CN109031865A - 一种风扇安装方向检测组件及投影仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风扇安装方向检测组件，沿风扇的出风通道设置，用于检测该风扇的出风方向，该风扇安装方向检测组件包括：检测件、第一触点和第二触点，所述第一触点和该第二触点之间设置有该检测件，所述检测件随该风扇的该出风风向与该第一触点或该第二触点接触。本发明提供的风扇安装方向检测组件中，检测件随着风扇出风风向的不同，而与不同的触点相接触，进而判断出风扇出风方向是否为正确方向，若风扇装反，则发出警报和/或停机，以提醒用户检查风扇的安装方向，从而防止了因风扇装反发生的设备零部件过温或损坏的问题，改善了客户体验，提升了企业的品牌形象。

Description

一种风扇安装方向检测组件及投影仪

技术领域

本发明涉及多媒体设备领域，尤其涉及一种风扇安装方向检测组件及投影仪。

背景技术

随着科技的发展，电子产品的使用越来越普及，而一些功率较大的多媒体设备，由于其发热量较大，为避免设备内部温度过高而发生过温或死机的现象，在多媒体设备上通常会安装风扇进行辅助散热，尤其是投影仪，因其内部具有光源，所以发热量非常大，若辅助散热的风扇安装方向装反，风流方向相反，无法将投影仪内部零器件工作产生的热量带走，会造成零器件过温而致其损伤甚至投影机关机，这不仅造成了客户体验不好，而且有损投影仪企业的品牌形象。

发明内容

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风扇安装方向检测组件，沿风扇的出风通道设置，用于检测该风扇的出风方向，该风扇安装方向检测组件包括：

检测件、第一触点和第二触点，所述第一触点和该第二触点之间设置有该检测件，所述检测件随该风扇的该出风风向与该第一触点或该第二触点接触。

进一步改进为，所述检测件垂直于该出风方向设置于该第一触点与该第二触点之间，所述检测件随该风扇的该出风方向偏转，以与所述第一触点或所述第二触点相接触。

进一步改进为，所述检测件的部分或全部为柔性材质，所述检测件的一端固定，所述检测件的另一端随该风扇的该出风方向偏转，以与所述第一触点或所述第二触点接触。

进一步改进为，所述检测件滑动设置于该第一触点与该第二触点之间，所述检测件随该风扇的该出风方向滑向该第一触点或该第二触点，与所述该第一触点或该第二触点相接触。

进一步改进为，还包括壳体，所述检测件、该第一触点和该第二触点设置于所述壳体内，且所述壳体沿该风扇的该出风通道的两端开设有风口。

进一步改进为，所述风口处设有过滤件。

进一步改进为，还包括提示单元，所述检测件、所述第一触点、所述第二触点与所述提示单元电连接。

进一步改进为，当该出风方向为第一方向时，该检测件与该第一触点接触，当该出风方向为第二方向时，该检测件与该第二触点接触，该第一方向与该第二方向相反。

进一步改进为，该第一触点、该检测件、该第二触点以及该风扇于该出风方向上依序设置。

本发明还提供了一种投影仪，其包括上述任一项所述的风扇安装方向检测组件、投影组件和外壳，所述风扇安装方向检测组件、投影组件均设置于该外壳内。

本发明的有益效果是：

本发明提供的风扇安装方向检测组件中，检测件随着风扇出风风向的不同，而与不同的触点相接触，进而判断出风扇出风方向是否为正确方向，若风扇装反，则发出警报和/或停机，以提醒用户检查风扇的安装方向，从而防止了因风扇装反发生的设备零部件过温或损坏的问题，改善了客户体验，提升了企业的品牌形象。

本发明提供的风扇安装方向检测组件，只需检测件与触点便实现了风扇风向检测的功能，体积小、结构简单，且成本低，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例一的中风扇安装方向检测组件结构示意图；

图2是本发明实施例一的中风扇安装方向检测组件工作状态示意图；

图3是本发明实施例一的中风扇安装方向检测组件工作状态示意图；

图4是本发明实施例二的中风扇安装方向检测组件结构示意图；

图5是本发明实施例三的中风扇安装方向检测组件结构示意图；

图6是本发明实施例四的中风扇安装方向检测组件结构示意图；

附图标记说明：

100-风扇，1-检测件，11-挡风板，12-底座，2-第一触点，3-第二触点，4-壳体，A-第一方向，B-第二方向。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

