击型手表，由软塑胶外壳、硬塑胶内壳、软塑胶内罩和软塑胶表带四部分组成，降低成本且增强了手表的防水性和耐摔性能，防水性和耐摔性能高于金属表壳，并且表壳外面设有软塑胶外壳组成的外罩，可以更换，增加美观和实用性；其生产方法简化了金属表壳加工的金属热处理、冲压、压型、溜光、车削、钻孔及抛光工序，仅需将表头各组件注塑成型即可组装，组装及装配，简化了表壳的加工工序，结构强度高，美观性好。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的防震耐冲击型手表的剖视图。
附图标记：1-玻璃、2-机芯、3-内表壳、4-防水圈、5-金属片、6-外表壳、7-软胶、8-后盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1，一种防震耐冲击型手表，包括表壳和表带，所述表壳又分为内表壳3和外表壳6两个部分，所述内表壳3为硬塑胶内壳，使用比较硬的ABS塑胶材料注塑成型，所述内表壳3上的玻璃位置设置有金属支架，内表壳3注塑成型时在玻璃位置放入金属支架，增加整体表壳的强度。
优选的，在本实施例中，所述金属支架由金属片5组成，金属片5镶嵌在内表壳3上的玻璃位置处。
所述内表壳3上面装有防水圈4和玻璃1，内表壳3内部安装有机芯2和后盖8；所述玻璃1安装于内表壳3上的玻璃位置处，防水圈4设置于玻璃1与内表壳3之间；所述后盖8安装于内表壳3底部，后盖8与内表壳3之间设有防水圈4，防水圈4的设置使得整个内表壳3密封，高度防水。
优选的，所述机芯2同内表壳3和后盖8之间有一层硅胶材料的软胶7，软胶7构成软塑胶内罩，起缓冲作用。
所述外表壳6为软塑胶外壳，外表壳6为TPU材料的软胶制作而成，外表壳6包裹着内表壳3，起到缓冲作用，外表壳6与内表壳3通过螺丝固定，螺丝固定位置根据手表类型而定，优选的，螺丝固定位置设置于内表壳3的侧面。
所述防震耐冲击型手表的内外表壳为注塑成型，不需要后期加工，同金属表壳比较，成本降低。
所述表带为软塑胶表带，表带也采用TPU材料制作，手表跌落时，表带也可以起到缓冲的作用。
所述表带安装在表壳的两侧，表带与内表壳3外侧通过生耳相连接。
由于TPU材料每个厂家设定的硬度标准不同，厂家:"大日精化工"的材料使用在手表上性价比高，因此，在本实施例中，软胶外表壳6的TPU材料硬度为P2597，软胶表带的TPU材料硬度为P2593，软塑胶内罩的硬度根据生产需要调整，优选的，软塑胶内罩使用硅胶,硬度为65。
实施例2
参见图1，一种防震耐冲击型手表，包括表壳和表带，所述表壳又分为内表壳3和外表壳6两个部分，所述内表壳3为硬塑胶内壳，使用比较硬的PC塑胶材料注塑成型，所述内表壳3上的玻璃位置设置有金属支架，内表壳3注塑成型时在玻璃位置放入金属支架，增加整体表壳的强度。
优选的，在本实施例中，所述金属支架由金属片5组成，金属片5镶嵌在内表壳3上的玻璃位置处。
所述内表壳3上面装有防水圈4和玻璃1，内表壳3内部安装有机芯2和后盖8；所述玻璃1安装于内表壳3上的玻璃位置处，防水圈4设置于玻璃1与内表壳3之间；所述后盖8安装于内表壳3底部，后盖8与内表壳3之间设有防水圈4，防水圈4的设置使得整个内表壳3密封，高度防水。
优选的，所述机芯2同内表壳3和后盖8之间有一层硅胶材料的软胶7，软胶7构成软塑胶内罩，起缓冲作用。
所述外表壳6为软塑胶外壳，外表壳6为TPU材料的软胶制作而成，外表壳6包裹着内表壳3，起到缓冲作用，外表壳6与内表壳3通过螺丝固定，螺丝固定位置根据手表类型而定，优选的，螺丝固定位置设置于内表壳3的侧面。
