CN109028492A - 膨胀阀控制方法、装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种膨胀阀控制方法、装置及空调器。所述空调器内预设一膨胀阀的到温停机开度，上述膨胀阀控制方法包括：当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；获取所述空调器以所述第二开度值运行时对应的运行数据；若所述空调器的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。从而确保空调器在整个停机模式气流噪声得到有效的减弱或者消除，避免对用户的体验产生影响。

Description

膨胀阀控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种膨胀阀控制方法、装置及空调器。

背景技术

空调制热过程中，当室内温度升高至指定温度时，为了避免继续升温，超出室内温度的舒适性范围，空调通常会进入停机模式。进入停机模式，为了确保退出该模式可以快速恢复制热，通常仅关小膨胀阀开度。然而，由于膨胀阀的突然关小会出现滋滋气流噪声，将直接影响到用户的体验。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种膨胀阀控制方法，以减少空调器进入停机模式产生的噪声。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种膨胀阀控制方法，应用于空调器，所述空调器内预设一膨胀阀的到温停机开度，所述膨胀阀控制方法包括：

当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；

获取所述空调器以所述第二开度值运行时对应的运行数据；

若所述空调器的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。

进一步地，所述运行数据包括以所述第二开度值运行的运行时长及制热过程系统过冷度，满足所述预设条件的方式包括以下至少一种：

所述运行时长达到超过预设的第二时长；或

所述制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。

进一步地，所述制热过程系统过冷度的获得方式包括：

获取流经所述膨胀阀的制冷剂对应的高压饱和温度值及内机液管温度值；

依据所述高压饱和温度值及内机液管温度值，计算所述制热过程系统过冷度。

进一步地，所述膨胀阀控制方法包括：

按照预设的时间间隔采集环境温度信息；

当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。

进一步地，在进入停机模式之后，所述膨胀阀控制方法还包括：

当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。

相对于现有技术，本发明所述的膨胀阀控制方法具有以下优势：

本发明所述的膨胀阀控制方法，在依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值，该第一开度值大于所述到温停机开度，避免膨胀阀两侧的压力差突增，进而减弱压力差造成的气流噪声，同时，在以所述第一开度值运行第一时长后，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至比到温停机开度小的第二开度值，增大膨胀阀前液态制冷剂的比重，进一步地减弱或者消除噪声。并在以第二开度值运行时，持续获取空调器的运行数据，以便在空调器的运行数据满足预设条件，则将膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。从而确保空调器在整个停机模式下气流噪声得到有效的减弱或者消除，避免对用户的体验产生影响。

本发明的另一目的在于提出一种膨胀阀控制装置，以改善上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种膨胀阀控制装置，应用于空调器，所述空调器内预设一膨胀阀的到温停机开度，所述膨胀阀控制装置包括：

调节模块，用于当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；

获取模块，用于获取所述空调器以所述第二开度值运行时对应的运行数据；

所述调节模块，还用于若所述空调器的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。

进一步的，所述运行数据包括以所述第二开度值运行的运行时长及制热过程系统过冷度，满足所述预设条件的方式包括以下至少一种：

所述运行时长达到超过预设的第二时长；或

所述制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。

进一步的，所述膨胀阀控制装置包括：

采集模块，用于按照预设的时间间隔采集环境温度信息；

生成模块，用于当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。

进一步的，在进入停机模式之后，所述膨胀阀控制装置还包括：

控制模块，用于当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。

相对于现有技术，本发明所述的膨胀阀控制装置具有以下优势：

所述膨胀阀控制装置与上述膨胀阀控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本发明的另一目的在于提出一种空调器，以改善上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器，所述空调器还包括：

一个或多个控制器；

存储器，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个控制器执行时，使得所述一个或多个控制器实现前述膨胀阀控制方法。

相对于现有技术，本发明所述的膨胀阀控制装置具有以下优势：

所述膨胀阀控制装置与上述膨胀阀控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的空调器的电路结构框图；

