CN109026601A - 一种新型二氧化碳压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型二氧化碳压缩机,包括压缩机本体,所述压缩机本体的上端固定设置有吸尘器,且压缩机本体的侧壁设置有压缩机进气口,所述压缩机本体的内部固定连接有气体压力传感器,所述压缩机进气口的内部设置有流量计。本发明当压缩机内进入灰尘后,驱动马达带动风机工作,将灰尘吸入积尘室内,防止灰尘过多影响压缩机的使用寿命,通过流量计控制进入压缩机内的流量,从而提高了压缩机压缩二氧化碳的效率,通过气体压力传感器对压缩机内的压强进行监测,防止压缩机内的压强过大,影响压缩机的使用寿命,通过手动按压注油器上压块带动活塞杆向下运动,防止压缩机内的零部件造成磨损,提高了压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化碳制冷技术领域,尤其涉及一种新型二氧化碳压缩机。
背景技术
二氧化碳作为一种自然制冷剂,由于其优良的环保性能和制冷性能,在近20年来得到了高度重视,其研究与开发取得迅速进展,二氧化碳制冷一般都使用二氧化碳压缩机,但是目前市场上的二氧化碳压缩机,没有设置流量计,不能控制进入压缩机内的二氧化碳流量,没有设置气体压力传感器,不能对压缩机内的气体压强进行检测,导致压缩机内压强过大,影响压缩机的使用寿命,没有设置吸尘器,不能对压缩机内的灰尘进行清理,导致压缩机内的灰尘过多,影响压缩机正常使用,没有设置注油器,不能对压缩机内的零部件起到润滑作用,减小零部件的磨损。
发明内容
本发明提供一种新型二氧化碳压缩机,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置流量计,不能控制进入压缩机内的二氧化碳流量,没有设置气体压力传感器,不能对压缩机内的气体压强进行检测,导致压缩机内压强过大,影响压缩机的使用寿命,没有设置吸尘器,不能对压缩机内的灰尘进行清理,导致压缩机内的灰尘过多,影响压缩机正常使用,没有设置注油器,不能对压缩机内的零部件起到润滑作用,减小零部件的磨损的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种新型二氧化碳压缩机,包括压缩机本体,所述压缩机本体的上端固定设置有吸尘器,且压缩机本体的侧壁设置有压缩机进气口,所述压缩机本体的内部固定连接有气体压力传感器,所述压缩机进气口的内部设置有流量计,所述吸尘器的一侧固定连接有注油器,且吸尘器的内部设置有灰尘传感器,所述灰尘传感器的一侧设置有灰尘入口,所述灰尘入口的底端设置有风机,所述风机的下方设置有积尘室,所述积尘室的两侧分别设置有驱动马达,所述注油器的上端设置有注油器上压块,且注油器的内部设置有油液存储室,所述注油器上压块的下端固定连接有弹簧,所述油液存储室的内部设置有活塞杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述注油器上压块与油液存储室之间设置有活动压块,活动压块与活塞杆的上端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活塞杆的底端固定连接有活塞。
作为本发明的一种优选技术方案,所述积尘室的侧壁与吸尘器的内壁通过插销固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压缩机本体的侧壁设置有散热片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述灰尘传感器、风机和驱动马达的输入端均与吸尘器的电源输出端电性连接,所述流量计、气体压力传感器、和吸尘器的输入端均与压缩机本体的电源输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种新型二氧化碳压缩机,具备以下有益效果:
1、本发明通过灰尘传感器检测压缩机内是否进入灰尘,当压缩机内进入灰尘后,驱动马达带动风机工作,将灰尘吸入积尘室内,防止灰尘过多影响压缩机的使用寿命。
2、本发明通过流量计控制进入压缩机内的气体流量,从而提高了压缩机压缩二氧化碳的效率。
3、本发明通过气体压力传感器对压缩机内的压强进行监测,防止压缩机内的压强过大,影响压缩机的使用寿命。
4、本发明通过手动按压注油器上压块带动活塞杆向下运动,从而将注油器内的润滑油挤出,防止压缩机内的零部件长期使用造成磨损,提高了压缩机的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的吸尘器结构示意图;
图3为本发明的注油器结构示意图;
