CN109028672B - 一种空调器的自动加氟控制方法及空调器 - Google Patents

一种空调器的自动加氟控制方法及空调器 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种空调器的自动加氟控制方法及空调器，该控制方法包括：粗加氟模式：获取空调正常运行状态的内盘温度T0、空调当前运行时刻ti的内盘温度Ti；若内盘温度Ti－内盘温度T0＞0，则进行加氟操作，直至内盘温度Ti－内盘温度T0≤0，停止加氟，并在第一时间间隔后的tj时刻，转入精加氟模式；精加氟模式：获取空调正常运行状态的低压P0、获取空调tj时刻的低压Pj；若低压Pj－低压P0＜0，则进行加氟操作，直至低压Pj－低压P0≥0，停止加氟。本发明通过测定内盘温度和低压，来判定是否加氟，省去人为判定环节，有利于加氟过程的智能化充注，并使加氟量更加准确，进而提高空调系统运行的可靠性。

Description

一种空调器的自动加氟控制方法及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调器的自动加氟控制方法及空调器。
背景技术
售后人员维修空调加冷媒时，一般通过压力表、冷媒罐和连接管进行加注，通过空调低压监测的方式进行充注。但低压受到工作状况的影响较大，主要靠人为监控，加液误差较大，会出现充氟过多或者过少现象，长时间运转不利于保证空调的可靠性。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种空调器的自动加氟控制方法，以解决现有空调加氟量准确性低的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器的自动加氟控制方法，包括：
粗加氟模式：获取空调正常运行状态的内盘温度T0、空调当前运行时刻ti的内盘温度Ti，将所述内盘温度T0与所述内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；若内盘温度Ti－内盘温度T0＞0，则进行加氟操作，直至内盘温度Ti－内盘温度T0≤0，停止加氟，并在第一时间间隔后的tj时刻，转入精加氟模式，其中，j为正整数；
所述精加氟模式：获取空调正常运行状态的低压P0、获取空调tj时刻的低压Pj，将所述低压P0与所述低压Pj进行比较，其中，j为正整数；若低压Pj－低压P0＜0，则进行加氟操作，直至低压Pj－低压P0≥0，停止加氟。
可选的，所述粗加氟模式包括：
获取空调正常运行状态的内盘温度T0、空调当前运行时刻ti的内盘温度Ti，将所述内盘温度T0与所述内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；若内盘温度Ti－内盘温度T0＞0，则加氟至第一温度设定时间；
获取空调运行至ti+1时刻的内盘温度Ti+1，将所述内盘温度Ti+1与所述内盘温度T0进行比较，若内盘温度Ti+1－内盘温度T0＞0，则加氟至第二温度设定时间，依次循环往复，直至内盘温度Ti+1－内盘温度T0≤0，停止加氟，并在第一时间间隔后的tj时刻，转入精加氟模式，其中，j为正整数。
可选的，所述精加氟模式包括：
获取空调正常运行状态的低压P0、获取空调tj时刻的低压Pj，将所述低压P0与所述低压Pj进行比较，其中，j为正整数；若低压Pj－低压P0＜0，则加氟至第一压力设定时间；
获取空调运行至tj+1时刻的低压Pj+1，将所述低压P0与所述低压Pj+1进行比较，若低压Pj+1－低压P0＜0，则加氟至第二压力设定时间，依次循环往复，直至低压Pj－低压P0≥0，停止加氟。
可选的，所述第一时间间隔为15s～25s。
可选的，所述第一温度设定时间为3s～8s，所述第二温度设定时间为3s～8s。
可选的，所述ti时刻与所述ti+1时刻的时间间隔为23s～28s。
可选的，所述第一压力设定时间为3s～8s，所述第二压力设定时间为3s～8s。
可选的，所述tj时刻与所述tj+1时刻的时间间隔为23s～28s。
可选的，所述空调正常运行状态的内盘温度T0和所述空调正常运行状态的低压P0均根据外界环境的实际温度进行设置。
相对于现有技术，本发明所述的空调器的自动加氟控制方法，具有以下优势：
(1)本发明的空调器的自动加氟控制方法通过测定内盘温度和低压，来判定是否加氟，省去人为判定环节，有利于加氟过程的智能化充注，并使加氟量更加准确，进而提高空调系统运行的可靠性。且本发明先根据内盘温度粗略判定是否加氟，再根据低压进一步判定是否加氟，有利于进一步提高加氟量的精确度，并降低加氟时间。