实施例一

附图1所示，本发明提供了一种风扇安装方向检测组件，安装于风扇100出风通道的一侧，用于检测风扇100出风方向，具体地，风扇通常安装在多媒体设备(例如：投影仪)的侧壁上，风扇外侧朝向外界，本检测组件则安装在多媒体设备内的风扇100内侧，且临近风扇100，本风扇安装方向检测组件包括：检测件1、第一触点2和第二触点3，所述第一触点2和第二触点3之间设置有检测件1，所述第一触点1、所述检测件1、所述第二触点3以及所述风扇100于风扇100的出风方向上依序固定安装，所述检测件1随风扇100出风风向与第一触点2或第二触点3接触。具体地，当风扇100出风方向为第一方向A时，检测件1与第一触点2相接触；当风扇100出风方向为第二方向B时，检测件1与第二触点3相接触。

组件工作时，启动风扇，在风力的作用下，检测件1会因风扇出风方向不同，而碰触不同方向的触点。首先，预设风扇100的出风方向为第二方向B时，为风扇100的正确出风方向。因此，若风扇100出风方向为第一方向A时，此时检测件1与第一触点2连通接触，则判断风扇出风方向为错误方向，即风扇已装反，此时与检测组件连接的控制设备控制风扇停转、多媒体设备停机，提醒用户检查风扇安装方向。相反地，若风扇100出风方向为第二方向B时，此时，检测件1与第二触点3相连通接触，则此时判断风扇100出风方向为正确方向。

进一步改进为，所述检测件1竖向固定安装于第一触点2与第二触点3之间，所述检测件1的一端固定，另一端能够随风扇出风方向的不同而向相应方向发生偏转，进而与相应方向上的所述第一触点2或所述第二触点3相接触，从而判断出风扇的出风方向。具体地，当风扇100的出风方向为第一方向A时，检测件1向第一触点2方向偏转，且与第一触点2相连通接触；当风扇100的出风方向为第二方向B时，检测件1向第二触点3方向偏转，且与第二触点3相连通接触。

进一步改进为，所述检测件1的底端固定部分为硬材质，或者所述检测件1的整体为柔性材质，所述检测件1的底端固定，因所述检测件1至少非固定端为柔性材质，所以检测件1会受风扇100风力作用发生弯曲偏转，如图2所示，当风扇100的出风方向为第一方向A时，检测件1向第一触点2方向弯曲偏转，且与第一触点2相连通接触；如图3所示，当风扇100的出风方向为第二方向B时，检测件1向第二触点3方向弯曲偏转，且与第二触点3相连通接触。

进一步改进为，本风扇安装方向检测组件还包括一提示单元，所述检测件1、第一触点2、第二触点3与所述提示单元电连接。通过检测件1与第一触点2或第二触点3的接触判断出风扇的出风方向，若风扇的出风方向为错误方向(风扇装反)则提示单元发出警报，以提示用户检查风扇安装方向。

实施例二

本发明提供了一种风扇安装方向检测组件，安装于风扇100出风通道的一侧，用于检测风扇100出风方向，具体地，风扇通常安装在多媒体设备(例如：投影仪)的侧壁上，风扇外侧朝向外界，本检测组件则安装在多媒体设备内的风扇100内侧，且临近风扇100，本风扇安装方向检测组件包括：检测件1、第一触点2和第二触点3，所述第一触点2和第二触点3之间设置有检测件1，所述第一触点1、所述检测件1、所述第二触点3以及所述风扇100于风扇100的出风方向上依序固定安装，所述检测件1随风扇100出风风向与第一触点2或第二触点3接触。具体地，当风扇100出风方向为第一方向A时，检测件1与第一触点2相接触；当风扇100出风方向为第二方向B时，检测件1与第二触点3相接触。

组件工作时，启动风扇，在风力的作用下，检测件1会因风扇出风方向不同，而碰触不同方向的触点。首先，预设风扇100的出风方向为第二方向B时，为风扇100的正确出风方向。因此，若风扇100出风方向为第一方向A时，此时检测件1与第一触点2连通接触，则判断风扇出风方向为错误方向，即风扇已装反，此时与检测组件连接的控制设备控制风扇停转、多媒体设备停机，提醒用户检查风扇安装方向。相反地，若风扇100出风方向为第二方向B时，此时，检测件1与第二触点3相连通接触，则此时判断风扇100出风方向为正确方向。

进一步改进为，所述检测件1竖向固定安装于第一触点2与第二触点3之间，所述检测件1的一端固定，另一端能够随风扇出风方向的不同而向相应方向发生偏转，进而与相应方向上的所述第一触点2或所述第二触点3相接触，从而判断出风扇的出风方向。具体地，当风扇100的出风方向为第一方向A时，检测件1向第一触点2方向偏转，且与第一触点2相连通接触；当风扇100的出风方向为第二方向B时，检测件1向第二触点3方向偏转，且与第二触点3相连通接触。