所述防震耐冲击型手表的内外表壳为注塑成型，不需要后期加工，同金属表壳比较，成本降低。
所述表带为软塑胶表带，表带也采用TPU材料制作，手表跌落时，表带也可以起到缓冲的作用。
所述表带安装在表壳的两侧，表带与内表壳3外侧通过生耳相连接。
由于TPU材料每个厂家设定的硬度标准不同，厂家:"大日精化工"的材料使用在手表上性价比高，因此，在本实施例中，软胶外表壳6的TPU材料硬度为P2597，软胶表带的TPU材料硬度为P2593，软塑胶内罩的硬度根据生产需要调整，优选的，软塑胶内罩使用硅胶,硬度为65。
实施例3
参见图1，一种防震耐冲击型手表，包括表壳和表带，所述表壳又分为内表壳3和外表壳6两个部分，所述内表壳3为硬塑胶内壳，使用比较硬的加入玻璃纤维的高强度胶材料注塑成型，例如：酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制成的相关塑料等，所述内表壳3上的玻璃位置设置有金属支架，内表壳3注塑成型时在玻璃位置放入金属支架，增加整体表壳的强度。
优选的，在本实施例中，所述金属支架由金属片5组成，金属片5镶嵌在内表壳3上的玻璃位置处。
所述内表壳3上面装有防水圈4和玻璃1，内表壳3内部安装有机芯2和后盖8；所述玻璃1安装于内表壳3上的玻璃位置处，防水圈4设置于玻璃1与内表壳3之间；所述后盖8安装于内表壳3底部，后盖8与内表壳3之间设有防水圈4，防水圈4的设置使得整个内表壳3密封，高度防水。
优选的，所述机芯2同内表壳3和后盖8之间有一层硅胶材料的软胶7，软胶7构成软塑胶内罩，起缓冲作用。
所述外表壳6为软塑胶外壳，外表壳6为TPU材料的软胶制作而成，外表壳6包裹着内表壳3，起到缓冲作用，外表壳6与内表壳3通过螺丝固定，螺丝固定位置根据手表类型而定，优选的，螺丝固定位置设置于内表壳3的侧面。
所述防震耐冲击型手表的内外表壳为注塑成型，不需要后期加工，同金属表壳比较，成本降低。
所述表带为软塑胶表带，表带也采用TPU材料制作，手表跌落时，表带也可以起到缓冲的作用。
所述表带安装在表壳的两侧，表带与内表壳3外侧通过生耳相连接。
由于TPU材料每个厂家设定的硬度标准不同，厂家:"大日精化工"的材料使用在手表上性价比高，因此，在本实施例中，软胶外表壳6的TPU材料硬度为P2597，软胶表带的TPU材料硬度为P2593，软塑胶内罩的硬度根据生产需要调整，优选的，软塑胶内罩使用硅胶,硬度为65。
综上所述，本发明的防震耐冲击型手表，由软塑胶外壳、硬塑胶内壳、软塑胶内罩和软塑胶表带四部分组成，降低成本且增强了手表的防水性和耐摔性能，防水性和耐摔性能高于金属表壳，并且表壳外面设有软塑胶外壳组成的外罩，可以更换，增加美观和实用性。
一种防震耐冲击型手表的生产方法，具体包括以下步骤：
步骤一、模具加工：选择模具钢材，通过车、锣或铣、热处理、磨、电脑锣、电火花、线切割、坐标磨、激光刻字、抛光的方式根据图纸制作表壳、表带、机芯2内软胶7和外表壳6的注塑模具，形成表壳注塑模具、表带注塑模具、软胶7注塑模具和外表壳6注塑模具；
步骤二、采用ABS、PC或者加入玻璃纤维的高强度塑胶材料注塑成型内表壳3，采用TPU材料注塑成型表带和外表壳6，采用硅胶材料注塑成型软塑胶内罩，内表壳3注塑成型时在玻璃位置放入金属支架；
步骤三、注塑成型的外壳喷涂或者印刷各种颜色和图案；
步骤四、将玻璃1安装于内表壳3的玻璃位置处，并在玻璃1和金属支架之间有预留一定的间隙，或者中间放置一个装饰圈,玻璃1从外面看不到里面的金属支架，并且在玻璃1与内表壳3之间设置防水圈4；
步骤五、将软塑胶内罩放入内表壳3内部，并放入机芯2，安装上后盖8，后盖8与内表壳3之间放置防水圈4；
