CN109029702B - 可减震降噪的噪声测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可减震降噪的噪声测试装置,机座上固定有立柱,测试用品固定模具上安装有导向套,测试用品固定模具通过导向套套置于立柱上,立柱的顶端固定有安装台,安装台上设有升降机构,升降机构与测试用品固定模具驱动连接,可驱动测试用品固定模具沿立柱上下移动,安装台上连接可控式测试探头单元,测试用品固定模具下方的机座上安装电锤头密闭测试工作单元。应用于电锤的测试,在电锤产品的噪声测试中,有效降低测试产品所产生的噪音,充分保护产品在检测中不会发生碰损。电锤振动沿着电锤头放置板向下振动,传导到铜球上,导致铜球扬起,消除测试产生的振动,维护测试平台以及产品不会发生损坏。

Description

可减震降噪的噪声测试装置
技术领域
本发明涉及一种可减震降噪的噪声测试装置,属于自动化测试设备技术领域。
背景技术
目前,仪器设备的噪声测试,是检测仪器本身功能的一个重要环节。目前国内对于设备的噪声测试,主要是通过在密闭的空间内,使设备处于运转的情况下,使用相关的噪声测试仪,检测设备噪声的分贝数。这个测试过程中,不仅会产生大量噪音,还会损伤噪音测试设备,甚至还会损毁所要检测的产品。
因此,需要设计一种具有减震降噪功能的噪声测试装备。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种可减震降噪的噪声测试装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
可减震降噪的噪声测试装置,特点是:包含安装台、测试用品固定模具、电锤头密闭测试工作单元、升降机构、可控式测试探头单元以及机座,机座上固定有立柱,测试用品固定模具上安装有导向套,测试用品固定模具通过导向套套置于立柱上,立柱的顶端固定有安装台,安装台上设有升降机构,升降机构与测试用品固定模具驱动连接,可驱动测试用品固定模具沿立柱上下移动,安装台上连接可控式测试探头单元,测试用品固定模具下方的机座上安装电锤头密闭测试工作单元。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述电锤头密闭测试工作单元包含下底板、安装于所述下底板上的筒体以及固定于所述筒体上的电锤头放置板,筒体形成有腔室,腔室内放置有两块相斥的磁铁一和磁铁二,磁铁二固定于筒体底部,磁铁一以悬浮方式位于其上部,磁铁一与磁铁二之间的空间填充有铜球,电锤头放置板上设有用于放置电锤头的孔位。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述下底板上设有与筒体的腔室相连通的进气孔,筒体的上部设有与筒体的腔室相连通的出气孔。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述筒体为圆柱形。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述磁铁一和磁铁二均为圆柱体。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述可控式测试探头单元包含用于对电锤通电并控制通入电流的通电式探头以及运动机构,运动机构固定于支架上,运动机构上安装通电式探头,支架连接于安装台上。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述运动机构为升降液压缸,升降液压缸的缸座固定于支架上,升降液压缸的活塞杆上安装通电式探头。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述导向套中安装有自润滑衬套。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述升降机构为气缸,气缸的缸座固定于安装台上,气缸的活塞杆与测试用品固定模具驱动连接。
进一步地,上述的可减震降噪的噪声测试装置,其中,所述立柱有四根,以正四边形四顶点式布置。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
①本发明可减震降噪的噪声测试装置应用于电锤的测试,在电锤产品的噪声测试中,可有效降低测试产品所产生的噪音,充分保护产品在检测中不会发生碰损;
②电锤的锤头放入电锤头密闭测试工作单元的电锤头放置板的孔位中,筒体内部放置两块相斥的磁铁,上部磁铁始终悬浮,两磁铁之间添加一定数量的铜球;电锤振动沿着电锤头放置板向下振动,传导到铜球上,导致铜球扬起,消除测试产生的振动,维护测试平台以及产品不会发生损坏;
③电锤头密闭测试工作单元的的下底板设置通气孔,筒体设有排气孔,测试时通入空气,一方面有助于扬起铜球,另一方面通过通入空气减小铜球间的摩擦,同时排气孔及时将气排出,使铜球缓慢下落,实现降低噪音的目的,并防止铜球扬起过高;
④升降机构可以将电锤处于不同的角度,甚至模仿人体力学的角度去测试电锤的工作状态,达到更好的测试电锤使用效果的目的;
⑤通电式探头对测试的电锤进行通电,对其通入的电流进行合理控制,测试电锤电机在不同电流下的工作性能,还可固定测试用的电锤。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明具体实施方式了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1:本发明装置的结构示意图;
图2:电锤头密闭测试工作单元的结构示意图;
图3:可控式测试探头单元的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本发明的描述中,方位术语和次序术语等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,可减震降噪的噪声测试装置,包含安装台1、测试用品固定模具2、电锤头密闭测试工作单元3、升降机构4、可控式测试探头单元5以及机座6,机座6上固定有立柱7,立柱7有四根,以正四边形四顶点式布置,测试用品固定模具2上安装有导向套,导向套中安装有自润滑衬套,测试用品固定模具2通过导向套套置于立柱7上,立柱7的顶端固定有安装台1,安装台1上设有升降机构4,升降机构4与测试用品固定模具2驱动连接,可驱动测试用品固定模具2沿立柱7上下移动,安装台1上连接可控式测试探头单元5,测试用品固定模具2下方的机座6上安装电锤头密闭测试工作单元3。