进一步改进为，所述检测件1的底端固定部分为硬材质，或者所述检测件1的整体为柔性材质，所述检测件1的底端固定，因所述检测件1至少非固定端为柔性材质，所以检测件1会受风扇100风力作用发生弯曲偏转，当风扇100的出风方向为第一方向A时，检测件1向第一触点2方向弯曲偏转，且与第一触点2相连通接触；当风扇100的出风方向为第二方向B时，检测件1向第二触点3方向弯曲偏转，且与第二触点3相连通接触。

如图4所示，进一步改进为，本组件还包括有一壳体4，所述检测件1、第一触点2和第二触点3均安装于壳体4内，所述壳体4沿风扇100出风通道方向的两端开设有风口，即所述壳体4在第一方向A的端部开设有风口，在第二方向B上的端部同样开设有风口。其中，所述检测件1、第一触点2和第二触点3可均设置于壳体4内腔的底部，也可均设置于壳体4内腔的顶部。

进一步改进为，所述风口处设有过滤件。过滤件可以为滤棉、滤网等。通过该过滤件防止了灰尘、毛发、杂物等进入壳体4内，从而避免了灰尘、毛发、杂物等对检测件1的偏转造成影响，也避免了灰尘、毛发、杂物等对检测件1与触点的导通性造成影响，而造成风扇出风方向的误判。

实施例三

本发明提供了一种风扇安装方向检测组件，安装于风扇100出风通道的一侧，用于检测风扇100出风方向，具体地，风扇通常安装在多媒体设备(例如：投影仪)的侧壁上，风扇外侧朝向外界，本检测组件则安装在多媒体设备内的风扇100内侧，且临近风扇100，本风扇安装方向检测组件包括：检测件1、第一触点2和第二触点3，所述第一触点2和第二触点3之间设置有检测件1，所述第一触点1、所述检测件1、所述第二触点3以及所述风扇100于风扇100的出风方向上依序固定安装，所述检测件1随风扇100出风风向与第一触点2或第二触点3接触。具体地，当风扇100出风方向为第一方向A时，检测件1与第一触点2相接触；当风扇100出风方向为第二方向B时，检测件1与第二触点3相接触。

组件工作时，启动风扇，在风力的作用下，检测件1会因风扇出风方向不同，而碰触不同方向的触点。首先，预设风扇100的出风方向为第二方向B时，为风扇100的正确出风方向。因此，若风扇100出风方向为第一方向A时，此时检测件1与第一触点2连通接触，则判断风扇出风方向为错误方向，即风扇已装反，此时与检测组件连接的控制设备控制风扇停转、多媒体设备停机，提醒用户检查风扇安装方向。相反地，若风扇100出风方向为第二方向B时，此时，检测件1与第二触点3相连通接触，则此时判断风扇100出风方向为正确方向。

进一步改进为，所述检测件1竖向固定安装于第一触点2与第二触点3之间，所述检测件1的一端固定，另一端能够随风扇出风方向的不同而向相应方向发生偏转，进而与相应方向上的所述第一触点2或所述第二触点3相接触，从而判断出风扇的出风方向。具体地，当风扇100的出风方向为第一方向A时，检测件1向第一触点2方向偏转，且与第一触点2相连通接触；当风扇100的出风方向为第二方向B时，检测件1向第二触点3方向偏转，且与第二触点3相连通接触。

如图5所示，进一步改进为，本组件还包括有一壳体4，所述检测件1、第一触点2和第二触点3均设置于壳体4内，所述壳体4沿风扇100出风通道方向的两端开设有风口，即所述壳体4在第一方向A的端部开设有风口，在第二方向B上的端部同样开设有风口。其中，所述检测件1、第一触点2和第二触点3均设置于壳体4内腔的顶部，且所述检测件1的固定端通过转轴转动安装在壳体4内腔的顶部上，当风扇100的出风方向为第一方向A时，检测件1绕转轴向第一触点2方向摆动，且与第一触点2相连通接触；当风扇100的出风方向为第二方向B时，检测件1绕转轴向第二触点3方向摆动，且与第二触点3相连通接触。。