(2)本发明实时监测空调的内盘温度和低压，并严格控制内盘温度和低压的检测过程以及加氟过程，可使加氟精度更加准确，并可保证空调加氟系统的稳定性。
本发明的另一目的在于提出一种空调器，以解决现有空调加氟量准确性低的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器，包括非临时性计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被执行时，实现根据权利要求1至9中任一权利所述的空调器的自动加氟控制方法。
所述空调器与上述空调器的自动加氟控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的空调器的自动加氟控制方法的流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
如图1所示，为本实施例提供的一种空调器的自动加氟控制方法的流程图，该空调器的加氟控制方法，包括：
粗加氟模式：获取空调正常运行状态的内盘温度T0、空调当前运行时刻ti的内盘温度Ti，将内盘温度T0与内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；若内盘温度Ti－内盘温度T0＞0，则进行加氟操作，直至内盘温度Ti－内盘温度T0≤0，停止加氟，并在第一时间间隔后的tj时刻，转入精加氟模式，其中，j为正整数；
精加氟模式：获取空调正常运行状态的低压P0、获取空调tj时刻的低压Pj，将低压P0与低压Pj进行比较，其中，j为正整数；若低压Pj－低压P0＜0，则进行加氟操作，直至低压Pj－低压P0≥0，停止加氟。
其中，空调正常运行状态的内盘温度T0和空调正常运行状态的低压P0均根据外界环境的实际情况进行设置。
本实施例的空调器的自动加氟控制方法通过测定内盘温度和低压，来判定是否加氟，省去人为判定环节，有利于加氟过程的智能化充注，并使加氟量更加准确，进而提高空调系统运行的可靠性，避免了单独用内盘温度判定是否加氟的不准确性，以及单独用压力判定是否加氟的耗时性。且本发明先根据内盘温度粗略判定是否加氟，再根据低压进一步判定是否加氟，有利于进一步提高加氟量的精确度，并降低加氟时间。
在本实施例中，粗加氟模式具体包括：
获取空调正常运行状态的内盘温度T0、空调当前运行时刻ti的内盘温度Ti，将内盘温度T0与内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；若内盘温度Ti－内盘温度T0＞0，则加氟至第一温度设定时间；
获取空调运行至ti+1时刻的内盘温度Ti+1，将内盘温度Ti+1与内盘温度T0进行比较，若内盘温度Ti+1－内盘温度T0＞0，则加氟至第二温度设定时间，依次循环往复，直至内盘温度Ti+1－内盘温度T0≤0，停止加氟，并在第一时间间隔后的tj时刻，转入精加氟模式，其中，j为正整数。
精加氟模式具体包括：
获取空调正常运行状态的低压P0、获取空调tj时刻的低压Pj，将低压P0与低压Pj进行比较，其中，j为正整数；若低压Pj－低压P0＜0，则加氟至第一压力设定时间；
获取空调运行至tj+1时刻的低压Pj+1，将低压P0与低压Pj+1进行比较，若低压Pj+1－低压P0＜0，则加氟至第二压力设定时间，依次循环往复，直至低压Pj－低压P0≥0，停止加氟。
在本实施例中，分多次加氟，并实时监测加氟后的内盘温度和低压，将其与空调正常运行状态的低压进行比较，可保证加氟过程中，空调系统能够很快适应加液量的变化，进而有利于提高加氟精度。
实施例2
当外界环境为高温状态，即温度为35℃～48℃时，将空调正常运行状态的内盘温度T0设置为15℃，空调正常运行状态的低压P0设置为1050KPa，温度预设值设置为0，低压预设值设置为0，采用本实施例中空调器的自动加氟控制方法进行空调器是否加氟的具体判定过程如下：
粗加氟模式：获取空调运行至ti时刻的内盘温度Ti，将内盘温度T0与内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；
若Ti－15℃＞0，则说明空调器缺氟，向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+1，若Ti+1－15℃＞0，则说明空调器仍然缺氟，继续向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+2，依次循环往复，直至空调运行至某一时刻的内盘温度－15℃≤0，关闭电磁阀，停止加氟，待系统稳定20s后，转入精加氟模式；
精加氟模式：获取空调tj时刻的低压Pj，将低压P0与低压Pj进行比较，其中，j为正整数；