步骤六、内表壳3建安装好之后，将外表壳6套在内表壳3内壳上面，用螺丝固定；
步骤七、使用生耳把表带同表壳连接，即组装构成防震耐冲击型手表。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防震耐冲击型手表，包括表壳和表带，所述表壳又分为内表壳(3)和外表壳(6)两个部分，内表壳(3)上面装有玻璃(1)，内表壳(3)内部安装有机芯(2)和后盖(8)，表带与内表壳(3)外侧通过生耳相连接，其特征在于，所述内表壳(3)为硬塑胶内壳，内表壳(3)上装有防水圈(4)，机芯(2)同内表壳(3)和后盖(8)之间有一层软胶(7)；所述外表壳(6)为软塑胶外壳，外表壳(6)包裹着内表壳(3)；所述表带为软塑胶表带。
2.根据权利要求1所述的一种防震耐冲击型手表，其特征在于，所述内表壳(3)使用ABS、PC或者加入玻璃纤维的高强度塑胶材料注塑成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种防震耐冲击型手表，其特征在于，所述内表壳(3)上的玻璃位置设置有金属支架，金属支架在内表壳(3)注塑成型时放置在玻璃位置，金属支架由金属片(5)组成，金属片(5)镶嵌在内表壳(3)上的玻璃位置处。
4.根据权利要求3所述的一种防震耐冲击型手表，其特征在于，所述玻璃(1)安装于内表壳(3)上的玻璃位置处，防水圈(4)设置于玻璃(1)与内表壳(3)之间；所述后盖(8)安装于内表壳(3)底部，后盖(8)与内表壳(3)之间设有防水圈(4)。
5.根据权利要求4所述的一种防震耐冲击型手表，其特征在于，所述软胶(7)构成软塑胶内罩，软胶(7)为硅胶材料制作，外表壳(6)和表带均为TPU材料制作。
6.根据权利要求5所述的一种防震耐冲击型手表，其特征在于，所述外表壳(6)与内表壳(3)通过螺丝固定。
7.根据权利要求6所述的一种防震耐冲击型手表，其特征在于，所述外表壳(6)的TPU材料硬度为P2597，软胶表带的TPU材料硬度为P2593，软塑胶内罩使用硅胶,硬度为65。
8.一种基于权利要求6或7所述的防震耐冲击型手表的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、模具加工：选择模具钢材，通过车、锣或铣、热处理、磨、电脑锣、电火花、线切割、坐标磨、激光刻字、抛光的方式根据图纸制作表壳、表带、机芯(2)内软胶(7)和外表壳(6)的注塑模具，形成表壳注塑模具、表带注塑模具、软胶(7)注塑模具和外表壳(6)注塑模具；
步骤二、采用ABS、PC或者加入玻璃纤维的高强度塑胶材料注塑成型内表壳(3)，采用TPU材料注塑成型表带和外表壳(6)，采用硅胶材料注塑成型软塑胶内罩，内表壳(3)注塑成型时在玻璃位置放入金属支架；
步骤三、注塑成型的外壳喷涂或者印刷各种颜色和图案；
步骤四、将玻璃(1)安装于内表壳(3)的玻璃位置处，并在玻璃(1)和金属支架之间有预留一定的间隙，或者中间放置一个装饰圈,玻璃(1)从外面看不到里面的金属支架，并且在玻璃(1)与内表壳(3)之间设置防水圈(4)；
步骤五、将软塑胶内罩放入内表壳(3)内部，并放入机芯(2)，安装上后盖(8)，后盖(8)与内表壳(3)之间放置防水圈(4)；
步骤六、内表壳(3)建安装好之后，将外表壳(6)套在内表壳(3)内壳上面，用螺丝固定；
步骤七、使用生耳把表带同表壳连接，即组装构成防震耐冲击型手表。
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