实施例四

本发明提供了一种风扇安装方向检测组件，安装于风扇100出风通道的一侧，用于检测风扇100出风方向，具体地，风扇通常安装在多媒体设备(例如：投影仪)的侧壁上，风扇外侧朝向外界，本检测组件则安装在多媒体设备内的风扇100内侧，且临近风扇100，本风扇安装方向检测组件包括：检测件1、第一触点2和第二触点3，所述第一触点2和第二触点3之间设置有检测件1，所述第一触点1、所述检测件1、所述第二触点3以及所述风扇100于风扇100的出风方向上依序固定安装，所述检测件1随风扇100出风风向与第一触点2或第二触点3接触。具体地，当风扇100出风方向为第一方向A时，检测件1与第一触点2相接触；当风扇100出风方向为第二方向B时，检测件1与第二触点3相接触。

组件工作时，启动风扇，在风力的作用下，检测件1会因风扇出风方向不同，而碰触不同方向的触点。首先，预设风扇100的出风方向为第二方向B时，为风扇100的正确出风方向。因此，若风扇100出风方向为第一方向A时，此时检测件1与第一触点2连通接触，则判断风扇出风方向为错误方向，即风扇已装反，此时与检测组件连接的控制设备控制风扇停转、多媒体设备停机，提醒用户检查风扇安装方向。相反地，若风扇100出风方向为第二方向B时，此时，检测件1与第二触点3相连通接触，则此时判断风扇100出风方向为正确方向。

如图6所示，进一步改进为，所述检测件1包括垂直风扇出风方向设置的挡风板11，该挡风板11底部的底座12通过滑道或滚珠等移动机构滑动设置于第一触点2与第二触点3之间。当风扇100的出风方向为第一方向A时，检测件1向第一触点2方向滑动，底座12与第一触点2相连通接触；当风扇100的出风方向为第二方向B时，检测件1向第二触点3方向滑动，底座12与第二触点3相连通接触。，通过与不同触点的接触，判断出风扇的出风方向。

实施例五

本发明还提供了一种投影仪，包括上述任一实施例所述的风扇安装方向检测组件、投影组件和壳体，所述风扇安装方向检测组件、投影组件均设置于壳体内。

本发明提供的风扇安装方向检测组件中，检测件随着风扇出风风向的不同，而与不同的触点相接触，进而判断出风扇出风方向是否为正确方向，若风扇装反，则发出警报和/或停机，以提醒用户检查风扇的安装方向，从而防止了因风扇装反发生的设备零部件过温或损坏的问题，改善了客户体验，提升了企业的品牌形象。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种风扇安装方向检测组件，沿风扇的出风通道设置，用于检测该风扇的出风方向，其特征在于，该风扇安装方向检测组件包括：

检测件、第一触点和第二触点，所述第一触点和该第二触点之间设置有该检测件，所述检测件随该风扇的该出风风向与该第一触点或该第二触点接触。

2.根据权利要求1所述的风扇安装方向检测组件，其特征在于，所述检测件垂直于该出风方向设置于该第一触点与该第二触点之间，所述检测件随该风扇的该出风方向偏转，以与所述第一触点或所述第二触点相接触。

3.根据权利要求1所述的风扇安装方向检测组件，其特征在于，所述检测件的部分或全部为柔性材质，所述检测件的一端固定，所述检测件的另一端随该风扇的该出风方向偏转，以与所述第一触点或所述第二触点接触。

4.根据权利要求1所述的风扇安装方向检测组件，其特征在于，所述检测件滑动设置于该第一触点与该第二触点之间，所述检测件随该风扇的该出风方向滑向该第一触点或该第二触点，与所述该第一触点或该第二触点相接触。

5.根据权利要求1所述的风扇安装方向检测组件，其特征在于，还包括壳体，所述检测件、该第一触点和该第二触点设置于所述壳体内，且所述壳体沿该风扇的该出风通道的两端开设有风口。

6.根据权利要求5所述的风扇安装方向检测组件，其特征在于，所述风口处设有过滤件。

7.根据权利要求1所述的风扇安装方向检测组件，其特征在于，还包括提示单元，所述检测件、所述第一触点、所述第二触点与所述提示单元电连接。

8.根据权利要求1所述的风扇安装方向检测组件，其特征在于，当该出风方向为第一方向时，该检测件与该第一触点接触，当该出风方向为第二方向时，该检测件与该第二触点接触，该第一方向与该第二方向相反。

9.根据权利要求1所述的风扇安装方向检测组件，其特征在于，该第一触点、该检测件、该第二触点以及该风扇于该出风方向上依序设置。

10.一种投影仪，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的风扇安装方向检测组件、投影组件和外壳，所述风扇安装方向检测组件、投影组件均设置于该外壳内。