若Pj－1050KPa＜0，则说明空调器缺氟，向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调低压Pj+1，若Pj+1－1050KPa＜0，则说明空调器仍然缺氟，继续向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+2，依次循环往复，直至空调运行至某一时刻的低压－1050KPa≥0，关闭电磁阀，停止加氟。
在本实施例中，空调器加氟5s与空调系统稳定20s的和即为实施例1中ti时刻与ti+1时刻的时间间隔以及tj时刻与tj+1时刻的时间间隔；低压为空调室外机低压管上的压力值，内盘温度为室内机盘管的蒸发温度。
实施例3
当外界环境为常温状态，即温度为27℃～35℃时，将空调正常运行状态的内盘温度T0设置为13℃，空调正常运行状态的低压P0设置为900KPa，温度预设值设置为0，低压预设值设置为0，采用本实施例中空调器的自动加氟控制方法进行空调器是否加氟的具体判定过程如下：
粗加氟模式：获取空调运行至ti时刻的内盘温度Ti，将内盘温度T0与内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；
若Ti－13℃＞0，则说明空调器缺氟，向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+1，若Ti+1－13℃＞0，则说明空调器仍然缺氟，继续向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+2，依次循环往复，直至空调运行至某一时刻的内盘温度－13℃≤0，关闭电磁阀，停止加氟，待系统稳定20s后，转入精加氟模式；
精加氟模式：获取空调tj时刻的低压Pj，将低压P0与低压Pj进行比较，其中，j为正整数；
若Pj－900KPa＜0，则说明空调器缺氟，向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调低压Pj+1，若Pj+1－900KPa＜0，则说明空调器仍然缺氟，继续向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+2，依次循环往复，直至空调运行至某一时刻的低压－900KPa≥0，关闭电磁阀，停止加氟。
在本实施例中，空调器加氟5s与空调系统稳定20s的和即为实施例1中ti时刻与ti+1时刻的时间间隔以及tj时刻与tj+1时刻的时间间隔；低压为空调室外机低压管上的压力值，内盘温度为室内机盘管的蒸发温度。
实施例4
当外界环境为低温状态，即温度为10℃～27℃时，将空调正常运行状态的内盘温度T0设置为10℃，空调正常运行状态的低压P0设置为750KPa，温度预设值设置为0，低压预设值设置为0，采用本实施例中空调器的自动加氟控制方法进行空调器是否加氟的具体判定过程如下：
粗加氟模式：获取空调运行至ti时刻的内盘温度Ti，将内盘温度T0与内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；
若Ti－10℃＞0，则说明空调器缺氟，向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+1，若Ti+1－10℃＞0，则说明空调器仍然缺氟，继续向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+2，依次循环往复，直至空调运行至某一时刻的内盘温度－10℃≤0，关闭电磁阀，停止加氟，待系统稳定20s后，转入精加氟模式；
精加氟模式：获取空调tj时刻的低压Pj，将低压P0与低压Pj进行比较，其中，j为正整数；
若Pj－750KPa＜0，则说明空调器缺氟，向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调低压Pj+1，若Pj+1－750KPa＜0，则说明空调器仍然缺氟，继续向空调器加氟5s，然后，待空调系统稳定20s后，监测空调内盘温度Ti+2，依次循环往复，直至空调运行至某一时刻的低压－750KPa≥0，关闭电磁阀，停止加氟。
在本实施例中，空调器加氟5s与空调系统稳定20s的和即为实施例1中ti时刻与ti+1时刻的时间间隔以及tj时刻与tj+1时刻的时间间隔；低压为空调室外机低压管上的压力值，内盘温度为室内机盘管的蒸发温度。
实施例2～实施例4中严格控制加氟时间、内盘温度和低压的监测时间间隔以及将内盘温度监测转化为低压监测的时间间隔，有利于空调器氟量判定的稳定性，且依据外界环境的实际情况，将空调正常运行状态下的内盘温度和低压进行初始值设置，有利于提高整个判定系统的判定精确度。