图中:1、压缩机本体;2、压缩机进气口;3、流量计;4、气体压力传感器;5、注油器;6、吸尘器;7、灰尘传感器;8、灰尘入口;9、风机;10、驱动马达;11、积尘室;12、注油器上压块;13、弹簧;14、油液存储室;15、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:参照图1-3,本发明提供一种技术方案,一种新型二氧化碳压缩机,包括压缩机本体1,压缩机本体1的上端固定设置有吸尘器6,且压缩机本体1的侧壁设置有压缩机进气口2,压缩机本体1的内部固定连接有气体压力传感器4,压缩机进气口2的内部设置有流量计3,吸尘器6的一侧固定连接有注油器5,且吸尘器6的内部设置有灰尘传感器7,灰尘传感器7的一侧设置有灰尘入口8,灰尘入口8的底端设置有风机9,风机9的下方设置有积尘室11,积尘室11的两侧分别设置有驱动马达10,注油器5的上端设置有注油器上压块12,且注油器5的内部设置有油液存储室14,注油器上压块12的下端固定连接有弹簧13,油液存储室14的内部设置有活塞杆15。
为了将润滑油挤出,本实施例中,优选的,注油器上压块12与油液存储室14之间设置有活动压块,活动压块与活塞杆15的上端固定连接。
为了让注油器5正常工作,本实施例中,优选的,活塞杆15的底端固定连接有活塞。
为了方便清理积尘室11里的灰尘,本实施例中,优选的,积尘室11的侧壁与吸尘器6的内壁通过插销固定连接。
为了将压缩机本体1工作时产生的热量散出,本实施例中,优选的,压缩机本体1的侧壁设置有散热片。
为了让压缩机本体1正常工作,本实施例中,优选的,灰尘传感器7、风机9和驱动马达10的输入端均与吸尘器6的电源输出端电性连接,流量计3、气体压力传感器4、和吸尘器6的输入端均与压缩机本体1的电源输出端电性连接。
本发明的原理及使用流程,压缩机本体1的上端固定设置有吸尘器6,吸尘器6的内部设置有灰尘传感器7,灰尘传感器7的一侧设置有灰尘入口8,且灰尘传感器的型号是:GP2Y1010AU0F,灰尘入口8的底端设置有风机9,风机9的下方设置有积尘室11,积尘室11的两侧分别设置有驱动马达10,通过灰尘传感器7检测压缩机本体1内是否进入灰尘,当压缩机本体1内进入灰尘后,驱动马达10带动风机9工作,将灰尘吸入积尘室内,防止灰尘过多影响压缩机本体1的使用寿命,吸尘器6的一侧固定连接有注油器5,注油器5的上端设置有注油器上压块12,且注油器5的内部设置有油液存储室14,注油器上压块12的下端固定连接有弹簧13,油液存储室14的内部设置有活塞杆15,通过手动按压注油器上压块12带动活塞杆15向下运动,从而将注油器5内的润滑油挤出,防止压缩机本体1内的零部件长期使用造成磨损,提高了压缩机本体1的使用寿命,压缩机本体1的内部固定连接有气体压力传感器4,气体压力传感器4的型号是:XGZP6847,通过气体压力传感器4对压缩机本体1内的压强进行监测,防止压缩机本体1内的压强过大,影响压缩机本体1的使用寿命,压缩机进气口2的内部设置有流量计3,通过流量计3控制进入压缩机本体1内的气体流量,从而提高了压缩机本体1压缩二氧化碳的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型二氧化碳压缩机,包括压缩机本体(1),其特征在于,所述压缩机本体(1)的上端固定设置有吸尘器(6),且压缩机本体(1)的侧壁设置有压缩机进气口(2),所述压缩机本体(1)的内部固定连接有气体压力传感器(4),所述压缩机进气口(2)的内部设置有流量计(3);
所述吸尘器(6)的一侧固定连接有注油器(5),且吸尘器(6)的内部设置有灰尘传感器(7),所述灰尘传感器(7)的一侧设置有灰尘入口(8),所述灰尘入口(8)的底端设置有风机(9),所述风机(9)的下方设置有积尘室(11);
所述积尘室(11)的两侧分别设置有驱动马达(10),所述注油器(5)的上端设置有注油器上压块(12),且注油器(5)的内部设置有油液存储室(14),所述注油器上压块(12)的下端固定连接有弹簧(13),所述油液存储室(14)的内部设置有活塞杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型二氧化碳压缩机,其特征在于,所述注油器上压块(12)与油液存储室(14)之间设置有活动压块,活动压块与活塞杆(15)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型二氧化碳压缩机,其特征在于,所述活塞杆(15)的底端固定连接有活塞。
4.根据权利要求1所述的一种新型二氧化碳压缩机,其特征在于,所述积尘室(11)的侧壁与吸尘器(6)的内壁通过插销固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型二氧化碳压缩机,其特征在于,所述压缩机本体(1)的侧壁设置有散热片。
6.根据权利要求1所述的一种新型二氧化碳压缩机,其特征在于,所述灰尘传感器(7)、风机(9)和驱动马达(10)的输入端均与吸尘器(6)的电源输出端电性连接,所述流量计(3)、气体压力传感器(4)、和吸尘器(6)的输入端均与压缩机本体(1)的电源输出端电性连接。
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