CN109027210A - 一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 - Google Patents
一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109027210A CN109027210A CN201811183166.6A CN201811183166A CN109027210A CN 109027210 A CN109027210 A CN 109027210A CN 201811183166 A CN201811183166 A CN 201811183166A CN 109027210 A CN109027210 A CN 109027210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- gear
- lubrication
- radial hole
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 31
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/042—Guidance of lubricant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本发明涉及齿轮箱润滑结构领域,具体涉及一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构,一种齿轮箱的甩油环,甩油环上设置有油道,油道的一个开口设置在甩油环的外环面上,油道的另一个开口设置在甩油环的第一侧面上,甩油环的第一侧面上设置有环槽,甩油环的外环面上设置有径向孔,径向孔连通甩油环的外环面和环槽,径向孔和环槽形成油道,径向孔连通环槽一端的开口比径向孔在外环面一端的开口大,一种齿轮箱的飞溅润滑结构,包括甩油环和润滑管道,甩油环甩出的有进入润滑管道,润滑管道喷出段对准所需润滑部件,达到润滑效果,本发明适用于结构紧凑,润滑要求高的齿轮箱中,以提高润滑效率。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮箱润滑结构领域,具体涉及一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构。
背景技术
齿轮箱的润滑系统具有润滑、冷却、清洗、防锈、密封及液压等作用。齿轮箱在参与传动的齿轮和轴承中,运转时要发送相对滑动或运动,因此就要发生摩擦和磨损,增加动力消耗、降低传动效率;特别是高速传动,就更需要考虑齿轮箱的润滑。其润滑系统的好坏,会影响到整个齿轮箱的热平衡状态和齿轮、轴承的磨损;严重时还会导致齿轮断齿、轴承过热或烧毁,从而直接决定齿轮箱的质量及使用寿命。
现有的技术,齿轮箱的润滑大多都是通过强制或飞溅润滑来实现的,强制润滑需要特定的安装空间和稀油站;但对于一些结构紧凑、安装尺寸受限制的齿轮箱,只能通过飞溅润滑的原理来实现。传统的飞溅润滑,主要依靠甩油环的大小来决定齿轮箱的润滑情况,在结构紧凑、安装尺寸受限制的齿轮箱和润滑要求高的齿轮箱中难以达到所需的润滑效果,导致润滑效率低下,亟需一种甩油环来提高齿轮箱润滑效率。
发明内容
本发明的目的在于:针对目前齿轮箱润滑主要依靠甩油环的大小提高润滑效率,而在结构紧凑的齿轮箱中润滑效率低的问题,提供一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种齿轮箱的甩油环,所述甩油环上设置有油道,所述油道的一个开口设置在所述甩油环的外环面上,所述油道的另一个开口设置在所述甩油环的第一侧面上。
作为优选,所述甩油环的第一侧面上设置有环槽,所述甩油环的外环面上设置有径向孔,所述径向孔连通甩油环的外环面和所述环槽,所述径向孔和所述环槽形成所述油道。
作为优选,所述径向孔连通所述环槽一端的开口比所述径向孔在外环面一端的开口大,使润滑油在甩油环中甩出的过程中能够达到增压的效果。
作为优选,甩油环第二侧面设置有内螺纹结构,方便与齿轮轴的固定与拆卸。
作为优选,所述甩油环的内环面上设置有内花键结构,甩油环与其他轴相配合,用于轴之间的传动。
一种齿轮箱的飞溅润滑结构,包括润滑管道和上述齿轮箱的甩油环,所述润滑管道一端与径向孔连通,所述润滑管道另一端设置在箱体的上方。
作为优选,所述润滑管道包括输油段和喷出段,所述输油段和喷出段连接处为圆滑过渡,润滑油在润滑管道转角处能够减少动能的损失,使润滑油能够顺利的喷出润滑管道。
作为优选,所述润滑管道设置在甩油环上方,所述润滑管道下端与所述径向孔对准设置,如此,甩油环的径向孔甩出的油能够顺利进入油孔,进而进入润滑管道中。
作为优选,所述润滑管道的流通截面积小于所述径向孔在甩油环的外环面上开口的面积,润滑油在进入润滑管道后能够起到二次增压的效果。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
1.通过对甩油环上设置油道的改进,更能够适应结构紧凑的齿轮箱,使甩油环在转动过程中甩出的油能够达到增压的效果,润滑油甩得更高更远;
2.在甩油环上方设置一个润滑管道,能够使甩油环中的油进入润滑管道而喷出,实现润滑油二次增压的效果,润滑管道喷出段对准需要润滑的部位,润滑油由上至下的润滑各个部件,减少了搅油发热和搅油损失,提高了润滑效率及传动效率。
3.甩油环上设置的油道,根据油道的大小能够实现定量储油和定量吸油的效果,油道中的润滑油进入润滑管道中,能够实现甩油环定向甩油的效果。
附图说明
图1为本发明甩油环的结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖面图;
图3为图2中C向的示意图;
图4为图1中B向径向孔的示意图;
图5为本发明飞溅润滑结构的示意图;
图6为图5中D的放大图;
图7为润滑管道的结构示意图;
图中标记:1-甩油环;2-油道;3-环槽;4-径向孔;5-外环面;6-内环面;7-第一侧面;8-润滑管道;8-1-输油段;8-2-喷出段;9-内花键齿轮轴;10-输入齿轮轴;11-第二侧面。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1~图4所示,一种齿轮箱的甩油环,甩油环1上设置有油道2,油道2上的一个开口设置在甩油环1的外环面5上,油道2的另一个开口设置在甩油环1的第一侧面7上,甩油环1的第一侧面7上设置有环槽3,甩油环1的外环面5上设置有径向孔4,径向孔4连通甩油环1的外环面5和环槽3,径向孔4和环槽3形成了油道3,径向孔4连通环槽3一端的开口比径向孔4在外环面5一端的开口大,甩油环1的第二侧面11上设置有内螺纹结构,甩油环1的内环面6上设置有内花键结构。