实施例5
一种空调器，包括非临时性计算机可读存储介质，存储介质存储有计算机指令，计算机指令被执行时，实现上述空调器的自动加氟控制方法。
本实施例中，空调器可实现上述空调器的自动加氟控制方法，在该控制方法中通过测定内盘温度和低压，来判定是否加氟，省去人为判定环节，有利于加氟过程的智能化充注，并使加氟量更加准确，进而提高空调系统运行的可靠性。且本发明先根据内盘温度粗略判定是否加氟，再根据低压进一步判定是否加氟，有利于进一步提高加氟量的精确度，并降低加氟时间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，包括：
粗加氟模式：获取空调正常运行状态的内盘温度T0、空调当前运行时刻ti的内盘温度Ti，将所述内盘温度T0与所述内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；若内盘温度Ti－内盘温度T0＞0，则进行加氟操作，直至内盘温度Ti－内盘温度T0≤0，停止加氟，并在第一时间间隔后的tj时刻，转入精加氟模式，其中，j为正整数；
所述精加氟模式：获取空调正常运行状态的低压P0、获取空调tj时刻的低压Pj，将所述低压P0与所述低压Pj进行比较，其中，j为正整数；若低压Pj－低压P0＜0，则进行加氟操作，直至低压Pj－低压P0≥0，停止加氟；
内盘温度为室内机盘管的蒸发温度；低压为空调室外机低压管上的压力值。
2.根据权利要求1所述的空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，所述粗加氟模式包括：
获取空调正常运行状态的内盘温度T0、空调当前运行时刻ti的内盘温度Ti，将所述内盘温度T0与所述内盘温度Ti进行比较，其中，i为正整数；若内盘温度Ti－内盘温度T0＞0，则加氟至第一温度设定时间；
获取空调运行至ti+1时刻的内盘温度Ti+1，将所述内盘温度Ti+1与所述内盘温度T0进行比较，若内盘温度Ti+1－内盘温度T0＞0，则加氟至第二温度设定时间，依次循环往复，直至内盘温度Ti+1－内盘温度T0≤0，停止加氟，并在第一时间间隔后的tj时刻，转入精加氟模式，其中，j为正整数。
3.根据权利要求1所述的空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，所述精加氟模式包括：
获取空调正常运行状态的低压P0、获取空调tj时刻的低压Pj，将所述低压P0与所述低压Pj进行比较，其中，j为正整数；若低压Pj－低压P0＜0，则加氟至第一压力设定时间；
获取空调运行至tj+1时刻的低压Pj+1，将所述低压P0与所述低压Pj+1进行比较，若低压Pj+1－低压P0＜0，则加氟至第二压力设定时间，依次循环往复，直至低压Pj－低压P0≥0，停止加氟。
4.根据权利要求1所述的空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，所述第一时间间隔为15s～25s。
5.根据权利要求2所述的空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，所述第一温度设定时间为3s～8s，所述第二温度设定时间为3s～8s。
6.根据权利要求5所述的空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，所述ti时刻与所述ti+1时刻的时间间隔为23s～28s。
7.根据权利要求3所述的空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，所述第一压力设定时间为3s～8s，所述第二压力设定时间为3s～8s。
8.根据权利要求7所述的空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，所述tj时刻与所述tj+1时刻的时间间隔为23s～28s。
9.根据权利要求1所述的空调器的自动加氟控制方法，其特征在于，所述空调正常运行状态的内盘温度T0和所述空调正常运行状态的低压P0均根据外界环境的实际温度进行设置。
10.一种空调器，包括非临时性计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机指令，其特征在于，所述计算机指令被执行时，实现根据权利要求1至9中任一权利要求所述的空调器的自动加氟控制方法。
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