其中,升降机构4可采用气缸,气缸的缸座固定于安装台1上,气缸的活塞杆与测试用品固定模具2驱动连接。
如图2所示,电锤头密闭测试工作单元3包含下底板33、安装于所述下底板上的筒体34以及固定于所述筒体上的电锤头放置板31,筒体34为圆柱形,筒体34形成有腔室,腔室内放置有两块相斥的磁铁一32和磁铁二35,磁铁一32和磁铁二35均为圆柱体,磁铁二35固定于筒体34底部,磁铁一32以悬浮方式位于其上部,磁铁一32与磁铁二35之间的空间填充有铜球,电锤头放置板31上设有用于放置电锤头的孔位。下底板33上设有与筒体的腔室相连通的进气孔,筒体34的上部设有与筒体的腔室相连通的出气孔。
如图3所示,可控式测试探头单元5包含用于对电锤通电并控制通入电流的通电式探头51以及运动机构52,运动机构52固定于支架53上,运动机构52上安装通电式探头51,支架53连接于安装台1上。
其中,运动机构52可采用升降液压缸,升降液压缸的缸座固定于支架53上,升降液压缸的活塞杆上安装通电式探头51。
电锤头密闭测试工作单元3的电锤头放置板31设有放置孔位,可以根据不同的电锤头,设置大小不同的孔,方法便进行测试;筒体34内有两块相斥的磁铁,其中底部磁铁固定不动,上部磁铁始终悬浮,两块磁铁块之间有一定数量的铜球,目的在于当测试电锤的时候,电锤振动沿着电锤头放置板31向下振动,传导到铜球上,导致铜球扬起,消除测试产生的振动,维护测试平台以及产品不会发生损坏。下底板33的四周设有4个通气孔,测试时可以通入空气,一方面有助于扬起铜球,另一方面通过通入空气减小铜球间的摩擦,达到减小噪声的目的。筒体上设有四个排气孔,可及时将通入的气体排出,防止铜球扬起过高。
可控式测试探头单元5的通电式探头51可以对测试的电锤进行通电,对其通入的电流进行合理控制,测试电锤电机在不同电流下的工作性能,还可以固定测试用的电锤。电锤固定在测试用品固定模具2上之后,运动机构52可以根据不同电锤的锤头进行调节,使其达到最佳的测试位置。
安装台1上的升降机构4可以将电锤处于不同的角度,甚至模仿人体力学的角度去测试电锤的工作状态,达到更好的测试电锤使用效果的目的。测试用品固定模具2根据电锤的外形进行设计,电锤能完全处于吻合的测试状态,并具有扣锁具,用于锁死模具使电锤测试时不会发生掉落的情况。升降机构4升降测试用的电锤,使其处于不同测试位置。
综上所述,本发明可减震降噪的噪声测试装置应用于电锤的测试,在电锤产品的噪声测试中,可有效降低测试产品所产生的噪音,充分保护产品在检测中不会发生碰损。测试过程中,将电锤的锤头放入电锤头密闭测试工作单元的电锤头放置板的孔位中,下底板设置四个通气孔用于通气,筒体内部放置两块相斥的磁铁,两磁铁之间添加一定数量的铜球,筒体设有出气孔用于排气。通过铜球间的振动降低锤头的震动,从而保护产品以及维持测试系统的稳定,同时排气孔及时将气排出,使铜球缓慢下落实现降低噪音的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.可减震降噪的噪声测试装置,其特征在于:包含安装台(1)、测试用品固定模具(2)、电锤头密闭测试工作单元(3)、升降机构(4)、可控式测试探头单元(5)以及机座(6),机座(6)上固定有立柱(7),测试用品固定模具(2)上安装有导向套,测试用品固定模具(2)通过导向套套置于立柱(7)上,立柱(7)的顶端固定有安装台(1),安装台(1)上设有升降机构(4),升降机构(4)与测试用品固定模具(2)驱动连接,可驱动测试用品固定模具(2)沿立柱(7)上下移动,安装台(1)上连接可控式测试探头单元(5),测试用品固定模具(2)下方的机座(6)上安装电锤头密闭测试工作单元(3);
所述电锤头密闭测试工作单元(3)包含下底板(33)、安装于所述下底板上的筒体(34)以及固定于所述筒体上的电锤头放置板(31),筒体(34)形成有腔室,腔室内放置有两块相斥的磁铁一(32)和磁铁二(35),磁铁二(35)固定于筒体(34)底部,磁铁一(32)以悬浮方式位于其上部,磁铁一(32)与磁铁二(35)之间的空间填充有铜球,电锤头放置板(31)上设有用于放置电锤头的孔位;
所述可控式测试探头单元(5)包含用于对电锤通电并控制通入电流的通电式探头(51)以及运动机构(52),运动机构(52)固定于支架(53)上,运动机构(52)上安装通电式探头(51),支架(53)连接于安装台(1)上。
2.根据权利要求1所述的可减震降噪的噪声测试装置,其特征在于:所述下底板(33)上设有与筒体的腔室相连通的进气孔,筒体(34)的上部设有与筒体的腔室相连通的出气孔。
3.根据权利要求1所述的可减震降噪的噪声测试装置,其特征在于:所述筒体(34)为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的可减震降噪的噪声测试装置,其特征在于:所述磁铁一(32)和磁铁二(35)均为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的可减震降噪的噪声测试装置,其特征在于:所述运动机构(52)为升降液压缸,升降液压缸的缸座固定于支架(53)上,升降液压缸的活塞杆上安装通电式探头(51)。
6.根据权利要求1所述的可减震降噪的噪声测试装置,其特征在于:所述导向套中安装有自润滑衬套。
7.根据权利要求1所述的可减震降噪的噪声测试装置,其特征在于:所述升降机构(4)为气缸,气缸的缸座固定于安装台(1)上,气缸的活塞杆与测试用品固定模具(2)驱动连接。
8.根据权利要求1所述的可减震降噪的噪声测试装置,其特征在于:所述立柱(7)有四根,以正四边形四顶点式布置。
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