如图5~图7所示,一种齿轮箱的飞溅润滑结构,包括润滑管道8和上述齿轮箱的甩油环1,润滑管道8一端与径向孔4连通,润滑管道8另一端设置在箱体的上方。
如图7,润滑管道8包括输油段8-1和喷出段8-2,输油段8-1和喷出段8-2连接处为圆滑过渡,润滑油在润滑管道8转角处能够减少动能的损失,使润滑油能够顺利的喷出润滑管道8,喷出段8-2对准所需润滑的部件。
如图5~图6,箱体上的油孔设置在甩油环1上方,润滑管道8下端与径向孔4对准设置,如此,甩油环1的径向孔4甩出的油能够顺利进入油孔,进而进入润滑管道8中,润滑管道8的流通截面积小于径向孔4在甩油环1的外环面上开口的面积,润滑油在进入润滑管道8后能够起到二次增压的效果。
本实施例的工作方式,齿轮箱中输入齿轮轴10旋转工作,带动齿轮转动,齿轮带动内花键齿轮轴9转动,内花键齿轮轴9与甩油环1通过内外螺纹配合固定,内花键齿轮轴9带动甩油环1转动,甩油环1内油道2中存满了油,甩油环1在转动过程中,由甩油环1的径向孔4的开口甩出,由于径向孔4为内大外小的关系,润滑油在甩出过程中得到了一个增压的效果,润滑油定向的进入润滑管道8的输油段8-1中,由于润滑管道8的流通截面积小于径向孔4在甩油环1的外环面5上的面积,进入润滑管道8中润滑油的流速比甩油环1中润滑油流速快,则在润滑管道8中的润滑油有了一个二次增压的效果,润滑油在润滑管道8中喷出段8-2的出口流出,润滑各个部件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限定本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种齿轮箱的甩油环,其特征在于:所述甩油环(1)上设置有油道(2),所述油道(2)的一个开口设置在所述甩油环(1)的外环面(5)上,所述油道(2)的另一个开口设置在所述甩油环(1)的第一侧面(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱的甩油环,其特征在于:所述甩油环(1)的第一侧面(7)上设置有环槽(3),所述甩油环(1)的外环面上设置有径向孔(4),所述径向孔(4)连通甩油环(1)的外环面和所述环槽(3),所述径向孔(4)和所述环槽(3)形成所述油道(2)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱的甩油环,其特征在于:所述径向孔(4)连通所述环槽(3)一端的开口比所述径向孔(4)在外环面一端的开口大。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱的甩油环,其特征在于:甩油环(1)的第二侧面(11)上设置有内螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱的甩油环,其特征在于:所述甩油环(1)的内环面(6)上设置有内花键结构。
6.一种齿轮箱的飞溅润滑结构,其特征在于:包括润滑管道(8)和权利要求1~5任意一项所述的齿轮箱的甩油环,所述润滑管道(8)的一端与径向孔(4)连通,所述润滑管道(8)的另一端设置在箱体的上方。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮箱的飞溅润滑结构,其特征在于:所述润滑管道(8)包括输油段(8-1)和喷出段(8-2),所述输油段(8-1)和喷出段(8-2)连接处为圆滑过渡。
8.根据权利要求6所述的一种齿轮箱的飞溅润滑结构,其特征在于:所述润滑管道(8)设置在甩油环(1)上方,所述润滑管道(8)下端与所述径向孔(4)对准设置。
9.根据权利要求6所述的一种齿轮箱的飞溅润滑结构,其特征在于:所述润滑管道(8)的流通截面积小于所述径向孔(4)在甩油环(1)的外环面(5)上开口的面积。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811183166.6A CN109027210A (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811183166.6A CN109027210A (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109027210A true CN109027210A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64616218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811183166.6A Pending CN109027210A (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109027210A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110439971A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-12 | 浙江三欣重工传动有限公司 | 一种斜齿轮减速机的箱体齿轮传动装置及其使用方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030000049A (ko) * | 2001-06-22 | 2003-01-06 | 현대자동차주식회사 | 회전축의 지지를 위한 유압식 베어링기구 |
US20030035718A1 (en) * | 2001-08-16 | 2003-02-20 | Langston Todd A. | Non-contacting clearance seal for high misalignment applications |
CN102979891A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 安徽工程大学 | 一种机械润滑结构 |
CN103557106A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-05 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 喷油环流量试验装置及其使用方法 |
