CN109029191A - 多功能泵支架检具 - Google Patents

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吴坚
王劲松
李吉明
赵先意
李红日
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques

Abstract

本发明涉及多功能泵支架检具，包括基座、垫板和竖直调节板，垫板置于基座的上端，并与垫板固定连接；垫板的两侧均设置有竖直布置的支撑架，两个支撑架均与基座固定连接；竖直调节板置于垫板的上方，竖直调节板的两端分别与两个支撑架通过螺栓连接；垫板上设置有第一销孔，当多功能泵支架置于垫板上进行检测时，第一销孔对应处于多功能泵支架下部的U形孔下方；竖直调节板上设置有第二销孔，第二销孔对应处于多功能泵支架上部的U形孔的一侧。相对现有技术，本发明可以快速方便的检测出多功能泵支架上的U形孔外形尺寸、定位尺寸是否符合装配要求，提高了效率和准确性。

Description

多功能泵支架检具
技术领域
本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种多功能泵支架检具。
背景技术
目前，泵支撑架的检验只能通过游标卡尺一个尺寸一个尺寸的测量，不利于快速大批量的检验，效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能泵支架检具，所要解决的技术问题是：泵支撑架的检验只能通过游标卡尺一个尺寸一个尺寸的测量，不利于快速大批量的检验，效率低。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：多功能泵支架检具，包括基座、垫板和竖直调节板，所述垫板置于所述基座的上端，并与所述垫板固定连接；所述垫板的两侧均设置有竖直布置的支撑架，两个所述支撑架均与所述基座固定连接；所述竖直调节板置于所述垫板的上方，所述竖直调节板的两端分别与两个所述支撑架通过螺栓连接；
所述垫板上设置有第一销孔，当多功能泵支架置于垫板上进行检测时，所述第一销孔对应处于所述多功能泵支架下部的U形孔下方；所述竖直调节板上设置有第二销孔，所述第二销孔对应处于所述多功能泵支架上部的U形孔的一侧。
本发明的有益效果是：可以快速方便的检测出多功能泵支架上的U形孔外形尺寸、定位尺寸是否符合装配要求，可以省去用游标卡尺一件件测量的麻烦，提高了效率和准确性。
进一步，所述第一销孔内设置有可拆卸的第一销子，所述第二销孔内设置有可拆卸的第二销子。
进一步，所述竖直调节板的中部设置有开口向下的槽体，所述槽体的顶端靠近所述竖直调节板的顶部。
进一步，所述槽体的开口与所述竖直调节板底部通过弧形面连接。
进一步方案的有益效果：槽体能使多功能泵支架进行快速定位，提升检测效率。
附图说明
图1为本发明多功能泵支架检具的侧视图；
图2为本发明多功能泵支架检具的正视图；
图3为本发明多功能泵支架检具的俯视图；
图4为本发明多功能泵支架检具的实施示意图；
图5为本发明多功能泵支架的正视图；
图6为本发明多功能泵支架的俯视图；
图7为本发明多功能泵支架的侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基座，2、垫板，3、竖直调节板，4、支撑架，5、螺栓，6、第一销孔，7、第二销孔，8、多功能泵支架，8.1、U形孔，8.2、连筋，9、槽体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1至图7所示，多功能泵支架检具，包括基座1、垫板2和竖直调节板3，所述垫板2置于所述基座1的上端，并与所述垫板2固定连接；所述垫板2的两侧均设置有竖直布置的支撑架4，两个所述支撑架4均与所述基座1固定连接；所述竖直调节板3置于所述垫板2的上方，所述竖直调节板3的两端分别与两个所述支撑架4通过螺栓5连接；
所述垫板2上设置有第一销孔6，当多功能泵支架8置于垫板2上进行检测时，所述第一销孔6对应处于所述多功能泵支架8下部的U形孔下方；所述竖直调节板3上设置有第二销孔7，所述第二销孔7对应处于所述多功能泵支架8上部的U形孔的一侧。
所述第一销孔6内设置有可拆卸的第一销子，所述第二销孔7内设置有可拆卸的第二销子。
上述实施例中，所述竖直调节板3的中部设置有开口向下的槽体9，所述槽体(9)的顶端靠近所述竖直调节板3的顶部。
上述实施例中，所述槽体9的开口与所述竖直调节板3底部通过弧形面连接。
多功能泵支架8起到支撑泵轴的作用，用螺栓将多功能泵支架8的两组U形孔8.1锁在相关零部件上，起到支撑及固定作用，本检具主要是为了检测多功能泵支架8上的两组U形孔8.1的定型定位是否符合图纸要求；
在第一销孔6上插入相对应的第一销子，在第二销孔7上插入相对应的第二销子；再将多功能泵支架8放到基座1上，让多功能泵支架8面对第二销子及竖直调节板3，将多功能泵支架8向竖直调节板3推，多功能泵支架8的连筋8.2插入槽体9内，弧形面能提升连筋8.2插入槽体9的速度，直至多功能泵支架8上部的A端面贴平竖直调节板3；若多功能泵支架8上部的A端面不能贴平竖直调节板3，且第一销子或第二销子与对应的U形孔发生错位或干涉，则多功能泵支架8的U形孔的定型或者定位尺寸有误，该多功能泵支架8不合格；反之若是多功能泵支架8上部的U形孔处的A端面能顺利贴平竖直调节板3且不发生干涉，则该支架U形孔符合图纸要求，合格；
本技术方案可以快速方便的检测出多功能泵支架8上的U形孔8.1外形尺寸、定位尺寸是否符合装配要求，可以省去用游标卡尺一件件测量的麻烦，提高了效率和准确性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.多功能泵支架检具，其特征在于：包括基座(1)、垫板(2)和竖直调节板(3)，所述垫板(2)置于所述基座(1)的上端，并与所述基座(1)固定连接；所述垫板(2)的两侧均设置有竖直布置的支撑架(4)，两个所述支撑架(4)均与所述基座(1)固定连接；所述竖直调节板(3)置于所述垫板(2)的上方，所述竖直调节板(3)的两端分别与两个所述支撑架(4)通过螺栓(5)连接；
所述垫板(2)上设置有第一销孔(6)，当多功能泵支架(8)置于垫板(2)上进行检测时，所述第一销孔(6)对应处于所述多功能泵支架(8)下部的U形孔下方；所述竖直调节板(3)上设置有第二销孔(7)，所述第二销孔(7)对应处于所述多功能泵支架(8)上部的U形孔的一侧。
2.根据权利要求1所述多功能泵支架检具，其特征在于：所述第一销孔(6)内设置有可拆卸的第一销子，所述第二销孔(7)内设置有可拆卸的第二销子。
3.根据权利要求1所述多功能泵支架检具，其特征在于：所述竖直调节板(3)的中部设置有开口向下的槽体(9)，所述槽体(9)的顶端靠近所述竖直调节板(3)的顶部。
4.根据权利要求3所述多功能泵支架检具，其特征在于：所述槽体(9)的开口与所述竖直调节板(3)底部通过弧形面连接。
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