图2为本发明实施例所述的膨胀阀控制方法的步骤流程图；

图3为本发明实施例所述的膨胀阀控制方法的一个应用实例示意图；

图4为本发明实施例所述的膨胀阀控制装置的功能模块示意图。

附图标记说明：

1-空调器，2-存储器，3-控制器，4-采集单元，5-膨胀阀，6-膨胀阀控制装置，7-调节模块，8-获取模块，9-采集模块，10-生成模块，11-控制模块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本发明的实施例中所提到的到温停机指令，是指是有空调器根据室内环境温度生成的指示进入停机模式的指令。在本发明的实施例中所提到的到停机模式，是指空调器通过调整膨胀阀开度大小避免空调器的室内机调控的室内环境温度持续上升，超出舒适温度范围。在本发明的实施例中所提到的空调器，优选为多联机空调器，该多联机空调器包括一个室外机及多个室内机，每个室内机对应一个膨胀阀，每一台室内机均可以根据自身对应的室内环境温度进入停机模式，多台室内机之间互不干涉，为了方便说明，本申请中将以一台室内机进入停机模式为例进行描述。在本发明的实施例中所提到的运行数据，是指进入停机模式的室内机的膨胀阀以第二开度值运行过程中的运行参数，例如，可以包括室内机的膨胀阀以第二开度值运行的连续的运行时长及室内机的膨胀阀以第二开度值运行过程中对应的制热过程系统过冷度。在本发明的实施例中所提到的到温停机开度，是预先选定的一个适宜维持停机模式的膨胀阀的开度，该开度相对于空调器正常运行时的膨胀阀开度较小。需要说明的是，若室内机进入停机模式后膨胀阀关死或关的过小，内机将会存留大量冷媒，影响正在制热内机的换热或者转负荷出现高压保护；若膨胀阀不关至到温停机开度，内机依然有制热效果，内环温度将会越来越高，超出舒适性范围。

进一步地，本发明提供了一种空调器1，包括至少一台室外机及多台室内机。该空调器1在一室内机进入保温停机模式时，通过多次对调节该室内机内的膨胀阀5的开度调整，从而有效避免了进入保温停机模式时造成的噪音。请参阅图1，为本发明实施例提供的空调器1的电路结构框图。

该空调器1包括：存储器2、控制器3、采集单元4、膨胀阀5以及膨胀阀控制装置6。其中，控制器3与存储器2、采集单元4、膨胀阀5均电连接。所述膨胀阀控制装置6包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器2中。

其中，存储器2可用于存储软件程序以及单元，如本发明实施例中的膨胀阀控制方法及装置所对应的程序指令单元，控制器3通过运行存储在存储器2内的膨胀阀控制方法及装置的软件程序以及单元，从而执行各种功能应用以及数据处理，如本发明实施例提供的膨胀阀控制方法。其中，所述存储器2可以是，但不限于，随机存取存储器(Random AccessMemory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EEPROM)等。

上述采集单元4可以包括多个温度传感器。每一台室内机设置一温度传感器，用于采集室内机对应的室内的环境温度信息。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

第一实施例

请参考图2，本发明实施例提供的一种膨胀阀控制方法。所述空调器1内预设一膨胀阀5的到温停机开度。可选地，上述膨胀阀控制方法包括：

步骤S101，按照预设的时间间隔采集环境温度信息。

在本发明实施例中，室内机对应的温度传感器按照预设的时间间隔采集该室内机对应的室内环境的环境温度信息，并反馈至控制器3。

步骤S102，当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。

在本发明实施例中，当控制器3判断接收到的一环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和，则确定该环境温度信息对应的室内机需要进入停机模式。此时，控制器3可以生成一与该室内机对应的到温停机指令。以便据此对该室内机的膨胀阀5进行调节。需要说明的是，预设温度补偿值的取值通常为范围可以是0～5，优选为2。当然在特定的环境条件下也可以设定为0～5之外的别的取值。上述预定温度可以是用户设定的。

步骤S103，依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀5的开度下调至第一开度值。

在本发明实施例中，控制器3依据到温停机指令将对应的室内机的膨胀阀5从其当前的实时开度下调至第一开度值。需要说明的是，第一开度值大于到温停机开度，将膨胀阀5开度下调至第一开度值其相较于现有技术中直接下调至到温停机开度，避免了膨胀阀5两侧突然出现过大的压差，而使制冷剂通过膨胀阀5时出现滋滋气流声。该室内机的膨胀阀5以第一开度值运行第一时长后，膨胀阀5两侧的压差稳定后，流程进入步骤S104。需要说明的是，上述第一开度的取值范围可以是小于或等于120pls，优选为80pls。上述第一时长取值范围可以是小于或等于5分钟，优选为1min。