CN204328423U (zh) * | 2014-11-22 | 2015-05-13 | 巴鲁德(天津)石油化工有限公司 | 具有雾化组件和减震组件的甩油环 |
US20160238135A1 (en) * | 2013-12-13 | 2016-08-18 | United Technologies Corporation | Oil slinger with convective cooling of radial surface |
CN205977780U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 成都市永益泵业有限公司 | 一种甩油环 |
CN208935349U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-06-04 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 |
-
2018
- 2018-10-11 CN CN201811183166.6A patent/CN109027210A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030000049A (ko) * | 2001-06-22 | 2003-01-06 | 현대자동차주식회사 | 회전축의 지지를 위한 유압식 베어링기구 |
US20030035718A1 (en) * | 2001-08-16 | 2003-02-20 | Langston Todd A. | Non-contacting clearance seal for high misalignment applications |
CN102979891A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 安徽工程大学 | 一种机械润滑结构 |
CN103557106A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-05 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 喷油环流量试验装置及其使用方法 |
US20160238135A1 (en) * | 2013-12-13 | 2016-08-18 | United Technologies Corporation | Oil slinger with convective cooling of radial surface |
CN204328423U (zh) * | 2014-11-22 | 2015-05-13 | 巴鲁德(天津)石油化工有限公司 | 具有雾化组件和减震组件的甩油环 |
CN205977780U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 成都市永益泵业有限公司 | 一种甩油环 |
CN208935349U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-06-04 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110439971A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-12 | 浙江三欣重工传动有限公司 | 一种斜齿轮减速机的箱体齿轮传动装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5746676A (en) | Friction type continuously variable transmission | |
CN208935349U (zh) | 一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 | |
US2935889A (en) | Lubrication of transmission clutch disks | |
CN203614723U (zh) | 分油装置以及设置有分油装置的齿轮轴 | |
CN106641212A (zh) | 航空发动机重载传动齿轮轴承润滑油路结构 | |
JP2012087822A (ja) | 変速装置の冷却促進機構 | |
CN109027210A (zh) | 一种齿轮箱的甩油环和飞溅润滑结构 | |
CN110608283B (zh) | 一种滚针轴承润滑装置及润滑油供给调控方法 | |
CN205677829U (zh) | 气缸轴承润滑结构及滑片式压缩机 | |
CN207906416U (zh) | 一种立式焊接齿轮箱的强制润滑机构 | |
JP2017198298A (ja) | 冠型保持器及び玉軸受 | |
CN108625906B (zh) | 航空发动机轴承腔密封装置、核心机以及航空发动机 | |
CN108331850A (zh) | 强润滑型机动车离合器 | |
CN105333067A (zh) | 带集油润滑和消隙结构的减速器 | |
CN207830412U (zh) | 多片湿式离合器 | |
CN201190785Y (zh) | 加工机变速齿轮的润滑冷却结构 | |
CN114087298A (zh) | 湿式离合器 | |
US20120240708A1 (en) | Power Transfer Box Spline Lubrication Device | |
CN108167336A (zh) | 一种用于航空发动机轴承及收油环连接结构 | |
CN207485837U (zh) | 一种变速器输入轴组件 | |
CN209705251U (zh) | 一种风电齿轮箱行星架旋转供油润滑装置 | |
JP2000257706A (ja) | 動力伝達装置の潤滑装置 | |
CN201093054Y (zh) | 减速机的齿轮箱的改良装置 | |
CN2644764Y (zh) | 改善轴承润滑条件的保持架结构 | |
CN219139778U (zh) | 一种超高速转轴轴承润滑结构及应用该结构的传动箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |