CN109031911A - 处理盒及处理盒除余粉方法 - Google Patents
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Abstract
一种处理盒，包含感光部分、显影部分、侧壁。其中所述感光部分包含感光元件、废粉仓；所述显影部分包含粉仓、显影仓、密封拉条，所述密封拉条可将所述粉仓和所述显影仓隔开；所述侧壁位于处理盒长度方向上的两端，可将所述感光部分和所述显影部分约束在一起；所述侧壁之一上设置有用于清除余粉的除粉孔，所述除粉孔贯穿该侧侧壁并连通处理盒显影仓。所述除粉口可连接吸气装置将显影仓内的显影剂通过除粉孔吸出，防止处理盒在进行打印全检后残余显影剂与粉仓内显影剂混合后品质下降，也避免了运输过程中显影仓残余显影剂洒出对其他元件产生污染。
Description
【技术领域】
本发明涉及电子成像领域一种处理盒及其除余粉方法。
【背景技术】
处理盒作为可更换耗材广泛的使用在打印机、复印机等电子成像装置中。
现有技术中处理盒包括粉仓、显影仓以及废粉仓，粉仓内设有显影剂，感光元件、清洁元件以及充电元件设置在废粉仓内，显影元件、控粉元件设置在显影仓。在处理盒装配完成后，还设有一密封条在粉仓与显影仓的通口之间，以确保在处理盒在使用者实际使用前能对粉仓内的碳粉进行保存密封，避免在使用前受外界的温湿度环境影响。
处理盒生产厂家通常在上述处理盒装配完成后预先对处理盒进行试打印测试以确保品质达标。由于此时已完成封条对粉仓的密封，通常操作员将适量显影剂涂覆在显影元件上。但在完成测试后，仍会有一部分的显影剂残留在显影仓内。这些残存的显影剂不但有可能在用户使用时与粉仓内显影剂混合造成显影质量下降，而且可能在运输时洒出对其他元件造成污染。
为防止显影剂残留，通常需要在检测完毕后重新拆开处理盒进行清洁。但是重新装配可能会产生啮合问题，无法确保装配后的处理盒品质。
【发明内容】
本发明的目的在于解决处理盒在检测结束后显影剂残留在显影仓从而造成打印品质下降或污染其他组件的问题。
为解决以上问题，本发明采取的技术方案是：
一种处理盒，包含感光部分、显影部分、侧壁。其中所述感光部分包含感光元件、废粉仓；所述显影部分包含粉仓、显影仓、密封拉条，所述密封拉条可将所述粉仓和所述显影仓隔开；所述侧壁位于处理盒长度方向上的两端，可将所述感光部分和所述显影部分约束在一起；所述侧壁之一上设置有用于清除余粉的除粉孔，所述除粉孔贯穿该侧侧壁并连通处理盒显影仓；沿处理盒长度方向，所述除粉孔位于该侧侧壁外表面上的凸起与另一侧侧壁最远的位置至少比该侧侧壁上与另一侧侧壁最近的外表面距离另一侧侧壁更远。
优选地，沿处理盒长度方向，所述除粉孔位于该侧侧壁外表面上的凸起与另一侧侧壁最远的位置比该侧侧壁上的所有其他部分距离另一侧侧壁更远。
一种处理盒去除测试余粉的方法，按照步骤进行如下操作：
a.在处理盒的感光元件上涂显影剂，并在所述处理盒的除粉孔中塞入临时密封塞；
b.将a中处理完成的处理盒进行打印测试并筛选出合格的处理盒；
c.将b中筛选出的处理盒上的临时密封塞取下，然后通过所述除粉孔清除余粉；
d.将密封塞和密封塞压板的组合按照先装密封塞后装密封塞压板的顺序依次装入c中所述处理盒的除粉孔中。
本发明的以上和其他目的、特征、及优点通过根据附图对本发明的优选实施方式进行说明而变得更加明确。
【附图说明】
图1所示为实施例中涉及的处理盒的结构示意图；
图2所示为实施例中涉及的处理盒的结构示意图；
图3所示为实施例中显影部分的结构示意图；
图4所示为处理盒中临时密封塞的结构示意图；
图5所示为处理盒中密封塞压板的结构示意图；
图6所示为处理盒中密封塞的结构示意图；
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清晰，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但并不用来限制本发明的范围。
实施例一
本实施例的处理盒包含感光部分、显影部分以及位于处理盒长度方向两端的侧壁。上述感光部分中包含感光元件、废粉仓，显影部分包含粉仓、显影仓、密封拉条等部分。
图1至图3所示为本实施例中涉及的处理盒结构示意图。如图1所示，处理盒显影部分包括粉仓111、显影仓112、密封拉条113，除粉孔114。感光部分包括感光元件101，废粉仓102。处理盒长度方向上两端有两个侧壁，将感光部分和显影部分约束在一起。其中显影仓112上的凸起除粉孔114位于其中一个侧壁120方向上，该凸起除粉孔114既可以是与显影仓112一体注塑成型的，也可以是附加安装的，即在显影仓112成形后再通过机械领域常用连接方式连接到显影仓112上。若除粉孔114为附加安装，侧壁120上有贯穿的孔121使凸起除粉孔114从中经过。侧壁120上朝外的一侧还有一个面122，该面122包含一条或多条构成孔121的边且在所有满足该条件的面中在处理盒长度方向上最靠近另一侧侧壁。优选地，沿处理盒长度方向上，除粉孔114位于侧壁120外表面上的凸起离另一侧侧壁最远的位置至少比面122更远离另一侧侧壁。由于通常吸取余粉的机器吸头形状导致机器吸头包裹除粉孔114的外壁时可以更容易的与除粉孔114配合，防止周围的空气被机器吸取而影响吸余粉的效率。更优选地，沿处理盒长度方向上，除粉孔114位于侧壁120上的凸起离另一侧侧壁最远的位置比侧壁120上的所有其他部分都距离另一侧侧壁更远。这样的设计虽然会增加成本，但是也能使操作员更容易找到除粉孔114并将吸余粉的机器吸头与除粉孔114配合，节约时间从而增加产量。