步骤S104，将膨胀阀5的开度由第一开度值下调至第二开度值。

在本发明实施例中，上述第二开度值小于到温停机开度。可以理解的，第二开度值为一个过小的开度，例如可以是接近关死的膨胀阀5开度。在第二开度值下室内机的液态制冷剂的占比会增加。同时，随着液态制冷剂占比的增加，达到进一步消除或减弱气流声目的。室内机的膨胀阀5在第一开度值下运行第一时长后，膨胀阀5两侧的压差变化得到缓冲，此时再从第一开度值下降至第二开度值也不会对膨胀阀5两端的压差造成过大的影响。需要说明的是，上述第一开度的取值范围可以是小于或等于60pls，优选为20pls。

步骤S105，获取空调器1以第二开度值运行时对应的运行数据。

在本发明实施例中，在空调器1的室内机膨胀阀5以第二开度值运行过程中，实时采集其对应的运行数据，该运行数据可以包括该室内机膨胀阀5处于第二开度值对应的持续时长及通过该室内机膨胀阀5的所述制热过程系统过冷度。可选地，上述制热过程系统过冷度的获得方式可以是：获取流经膨胀阀5的制冷剂对应的高压饱和温度值及内机液管温度值。依据所述高压饱和温度值及内机液管温度值，计算所述制热过程系统过冷度。需要说明的是，上述高压饱和温度值可以基于采集到的流经膨胀阀5的制冷剂的高压值，从预先存储的高压与高压饱和温度值之间的对照关系查询获得。

具体地，可以根据高压饱和温度值及内机液管温度值，利用公式：制热过程系统过冷度＝高压对应的饱和温度-内机液管温度，计算对应的制热过程系统过冷度。

步骤S106，若空调器1的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀5的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器1维持于停机模式。

在本发明实施例中，在获得的运行数据满足预设条件后，将膨胀阀5开度从第二开度值打开至到温停机开度。避免过多的液态制冷剂在室内机中堆积，造成依然运行过程中的压缩机由于缺乏制冷剂而受到损害。特别是，对于多联机空调器1，当一个或多个室内机进入停机模式，其他的室内机依然需要室外机继续正常运转。然而，此时大量液态制冷剂停留室内机则会影响室外机的运行。因此，可以在室内机的液态制冷剂占比满足需求后，及时将膨胀阀5开度恢复至到温停机开度。需要说明的是，上述到温停机开度的取值范围可以是小于或等于120pls，优选为，40pls。

在本发明实施例中，通过依据运行数据是否满足预设条件判定室内机的液态制冷剂占比是否满足需求。

可选地，满足上述预设条件的方式包括：获取的运行时长达到超过预设的第二时长。需要说明的是，上述第二时长取值范围可以是小于或等于5分钟，优选为1min。

可选地，满足所述预设条件的方式还包括：获得的制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。需要说明的是，上述指定的过冷度阈值的取值范围可以是1～15，优选为9。

步骤S107，当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。

在本发明实施例中，控制器3判断新采集到的已经进入停机模式的室内机对应的环境温度信息是否低于预定温度。在环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。可选地，退出停机模式，可以将膨胀阀5的开度恢复至正常运行时对应的开度，例如，可以是将膨胀阀5的开度恢复至进入停机模式之前该膨胀阀5的实时开度。

需要说明的是，上述第一开度值、第二开度值及到温停机开度值均可以在允许的范围内设定。通常，进入停机模式的实时开度值大于第一开度值，第一开度值大于温停机开度，温停机开度大于第二开度值。

为了对本发明实施例进一步的说明，以图3所示的实例，对该膨胀阀控制方法进行描述。如图3所示的膨胀阀控制方法中，一室内机的到温停机开度设定为40pls，用户设定该室内机的设定温度30℃，预选的预设温度补偿值为2。上述膨胀阀控制方法包括：

S1，室内机的温度传感器检测到环境温度信息为35℃，流程进入步骤S2，以进入停机模式。此时室内机的实时开度400pls。

S2，将该室内机的膨胀阀5由400pls关至第一开度值80pls后持续1min，流程进入步骤S3。

S3，将该室内机的膨胀阀5由第一开度值80pls关至第二开度值20pls，室内机膨胀阀5以20pls的开度持续运行1min，流程进入步骤S4。

S4，将该室内机的膨胀阀5由第二开度值20pls开至到温停机开度40pls保持稳定。直至检测到该室内机对应的环境温度信息低于30℃，流程进入步骤S5。

S5，该室内机自动启动制热模式。

通过分次降低膨胀阀5开度，改善膨胀阀5两端压差剧变，以及通过将膨胀阀5关闭至过小的开度增大液态制冷剂占比。从而更加可靠的消除进入停机模式的噪声。并及时将膨胀阀5开度从过小的开度恢复至到温停机开度，避免膨胀阀5长时间处于过小的开度，对压缩机造成损害。

