CN109026713A - 基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备，属于化工设备领域，包括罗茨风机，罗茨风机分别与入口总管、出口总管连接，所述出口总管通过管路与安全水封连接，安全水封的出口管路与水分离器连接，水分离器的出口管路与入口总管连接。鉴于上述技术方案，本申请能够实现罗茨风机在超压或压力出现异常的情况下及时处理，保证罗茨风机正常的工作，且处理过程安全环保。

Description

基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备

技术领域

本申请属于化工设备领域，具体地说，尤其涉及一种基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备。

背景技术

在合成氨的装置中，始终存在着高温、高压、易燃、易爆、易中毒等危险危害因素。在生产工艺流程长、连续性强的情况下，设备长期承受高温、高压，在内部介质冲刷、渗透和外部环境的腐蚀等因素影响，存在比较多的事故隐患。

小氮肥生产中，脱硫是至关重要的工序，脱硫工艺主要是脱去半水煤气中的硫化氢，脱硫后的半水煤气直接送往压缩工段。在上述过程中，用到的核心设备之一便是罗茨风机。罗茨风机的主要功能是将入口总管送入的低压气体经过加压后送入到出口总管，因此出口总管的压力要大于入口总管的压力，一旦罗茨风机超压后者压力出现异常不能够及时处理，则会导致罗茨风机的损坏。

发明内容

本申请的目的在于提供一种基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备，其能够实现罗茨风机在超压或压力出现异常的情况下及时处理，保证罗茨风机正常的工作，且处理过程安全环保。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请要求保护的是一种基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备，其包括罗茨风机，罗茨风机分别与入口总管、出口总管连接，所述出口总管通过管路与安全水封连接，安全水封的出口管路与水分离器连接，水分离器的出口管路与入口总管连接。

进一步讲，本申请中所述的安全水封还包括循环水加入管路。

进一步讲，本申请中所述的水分离器的下方设置有排污管路。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请能够在罗茨风机超压或者压力异常的情况下，实现对罗茨风机压力的调整，并且对调整后的气体进行回收，避免排出的气体污染大气，提高环保效果。

附图说明

图1是本申请的工艺连接图。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备，其包括罗茨风机，罗茨风机分别与入口总管、出口总管连接，所述出口总管通过管路与安全水封连接，安全水封的出口管路与水分离器连接，水分离器的出口管路与入口总管连接。所述安全水封还包括循环水加入管路。所述水分离器的下方设置有排污管路。

本申请要求保护的是一种用于调整罗茨风机压力的设备，其主要的结构如实施例1及附图1所示。罗茨风机的主要特性是不能够产生反转，若产生反转，则会导致转子损坏，机壳破裂、联轴器破碎飞出等严重设备事故。传统情况下，当罗茨风机超压或压力出现异常时，防爆板爆破或冲破安全水封，半水煤气直接排入到大气中，以避免罗茨风机超压。

但是，上述半水煤气直接排放到大气中会造成大气污染，本申请将上述气体经过气水分离器后再次送入到罗茨风机的入口总管，以达到防止超压、节约资源、防止环保污染的目的。具体来讲，在正常情况下，入口总管的压力较低，一般为0.003MPa；而出口总管的压力较高，一般在0.055MPa，且入口总管与气柜连接，气柜对入口处的气流具有一定的缓冲作用。

当罗茨风机的出口总管带有较高压力的气体冲出安全水封之后，会携带安全水封内的一部分水汽，这一部分水汽随着高压气流一直进入到气水分离器中，进行气水分离后，才能够进入到入口总管，避免水煤气伴随的水汽污染入口处。

上述设备可有效防止压缩机跳停或导致罗茨风机损坏的事故，在小氮肥生产中，压缩机调停后，大量煤气无法输送导致罗茨风机出口处的压力大幅增加，极易产生罗茨风机跳停、叶轮反转损坏罗茨风机的事故。采用安全水封后，出口压力一上涨就会造成水封冲破，使得大量的水煤气从高压一侧向低压一侧倾泻，从而避免了罗茨风机事故的发生。

Claims (3)

1.一种基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备，其包括罗茨风机，罗茨风机分别与入口总管、出口总管连接，其特征在于：所述出口总管通过管路与安全水封连接，安全水封的出口管路与水分离器连接，水分离器的出口管路与入口总管连接。

2.根据权利要求1所述的基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备，其特征在于：所述安全水封还包括循环水加入管路。

3.根据权利要求1所述的基于安全环保的合成氨罗茨风机超压自调设备，其特征在于：所述水分离器的下方设置有排污管路。