如图2所示，为本实施例中的除粉孔114，侧壁120上贯穿的孔121和侧壁120上最低的面122以及密封拉条113的位置关系。密封拉条113设置在除粉孔114内部。这样可以有效地节约侧壁空间并防止不必要的由于结构而造成的侧壁强度降低。
如图3所示，显影部分包含粉仓111和显影仓112。粉仓111和显影仓112之间设有一出粉口(未示出)，处理盒装配完成后未使用之前通过密封拉条113将出粉口密封，当用户正常时用处理盒前将密封拉条113除去。除粉孔114连接显影仓112部分。
如图4所示，为临时密封塞131。其中一端设置有多个柔性薄片131a用于阻挡显影剂，另一端为扁长柱体131b。扁长柱体131b上有小孔，可以与工装配合或系有绳索，方便操作员移除临时密封塞131。优选地，所述小孔为两个。
如图5所示，为密封塞压板132。其中倒扣132a可形变，与除粉孔114内对应形状啮合保证密封塞压板132不会从除粉孔114中轻易脱出。
如图6所示，为密封塞133。其形状与临时密封塞131除去扁长柱体131b部分后基本相同。应在封塞133和密封塞压板132之间安装大小合适的海绵块或毛毡确保显影剂不会泄露。
在处理盒装配完成，进行全检打印之前，除粉孔114中并没有安装密封塞133和密封塞压板132。操作员先使用临时密封塞131将粉孔114封闭，使检验过程中显影剂不会通过除粉孔114从显影仓112中向外泄露。在全检打印之后，连接吸气装置进行余粉吸除之前，将临时密封塞131卸下。在完成显影仓内余粉清除之后，再将密封塞133和密封塞压板132依次安装在除粉孔114内。
以上通过具体实施方式对本发明进行了说明，但本发明不仅限于此，还涵盖根据本发明的思想在本发明的技术方案的范围内所做的各种变形。
Claims (9)
1.一种处理盒，包含：
感光部分，所述感光部分包含感光元件、废粉仓；
显影部分，所述显影部分包含粉仓、显影仓、密封拉条，其中所述密封拉条可将所述粉仓和所述显影仓隔开；
侧壁，所述侧壁位于处理盒长度方向上的两端，可将所述感光部分和所述显影部分约束在一起；
其特征在于，所述侧壁之一上设置有用于清除余粉的除粉孔，所述除粉孔贯穿该侧侧壁并连通所述显影仓；沿处理盒长度方向，所述除粉孔位于该侧侧壁外表面上的凸起与另一侧侧壁最远的位置至少比该侧侧壁上与另一侧侧壁最近的外表面距离另一侧侧壁更远。
2.如权利要求1中所述的处理盒，其特征在于，沿处理盒长度方向，所述除粉孔位于该侧侧壁外表面上的凸起与另一侧侧壁最远的位置比该侧侧壁上的所有其他部分距离另一侧侧壁更远。
3.如权利要求1或2中所述的处理盒，其特征在于，所述密封拉条设置在所述除粉孔的内部。
4.一种临时密封塞，用于权利要求1-3中之一的处理盒上，其特征在于，所述临时密封塞一端设置有多个用于阻挡显影剂的柔性薄片，另一端设置有用于取出临时密封塞的扁长柱体。
5.如权利要求4中所述的临时密封塞，其特征在于，所述扁长柱体上设置有小孔，所述小孔可以与工装配合或系有绳索。
6.一种密封塞和密封塞压板的组合，用于权利要求1-3中之一的处理盒上，其特征在于，所述密封塞上设置有多个用于阻挡显影剂的柔性薄片，所述密封塞压板可与权利要求1-3中之一的处理盒上的除粉孔啮合，使密封塞和密封压板不会从所述除粉孔中脱离。
7.如权利要求6中所述密封塞和密封塞压板的组合，其特征在于，所述密封塞压板上设置有倒扣，所述倒扣可形变并与所述除粉孔啮合。
8.如权利要求6或7中所述的密封塞和密封塞压板的组合，其特征在于，所述密封塞和所述密封塞压板之间还设置有海绵或毛毡以进一步的增强密封能力。
9.一种处理盒去除测试余粉的方法，其特征在于，按照步骤进行如下操作：
a.在权利要求1-3中之一的处理盒的感光元件上涂显影剂，并在所述处理盒的除粉孔中塞入权利要求4或5中的临时密封塞；
b.将a中处理完成的处理盒进行打印测试并筛选出合格的处理盒；
c.将b中筛选出的处理盒上的临时密封塞取下，然后通过所述除粉孔清除余粉；
d.将权利要求6-8中之一的密封塞和密封塞压板的组合按照先装密封塞后装密封塞压板的顺序依次装入c中所述处理盒的除粉孔中。
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