第二实施例

请参考图4，本发明实施例提供了一种膨胀阀控制装置6。该膨胀阀控制装置6应用于空调器1，所述空调器1内预设一膨胀阀5的到温停机开度，所述膨胀阀控制装置6包括：调节模块7、获取模块8、采集模块9、生成模块10及控制模块11。

调节模块7，用于当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀5的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀5的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度。

获取模块8，用于获取所述空调器1以所述第二开度值运行时对应的运行数据。

所述调节模块7，还用于若所述空调器1的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀5的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器1维持于停机模式。

优选地，所述运行数据包括以所述第二开度值运行的运行时长及制热过程系统过冷度，满足所述预设条件的方式包括以下至少一种：所述运行时长达到超过预设的第二时长；或所述制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。

采集模块9，用于按照预设的时间间隔采集环境温度信息。

生成模块10，用于当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。

控制模块11，用于当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的膨胀阀控制装置6的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

综上所述，本发明实施例中提供了一种膨胀阀控制方法、装置及空调器，其中，膨胀阀控制方法及装置均可以应用于空调器。所述空调器内预设一膨胀阀的到温停机开度，上述膨胀阀控制方法包括当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；获取所述空调器以所述第二开度值运行时对应的运行数据；若所述空调器的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。从而确保空调器在整个停机模式下气流噪声得到有效的减弱或者消除，避免对用户的体验产生影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膨胀阀控制方法，应用于空调器(1)，所述空调器(1)内预设一膨胀阀(5)的到温停机开度，其特征在于，所述膨胀阀控制方法包括：

当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀(5)的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀(5)的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；

获取所述空调器(1)以所述第二开度值运行时对应的运行数据；

若所述空调器(1)的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀(5)的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器(1)维持于停机模式。

2.根据权利要求1所述的膨胀阀控制方法，其特征在于，所述运行数据包括以所述第二开度值运行的运行时长及制热过程系统过冷度，满足所述预设条件的方式包括以下至少一种：

所述运行时长达到超过预设的第二时长；或

所述制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。

3.根据权利要求2所述的膨胀阀控制方法，其特征在于，所述制热过程系统过冷度的获得方式包括：

获取流经所述膨胀阀(5)的制冷剂对应的高压饱和温度值及内机液管温度值；

依据所述高压饱和温度值及内机液管温度值，计算所述制热过程系统过冷度。

4.根据权利要求1所述的膨胀阀控制方法，其特征在于，所述膨胀阀控制方法包括：

按照预设的时间间隔采集环境温度信息；

当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。

5.根据权利要求4所述的膨胀阀控制方法，其特征在于，在进入停机模式之后，所述膨胀阀控制方法还包括：

当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。

6.一种膨胀阀控制装置，应用于空调器(1)，所述空调器(1)内预设一膨胀阀(5)的到温停机开度，其特征在于，所述膨胀阀控制装置(6)包括：

调节模块(7)，用于当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀(5)的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀(5)的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；

获取模块(8)，用于获取所述空调器(1)以所述第二开度值运行时对应的运行数据；

所述调节模块(7)，还用于若所述空调器(1)的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀(5)的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器(1)维持于停机模式。

7.根据权利要求6所述的膨胀阀控制装置，其特征在于，所述运行数据包括以所述第二开度值运行的运行时长及制热过程系统过冷度，满足所述预设条件的方式包括以下至少一种：

所述运行时长达到超过预设的第二时长；或

所述制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。

8.根据权利要求6所述的膨胀阀控制装置，其特征在于，所述膨胀阀控制装置(6)包括：

采集模块(9)，用于按照预设的时间间隔采集环境温度信息；

生成模块(10)，用于当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。

9.根据权利要求8所述的膨胀阀控制装置，其特征在于，在进入停机模式之后，所述膨胀阀控制装置(6)还包括：

控制模块(11)，用于当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器(1)还包括：

一个或多个控制器(3)；

存储器(2)，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个控制器(3)执行时，使得所述一个或多个控制器(3)实现如权利要求1-5中任一项所述的方法。